CN109926104A - 一种低温脱硝催化剂热再生装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱硝催化剂生产技术领域，且公开了低温脱硝催化剂热再生装置，包括固定底座、承重杆、安装底板、安装筒、排气管、排气头、加料管、加料筒、单向限流头、伸缩机构、推杆、推板、密封板、承接杆、蒸发室、连通管、安装阀、安装顶架、传动电机、转动杆、搅拌叶、导出管、加热丝、导出筒、固定块、调节杆、导流叶和转动把手。该低温脱硝催化剂热再生装置，通过设置的安装筒存放所需再生的催化剂原液，在加料筒中存放催化剂清洗过程中所需的清洗液，通过伸缩机构收缩，从而带动推杆向下移动，使得密封板随推板向下移动，此时安装筒中的气压减少，从而有效将蒸发室内的催化剂导出，完成对脱硝催化剂的提纯再生。

Description

一种低温脱硝催化剂热再生装置

技术领域

本发明涉及脱硝催化剂生产技术领域，具体为一种低温脱硝催化剂热再生装置。

背景技术

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝和燃烧后脱硝。

在脱销的过程中会用到脱销催化剂，催化剂会随着时间的推移而失活，因此对脱销催化剂的清洗再生不仅可以降低火电厂烟气脱销运行的成本，而且可以减少固体废弃物对环境造成的污染，对此中国专利CN 104069900B提出的一种用于废弃脱硝催化剂再生的清洗方法和装置能有效提高脱销催化剂的活性，能有效强化物理清洗对灰尘杂质的去除效果和孔道清堵效果，但是脱销催化剂在再生时，添加清洗液后需要及时排除多余空气，否则容易被氧化，导致催化剂再生率被贬低，而且不及时控制提纯过程中的温度，则会导致提纯效率低，而且会产生新的杂质，故而提出一种低温脱硝催化剂热再生装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温脱硝催化剂热再生装置，具备提纯效果好等优点，解决了现有装置对脱销催化剂在再生时，添加清洗液后需要及时排除多余空气，否则容易被氧化，导致催化剂再生率被贬低，而且不及时控制提纯过程中的温度，则会导致提纯效率低，而且会产生新的杂质的问题。

(二)技术方案

为实现上述提纯效果好目的，本发明提供如下技术方案：一种低温脱硝催化剂热再生装置，包括固定底座、承重杆、安装底板、安装筒、排气管、排气头、加料管、加料筒、单向限流头、伸缩机构、推杆、推板、密封板、承接杆、蒸发室、连通管、安装阀、安装顶架、传动电机、转动杆、搅拌叶、导出管、加热丝、导出筒、固定块、调节杆、导流叶和转动把手，所述固定底座的顶部固定安装有数量为两个的承重杆，两个所述承重杆的顶端均与安装底板的底部固定连接，所述安装底板的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的顶部插接有排气管，所述排气管的顶端固定安装有排气头，所述安装筒的顶部插接有位于排气管右边的加料管，所述加料管的顶端连通有加料筒，所述排气管和加料管的底端均固定安装有单向限流头，所述固定底座的顶部固定安装有位于两个承重杆之间的伸缩机构，所述伸缩机构的顶端固定连接有贯穿安装底板且延伸至安装筒内部的推杆，所述推杆的顶端固定安装有位于安装筒内部的推板，所述推板的顶部固定安装有密封板，所述固定底座的顶部固定安装有位于承重杆右边且数量为两个的承接杆，两个所述承接杆的顶端均与蒸发室的底部固定连接，所述安装筒和蒸发室之间连通有连通管，所述连通管上固定安装有安装阀，所述蒸发室的顶部固定安装有安装顶架，所述安装顶架的腔内顶壁固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有延伸至蒸发室内部的转动杆，所述转动杆的底端固定安装有搅拌叶，所述蒸发室的右侧连通有导出管，所述蒸发室的内部固定安装有位于搅拌叶下方的加热丝，所述蒸发室的底部连通有导出筒，所述导出筒的左右两侧均固定安装有固定块，右边的所述固定块的右侧插接有贯穿导出筒且延伸至左边的固定块左边的调节杆，所述调节杆的外部固定安装有位于导出筒内部的导流叶，所述调节杆的右端固定安装有转动把手。

