CN109927258A - 一种注塑模具冷却水路的中继分流装置 - Google Patents

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陈功调
华宏伟
华碧辉
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Abstract

本发明公开了一种注塑模具冷却水路的中继分流装置,包括微分芯和中继分流块。本发明采用的微分芯设有芯水路、芯进水口和芯出水口;中继分流块设有块进水路、块进水口、块出水路、块出水口和分流口;若干微分芯依序固定连接在中继分流块的上面,芯进水口和芯出水口经分流口分别与块进水路和块出水路密封连接相通;应用时,微分芯固定于动模型芯的安置槽内,中继分流块固定于动模型芯与动模载板之间,块进水口和块出水口分别与载板进水路和载板出水路密封连接相通;工作时,冷却水经所述块进水路、分流口、进入微分芯的芯水路,之后,通过所述块出水路流出的技术方案,使设有微分芯的注塑模具,达到了解决针对微分芯的冷却水路的目的。

Description

一种注塑模具冷却水路的中继分流装置
技术领域
本发明涉及一种注塑模具冷却水路装置,具体是指注塑模具中用于对型芯进行冷却的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置。
背景技术
注塑模具的冷却,现有技术采用在定模型腔、动模型芯的内部设置冷却水路进行通水冷却,动模型芯的冷却水路是通过在动模载板和型芯内部钻取串联的深孔构成的,汽车线槽制品注塑模具的型芯需要设有众多、密集、分立、微小的型芯简称微分芯,参阅图…,由于这些微分芯众多、密集且分立,微分芯的周边还需要设置模具的其他机构,空间狭窄,致使难以在微分芯与动模载板之间通过直接钻取构建串联的冷却水路,因此,对于设有微分芯的注塑模具,现有技术存在难以构建针对微分芯的冷却水路的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由微分芯和中继分流块构成的装置,其中,微分芯为上部设有用于成型制品微小凹腔形面结构的型芯的柱形块状的钢质构件,微分芯的内部设有上下方向、倒U字形、横截面呈圆形的孔道称为芯水路,所述芯水路的入口称为芯进水口,所述芯水路的出口称为芯出水口,所述芯进水口位于微分芯下面的前部,所述芯出水口位于微分芯下面的后部;中继分流块为矩形条块状的钢质构件,中继分流块的内部设有前后两条左右方向、相互平行、相互间隔、横截面呈圆形的孔道称为块水路,位于前部的块水路称为块进水路,位于后部的块水路称为块出水路,所述块进水路的接口称为块进水口,所述块出水路的接口称为块出水口;所述块进水口位于中继分流块的右部,所述块出水口位于中继分流块的左部;中继分流块的上面设有若干分别与所述块进水路和块出水路相通的圆形孔道称为分流口,所述分流口的位置与微分芯的所述芯进水口和芯出水口对应;若干微分芯依序固定连接在中继分流块的上面,所述芯进水口和芯出水口经所述分流口分别与所述块进水路和块出水路密封连接相通;应用时,微分芯固定于动模型芯的安置槽内,中继分流块固定于动模型芯与动模载板之间,所述块进水口和块出水口分别与载板进水路和载板出水路密封连接相通;
工作时,冷却水由载板进水路经中继分流块的所述块进水口、块进水路、分流口、芯进水口进入微分芯的所述芯水路,冷却水流经所述芯水路完成对微分芯的冷却后,由所述芯出水口通过中继分流块的所述分流口、块出水路、块出水口和载板出水路流出的技术方案,提供一种注塑模具冷却水路的中继分流装置,旨在使设有微分芯的注塑模具,达到解决针对微分芯的冷却水路的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种注塑模具冷却水路的中继分流装置,包括微分芯和中继分流块,其中:所述的微分芯为上部设有用于成型制品微小凹腔形面结构的型芯的柱形块状的钢质构件,微分芯的内部设有上下方向、倒U字形、横截面呈圆形的孔道称为芯水路,所述芯水路的入口称为芯进水口,所述芯水路的出口称为芯出水口,所述芯进水口位于微分芯下面的前部,所述芯出水口位于微分芯下面的后部;
所述的中继分流块为矩形条块状的钢质构件,中继分流块的内部设有前后两条左右方向、相互平行、相互间隔、横截面呈圆形的孔道称为块水路,位于前部的块水路称为块进水路,位于后部的块水路称为块出水路,所述块进水路的接口称为块进水口,所述块出水路的接口称为块出水口;所述块进水口位于中继分流块的右部,所述块出水口位于中继分流块的左部;中继分流块的上面设有若干分别与所述块进水路和块出水路相通的圆形孔道称为分流口,所述分流口的位置与微分芯的所述芯进水口和芯出水口对应;
若干微分芯依序固定连接在中继分流块的上面,所述芯进水口和芯出水口经所述分流口分别与所述块进水路和块出水路密封连接相通;应用时,微分芯固定于动模型芯的安置槽内,中继分流块固定于动模型芯与动模载板之间,所述块进水口和块出水口分别与载板进水路和载板出水路密封连接相通。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对本装置主视图的面,后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时,冷却水由载板进水路经中继分流块的所述块进水口、块进水路、分流口、芯进水口进入微分芯的所述芯水路,冷却水流经所述芯水路完成对微分芯的冷却后,由所述芯出水口通过中继分流块的所述分流口、块出水路、块出水口和载板出水路流出。
本装置结构简单,工作可靠,通过中继分流块的中继分流作用,使设有微分芯的注塑模具,解决了针对微分芯的冷却水路的难题。
上述,本发明采用由微分芯和中继分流块构成的装置,其中,微分芯为上部设有用于成型制品微小凹腔形面结构的型芯的柱形块状的钢质构件,微分芯设有芯水路、芯进水口和芯出水口;中继分流块为矩形条块状的钢质构件,中继分流块设有块进水路、块进水口、块出水路、块出水口和分流口;若干微分芯依序固定连接在中继分流块的上面,所述芯进水口和芯出水口经所述分流口分别与所述块进水路和块出水路密封连接相通;应用时,微分芯固定于动模型芯的安置槽内,中继分流块固定于动模型芯与动模载板之间,所述块进水口和块出水口分别与载板进水路和载板出水路密封连接相通;
工作时,冷却水由载板进水路经中继分流块的所述块进水口、块进水路、分流口、芯进水口进入微分芯的所述芯水路,冷却水流经所述芯水路完成对微分芯的冷却后,由所述芯出水口通过中继分流块的所述分流口、块出水路、块出水口和载板出水路流出的技术方案,克服了现有技术存在难以构建针对微分芯的冷却水路的问题与不足,所提供的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置,使设有微分芯的注塑模具,达到了解决针对微分芯的冷却水路的目的。
附图说明
图1是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置的主视剖视结构示意图;
图2是图1的右视剖视示意图;
图3是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置的微分芯1的仰视轴测示意图;
图4是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置的中继分流块2的俯视透视轴测示意图;
图5是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置的微分芯1和中继分流块2连接的俯视轴测示意图;
图6是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置的微分芯1和中继分流块2连接的仰视轴测示意图;
图7是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置与动模型芯01连接的俯视轴测示意图;
图8是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置与动模型芯01连接的仰视轴测示意图;
图9是本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置与动模型芯01和动模载板02连接的剖视示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应理解为对本发明的任何限制。
图中:微分芯1、芯水路11、芯进水口12、芯出水口13、中继分流块2、块进水路21、块进水口211、块出水路22、块出水口221、分流口23、动模型芯01、动模载板02、载板进水路021、载板出水路022。
具体实施方式
参阅图1~图9,本发明的一种注塑模具冷却水路的中继分流装置,包括微分芯1和中继分流块2,其中:所述的微分芯1为上部设有用于成型制品微小凹腔形面结构的型芯的柱形块状的钢质构件,微分芯1的内部设有上下方向、倒U字形、横截面呈圆形的孔道称为芯水路11,所述芯水路11的入口称为芯进水口12,所述芯水路11的出口称为芯出水口13,所述芯进水口12位于微分芯1下面的前部,所述芯出水口13位于微分芯1下面的后部;
所述的中继分流块2为矩形条块状的钢质构件,中继分流块2的内部设有前后两条左右方向、相互平行、相互间隔、横截面呈圆形的孔道称为块水路,位于前部的块水路称为块进水路21,位于后部的块水路称为块出水路22,所述块进水路21的接口称为块进水口211,所述块出水路22的接口称为块出水口221;所述块进水口211位于中继分流块2的右部,所述块出水口221位于中继分流块2的左部;中继分流块2的上面设有若干分别与所述块进水路21和块出水路22相通的圆形孔道称为分流口23,所述分流口23的位置与微分芯1的所述芯进水口12和芯出水口13对应;
若干微分芯1依序固定连接在中继分流块2的上面,所述芯进水口12和芯出水口13经所述分流口23分别与所述块进水路21和块出水路22密封连接相通;应用时,微分芯1固定于动模型芯01的安置槽内,中继分流块2固定于动模型芯01与动模载板02之间,所述块进水口211和块出水口221分别与载板进水路021和载板出水路022密封连接相通。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对本装置主视图的面,后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时,冷却水由载板进水路021经中继分流块2的所述块进水口211、块进水路21、分流口23、芯进水口12进入微分芯1的所述芯水路11,冷却水流经所述芯水路11完成对微分芯1的冷却后,由所述芯出水口13通过中继分流块2的所述分流口23、块出水路22、块出水口221和载板出水路022流出。
本装置结构简单,工作可靠,通过中继分流块2的中继分流作用,使设有微分芯的注塑模具,解决了针对微分芯的冷却水路的难题。

