CN109927239B - 液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明创造属表面处理技术领域,具体涉及了一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法。为了解决存在的容易出现分布不均匀和不规则的痕迹的问题,本发明创造提出了一种分布均匀,且不会留下痕迹的液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法。为了实现上述目的,本发明创造所采用的技术方案是,一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法,该方法的步奏为:S1:采用等离子技术处理部品表面;S2:使用涂液盒在部品表面涂上稀释的底涂剂;S3:进行射出成型。作为优选,所述的稀释的底涂剂由底涂剂和添加剂按照体积配比1:1到1:10配成的。

Description

液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法
技术领域
本发明创造属表面处理技术领域,具体涉及了一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法。
背景技术
做二次成型(LIM overmolding)、双射成型(2 Component InjectionMoldingwith Liquid Silicone Rubber)前,在电镀面、喷有油漆等金属面及外观要求较高的部品表面直接涂抹底涂剂),使液体硅胶与部品表面的粘合。
但是,这种将底涂剂直接涂抹在部品表面的方式,使得底涂剂在电镀面、喷有油漆等金属面或外观要求较高的部品表面分布不均匀,形成不规则的痕迹与斑点,影响二次成型(LIM overmolding)、双射成型(2 Component InjectionMolding with LiquidSilicone Rubber)的质量与产品的外观,且粘合效果不理想。
中国公开号CN101134194B,公开日20111207,公开了名为液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法的发明,该发明公开了一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法,该方法包括:一、使用稀释添加剂对底涂剂进行稀释,将稀释的底涂剂用泡棉形状的高分子材料涂抹到部品表面,所述稀释底涂剂与添加剂的配比一般为1:1至1:5,以不影响底涂剂的粘合效果为限,改善底涂剂在部品表面分散效果,使底涂剂在部品表面分布均匀,二次成型或双射包液体硅胶后,外观清透。二、用等离子处理,以及其它改善部品表面张力的处理方式,改善部品表面张力,从而使底涂剂与液体硅胶LSR/部品,自粘型液体硅胶Self-bonding LSR与部品,液体硅胶与部品很牢固地粘合,解决了液体硅胶射出工艺中粘合强度低的问题。
但是其中依然存在诸多不足之处,使用海绵或泡棉蘸取稀释的底涂剂进行涂抹时,依然会因为受力不均,以及海绵上或泡棉上底涂剂的量减少的问题,而导致涂抹不均匀的问题发生,也会因为海绵对底涂剂进行摩擦,从而留下划痕。
发明内容
为了解决上述存在的容易出现分布不均匀和不规则的痕迹的问题,本发明创造提出了一种分布均匀,且不会留下痕迹的液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法。
为了实现上述目的,本发明创造所采用的技术方案是,一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法,该方法的步奏为:S1:采用等离子技术处理部品表面;S2:使用涂液盒在部品表面涂上稀释的底涂剂;S3:进行射出成型。作为优选,所述的稀释的底涂剂由底涂剂和添加剂按照体积配比1:5到1:10配成的。
作为优选,所述的稀释的底涂剂中,底涂剂与添加剂的比例为1:8。
作为优选,所述的添加剂为正己烷或甲苯。
作为优选,所述的S2中所述的涂液盒包括:盒体,为无盖柱体,用于承装稀释的底涂剂;球形海绵,作为柱体的顶盖,与盒体固定连接;限压环,安装在盒体上,与盒体固定连接,是盒体侧面沿轴向延长出来的;所述的限压环的高度小于球星海绵的高度;进气槽,为在盒体底部开的一个圆柱形凹槽;通气孔,为在进气侧槽壁上开的小孔;限位槽,为开在进气槽外侧面的矩形凹槽;通气装置,安装在盒体内,与排气槽滑动连接。
作为优选,所述的通气装置包括:弹簧,套在进气槽外侧面上,一端与盒体地面相抵;密封筒,套在进气槽外侧面上,一端与弹簧的另一端相抵;密封盖,与密封筒的另一端固定连接,位于进气槽上方;限位片,位于密封筒内侧面,与密封筒固定连接,安装在限位槽中,与限位槽滑动连接。
作为优选,在所述的半球形海绵的截面上,垂直向上开有若干个锥形槽。
本发明创造的有益效果:(1)通过等离子处理部品表面,使得改善部品表面的张力,从而使底涂剂与液体硅胶LSR/部品,自粘型LSR(Self-bonding LSR)与部品,液体硅胶LSR与部品很牢固地粘合;(2)本发明创造将底涂剂与添加剂的比例调节到1:8是因为在1:5的时候稀释的底涂剂粘性依然很大,但是由于上诉专利中采用蘸取的方式进行涂抹,所以粘度小了,难以蘸取到海绵上,但是粘度大了便会导致无法涂抹均匀而且容易出现划痕,所以本发明创造采用了 1:8的配比;(3)本发明创造采用涂抹盒对稀释的底涂剂经行涂抹,而涂抹盒中,由于在海绵底部开有锥形孔槽,增大了稀释的底涂剂与海绵的接触面积,所以整个海绵都会被浸润,同时由于盒内装有稀释的底涂剂,所以在涂抹时,在液压的作用下,在海绵的外表面会形成一层液体膜,而在涂抹的时候,只是将这层液体膜均匀的涂在了部品表面上,由于在涂抹的过程中,与在部品表面上的稀释的底涂剂接触的不是海绵而是液体膜,所以也不会对涂抹的表面造成刮痕;(4)限压环可以限制海绵受到的最大压力和型变量,所以可以很好的控制稀释的底涂剂的流出量,使得涂抹均匀变得更加方便;(5)为了使得液体更加方便的渗出,本发明创造在盒体背面设有通气装置,在液体使用减少后,补充进入空气,使得内外气压平衡,使得稀释的底涂剂的流出量更加问题,保证了涂抹的均匀;(6)通气装置中的设置的密封盘使得涂抹盒在向上放置时,在液体的压力下,将通气孔收入密封筒内,使得不会发生液体泄露。
