CN207615253U - 电气自动化清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电气自动化清洗设备，包括外壳；固设于所述外壳内顶部的喷淋装置；与所述喷淋装置电性连接的控制盒，通过所述控制盒控制所述喷淋装置；支设于所述外壳内且位于所述喷淋装置下方的清洗容器；以及固设于所述外壳内底部的调节装置，所述调节装置的顶部承托所述清洗容器，所述调节装置的高度可调，通过调节所述调节装置的高度从而实现所述清洗容器与所述喷淋装置之间的间距可调。本实用新型的有益效果为：采用高度可调的调节装置承托清洗容器，从而实现所述清洗容器与所述喷淋装置之间的间距可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气自动化清洗设备。
背景技术
现有技术中机零件加工完成后需要对其表面的金属屑进行清理，这就需要用到清洗设备。现有的电气自动化清洗设备基本实现了通过按钮控制台对喷淋装置的控制，但是不能够根据需要对喷淋装置到待清洗零件之间的距离作出调整，难以对喷淋力度进行调整，使用起来仍有不便之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电气自动化清洗设备，可以解决现有的清洗设备喷淋装置到待清洗零件之间的距离不可调，难以对喷淋力度进行调整的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种电气自动化清洗设备，包括：
外壳；
固设于所述外壳内顶部的喷淋装置；
与所述喷淋装置电性连接的控制盒，通过所述控制盒控制所述喷淋装置；
支设于所述外壳内且供放置待清洗的零件的清洗容器，所述清洗容器位于所述喷淋装置下方；以及
固设于所述外壳内底部的调节装置，所述调节装置的顶部承托所述清洗容器，所述调节装置的高度可调，通过调节所述调节装置的高度从而实现所述清洗容器与所述喷淋装置之间的间距可调。
本实用新型的有益效果是，采用高度可调的调节装置承托清洗容器，从而实现所述清洗容器与所述喷淋装置之间的间距可调。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，所述调节装置包括固设于所述外壳内底部的底座，立设于所述底座的下套筒，插设于所述下套筒内的上套筒以及固设于所述上套筒顶端的承托板；所述承托板承托所述清洗容器，所述下套筒内可旋转地装设有一丝杆，所述丝杆外表面开设有外螺纹，所述上套筒内开设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述上套筒与所述丝杆螺纹连接，通过旋转所述丝杆使得所述上套筒的高度可调，进而实现所述调节装置的高度可调。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，所述下套筒包括装设于所述下套筒外表面的摇柄、与所述摇柄固定连接的竖向锥齿轮以及与所述竖向锥齿轮咬合的横向锥齿轮，所述摇柄的轴穿过所述下套筒的侧表面并与所述竖向锥齿轮的中心固定连接，所述竖向锥齿轮和所述横向锥齿轮均位于所述下套筒内部，且所述横向锥齿轮套设并固定于所述丝杆的底部，通过转动所述摇柄，使得所述竖向锥齿轮和所述横向锥齿轮旋转，所述横向锥齿轮进一步带动所述丝杆旋转。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，还包括装设于所述清洗容器两侧的导向轮以及固设于所述外壳内表面的导向轨，所述导向轨竖向设置，且所述导向轮滑设于对应的导向轨。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，所述喷淋装置包括进水管、装设于所述进水管上的电磁阀、固设于所述外壳内顶部的喷淋盒以及固设于所述喷淋盒底部的喷管，所述进水管穿过所述外壳并与所述喷淋盒连通，所述喷管与所述喷淋盒内部连通。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，所述控制盒内固设有一控制器，所述控制器与所述电磁阀通过导线电连接，通过所述控制器控制所述电磁阀，进而控制所述喷淋装置。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，所述控制盒的外表面设有按钮组，所述控制器与所述按钮组通过导线电连接，通过所述按钮组控制所述电磁阀。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，所述清洗容器包括一过滤板和围设于所述过滤板周围的围板。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，所述外壳的底部装设有脚轮。
本实用新型电气自动化清洗设备的进一步改进在于，还包括固设于所述外壳底部的固定杆、从所述固定杆的底部以位置可调地套设于所述固定杆的调节套筒以及固设于所述调节套筒的底部且水平设置的防滑板，通过调节所述调节套筒的位置使得所述防滑板与地面接触，从而起到防滑的作用。
附图说明
图1为本实用新型电气自动化清洗设备的结构示意图。
图2为本实用新型电气自动化清洗设备中调节装置的剖视图。
图3为本实用新型电气自动化清洗设备中清洗容器的俯视图。
图4为本实用新型电气自动化清洗设备的控制盒的内部结构图。