优选的，所述单向限流头包括外壳、密封块、转动板和支撑弹簧，所述外壳的腔内左右两侧壁均固定安装有密封块，两个所述密封块相对的一侧均活动安装有转动板，所述外壳的腔内左右两侧壁分别和两个转动板之间固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述排气管和加料管沿安装筒的竖直中线呈对称分布，所述排气头的外壁开设有透气孔。

优选的，两个所述单向限流头的安装方向相反，左边的所述单向限流头中的两个转动板之间构成的夹角向下，右边的所述单向限流头中的两个转动板之间构成的夹角向上。

优选的，所述伸缩机构包括电磁伸缩缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端与推杆的底端固定连接。

优选的，所述伸缩机构的伸缩长度与推杆的竖直移动距离相对应，所述推杆的竖直移动距离与推板的伸缩距离相对应。

优选的，所述安装底板的底部开设有移动槽，移动槽的直径与推杆的移动距离相对应。

优选的，所述导流叶的直径与导出筒的内径相适配，所述导流叶的转动角度大小与调节杆的转动角度大小相对应。

优选的，所述转动把手的外部套接有橡胶套，橡胶套的外壁开设有防滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种低温脱硝催化剂热再生装置，具备以下有益效果：

1、该低温脱硝催化剂热再生装置，通过设置的安装筒存放所需再生的催化剂原液，在加料筒中存放催化剂清洗过程中所需的清洗液，通过伸缩机构收缩，从而带动推杆向下移动，使得密封板随推板向下移动，此时安装筒中的气压减少，在支撑弹簧的作用下，使得左边的单向限流头处于关闭的状态，同时右边的单向限流头开启，从而将加料筒中的清洗液导入到安装筒内，导出完毕后，伸缩机构伸张，从而带动密封板上移，从而此时安装筒内的气压增加，左边的单向限流头开启，右边的单向限流头关闭，从而将安装筒内多余的空气通过排气管排出，

2、该低温脱硝催化剂热再生装置，清洗完毕的催化剂原液通过连通管导入蒸发室内，通过设置的加热丝进行加热，在传动电机的作用下，使得搅拌叶转动，从而实现蒸发室内的催化剂原液充分受热，蒸发多余的气体通过导出管排出，当脱硝催化剂提纯完毕后，通过调节转动把手，从而调动导流叶转动，从而有效将蒸发室内的催化剂导出，完成对脱硝催化剂的提纯再生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明单向限流头的示意图。

