CN109926164A - 一种新型摇臂磨辊结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型摇臂磨辊结构，包括摇臂，所述摇臂的上端为连接端，所述连接端具有至少两个，所述摇臂的每个连接端上均设置有一个磨辊。本发明相比以往的立磨碾磨形式的创新处在于给每个摇臂增加了磨辊的数量，大大增加了磨辊粉磨的面积，有利于提高立磨的粉磨效率与产量。

Description

一种新型摇臂磨辊结构

技术领域

本发明涉及立磨技术领域，特别是一种新型摇臂磨辊结构。

背景技术

立磨作为一种主要的粉磨设备，在粉磨生料、水泥、煤粉、矿渣及钢渣等场合得到了广泛地应用。目前，大部分立磨的磨辊采用摇臂结构形式进行对磨辊加压碾磨，每个摇臂联接一个磨辊，在磨盘规格加大的同时磨辊数量的不变，磨辊之间的间隙增加，物料被空甩的概率也增加，这极大影响了立磨的粉磨效率。在这种背景下，本发明提出了一种旨在增加单个摇臂联接的磨辊数量，增大粉磨面积的措施，提高立磨的粉磨效率与产量，减少了立磨的振动。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的立磨摇臂磨辊结构中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种新型摇臂磨辊结构，其旨在增加单个摇臂联接的磨辊数量，增大粉磨面积的措施，提高立磨的粉磨效率与产量，减少了立磨的振动。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型摇臂磨辊结构，其包括摇臂，所述摇臂的上端为连接端，所述连接端具有至少两个，所述摇臂的每个连接端上均设置有一个磨辊。

作为本发明所述新型摇臂磨辊结构的一种优选方案，其中：各个所述连接端之间存在夹角。

作为本发明所述新型摇臂磨辊结构的一种优选方案，其中：各个所述连接端之间的夹角相等。

作为本发明所述新型摇臂磨辊结构的一种优选方案，其中：各个所述连接端关于所述摇臂对称分布。

作为本发明所述新型摇臂磨辊结构的一种优选方案，其中：各个磨辊通过销轴与对应的所述连接端连接，使得各个所述磨辊能够绕着对应的销轴进行旋转。

作为本发明所述新型摇臂磨辊结构的一种优选方案，其中：各个所述磨辊与磨盘的接触点为碾磨点，所述磨盘在任一碾磨点处的旋转切向与对应磨辊的径向一致。

本发明的有益效果：本发明相比以往的立磨碾磨形式的创新处在于给每个摇臂增加了磨辊的数量，大大增加了磨辊粉磨的面积，有利于提高立磨的粉磨效率与产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为所述新型摇臂磨辊结构的正视图。

图2为所述新型摇臂磨辊结构的俯视图。

图3为磨辊与连接端的连接图。

图4为摇臂分布示意图。

图5为各个磨辊的方向示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～4，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种新型摇臂磨辊结构，其改变了立磨中原有的每个摇臂的结构形式，使其能够联接挂载至少两个磨辊，这样磨辊的数量相比传统的立磨可以增加一倍以上。在这种碾磨结构中，单台立磨的磨辊的数量可以达到6个或8个，甚至更多。填补了磨盘规格加大后带来的各磨辊间较大的空隙，保证粉磨效率不会降低。

具体的，所述新型摇臂磨辊结构包括摇臂100(其可以直接采用现有技术中的摇臂主体)，摇臂100的上端为连接端101，连接端101具有至少两个，摇臂100的每个连接端101上均设置有一个磨辊200。

进一步的，各个连接端101之间存在夹角(大于0°均可)，优选的，各个连接端101之间的夹角相等，且各个连接端101关于摇臂100对称分布。本发明中的连接端101可以采用现有技术中摇臂安装单个磨辊的连接方式，也可以采用铰座，能够连接磨辊200，并使得磨辊200能够在其实发生相对转动。

进一步的，各个磨辊200通过销轴300与对应的连接端101连接，使得各个磨辊200能够绕着对应的销轴300进行旋转。最后配合立磨的加载系统对磨辊200加压达到碾磨物料的目的。

进一步的，如图5，本发明设定：各个磨辊200与磨盘400的接触点为碾磨点(该点在空间上的位置，不是磨盘400上的点)，当磨盘400转动时，其在任一磨辊200的碾磨点处的旋转切向与该磨辊200的径向一致，保证了磨辊200的最佳摩擦效果。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型摇臂磨辊结构，其特征在于：包括摇臂(100)，所述摇臂(100)的上端为连接端(101)，所述连接端(101)具有至少两个，所述摇臂(100)的每个连接端(101)上均设置有一个磨辊(200)。

2.如权利要求1所述的新型摇臂磨辊结构，其特征在于：各个所述连接端(101)之间存在夹角。

3.如权利要求1所述的新型摇臂磨辊结构，其特征在于：各个所述连接端(101)之间的夹角相等。

4.如权利要求1～3任一所述的新型摇臂磨辊结构，其特征在于：各个所述连接端(101)关于所述摇臂(100)对称分布。

5.如权利要求4所述的新型摇臂磨辊结构，其特征在于：各个磨辊(200)通过销轴(300)与对应的所述连接端(101)连接，使得各个所述磨辊(200)能够绕着对应的销轴(300)进行旋转。

6.如权利要求5所述的新型摇臂磨辊结构，其特征在于：各个所述磨辊(200)与磨盘(400)的接触点为碾磨点，所述磨盘(400)在任一碾磨点处的旋转切向与对应磨辊(200)的径向一致。