Claims (1)

1.一种注塑模具冷却水路的中继分流装置,包括微分芯(1)和中继分流块(2),其特征在于:所述的微分芯(1)为上部设有用于成型制品微小凹腔形面结构的型芯的柱形块状的钢质构件,微分芯(1)的内部设有上下方向、倒U字形、横截面呈圆形的孔道称为芯水路(11),所述芯水路(11)的入口称为芯进水口(12),所述芯水路(11)的出口称为芯出水口(13),所述芯进水口(12)位于微分芯(1)下面的前部,所述芯出水口(13)位于微分芯(1)下面的后部;
所述的中继分流块(2)为矩形条块状的钢质构件,中继分流块(2)的内部设有前后两条左右方向、相互平行、相互间隔、横截面呈圆形的孔道称为块水路,位于前部的块水路称为块进水路(21),位于后部的块水路称为块出水路(22),所述块进水路(21)的接口称为块进水口(211),所述块出水路(22)的接口称为块出水口(221);所述块进水口(211)位于中继分流块(2)的右部,所述块出水口(221)位于中继分流块(2)的左部;中继分流块(2)的上面设有若干分别与所述块进水路(21)和块出水路(22)相通的圆形孔道称为分流口(23),所述分流口(23)的位置与微分芯(1)的所述芯进水口(12)和芯出水口(13)对应;
若干微分芯(1)依序固定连接在中继分流块(2)的上面,所述芯进水口(12)和芯出水口(13)经所述分流口(23)分别与所述块进水路(21)和块出水路(22)密封连接相通;应用时,微分芯(1)固定于动模型芯(01)的安置槽内,中继分流块(2)固定于动模型芯(01)与动模载板(02)之间,所述块进水口(211)和块出水口(221)分别与载板进水路(021)和载板出水路(022)密封连接相通。
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