CN109931503A - 一种自主式氮气储罐氮气保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自主式氮气储罐氮气保护装置，在易燃液体或易挥发液体储罐自动充入氮气，将挥发的气体与空气隔绝，从而杜绝风险，同时还能减少液体的挥发。
Description
技术领域
本发明涉及安防设备，具体是一种自主式氮气储罐氮气保护装置。
背景技术
易燃液体或易挥发液体通常存储在储罐中，储存过程中安全是一件头等大事，近期发生的响水化学仓库爆炸案为我们敲响了警钟。现有技术中对于储罐中易燃液体或易挥发液体的挥发多采用通风的方式降低风险，但这种方式会对周围环境造成污染，影响周围居民身体健康，也不符合环保理念。如何减少乃至杜绝储罐中易燃液体或易挥发液体的挥发，从而将从源头上杜绝风险，目前尚无相关保护装置。
发明内容
本发明的目的是公开一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其技术路线是在易燃液体或易挥发液体储罐充入氮气，将挥发的气体与空气隔绝，从而杜绝风险，同时还能减少液体的挥发。本发明采取的技术方案是：
一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，包括
一液压密封罐，包括
壳体，靠近所述壳体上端开设与其内腔相通的第一氮气进出口和第二氮气进出口，所述壳体下端开设与其内腔相通的非挥发性液体进出口，
内胆，置于所述壳体内，所述内胆下端开口与所述壳体的内腔相通，所述内胆上端密封穿过所述壳体后设置与其内腔相通的尾气出口，
非挥发性液体储槽，所述非挥发性液体储槽内腔与大气相通，内腔盛放非挥发性液体，下端通过管道与所述非挥发性液体进出口相连；
氮气缓冲罐，具有氮罐进气口，氮罐出气口，所述氮罐进气口通过第一减压阀及管道与氮气源相连，所述氮罐出气口通过第二减压阀及管道与所述第一氮气进出口相连；
所述第二氮气进出口通过管道与盛放挥发性液体的储罐上端设置的出气口相连；
所述尾气出口通过管道与废气吸收塔相连。
进一步地，还包括一尾气缓冲罐，所述尾气缓冲罐具有尾罐进气口，尾罐出气口，所述尾罐进气口通过管道与所述尾气出口相连，所述尾罐出气口通过管道与废气吸收塔相连。
进一步地，所述第二氮气进出口与盛放挥发性液体的储罐上端的出气口之间的管道上设置第一阻火呼吸阀。
进一步地，所述尾罐出气口与废气吸收塔之间的管道上设置第二阻火呼吸阀。
进一步地，所述第二减压阀两侧分别设置第一截止阀、第二截止阀，所述第一截止阀和第二截止阀之间还并联第三截止阀。便于检修第二减压阀。
进一步地，所述壳体外设置能够显示其内非挥发性液体高度的液位计，所述氮罐出气口与所述第一氮气进出口之间的管道上设置气压表。
进一步地，所述第一减压阀能够将管道内的氮气从0.3-0.6MPa降至0.1MPa，所述第二减压阀能够将管道内的氮气从0.1MPa降至1-5KPa。
与现有技术相比，本发明能够自动对易燃液体或易挥发液体的储罐内充入氮气，与空气隔绝，减少或杜绝危险的发生，同时能够减少液体挥发造成的损失。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示的一种自主式氮气储罐氮气保护装置，包括
一液压密封罐100，包括
壳体101，靠近所述壳体101上端开设与其内腔相通的第一氮气进出口1011和第二氮气进出口1012，所述壳体101下端开设与其内腔相通的非挥发性液体进出口1013，
内胆102，置于所述壳体101内，所述内胆102下端开口与所述壳体101的内腔相通，所述内胆102上端密封穿过所述壳体101后设置与其内腔相通的尾气出口1021，
非挥发性液体储槽103，所述非挥发性液体储槽103内腔与大气相通，内腔盛放非挥发性液体，本实施例的非挥发性液体为液体石蜡，下端通过管道与所述非挥发性液体进出口1013相连；
氮气缓冲罐200，具有氮罐进气口201，氮罐出气口202，所述氮罐进气口201通过第一减压阀203及管道与氮气源相连，所述氮罐出气口202通过第二减压阀204及管道与所述第一氮气进出口1011相连；
所述第二氮气进出口1012通过管道与盛放挥发性液体的储罐400上端设置的出气口相连；
所述尾气出口1021通过管道与废气吸收塔相连。
所述第二氮气进出口1012与盛放挥发性液体的储罐400上端的出气口之间的管道上设置第一阻火呼吸阀401。
所述壳体101外设置能够显示其内非挥发性液体高度的液位计104，所述氮罐出气口202与所述第一氮气进出口1011之间的管道上设置气压表104。
所述第一减压阀203能够将管道内的氮气从0.5MPa降至0.1MPa，所述第二减压阀204能够将管道内的氮气从0.1MPa降至3KPa。
一、基本条件：
1.储罐400进料速度：25m3/h，
出料速度：25m3/h，
2.液体石蜡密度：0.88 g/cm3，液位230mm，
