CN109020360A - 人造石浆料、人造石以及人造石制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人造石浆料、人造石以及人造石制备方法，其中人造石浆料包括包括原料和占所述原料重量16～18％的水；所述原料包括水泥90～120份、彩砂140～200份、水泥改性剂5～11份，引气剂0.11～0.25份，混合胶水3～7份和丙乳5～8份。由所述人造石浆料固化成型的所述人造石用颜料粉调色，具有类似大理石色彩和纹理；结构致密，具有较高的强度，可作为建筑用材，而且制作方法简便，原材料价格低廉环保。

Description

人造石浆料、人造石以及人造石制备方法

技术领域

本发明属于人造石工艺领域，具体涉及一种人造石浆料、人造石以及人造石制备方法。

背景技术

随着现代建筑装饰行业的发展，人们对于环境装饰的要求也随之更加的广泛。而地球上许多珍贵的物产被疯狂的开采和大肆的掠夺，大量的不可再生材料面临着枯竭和消失。而作为可再生材料的彩色人造石的诞生，即是这个时代环境美化趋向的产物。尤其是由于该产品色彩丰富、造型多样、经久耐用、加工简单、价格低廉，同时又具备绿色节能环保的特性，因此完全可以满足当代对于建筑装饰、环境美化的各种不同材质效果的高标准和高要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以用于制作具有类似米黄、米白大理石色彩和纹理的人造石的人造石浆料及其固化成型的人造石。

本发明的人造石浆料包括原料和占所述原料重量16～18％的水；所述原料包括水泥90～120份、彩砂140～200份、水泥改性剂5～11份，引气剂0.11～0.25份，混合胶水3～7份和丙乳5～8份。

较佳的，所述原料还可以包括外加剂，所述外加剂选自下列物质组的一种或者多种的组合：塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂和光亮剂；其中塑化剂占水泥比重的0.03％～0.4％，缓凝剂占水泥比例为(如夏天温度较高时适当添加可以延缓固化)，早强剂占水泥比重的3～6％(如冬天温度较低时适当添加可以加速固化)，防冻剂占水泥比重的2～5(如冬天温度较低时适当添加可以防冻防裂)，光亮剂占水泥比重的2～7％。

较佳的，所述原料还包括减水剂0.8～2份和纤维素0.1～0.16份，所述减水剂与所述水泥之比为4～5mL:1kg。所述减水剂可提高早期强度，所述减水剂可选用聚羧酸盐高效减水剂，例如SiKa SNN减水剂。减水剂和水的用量根据气候调整，高温干燥天气可适当减少所述减水剂的用量，反之可是适当增加用量。所述纤维素可选用羟丙基甲基纤维素，以提高产品整体强度。

较佳的，所述原料还可以包括1.5～2份抗裂剂。

较佳的，所述彩砂包括40目～80目天然彩砂乳黄10～15份，80目～120目乳黄砂20～26份，黄色河沙1～7份，70目雪花白砂20～26份；40目～80目人工乳黄砂10～15份，80目～120目乳黄砂20～26份，黄色河沙1～7份，70目雪花白砂20～26份；所述所述的目为物料过筛的筛号。

较佳的，所述原料还包括颜料粉5～8份。

较佳的，所述混合胶水为质量比为2:1的801建筑胶和白乳胶的混合物，所述白乳胶为聚乙酸乙烯酯乳液。

较佳的，所述水泥为白色硅酸盐水泥，例如阿尔博波特兰牌白色硅酸盐水泥，其特点是白度高而不影响构件强度，同时可以配制任何颜色以达到各种材质的质感效果，配合本发明中的彩砂和颜料粉可以达到独有的人造大理石纹理及饰面效果。所述丙乳为罗门哈斯百历摩乳液。

本发明还提供了一种由人造石浆料固化成型的人造石。

较佳的，所述人造石通过人造石浆料用预制的模具固化成型，再经打磨光化得到，其型状各异，质感优异，且具有类似大理石的纹理及饰面效果。

本发明积极进步效果在于：本发明的人造石以硅酸盐水泥和天然采砂以及人工采砂作为基料，采用2:1的801建筑胶和聚乙酸乙烯酯乳液的混合胶水，并用颜料粉调色，再经固化成型，在色彩和纹理上具有类似米黄石材的效果，另外加入水泥改性剂来增强整体强度，可作为建筑用材。

本发明的人造石取材要求简单，不要求特殊的自然资源，相对于建筑装饰的其他用材，具有不消耗自然原材、材料造价低廉等优点，因此有利产品的推广和普及。其次，由于整个产品的制作过程均采用节能环保型用材，使产品具有良好的环境友好性及设计通用性，因此是一种绿色节能环保的加工方法。

