CN109926273A - 油边机机头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮具加工设备技术领域，特指一种油边机机头；本发明包括底座，底座上安装有转动盘、安装座；转动盘上固定有旋转座，旋转座上安装有油盒、固定板，固定板位于油盒的一侧；固定板的一侧安装有转动轮、定位轮，转动轮、定位轮位于油盒的上方；转动轮由第一电机驱动，第一电机安装于固定板的另一侧；转动轮、定位轮之间套接有油边带；油边带旁配有油管滴头，油管滴头连接进油管；油边带用于油边的部分位于固定板的外侧；本发明通过油边带配设油管滴头，直接将油滴到油边带上实现浸油，结构简单，而且效率高。

Description

油边机机头

技术领域

本发明涉及皮具加工设备技术领域，特指一种油边机机头。

背景技术

现有皮具加工设备的油边机，可以对皮革进行油边。

公开号为：102211071B的中国专利文献公开了一种自动油边机的双轮传递式油边机头，所述的油边机头包括设有驱动电机的底座，在所述底座的顶部设有转向底盘，所述转向底盘通过所述驱动电机转动，在所述转向底盘上固定有用于填装油料的油盒，在所述油盒内安装有油边机构，所述油边机构包括设在所述油盒内的递油盘，所述递油盘通过递油盘轴和递油盘轴轴承与所述油盒枢接，在所述转向底盘上、所述油盒的外侧设有支撑柱，在所述支撑柱上部连接有碟盘轴，所述碟盘轴朝向所述递油盘方向延伸，在所述碟盘轴延伸端设有碟盘，所述碟盘外缘与所述递油盘外缘相接触，所述碟盘和所述递油盘在齿轮传动机构的带动下转动，在所述支撑柱上设有刮油片，所述刮油片的端部靠近所述碟盘。

公开号为：205868677U的中国专利文献公开了一种油边机机头，包括储油盒，储油盒上设置有递油机构，递油机构包括设置在储油盒的一侧侧壁上的主动轮，储油盒的该侧壁顶端通过安装板设置有导向轮、上导轮以及角度调节轮，其中导向轮位于主动轮上方的安装板底端，上导轮和角度调节轮通过L型角度调节支架设置在导向轮的上方，上导轮和角度调节轮分别固定设置在L型角度调节支架的两个顶端且角度调节轮位于导向轮和上导轮之间；主动轮、导向轮、角度调节轮和上导轮通过递油皮带连接，主动轮通过油边电机驱动。

上述两个现有的油边机，它们在油的传递结构上采用将皮带浸于油盒内的方式，结构较复杂，而且皮带所吸附的油量不方便控制，同时，它们都需要使用到刮油装置，另外，皮革油边的加工效率不高。

因此，基于上述现有的油边机的缺陷，需要对现有的油边机进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种油边机机头，该油边机机头解决了现有的油边机机头所存在的：结构复杂、加工效率不高等缺陷。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：油边机机头，包括底座，底座上安装有转动盘、安装座；转动盘上固定有旋转座，旋转座上安装有油盒、固定板，固定板位于油盒的一侧；固定板的一侧安装有转动轮、定位轮，转动轮、定位轮位于油盒的上方；转动轮由第一电机驱动，第一电机安装于固定板的另一侧；转动轮、定位轮之间套接有油边带；油边带旁配有油管滴头，油管滴头连接进油管；油边带用于油边的部分位于固定板的外侧。

所述的固定板上还安装有压轮，压轮位于转动轮旁边，油边带从压轮与转动轮之间通过，油管滴头位于压轮上端。

所述的底座上安装有第二电机、旋转座，旋转座枢接有旋转轴，第二电机驱动旋转轴转动，旋转轴上端固定有固定座，固定板安装于固定座的侧面。

所述的第一电机驱动一个转动轮，并且通过皮带驱动另一个转动轮，传动部分配有上盖，上盖固定于固定座的上端。

所述的转动轮对称安装，油管滴头有两个，分别对应转动轮。

本发明的有益效果在于：通过油边带配设油管滴头，直接将油滴到油边带上实现浸油，结构简单，而且效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1的另一角度示意图。

图3为图2的局部分解示意图。

图4为图1的局部分解示意图。

图5为本发明的部分结构分解示意图。

图6为图5的另一角度示意图。

图7为本发明的油盒的结构示意图。

图8为本发明的油盒的局部分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

见图1——图8，本发明油边机机头包括：底座1、转动盘2、旋转座3、油盒4、转动轮5、固定板6、定位轮7、油边带8、油管滴头9、压轮10、第一电机11、上盖12、第二电机13、安装座14、第三电机15、进油管16、出油管17、固定槽18、油管接头19、调节开口20、出油口21、旋转座22、固定座23、油盒底面24、出油孔25、固定开口26。

本发明包括有底座1，底座1上安装有转动盘2、安装座14、第三电机15，第三电机15固定于安装座14上，第三电机15驱动有转轮，转轮通过皮带带动转动盘2水平旋转。转动盘2上固定有旋转座3，旋转座3上安装有油盒4、固定板6，固定板6位于油盒4的一侧。固定板6的一侧安装有转动轮5、定位轮7，转动轮5有两个，转动轮5、定位轮7位于油盒4的上方。转动轮5由第一电机11驱动，第一电机11安装于固定板6的另一侧，转动轮5、定位轮7之间套接有油边带8。油边带8旁配有油管滴头9，油管滴头9连接进油管16，油盒4具有出油孔25，出油孔25连接出油管17。本发明的油边带8用于油边的部分位于固定板6的外侧。

