CN109936031A - Fpc排线结构及其包胶成型方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种FPC排线结构及其包胶成型方式，包胶成型方式包括有以下步骤：（1）装配：取FPC排线，将FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；（2）第一次包胶成型：将装配在一起的FPC排线和连接器放入模具中，并对FPC排线的压紧部分进行压紧定位，然后对FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面进行灌胶成型出第一软胶层；（3）第二次包胶成型：取出固定在一起的FPC排线、连接器和第一软胶层，然后放入另一模具内，对裸露在第一软胶层外的FPC排线的模具压紧部位进行灌胶成型出第二软胶层。本发明可实现快速包胶，有效提高了生产效率，并保证了包胶质量。
Description
技术领域
本发明涉及FPC排线领域技术，尤其是指一种FPC排线结构及其包胶成型方式。
背景技术
FPC排线是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。因此，FPC排线被应用于数据线等各种线材中。在这些线材的制作生产过程中，均需要对FPC排线进行包胶，由于FPC排线比较软，导致在FPC排线在包胶过程中难以实现很好的定位，FPC排线容易偏移，不便于包胶，从而导致产品质量较差；并且，目前对FPC排线进行包胶的方式主要是分两次完成，第一次先包裹住FPC排线的一表面，第二次再包裹住FPC排线的另一表面，这种方式至多只能实现一模两出，难以实现快速包胶，效率低，并且也难以保证包胶质量。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种FPC排线结构及其包胶成型方式，其能有效解决现有之FPC排线包胶方式效率低并且难以保证包胶质量的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种FPC排线结构，包括有FPC排线、第一软胶层以及第二软胶层；该FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；该第一软胶层由第一次包胶成型并同时包裹住FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；该第二软胶层由第二次包胶成型并包裹住FPC排线之模具压紧部位的上下表面和/或左右表面，且第二软胶层与第一软胶层成型固定在一起。
作为一种优选方案，所述FPC排线上对应第一软胶层的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔。
作为一种优选方案，所述第一软胶层包裹至连接器的尾端，且连接器尾端两侧成型出包边块，该包边块与第一软胶层成型固定在一起。
作为一种优选方案，所述FPC排线和连接器之间的连接处注塑成型有内模。
一种FPC排线结构的包胶成型方式，包括有以下步骤：
（1）装配：取FPC排线，将FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；
（2）第一次包胶成型：将装配在一起的FPC排线和连接器放入模具中，并对FPC排线的模具压紧部位进行压紧定位，然后同时对FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面进行灌胶成型出第一软胶层，第一软胶层包裹住FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；
（3）第二次包胶成型：取出固定在一起的FPC排线、连接器和第一软胶层，然后放入另一模具内，对裸露在第一软胶层外的FPC排线进行灌胶成型出第二软胶层，第二软胶层与第一软胶层成型固定在一起。
作为一种优选方案，所述FPC排线上对应第一软胶层的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔。
作为一种优选方案，所述贯穿孔为沿FPC排线延伸方向间隔排布的多个。
作为一种优选方案，所述步骤（2）中同时对连接器的尾端两侧进行压紧，该第一软胶层包裹至连接器的尾端；在步骤（3）中同时松开对连接器尾端两侧的压紧定位，在成型第二软胶层的同时对连接器尾端两侧进行灌胶成型出包边块，该包边块与第一软胶层成型固定在一起。
作为一种优选方案，所述第一软胶层和第二软胶层的颜色相同或不同。
作为一种优选方案，所述步骤（1）中，FPC排线和连接器连接后放入注塑模具中，对FPC排线和连接器之间的连接处进行注塑成型出内模。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过先对FPC排线的模具压紧部位进行压紧，第一包胶成型即可对FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面进行包胶，然后再对排线的模具压紧部位进行第二次包胶成型，可实现快速包胶，有效提高了生产效率，并保证了包胶质量。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本发明之较佳实施例的分解图；
图3是本发明之较佳实施例的局部组装图。
附图标识说明：
10、FPC排线 11、贯穿孔
20、连接器 21、内模
30、第一软胶层 40、第二软胶层
50、包边块。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有FPC排线10、第一软胶层30以及第二软胶层40。