本发明还提供了一种人造石制备方法，包括：

通过浆料喷射或预混震动法固化浆料形成初品；所述混合喷射法为：事先调配好的米黄色和米白色两种浆料，先喷射其中一种，再喷射另外一种，接着用先喷射的一种把模具表面完全覆盖，形成的面浆，最后喷射结构料固化形成初品；所述预混震动法为：把事先调配好的米黄色和米白色两种浆料，按照米黄色浆料：米白色浆料＝1:0.3～0.5的比例混合，不均匀搅拌，所得浆料直接覆盖模具得到初品；

等初品完成，才用蒸汽养护或自然养护，直至脱模，脱模后继续养护7天左右；其中所述蒸汽养护为：初品生产完成后，模具抬至蒸汽养护车间，用黑色薄膜将浆料全面覆盖，打开蒸汽，蒸12～24小时，浆料在模具中固化成预定型态的半成品；

用磨片打磨半成品，打磨顺序为先粗磨后细磨；所述粗磨为：采用较小目数的磨片进行粗磨，用相对大目数磨片进行表面细磨(具体顺序为50目磨片，100目磨片，300目磨片，500目磨片，1000目磨片，2000目磨片)；

光化处理，半成品粗磨完成后，在产品表面喷射具有固化水泥制品的混凝土土养护剂，等养护时间到期，再进行细化打磨；

产品表面防护处理后即得到成品，所述表面防护处理为：按照客户具体要，上不同种类的表面养护剂，如表面防水，防油污，防涂鸦，防刮花等一些列养护类养护剂。

具体实施方式

实施例1人造石的制作

米黄人造石米白色浆料的原料：

表1人造石浆料的原料及用量

实施例1人造石的制作

米黄人造石米黄色浆料的原料：

表2人造石浆料的原料及用量

其中，水泥为阿尔博波特兰牌白色硅酸盐水泥，混合胶水为重量比2:1的801建筑胶和聚乙酸乙烯酯乳液的混合物，减水剂为SiKa SNN减水剂，纤维素为羟丙基甲基纤维素。

人造石加工的具体操作步骤：

步骤一：浆料的配制

米白色浆料

1将表1中除减水剂以外的其他原料加入搅拌机内，搅拌15～30分钟；

2将搅拌均匀后的原料转入打料桶中，加入减水剂和原料总重量的16％是水，搅拌5～10分钟制得浆料。

米黄色浆料

1将表2中除减水剂以外的其他原料加入搅拌机内，搅拌15～30分钟；

2将搅拌均匀后的原料转入打料桶中，加入减水剂和原料总重量的16％是水，搅拌5～10分钟制得浆料。

步骤二：固化

通过浆料喷射或预混震动法固化浆料形成初品；所述混合喷射法为：事先调配好的米黄色和米白色两种浆料，先喷射其中一种，再喷射另外一种，接着用先喷射的一种把模具表面完全覆盖，形成的面浆，最后喷射结构料固化形成初品；所述预混震动法为：把事先调配好的米黄色和米白色两种浆料，按照米黄色浆料：米白色浆料＝1:0.3～0.5的比例混合，不均匀搅拌，所得浆料直接覆盖模具得到初品。

1、将步骤一米黄色制得的浆料放入已经准备好喷料机里，喷料机的枪头与模具成30度角度，快速在模具表面扫过，左右为一遍，上下为一遍，共两遍，不要全部覆盖，覆盖面积为20％～35％；

2、将步骤一米白色制得的浆料放入已经准备好喷料机里，喷料机的枪头与模具成30度角度，在模具表面扫过，左右为一遍，上下为一遍，共两遍，不要全部覆盖,覆盖面积为15％～25％以此在后期可形成自然的，不规则花纹；

3将步骤一米黄色制得的浆料放入已经准备好喷料机里，喷料机的枪头与模具成30度角度，快速在模具表面扫过，左右为一遍，上下为一遍，共两遍，全部覆盖，覆盖厚度为3～6mm；

步骤三：养护

1、将模具抬到蒸汽车间平整的地方，确保模具摆放平整，用黑色薄膜将浆料全面覆盖，打开蒸汽，蒸12～24小时，浆料在模具中固化成预定型态的初品；

2、将模具中的初品进行脱模处理，对脱模完成后的初品进行初次修补处理，即在24h内利用步骤一制得的浆料进行修补，并取出产品的飞边及毛刺；修补好的产品再用黑色薄膜全面覆盖继续蒸5～7天，得到完全固化后的初品。