图5为本实用新型电气自动化清洗设备的防化装置的剖视图。
附图标记说明：
外壳10；底板11；侧板12；顶板13；脚轮14；连接杆15；
喷淋装置20；进水管21；电磁阀22；喷淋盒23；喷管24；
控制盒30；按钮组31；控制器32；
清洗容器40；过滤板41；围板42；
调节装置50；底座51；下套筒52；摇柄521；竖向锥齿轮522；横向锥齿轮523；丝杆524；轴杆525；轴承526；限位板527；上套筒53；承托板54；
导向装置60；导向轮61；导向轨62；
防滑装置70；固定杆71；调节套筒72；固定件73；防滑板74。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种电气自动化清洗设备，可根据需要对喷淋装置到待清洗零件之间的距离作出调整，解决现有的清洗设备喷淋装置到待清洗零件之间的距离不可调，难以对喷淋力度进行调整的问题。下面结合附图对本实用新型电气自动化清洗设备进行说明。
如图1所示，本实用新型电气自动化清洗设备包括：外壳10；固设于外壳10内顶部的喷淋装置20；与喷淋装置20电性连接的控制盒30；支设于外壳10内且位于喷淋装置20下方的清洗容器40；固设于外壳10内底部的调节装置50，调节装置50的顶部承托清洗容器40，调节装置50的高度可调；固设于外壳10内侧壁的导向装置60；以及固设于外壳10底部的防滑装置70。
其中，外壳10包括一底板11、立设于底板11且平行设置的两块侧板12以及固定于侧板12顶部且连接两块侧板12的顶板13。较佳地，底板11底部的边缘固设有多个连接杆15，每个连接杆15的底端连接有一脚轮14，通过装设脚轮14使得该清洗装置便于移动至需要的位置。
喷淋装置20包括进水管21、装设于进水管21上的电磁阀22、通过螺钉固定于顶板13的下表面的喷淋盒23、固设于喷淋盒23下表面且与喷淋管内部连通的喷管24，进水管21的一端与喷淋盒23连通、另一端穿过一侧的侧板12并与进水设备连通，电磁阀22位于外壳10的外部。该喷淋装置20通过进水管21进水并将水储于喷淋盒23内，并通过喷管24将水增压后喷出，完成喷淋工作。
如图1和图2所示，控制盒30通过螺钉固定于与电磁阀22同侧的侧板12的外表面，控制盒30的外表面设有按钮组31，控制盒30内固设有一控制器32。优选地，该控制器32为PLC。控制器32与电磁阀22通过导线电连接，且该控制器32与按钮组31也通过导线电连接，通过操纵按钮组31控制控制器32，进一步通过控制器32控制电磁阀22，从而实现对喷淋装置20控制。
如图1和图3所示，调节装置50包括通过螺钉固定于底板11之上的底座51、立设于底座51的下套筒52、插设于下套筒52内的上套筒53以及固设于上套筒53顶端的承托板54。承托板54用于承托清洗容器40，通过对调节装置50的高度的调节实现对清洗容器40与喷淋装置20之间的间距的调节。
下套筒52的外表面装设有一摇柄521，摇柄521的轴穿过下套筒52的侧表面并与一竖向锥齿轮522的中心固定连接，使得竖向锥齿轮522随摇柄521旋转而旋转，竖向锥齿轮522又与一横向锥齿轮523咬合，从而将竖直面上的旋转转换至水平面上的旋转，横向锥齿轮523套设并固定于一丝杆524的底部，使得丝杆524随横向锥齿轮523旋转而旋转，丝杆524外表面开设有外螺纹，上套筒53内开设有与外螺纹匹配的内螺纹，上套筒53与丝杆524螺纹连接，且横向锥齿轮523的中心穿设有一轴杆525，轴杆525向下延伸至底座51，底座51上固设有一轴承526，轴杆525的底部插入并固定于轴承526的中心，使横向锥齿轮523可自由旋转。通过转动摇柄521，使得竖向锥齿轮522和横向锥齿轮523旋转，横向锥齿轮523进一步带动丝杆524旋转，通过旋转丝杆524使得上套筒53的高度可调，进而实现调节装置50的高度可调。且由于当丝杆524旋转一周，上套筒53仅移动一个螺纹距离，通过这样的方式可以对调节装置50的高度进行非常细微的调整。且调节装置50还起到支撑清洗容器的作用，通过将下套筒52固定于底座51，将调节高度用的丝杆524设于下套筒52内，使得调节高度时下套筒52保持不动，保证了支撑的稳定性。优选地，下套筒52的顶部还固设有限位板527，通过限位板527缩小下套筒52顶部的开口的面积，防止上套筒53松动。下套筒52位于摇柄521处的内侧壁和外侧壁均焊接有防移位套，对摇柄521进行加固，防止摇柄521移位。
如图1和图4所示，清洗容器40包括一过滤板41和围设于过滤板41周围的围板42。由于机零件表面的金属屑细小，在喷淋过程中可以随水流穿过过滤板41，而机零件由于体积较大在喷淋后仍留在过滤板41上，从而使得机零件与金属屑的分离。围板42用于防止机零件在喷淋过程中从边沿掉出清洗容器40。
导向装置60包括装设于过滤板41边缘的导向轮61以及通过螺钉固设于侧板12内表面的导向轨62，导向轨62竖向设置，且导向轮61滑设于对应的导向轨62。通过设置导向装置60提升清洗容器40的稳定性，使清洗容器40在运动中更为平稳，且保证清洗容器40沿竖直方向运动，防止机零件掉出，减小了过滤板41与侧板12之间的摩擦力，使调节装置50的高度调节更为流畅省力。