图中：1固定底座、2承重杆、3安装底板、4安装筒、5排气管、6排气头、7加料管、8加料筒、9单向限流头、91外壳、92密封块、93转动板、 94支撑弹簧、10伸缩机构、11推杆、12推板、13密封板、14承接杆、15蒸发室、16连通管、17安装阀、18安装顶架、19传动电机、20转动杆、21搅拌叶、22导出管、23加热丝、24导出筒、25固定块、26调节杆、27导流叶、 28转动把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种低温脱硝催化剂热再生装置，包括固定底座1、承重杆2、安装底板3、安装筒4、排气管5、排气头6、加料管7、加料筒8、单向限流头9、伸缩机构10、推杆11、推板12、密封板13、承接杆14、蒸发室15、连通管16、安装阀17、安装顶架18、传动电机19、转动杆20、搅拌叶21、导出管22、加热丝23、导出筒24、固定块25、调节杆26、导流叶27 和转动把手28，固定底座1的顶部固定安装有数量为两个的承重杆2，两个承重杆2的顶端均与安装底板3的底部固定连接，安装底板3的顶部固定安装有安装筒4，安装筒4的顶部插接有排气管5，排气管5的顶端固定安装有排气头6，安装筒4的顶部插接有位于排气管5右边的加料管7，排气管5和加料管7沿安装筒4的竖直中线呈对称分布，排气头6的外壁开设有透气孔，加料管7的顶端连通有加料筒8，排气管5和加料管7的底端均固定安装有单向限流头9，单向限流头9包括外壳91、密封块92、转动板93和支撑弹簧 94，外壳91的腔内左右两侧壁均固定安装有密封块92，两个密封块92相对的一侧均活动安装有转动板93，两个单向限流头9的安装方向相反，左边的单向限流头9中的两个转动板93之间构成的夹角向下，右边的单向限流头9中的两个转动板93之间构成的夹角向上，外壳91的腔内左右两侧壁分别和两个转动板93之间固定连接有支撑弹簧94，固定底座1的顶部固定安装有位于两个承重杆2之间的伸缩机构10，伸缩机构10的顶端固定连接有贯穿安装底板3且延伸至安装筒4内部的推杆11，伸缩机构10包括电磁伸缩缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆的型号可为ROB32-16-50FA，电磁伸缩缸的型号可为 DYTP3000-1200/9，液压伸缩杆的顶端与推杆11的底端固定连接，推杆11的顶端固定安装有位于安装筒4内部的推板12，伸缩机构10的伸缩长度与推杆 11的竖直移动距离相对应，推杆11的竖直移动距离与推板12的伸缩距离相对应，安装底板3的底部开设有移动槽，移动槽的直径与推杆11的移动距离相对应，推板12的顶部固定安装有密封板13，固定底座1的顶部固定安装有位于承重杆2右边且数量为两个的承接杆14，两个承接杆14的顶端均与蒸发室15的底部固定连接，安装筒4和蒸发室15之间连通有连通管16，连通管16上固定安装有安装阀17，蒸发室15的顶部固定安装有安装顶架18，安装顶架18的腔内顶壁固定安装有传动电机19，传动电机19的型号可为XCWL370，传动电机19的输出轴固定连接有延伸至蒸发室15内部的转动杆20，转动杆 20的底端固定安装有搅拌叶21，蒸发室15的右侧连通有导出管22，蒸发室 15的内部固定安装有位于搅拌叶21下方的加热丝23，蒸发室15的底部连通有导出筒24，导出筒24的左右两侧均固定安装有固定块25，右边的固定块 25的右侧插接有贯穿导出筒24且延伸至左边的固定块25左边的调节杆26，调节杆26的外部固定安装有位于导出筒24内部的导流叶27，导流叶27的直径与导出筒24的内径相适配，导流叶27的转动角度大小与调节杆26的转动角度大小相对应，调节杆26的右端固定安装有转动把手28，转动把手28的外部套接有橡胶套，橡胶套的外壁开设有防滑槽，通过设置的安装筒4存放所需再生的催化剂原液，在加料筒8中存放催化剂清洗过程中所需的清洗液，通过伸缩机构10收缩，从而带动推杆11向下移动，使得密封板13随推板12 向下移动，此时安装筒4中的气压减少，在支撑弹簧94的作用下，使得左边的单向限流头9处于关闭的状态，同时右边的单向限流头9开启，从而将加料筒8中的清洗液导入到安装筒4内，导出完毕后，伸缩机构10伸张，从而带动密封板13上移，从而此时安装筒4内的气压增加，左边的单向限流头9 开启，右边的单向限流头9关闭，从而将安装筒4内多余的空气通过排气管5 排出，清洗完毕的催化剂原液通过连通管16导入蒸发室15内，通过设置的加热丝23进行加热，在传动电机19的作用下，使得搅拌叶21转动，从而实现蒸发室15内的催化剂原液充分受热，蒸发多余的气体通过导出管22排出，当脱硝催化剂提纯完毕后，通过调节转动把手28，从而调动导流叶27转动，从而有效将蒸发室15内的催化剂导出，完成对脱硝催化剂的提纯再生。