该FPC排线10的至少一端与一连接器20固定并导通连接；该第一软胶层30由第一次包胶成型并同时包裹住FPC排线10之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；该第二软胶层40由第二次包胶成型并包裹住FPC排线10之模具压紧部位的上下表面和/或左右表面，在本实施例中，该FPC排线10的模具压紧部位为FPC排线10的两侧边，也可以为FPC排线10两侧边之外的部位，且第二软胶层40与第一软胶层30成型固定在一起。所述FPC排线10上对应第一软胶层30的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔11。以及，所述第一软胶层30包裹至连接器20的尾端，且连接器20尾端两侧成型出包边块50，该包边块50与第一软胶层30成型固定在一起。另外，所述FPC排线10和连接器20之间的连接处注塑成型有内模21。
本发明还揭示了一种FPC排线结构的包胶成型方式，包括有以下步骤：
（1）装配：取FPC排线10，将FPC排线10的至少一端与一连接器20固定并导通连接，在本实施例中，FPC排线10的两端均分别连接有一连接器20，并且，该连接器20为Type-C连接器；并且，FPC排线10和连接器20连接后放入注塑模具中，对FPC排线10和连接器20之间的连接处进行注塑成型出内模21，内模21为硬胶，以对焊点进行保护。
（2）第一次包胶成型：将装配在一起的FPC排线10和连接器20放入模具中，并对FPC排线10的模具压紧部位进行压紧定位，然后同时对FPC排线10之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面进行灌胶成型出第一软胶层30，第一软胶层30包裹住FPC排线10之模具压紧部位的上下表面和/或左右表面。在本实施例中，所述FPC排线10上对应第一软胶层30的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔11，所述贯穿孔11为沿FPC排线10延伸方向间隔排布的多个，以使得第一软胶层30与FPC排线10结合牢固。
（3）第二次包胶成型：取出固定在一起的FPC排线10、连接器20和第一软胶层30，然后放入另一模具内，对裸露在第一软胶层30外的FPC排线10的模具压紧部位进行灌胶成型出第二软胶层40，第二软胶层40与第一软胶层30成型固定在一起。所述第一软胶层30和第二软胶层40的颜色不同，以形成双色，使产品更加的美观，颜色也可以相同，不以为限。
以及，上述步骤（2）中同时对连接器20的尾端两侧进行压紧，该第一软胶层30包裹至连接器20的尾端；并且，在步骤（3）中同时松开对连接器20尾端两侧的压紧定位，在成型第二软胶层40的同时对连接器20尾端两侧进行灌胶成型出包边块50，该包边块50与第一软胶层30成型固定在一起。
本发明的设计重点在于：通过先对FPC排线的模具压紧部位进行压紧，第一包胶成型即可对FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面进行包胶，然后再对排线的模具压紧部位进行第二次包胶成型，可实现快速包胶，有效提高了生产效率，并保证了包胶质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种FPC排线结构，其特征在于：包括有FPC排线、第一软胶层以及第二软胶层；该FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；该第一软胶层由第一次包胶成型并同时包裹住FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；该第二软胶层由第二次包胶成型并包裹住FPC排线之模具压紧部位的上下表面和/或左右表面，且第二软胶层与第一软胶层成型固定在一起。
2.根据权利要求1所述的FPC排线结构，其特征在于：所述FPC排线上对应第一软胶层的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔。
3.根据权利要求1所述的FPC排线结构，其特征在于：所述第一软胶层包裹至连接器的尾端，且连接器尾端两侧成型出包边块，该包边块与第一软胶层成型固定在一起。
4.根据权利要求1所述的FPC排线结构，其特征在于：所述FPC排线和连接器之间的连接处注塑成型有内模。
5.一种FPC排线结构的包胶成型方式，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）装配：取FPC排线，将FPC排线的至少一端与一连接器固定并导通连接；
（2）第一次包胶成型：将装配在一起的FPC排线和连接器放入模具中，并对FPC排线的模具压紧部位进行压紧定位，然后同时对FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；进行灌胶成型出第一软胶层，第一软胶层包裹住FPC排线之非模具压紧部位的上下表面和/或左右表面；
（3）第二次包胶成型：取出固定在一起的FPC排线、连接器和第一软胶层，然后放入另一模具内，对裸露在第一软胶层外的FPC排线之模具压紧部位进行灌胶成型出第二软胶层，第二软胶层与第一软胶层成型固定在一起。
6.根据权利要求5所述的FPC排线结构的包胶成型方式，其特征在于：所述FPC排线上对应第一软胶层的位置上开设有供胶体穿过的贯穿孔。
7.根据权利要求6所述的FPC排线结构的包胶成型方式，其特征在于：所述贯穿孔为沿FPC排线延伸方向间隔排布的多个。
8.根据权利要求5所述的FPC排线结构的包胶成型方式，其特征在于：所述步骤（2）中同时对连接器的尾端两侧进行压紧，该第一软胶层包裹至连接器的尾端；在步骤（3）中同时松开对连接器尾端两侧的压紧定位，在成型第二软胶层的同时对连接器尾端两侧进行灌胶成型出包边块，该包边块与第一软胶层成型固定在一起。
9.根据权利要求5所述的FPC排线结构的包胶成型方式，其特征在于：所述第一软胶层和第二软胶层的颜色相同或不同。
10.根据权利要求5所述的FPC排线结构的包胶成型方式，其特征在于：所述步骤（1）中，FPC排线和连接器连接后放入注塑模具中，对FPC排线和连接器之间的连接处进行注塑成型出内模。
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