步骤四：打磨

1、将步骤三完全固化的产品用安装有100目的水磨片的打磨机进行第一次粗磨；

2、将100目的水磨片第一次打磨之后的初品用安装有300目的水磨片的打磨机进行第二次粗磨；

3、将300目的水磨片第二次粗磨之后的初品用安装有500目的水磨片的打磨机进行第一次光化处理；

4、将第一次光化处理后待产品完全晾干，均匀喷上防护剂A剂；

5、防护剂A剂上过12小时后用安装有1000目的水磨片的打磨机进行第二次光化处理。

6、第二次光化处理后待产品晾干用醋清洗表面，防止产品反碱；

步骤五：表面细化处理

1、经步骤四打磨好的产品用步骤一米黄色浆料进行第二次修补，确保产品表面无气孔，等修补干后用磨机把修补部分打平，上防护；

2、将产品表面均匀喷上光亮剂B剂，待光亮剂B剂晾干后用羊毛头抛光机抛光处理，增加产品表面光洁度，即制得产品人造石。

效果实施例：

1、无限可塑性

本发明的人造石是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，造型丰富多样，可以成条型、镂空、浮雕等不同造型效果；也可做成多种表面效果，包括抛光、亚光、细磨、火烧、水刀处理和喷沙等；用颜料粉调色，色调丰富多样。

2、具有米黄色石材效果

本发明的人造石浆料采用白水泥、天然砂及人工作为基料，均匀搅拌，经过固化打磨，表面光洁无气孔，色调均匀、色差较小、花纹美观，具有类似黄色大理石，即奥斯曼米黄石的纹理和饰面效果。

3、成本低、环保

本发明的人造石属可再生材料且成本较低，有利于环保；原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。

4、结构性能好

如表2所示为本发明的人造石各项参数，符合建筑装饰材料的标准要求。

表2本发明的人造石参数

综上，本发明的人造石在色彩纹理质感等方面都能达到类似奥斯曼米黄石的效果，结构强度较好，可作为建筑用材，而且制作方法简便，原材料价格低廉环保，尤其针对传统的人造石，其抗弯、抗拉等强度标准更高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种人造石浆料，其特征在于，包括原料和占所述原料重量16～18％的水；所述原料包括水泥90～120份、彩砂140～200份、水泥改性剂5～11份，引气剂0.11～0.25份，混合胶水3～7份和丙乳5～8份。

2.如权利要求1所述的人造石浆料，其特征在于，所述原料还包括外加剂，所述外加剂选自下列物质组中的一种或者多种的组合：塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂和光亮剂。

3.如权利要求1所述的人造石浆料，其特征在于，所述原料还包括减水剂0.8～2份和纤维素0.1～0.16份，所述减水剂与所述水泥之比为4～5mL:1kg。

4.如权利要求1所述的人造石浆料，其特征在于，还包括抗裂剂1.5～2份。

5.如权利要求1所述的人造石浆料，其特征在于，所述彩砂包括40目～80目天然彩砂乳黄10～15份，80目～120目乳黄砂20～26份，黄色河沙1～7份，70目雪花白砂20～26份；40目～80目人工乳黄砂10～15份，80目～120目乳黄砂20～26份，黄色河沙1～7份，70目雪花白砂20～26份。

6.如权利要求1所述的人造石浆料，其特征在于，所述原料还包括颜料粉5～8份。

7.如权利要求1所述的人造石浆料，其特征在于，所述混合胶水为质量比为2:1的801建筑胶和白乳胶的混合物，所述白乳胶为聚乙酸乙烯酯乳液。

8.一种由权利要求1～7任一项所述的人造石浆料固化成型的人造石。

9.一种权利要求8所述的人造石制备方法，其特征在于，包括：

通过浆料喷射或预混震动法固化浆料形成初品；所述混合喷射法为：事先调配好的米黄色和米白色两种浆料，先喷射其中一种，再喷射另外一种，接着用先喷射的一种把模具表面完全覆盖，形成的面浆，最后喷射结构料固化形成初品；所述预混震动法为：把事先调配好的米黄色和米白色两种浆料，按照米黄色浆料：米白色浆料＝1:0.3～0.5的比例混合，不均匀搅拌，所得浆料直接覆盖模具得到初品；

等初品完成，才用蒸汽养护或自然养护，直至脱模，脱模后继续养护7 天左右；所述蒸汽养护为：初品生产完成后，模具抬至蒸汽养护车间，用黑色薄膜将浆料全面覆盖，打开蒸汽，蒸12～24小时，浆料在模具中固化成预定型态的半成品；

用磨片打磨半成品，打磨顺序为先粗磨后细磨；

光化处理，半成品粗磨完成后，在产品表面喷射具有固化水泥制品的混凝土土养护剂，等养护时间到期，再进行细化打磨；

进行产品表面防护处理后即得到成品。