综上所述，该低温脱硝催化剂热再生装置，通过设置的安装筒4存放所需再生的催化剂原液，在加料筒8中存放催化剂清洗过程中所需的清洗液，通过伸缩机构10收缩，从而带动推杆11向下移动，使得密封板13随推板12 向下移动，此时安装筒4中的气压减少，在支撑弹簧94的作用下，使得左边的单向限流头9处于关闭的状态，同时右边的单向限流头9开启，从而将加料筒8中的清洗液导入到安装筒4内，导出完毕后，伸缩机构10伸张，从而带动密封板13上移，从而此时安装筒4内的气压增加，左边的单向限流头9 开启，右边的单向限流头9关闭，从而将安装筒4内多余的空气通过排气管5 排出，清洗完毕的催化剂原液通过连通管16导入蒸发室15内，通过设置的加热丝23进行加热，在传动电机19的作用下，使得搅拌叶21转动，从而实现蒸发室15内的催化剂原液充分受热，蒸发多余的气体通过导出管22排出，当脱硝催化剂提纯完毕后，通过调节转动把手28，从而调动导流叶27转动，从而有效将蒸发室15内的催化剂导出，完成对脱硝催化剂的提纯再生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种低温脱硝催化剂热再生装置，包括固定底座(1)、承重杆(2)、安装底板(3)、安装筒(4)、排气管(5)、排气头(6)、加料管(7)、加料筒(8)、单向限流头(9)、伸缩机构(10)、推杆(11)、推板(12)、密封板(13)、承接杆(14)、蒸发室(15)、连通管(16)、安装阀(17)、安装顶架(18)、传动电机(19)、转动杆(20)、搅拌叶(21)、导出管(22)、加热丝(23)、导出筒(24)、固定块(25)、调节杆(26)、导流叶(27)和转动把手(28)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的承重杆(2)，两个所述承重杆(2)的顶端均与安装底板(3)的底部固定连接，所述安装底板(3)的顶部固定安装有安装筒(4)，所述安装筒(4)的顶部插接有排气管(5)，所述排气管(5)的顶端固定安装有排气头(6)，所述安装筒(4)的顶部插接有位于排气管(5)右边的加料管(7)，所述加料管(7)的顶端连通有加料筒(8)，所述排气管(5)和加料管(7)的底端均固定安装有单向限流头(9)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有位于两个承重杆(2)之间的伸缩机构(10)，所述伸缩机构(10)的顶端固定连接有贯穿安装底板(3)且延伸至安装筒(4)内部的推杆(11)，所述推杆(11)的顶端固定安装有位于安装筒(4)内部的推板(12)，所述推板(12)的顶部固定安装有密封板(13)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有位于承重杆(2)右边且数量为两个的承接杆(14)，两个所述承接杆(14)的顶端均与蒸发室(15)的底部固定连接，所述安装筒(4)和蒸发室(15)之间连通有连通管(16)，所述连通管(16)上固定安装有安装阀(17)，所述蒸发室(15)的顶部固定安装有安装顶架(18)，所述安装顶架(18)的腔内顶壁固定安装有传动电机(19)，所述传动电机(19)的输出轴固定连接有延伸至蒸发室(15)内部的转动杆(20)，所述转动杆(20)的底端固定安装有搅拌叶(21)，所述蒸发室(15)的右侧连通有导出管(22)，所述蒸发室(15)的内部固定安装有位于搅拌叶(21)下方的加热丝(23)，所述蒸发室(15)的底部连通有导出筒(24)，所述导出筒(24)的左右两侧均固定安装有固定块(25)，右边的所述固定块(25)的右侧插接有贯穿导出筒(24)且延伸至左边的固定块(25)左边的调节杆(26)，所述调节杆(26)的外部固定安装有位于导出筒(24)内部的导流叶(27)，所述调节杆(26)的右端固定安装有转动把手(28)。

2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：所述单向限流头(9)包括外壳(91)、密封块(92)、转动板(93)和支撑弹簧(94)，所述外壳(91)的腔内左右两侧壁均固定安装有密封块(92)，两个所述密封块(92)相对的一侧均活动安装有转动板(93)，所述外壳(91)的腔内左右两侧壁分别和两个转动板(93)之间固定连接有支撑弹簧(94)。

3.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：所述排气管(5)和加料管(7)沿安装筒(4)的竖直中线呈对称分布，所述排气头(6)的外壁开设有透气孔。

4.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：两个所述单向限流头(9)的安装方向相反，左边的所述单向限流头(9)中的两个转动板(93)之间构成的夹角向下，右边的所述单向限流头(9)中的两个转动板(93)之间构成的夹角向上。

5.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：所述伸缩机构(10)包括电磁伸缩缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端与推杆(11)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：所述伸缩机构(10)的伸缩长度与推杆(11)的竖直移动距离相对应，所述推杆(11)的竖直移动距离与推板(12)的伸缩距离相对应。

7.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：所述安装底板(3)的底部开设有移动槽，移动槽的直径与推杆(11)的移动距离相对应。

8.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：所述导流叶(27)的直径与导出筒(24)的内径相适配，所述导流叶(27)的转动角度大小与调节杆(26)的转动角度大小相对应。

9.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂热再生装置，其特征在于：所述转动把手(28)的外部套接有橡胶套，橡胶套的外壁开设有防滑槽。