本发明的转动轮5尺寸较大的话，也可以只采用一个转动轮5，另外，转动轮5、定位轮7之间的上、下位置也可以更换。

本发明通过油管滴头9直接对油边带8滴油，油量很方便进行控制，工作效率高。

本发明的固定板6上还安装有压轮10，压轮10可以位于转动轮5旁边，使油边带8从压轮10与转动轮5之间较紧密通过，油管滴头9可以位于压轮10上端，将油滴到压轮10与油边带8之间，实现快速、均匀地将油传递到油边带8上。

如图中所示，转动轮5、压轮10可以对称安装，还可以配两个油管滴头9，对称安装。

本发明的底座1上安装有第二电机13、旋转座22，旋转座22枢接有旋转轴，第二电机13驱动旋转轴转动，旋转轴上端固定有固定座23，固定板6安装于固定座23的侧面，第一电机11体积较小可以直接安装于固定板6，第一电机11驱动一个转动轮5的同时，通过皮带驱动另一个转动轮5转动，传动部分配有上盖12遮盖，上盖12固定于固定座23的上端。

本发明通过第二电机13的工作，可以控制固定板6旋转，从而调节油边带8的角度。

本发明的定位轮7的数量不限，图中所示采用一个定位轮7在高位、两个转动轮5在低位，油边带8形成三角形形状。本发明的油边带8还可以形成四边形、五边形等等其他形状。本发明的固定板6形状不限，只需要保证用于油边的那部分油边带8位于固定板6的区域外，这样就可以实现快速油边的效果。

本发明的定位轮7位于固定板6的上部，并且在固定板6配合开设腰形孔，使定位轮7的高度可以调节，调节油边带8的张力。

本发明的旋转座3上开设有固定槽18用于固定油盒4。

本发明的固定槽18开设有出油口21，出油口21为通孔。本发明的油盒4的油盒底面24开设有出油孔25。本发明的旋转座3与转动盘2枢接，枢接轴为中空管，枢接轴贯穿旋转座3、转动盘2，出油管17从枢接轴内穿出到出油口21。本发明的旋转座3与转动盘2的枢接轴还贯穿底座1，出油管17安装于底座1的底部。采用前述结构，可以使出油管17在旋转座3转动油边工作时不会产生缠绕。在前述结构下，枢接轴一方面起到连接旋转座3、转动盘2的作用，另一方面还起到出油的作用。

本发明的底座1上安装有油管接头19，进油管16包括多段、与油管接头19连接，中段的进油管16可以绕转动盘2外圆周放置，避免转动盘2旋转时缠绕。

本发明的油盒4的油盒底面24由多个向出油孔25倾斜的斜面构成，便于出油。出油孔25靠近油盒4的侧面。

当然，出油口21的位置开设于旋转座3的侧面也是可以的，在这种情况下，旋转座3与转动盘2的枢接轴只起到连接两者的关系，不需要采用中空结构。

本发明的油盒4上部宽、下部窄，上部靠近转动轮5，上部较宽可以防止油溅出。

本发明的油盒4的侧面顶部开设有固定开口26，转动轮5与固定板6的固定轴位于固定开口26内。固定开口26呈弧形，由油盒4侧面的中间顶部向两端下方延伸。方便取放油盒4。

本发明的固定板6开设有调节开口20，调节开口对应一个转动轮5，可以对应固定板6旋转时调节该转动轮5的位置，从而调节油边带8。

本发明可以方便控油、进油、出油，而且油边的效率高。

当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (5)

1.油边机机头，其特征在于：包括底座，底座上安装有转动盘、安装座；转动盘上固定有旋转座，旋转座上安装有油盒、固定板，固定板位于油盒的一侧；固定板的一侧安装有转动轮、定位轮，转动轮、定位轮位于油盒的上方；转动轮由第一电机驱动，第一电机安装于固定板的另一侧；转动轮、定位轮之间套接有油边带；油边带旁配有油管滴头，油管滴头连接进油管；油边带用于油边的部分位于固定板的外侧。

2.根据权利要求1所述的油边机机头，其特征在于：所述的固定板上还安装有压轮，压轮位于转动轮旁边，油边带从压轮与转动轮之间通过，油管滴头位于压轮上端。

3.根据权利要求1所述的油边机机头，其特征在于：所述的底座上安装有第二电机、旋转座，旋转座枢接有旋转轴，第二电机驱动旋转轴转动，旋转轴上端固定有固定座，固定板安装于固定座的侧面。

4.根据权利要求1所述的油边机机头，其特征在于：所述的第一电机驱动一个转动轮，并且通过皮带驱动另一个转动轮，传动部分配有上盖，上盖固定于固定座的上端。

5.根据权利要求4所述的油边机机头，其特征在于：所述的转动轮对称安装，油管滴头有两个，分别对应转动轮。