CN109935570B - 一种柔性基板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及半导体的制备工艺领域,公开了一种柔性基板,包括:透明柔性基板本体;位于所述柔性基板本体内部、平行于所述柔性基板本体表面的柔性透明网状层,所述柔性透明网状层的表面组装在外界激发光源的光照射时产生可见光的光转换颗粒。本申请提供的柔性基板,当外界激发光源的光照射时,可以激发网状层表面的光转换颗粒产生对应可见光,形成可见光网络,检查柔性显示器件基板是否出现裂纹等不良;从而实现对柔性基板在显示器件制备前及制备后的快速有效检查,防止不良器件流入下一工序,节省工艺周期与材料消耗,降低生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及半导体的制备工艺领域,特别涉及一种柔性基板。
背景技术
与传统平板显示相比,柔性显示具有质量轻、易于携带、超薄、可卷曲等优点,应用领域不断扩大。在柔性显示器件结构中,柔性基板为器件结构支撑及封装起着关键作用,柔性基板的性能决定着显示器件的显示质量与寿命。
目前应用比较多的基板材料主要为聚合物基板或者超薄玻璃基板,由于基板运输、镀膜等制备工艺对基板平整性的要求,柔性显示器件多采用先将柔性基板粘合在硬质基板上,制备完各膜层及封装之后,再将柔性基板与硬质基板分离开。在基板运输,镀膜,分离等过程中,柔性基板因外界高温、水汽、应力等作用,会出现破损裂纹等不良等情况。但现有工艺中,由于柔性基板多为透明材质,很难通过人眼或自动光学检测上述细微不良,从而造成后续材料工艺的浪费,并影响产品良率的提升。
发明内容
本发明提供了一种柔性基板,通过在透明柔性基板材料中加入柔性网状层,网状层上组装有光转换颗粒,当外界光照射时,光转换颗粒产生可见光,用于检查柔性基板是否存在问题。
为了达到上述目的,本发明提供了一种柔性基板,包括:
透明柔性基板本体;
位于所述柔性基板本体内部、平行于所述柔性基板本体表面的柔性透明网状层,所述柔性透明网状层的表面组装在外界激发光源的光照射时产生可见光的光转换颗粒。
本发明提供的柔性基板,在透明柔性基板材料中加入与基板表面平行的柔性透明网状层,该网状层具有极细微的直径,且在网状层的表面组装有光转换颗粒;当无外界激发光照射时,光转换颗粒为透明状态,当外界激发光源照射时,光转换颗粒产生对应的可见光,形成可见光网络,能够检查柔性基板是否存在裂纹等不良情况。
因此,本发明提供的柔性基板,在柔性显示器件制备前先通过光转换颗粒形成的可见光网络进行检查,可以去除柔性基板来料不良;在柔性显示器件膜层制备后,再通过可见光网络进行检查,可以去除因镀膜封装工艺中造成的柔性基板开裂等不良,避免了不良器件流入下一工艺,造成材料的浪费,节省了工艺周期,降低生产成本。
优选地,所述柔性透明网状层的材料为复合材料或者玻璃纤维。
优选地,所述柔性透明网状层具有多个网格单元,所述光转换颗粒均匀分布在每一个所述网格单元的表面。
优选地,所述网格单元的形状为圆形或者多边形。
优选地,所述网格单元的大小均匀、形状一致。
优选地,所述光转换颗粒为荧光材料。
优选地,所述光转换颗粒的材料为NaYF4:Yb3+。
优选地,所述透明柔性基板本体包括:第一透明柔性基板和第二透明柔性基板,所述柔性透明网状层位于所述第一透明柔性基板和第二透明柔性基板之间。
本发明还提供了一种柔性显示面板,包括上述所述的柔性基板。
本发明还提供了一种显示装置,包括上述所述的柔性显示面板。
附图说明
图1为本发明提供的柔性基板的整体结构示意图;
图2为本发明提供的柔性透明网状层的结构示意图;
图3为本发明提供的柔性基板的具体结构示意图。
图中:
1-透明柔性基板本体;11-第一透明柔性基板;12-第二透明柔性基板;
2-柔性透明网状层;21-光转换颗粒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,本发明提供了一种显示面板,包括:透明柔性基板本体1;位于柔性基板本体内部、平行于柔性基板本体表面的柔性透明网状层2,柔性透明网状层2的表面组装在外界激发光源的光照射时产生可见光的光转换颗粒21。
本发明提供的柔性基板,在透明柔性基板材料中加入与基板表面平行的柔性透明网状层2,该网状层具有极细微的直径,且在网状层的表面组装有光转换颗粒21。当无外界激发光照射时,光转换颗粒21为透明状态,不会对显示器件显示效果造成影响;当外界激发光源照射时,光转换颗粒21产生对应的可见光,形成可见光网络,能够检查柔性基板是否存在裂纹等不良情况。具体地,在柔性基板裂纹皱缩等区域呈现出的光网络分布将不同于正常的显示区,裂纹区光网络为断裂显示,皱缩区光网络密度形状与正常的显示区不同,从而通过人眼或者自动光学检测被检测出。