如图1和图5所示，防滑装置70装设于底板11的下表面，防滑装置70包括固设于外壳10底部的固定杆71、从下方位置可调地套设于固定杆71的调节套筒72、供将调节套筒72固定于固定杆71的固定件73以及固设于调节套筒72的底部且水平设置的防滑板74。固定件73为一固定螺丝，调节套筒72的侧壁上开设有与该固定螺丝适配的通孔，固定螺丝穿过该通孔并抵靠于固定杆71的侧壁，从而将调节套筒72固定于固定杆71上合适的位置。通过调节调节套筒72的位置使得防滑板74与地面接触，从而起到防滑的作用，防止清洗设备在工作时滑动。
以下对本实用新型电气自动化清洗设备的使用过程进行说明。
首先根据需要将该清洗设备移动至所需的位置，调节调节套筒的位置并固定，使防滑板与地面接触。然后转动摇柄，将装有机零件的清洗容器调节至合适的高度。最后操作按钮组开启电磁阀，使喷淋装置对机零件进行喷淋清洗。
本实用新型电气自动化清洗设备的有益效果为：
通过设置调节装置使得清洗容器与喷淋装置之间的间距可调，便于控制喷淋的力度，易于使用。此外，通过设置脚轮使清洗设备便于移动至所需的位置；通过设置防滑装置防止清洗设备在工作时滑动。通过设置控制盒，实现清洗工作的自动化，且便于操作。通过设置导向装置使清洗容器在运动中更为平稳，且保证清洗容器仅沿竖直方向移动，防止机零件掉出。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电气自动化清洗设备，其特征在于，包括：
外壳；
固设于所述外壳内顶部的喷淋装置；
与所述喷淋装置电性连接的控制盒，通过所述控制盒控制所述喷淋装置；
支设于所述外壳内且供放置待清洗的零件的清洗容器，所述清洗容器位于所述喷淋装置下方；以及
固设于所述外壳内底部的调节装置，所述调节装置的顶部承托所述清洗容器，所述调节装置的高度可调，通过调节所述调节装置的高度从而实现所述清洗容器与所述喷淋装置之间的间距可调。
2.如权利要求1所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，所述调节装置包括固设于所述外壳内底部的底座，立设于所述底座的下套筒，插设于所述下套筒内的上套筒以及固设于所述上套筒顶端的承托板；所述承托板承托所述清洗容器，所述下套筒内可旋转地装设有一丝杆，所述丝杆外表面开设有外螺纹，所述上套筒内开设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述上套筒与所述丝杆螺纹连接，通过旋转所述丝杆使得所述上套筒的高度可调，进而实现所述调节装置的高度可调。
3.如权利要求2所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，所述下套筒包括装设于所述下套筒外表面的摇柄、与所述摇柄固定连接的竖向锥齿轮以及与所述竖向锥齿轮咬合的横向锥齿轮，所述摇柄的轴穿过所述下套筒的侧表面并与所述竖向锥齿轮的中心固定连接，所述竖向锥齿轮和所述横向锥齿轮均位于所述下套筒内部，且所述横向锥齿轮套设并固定于所述丝杆的底部，通过转动所述摇柄，使得所述竖向锥齿轮和所述横向锥齿轮旋转，所述横向锥齿轮进一步带动所述丝杆旋转。
4.如权利要求1所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，还包括装设于所述清洗容器两侧的导向轮以及固设于所述外壳内表面的导向轨，所述导向轨竖向设置，且所述导向轮滑设于对应的导向轨。
5.如权利要求1所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，所述喷淋装置包括进水管、装设于所述进水管上的电磁阀、固设于所述外壳内顶部的喷淋盒以及固设于所述喷淋盒底部的喷管，所述进水管穿过所述外壳并与所述喷淋盒连通，所述喷管与所述喷淋盒内部连通。
6.如权利要求5所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，所述控制盒内固设有一控制器，所述控制器与所述电磁阀通过导线电连接，通过所述控制器控制所述电磁阀，进而控制所述喷淋装置。
7.如权利要求6所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，所述控制盒的外表面设有按钮组，所述控制器与所述按钮组通过导线电连接，通过所述按钮组控制所述电磁阀。
8.如权利要求1所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，所述清洗容器包括一过滤板和围设于所述过滤板周围的围板。
9.如权利要求1所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，所述外壳的底部装设有脚轮。
10.如权利要求1所述的电气自动化清洗设备，其特征在于，还包括固设于所述外壳底部的固定杆、从所述固定杆的底部以位置可调地套设于所述固定杆的调节套筒以及固设于所述调节套筒的底部且水平设置的防滑板，通过调节所述调节套筒的位置使得所述防滑板与地面接触，从而起到防滑的作用。
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| CN109187862A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 浙江中通检测科技有限公司 | 一种恶臭动态嗅辨仪 |
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