附图说明
图1:涂抹盒的结构示意图
图2:半球形海绵的截面图
图3:A处放大图
图中:1、半球形海绵,2、限压环,3、盒体,4、密封盖,5、密封筒,6、通气孔,7、进气槽,8、弹簧,9、限位槽,10、限位片,11、锥形孔槽。
具体实施方式
一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法,该方法的步奏为: S1:采用等离子技术处理部品表面;S2:使用涂液盒在部品表面涂上稀释的底涂剂;S3:进行射出成型。所述的稀释的底涂剂由底涂剂和添加剂按照体积配比1:1到1:10配成的。所述的稀释的底涂剂中,底涂剂与添加剂的比例为1:8。所述的添加剂为正己烷或甲苯。
所述的S2中所述的涂液盒包括:盒体3,为无盖柱体,用于承装稀释的底涂剂;球形海绵,作为柱体的顶盖,与盒体3固定连接;限压环2,安装在盒体 3上,与盒体3固定连接,是盒体3侧面沿轴向延长出来的;所述的限压环2的高度小于球星海绵的高度;进气槽7,为在盒体3底部开的一个圆柱形凹槽;通气孔6,为在进气侧槽壁上开的小孔;限位槽9,为开在进气槽7外侧面的矩形凹槽;通气装置,安装在盒体3内,与排气槽滑动连接。
所述的通气装置包括:弹簧8,套在进气槽7外侧面上,一端与盒体3地面相抵;密封筒5,套在进气槽7外侧面上,一端与弹簧8的另一端相抵;密封盖 4,与密封筒5的另一端固定连接,位于进气槽7上方;限位片10,位于密封筒5内侧面,与密封筒5固定连接,安装在限位槽9中,与限位槽9滑动连接。
在所述的半球形海绵1的截面上,垂直向上开有若干个锥形槽。
通过等离子处理部品表面,使得改善部品表面的张力,从而使底涂剂与液体硅胶LSR/部品,自粘型LSR(Self-bonding LSR)与部品,液体硅胶LSR与部品很牢固地粘合;本发明创造将底涂剂与添加剂的比例调节到1:8是因为在1:5 的时候稀释的底涂剂粘性依然很大,但是由于上诉专利中采用蘸取的方式进行涂抹,所以粘度小了,难以蘸取到海绵上,但是粘度大了便会导致无法涂抹均匀而且容易出现划痕,所以本发明创造采用了1:8的配比;本发明创造采用涂抹盒对稀释的底涂剂经行涂抹,而涂抹盒中,由于在海绵底部开有锥形孔槽11,增大了稀释的底涂剂与海绵的接触面积,所以整个海绵都会被浸润,同时由于盒内装有稀释的底涂剂,所以在涂抹时,在液压的作用下,在海绵的外表面会形成一层液体膜,而在涂抹的时候,只是将这层液体膜均匀的涂在了部品表面上,由于在涂抹的过程中,与在部品表面上的稀释的底涂剂接触的不是海绵而是液体膜,所以也不会对涂抹的表面造成刮痕;限压环2可以限制海绵受到的最大压力和型变量,所以可以很好的控制稀释的底涂剂的流出量,使得涂抹均匀变得更加方便;为了使得液体更加方便的渗出,本发明创造在盒体3背面设有通气装置,在液体使用减少后,补充进入空气,使得内外气压平衡,使得稀释的底涂剂的流出量更加问题,保证了涂抹的均匀;通气装置中的设置的密封盘使得涂抹盒在向上放置时,在液体的压力下,将通气孔6收入密封筒5内,使得不会发生液体泄露。
以上详细描述了本发明创造的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明创造的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明创造的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法,其特征在于,该方法的步奏为:
S1:采用等离子技术处理部品表面;
S2:使用涂液盒在部品表面涂上稀释的底涂剂;所述的S2中所述的涂液盒包括:
盒体,为无盖柱体,用于承装稀释的底涂剂;
半球形海绵,作为柱体的顶盖,与盒体固定连接;
限压环,安装在盒体上,与盒体固定连接,是盒体侧面沿轴向延长出来的;
所述的限压环的高度小于球星海绵的高度;
进气槽,为在盒体底部开的一个圆柱形凹槽;
通气孔,为在进气侧槽壁上开的小孔;
限位槽,为开在进气槽外侧面的矩形凹槽;
通气装置,安装在盒体内,与排气槽滑动连接;
所述的通气装置包括:
弹簧,套在进气槽外侧面上,一端与盒体地面相抵;
密封筒,套在进气槽外侧面上,一端与弹簧的另一端相抵;
密封盖,与密封筒的另一端固定连接,位于进气槽上方;
限位片,位于密封筒内侧面,与密封筒固定连接,安装在限位槽中,与限位槽滑动连接;
在所述的半球形海绵的截面上,垂直向上开有若干个锥形槽;
S3:进行射出成型,所述的稀释的底涂剂由底涂剂和添加剂按照体积配比1:1到1:10配成的。
2.根据权利要求1所述的一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法,其特征在于,所述的稀释的底涂剂中,底涂剂与添加剂的比例为1:8。
3.根据权利要求2所述的一种液体硅胶二次成型、双射成型中部品表面处理方法,其特征在于,所述的添加剂为正己烷或甲苯。
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