3.设定储罐400的正常压力：2.0kPa（表压）（约230mm液柱），
4.氮气管（直径25mm）补气速度： 45m3/h。
二、设备参数：
1. 氮气缓冲罐200：1 m3 ，氮气压力由0.5MPa减至0.1MPa，再由0.1MPa减至3 kPa，
2.液压密封罐100：减至2.0KPa，
内胆∮159×6，外壳∮219×6，
内胆截面积：0.01696㎡，
外壳截面积0.0336-0.01696=0.0166㎡。
（注：内胆与外壳截面积相近）
三、氮气充、排压力：
1. 氮气充气压力2.0kPa（表压），
2. 液压密封罐排气压力:230*0.88+（230×0.0166÷0.01696）0.88=3.98（kPa）
四、作用过程
1.当储罐无物料进出时，压力维持在2.0kPa（表压），无尾气排出，也无氮气补充；
2.当储罐进料时，罐内压力增高，增高至大于3.98（kPa），尾气经阻火呼吸阀通过液压密封罐排气至尾气总管，进入车间尾气吸收塔洗涤处理；
3.当储罐出料时，罐内压力下降，由氮气罐率先补充氮气，补充氮气速度45m3/h大于出料速度20m3/h，维持系统2.0kPa的微正压。
实施例2，其他同实施例1，不同的是还包括一尾气缓冲罐300，所述尾气缓冲罐300具有尾罐进气口301，尾罐出气口302，所述尾罐进气口301通过管道与所述尾气出口1021相连，所述尾罐出气口302通过管道与废气吸收塔相连。所述尾罐出气口302与废气吸收塔之间的管道上设置第二阻火呼吸阀303。尾气缓冲罐能够使得储罐排出尾气压力恒定，便于废气吸收塔吸收。
Claims (7)
1.一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，包括
一液压密封罐（100），包括
壳体（101），靠近所述壳体（101）上端开设与其内腔相通的第一氮气进出口（1011）和第二氮气进出口（1012），所述壳体（101）下端开设与其内腔相通的非挥发性液体进出口（1013），
内胆（102），置于所述壳体（101）内，所述内胆（102）下端开口与所述壳体（101）的内腔相通，所述内胆（102）上端密封穿过所述壳体（101）后设置与其内腔相通的尾气出口（1021），
非挥发性液体储槽（103），所述非挥发性液体储槽（103）内腔与大气相通，内腔盛放非挥发性液体，下端通过管道与所述非挥发性液体进出口（1013）相连；
一氮气缓冲罐（200），具有氮罐进气口（201），氮罐出气口（202），所述氮罐进气口（201）通过第一减压阀（203）及管道与氮气源相连，所述氮罐出气口（202）通过第二减压阀（204）及管道与所述第一氮气进出口（1011）相连；
所述第二氮气进出口（1012）通过管道与盛放挥发性液体的储罐（400）上端设置的出气口相连；
所述尾气出口（1021）通过管道与废气吸收塔相连。
2.根据权利要求1所述的一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，还包括一尾气缓冲罐（300），所述尾气缓冲罐（300）具有尾罐进气口（301），尾罐出气口（302），所述尾罐进气口（301）通过管道与所述尾气出口（1021）相连，所述尾罐出气口（302）通过管道与废气吸收塔相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，所述第二氮气进出口（1012）与盛放挥发性液体的储罐（400）上端的出气口之间的管道上设置第一阻火呼吸阀（401）。
4.根据权利要求2所述的一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，所述尾罐出气口（302）与废气吸收塔之间的管道上设置第二阻火呼吸阀（303）。
5.根据权利要求1或2所述的一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，所述第二减压阀（204）两侧分别设置第一截止阀（205）、第二截止阀（206），所述第一截止阀（205）和第二截止阀（206）之间还并联第三截止阀（207）。
6.根据权利要求1所述的一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，所述壳体（101）外设置能够显示其内非挥发性液体高度的液位计（104），所述氮罐出气口（202）与所述第一氮气进出口（1011）之间的管道上设置气压表（104）。
7.根据权利要求1所述的一种自主式氮气储罐氮气保护装置，其特征在于，所述第一减压阀（203）能够将管道内的氮气从0.3-0.6MPa降至0.1MPa，所述第二减压阀（204）能够将管道内的氮气从0.1MPa降至1-5KPa。
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