因此,本发明提供的柔性基板,在柔性显示器件制备前先通过光转换颗粒21形成的可见光网络进行检查,可以去除柔性基板来料不良;在柔性显示器件膜层制备后,再通过可见光网络进行检查,可以去除因镀膜封装工艺中造成的柔性基板开裂等不良,避免了不良器件流入下一工艺,造成材料的浪费从而实现了快速、无损、重复性地有效检查,提升了产品良率,节省了工艺周期,降低生产成本。
具体地,柔性透明网状层2的材料为复合材料或者玻璃纤维,透明柔性基板本体1的材料多为聚合物材料(比如PET、PI、PC),柔性透明网状层2材料可与透明柔性基板本体1的材料一致,在制备过程中便于实施,或者采用玻璃纤维,机械强度高,可提高柔性显示基板的寿命。
具体地,如图2所示,柔性透明网状层2具有多个网格单元,光转换颗粒21均匀分布在每一个网格单元的表面,由于柔性透明网状层2平行于透明柔性基板的表面,将柔性透明网状层2分割成多个网格单元,便于将光转换颗粒21均匀地组装在网格单元的表面,从而使得光转换颗粒21能够均布在透明柔性基板的内部,从而便于检查柔性基板的断裂皱缩等不良。
进一步地,网格单元的形状为圆形或者多边形,具体地,在实施过程中,可以根据需要的光转换颗粒21和其他条件来设置形状,便于操作。
优选地,网格单元的大小均匀、形状一致,由于光转换颗粒21均匀地分布在网格单元的表面,当保持了所有的网格单元的大小均匀、形状一致,则在外界的激发光照射时,所有正常部位的可见光网络一致,若出现断裂皱缩,也更方便排查。
具体地,对柔性透明网状层2表面进行组装光转换颗粒21时,可采用化学植入或者物理组装,也可采用一种或者多种混合光转换颗粒21进行组装,光转换颗粒21的种类不限,可以为纳米颗粒或者其他荧光纳米颗粒,一种优选的方案中,光转换颗粒21为荧光材料,荧光材料本身为无色或浅白色,当在外界的激发光的照射下时,会产生各种对应的可见光,在透明柔性基板本体1内部能够被清晰地看到,从而进行检查。
进一步地,光转换颗粒21的材料可以为NaYF4:Yb3+,现有的技术中,制备NaYF4:Yb3+的工艺已经成熟,且拥有很好的紫外光转换性能,能够广泛应用于显示器件领域。
具体地,如图3所示,本发明提供的透明柔性基板本体1包括:第一透明柔性基板11和第二透明柔性基板12,柔性透明网状层2位于第一透明柔性基板11和第二透明柔性基板12之间,将透明柔性基板本体1分成第一层和第二层,便于将柔性透明网状层2混合进透明柔性基板本体1的内部。在具体的制备过程中,实施方案一为:先制备第一透明柔性基板11,在其上放置柔性透明网状层2,再在柔性透明网状层2上放置第二透明柔性基板12。或,实施方法二为:先制备第一透明柔性基板11和第二透明柔性基板12,将透明柔性基板本体1的一侧设置注入口,将柔性透明网状层2从注入口混入,再平铺制备柔性基板。
此外,本发明还提供了一种柔性显示面板,包括上述的柔性基板,在柔性显示面板制备前先通过光转换颗粒21形成的可见光网络进行检查,可以去除柔性基板来料不良;在柔性显示面板膜层制备后,再通过可见光网络进行检查,从而提升了产品良率,且降低了生产成本。
此外,本发明还提供一种显示装置,包括了本发明中的柔性显示面板。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种柔性基板,其特征在于,包括:
透明柔性基板本体;
位于所述柔性基板本体内部、平行于所述柔性基板本体表面的柔性透明网状层,所述柔性透明网状层的表面组装在外界激发光源的光照射时产生可见光的光转换颗粒;
所述透明柔性基板本体包括:第一透明柔性基板和第二透明柔性基板,所述柔性透明网状层位于所述第一透明柔性基板和第二透明柔性基板之间;
所述柔性透明网状层具有多个网格单元,所述光转换颗粒均匀分布在每一个所述网格单元的表面。
2.根据权利要求1所述的柔性基板,其特征在于,所述柔性透明网状层的材料为复合材料或者玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的柔性基板,其特征在于,所述网格单元的形状为圆形或者多边形。
4.根据权利要求1所述的柔性基板,其特征在于,所述网格单元的大小均匀、形状一致。
5.根据权利要求1所述的柔性基板,其特征在于,所述光转换颗粒为荧光材料。
6.根据权利要求5所述的柔性基板,其特征在于,所述光转换颗粒的材料为NaYF4:Yb3+。
7.一种柔性显示面板,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的柔性基板。
8.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求7所述的柔性显示面板。
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