CN205760296U - 一种新型除油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新型除油器，它包括壳体；壳体通过带有串管的间隔板被分隔为热交换室和油滤室；壳体的顶端设有结晶循环热风进口，壳体的底端设有排油阀；热交换室内设有换热竖管；热交换室的上部和下部分别设有压缩空气出口、进口；热交换室内设有水平导流板；油滤室的一侧设有带活性炭吸附层的吸附室；吸附室的一侧设有结晶循环热风出口；油滤室内设有金属丝球。水平导流板可起到减缓流动时间，提高热交换率；换热竖管可充分与压缩空气进行热交换，从而降低换热竖管内结晶循环热风的温度；金属丝球可将油脂进行吸附，此步骤为粗过滤阶段；活性炭吸附层可再次对结晶循环热风进行吸附，此步骤为细过滤阶段，过滤后的热风可进入下一阶段。
Description
技术领域
本实用新型属于除油设备技术领域，具体涉及一种瓶片纺丝过程中使用的新型除油器，可利用热交换原理来对结晶循环热风中的油类物质进行有效的分离。
背景技术
现有技术中，使用后的高分子化合类塑料瓶被回收后，会经过破碎成片、热熔挤出等工序制成纤维纺丝进行再利用，在利用瓶片再生仿制涤纶长丝过程中，需要用到除油器来将物料中的油脂进行脱除，传统的除油器，是在结晶循环热风管道上安装了一个金属过滤网来将油脂进行吸附，受其结构过于简单，热交换率很低，由于结晶循环热风的温度在除油过程中没有发生明显热交换的温度变化，油脂的吸附效果差，造成除油效率低，达不到生产要求；而且，热风的交换效率低会影响瓶片在前部工序中瓶片的干燥效果，造成瓶片的湿度大含水量高，严重影响纺丝的质量。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在除油效率低的技术问题，提供一种新型除油器，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种新型除油器，它包括壳体；其要点是所述壳体通过带有串管的间隔板被分隔为上下相互串通的热交换室和油滤室；所述壳体的顶端设有与热交换室相互连通的结晶循环热风进口，壳体的底端设有与油滤室相互连通的排油阀；
所述热交换室内设有两端分别与结晶循环热风进口和串管相互连通的换热竖管；所述换热竖管通过上下两端的固定板与壳体相互固定连接；所述热交换室的上部和下部分别设有与其相互连通的压缩空气出口和压缩空气进口；所述热交换室内设有若干一端与壳体固定连接另一端留有串气口的水平导流板；所述水平导流板之间呈纵向交错式排列，且水平导流板将热交换室分隔呈S型的换热气道；
所述油滤室的一侧设有与其相互连通的且可拆卸的吸附室；所述吸附室内设有活性炭吸附层；所述吸附室的一侧设有结晶循环热风出口；所述油滤室内设有金属丝球。
本实用新型结构设计合理、使用方便，水平导流板可起到减缓压缩空气流通的时间，提高热交换率；换热竖管可充分与压缩空气进行热交换，从而降低换热竖管内结晶循环热风的温度；压缩空气的温度提高后可用于瓶片热熔前的干燥处理阶段，无需加设额外的干燥部件，节省了成本；金属丝球可将油脂进行吸附，此步骤为粗过滤阶段；活性炭吸附层可再次对结晶循环热风进行吸附，此步骤为细过滤阶段，过滤后的热风可进入下一阶段。本实用新型解决了现有技术除油效率低的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、热交换室 2、换热竖管 3、水平导流板 4、油滤室 5、金属丝球 6、吸附室7、活性炭吸附层 8、排油阀 9、结晶循环热风进口 10、结晶循环热风出口 11、压缩空气进口 12、压缩空气出口 13、串气口 14、固定板 15、壳体 16、串管 17、间隔板 18、换热气道
具体实施方式
参照附图，本实用新型它包括壳体15；所述壳体15通过带有串管16的间隔板17被分隔为上下相互串通的热交换室1和油滤室4；所述壳体15的顶端设有与热交换室1相互连通的结晶循环热风进口9，壳体15的底端设有与油滤室4相互连通的排油阀8；
所述热交换室1内设有两端分别与结晶循环热风进口9和串管16相互连通的换热竖管2；所述换热竖管2通过上下两端的固定板14与壳体15相互固定连接；所述热交换室1的上部和下部分别设有与其相互连通的压缩空气出口12和压缩空气进口11；所述热交换室1内设有若干一端与壳体15固定连接另一端留有串气口13的水平导流板3；所述水平导流板3之间呈纵向交错式排列，且水平导流板3将热交换室1分隔呈S型的换热气道18；
所述油滤室4的一侧设有与其相互连通的且可拆卸的吸附室6；所述吸附室6内设有活性炭吸附层7；所述吸附室6的一侧设有结晶循环热风出口10；所述油滤室4内设有金属丝球5。
工作原理：结晶循环热风进入到热交换室内，会在换热竖管的引导下向下流动，流动的过程可与压缩空气进行热交换使得温度降低，结晶循环热风换热后从串管处进入油滤室进行第一步的粗过滤，金属丝球可吸附油脂，当油脂达到一定量时可开启排油阀排出即可；粗滤后的结晶循环热风再进入带有活性炭吸附层的吸附室内进行细滤，可将油脂彻底滤除；压缩空气进入热交换室后，在水平导流板的阻挡下可做S型运动并不断上升，换热后温度提高的压缩空气可通过压缩空气出口排出，可连通至上一步瓶片干燥的工序，以便对瓶片在热熔前进行烘干，节省了额外加设干燥设备的费用，不但提高了瓶片的洁净度，还实现了热能再利用，成本降低。
本实用新型中的换热竖管的规格为DN15×1400mm, 油滤室的尺寸为φ800mm×400mm，吸附室的尺寸为550mm×260mm×150mm，其内部装有约5.5公斤的活性碳，可对细小的油物质进行吸附；压缩空气是利用约35℃的空气对168℃左右结晶循环热风进行热交换，使结晶循环热风温度降低，温度大幅降低后，液状的油类物质被析出，被金属丝球阻挡，沉积在油滤室下部，达到一定数量后通过排油阀排出，粗、细过滤可有效析出油类物质，提高了瓶片的洁净度；同时，压缩空气热交换后温度升高，用于瓶片的干燥，实现了热能再利用，成本降低。
Claims (1)
1.一种新型除油器，它包括壳体（15）；其特征是所述壳体（15）通过带有串管（16）的间隔板（17）被分隔为上下相互串通的热交换室（1）和油滤室（4）；所述壳体（15）的顶端设有与热交换室（1）相互连通的结晶循环热风进口（9），壳体（15）的底端设有与油滤室（4）相互连通的排油阀（8）；
所述热交换室（1）内设有两端分别与结晶循环热风进口（9）和串管（16）相互连通的换热竖管（2）；所述换热竖管（2）通过上下两端的固定板（14）与壳体（15）相互固定连接；所述热交换室（1）的上部和下部分别设有与其相互连通的压缩空气出口（12）和压缩空气进口（11）；所述热交换室（1）内设有若干一端与壳体（15）固定连接另一端留有串气口（13）的水平导流板（3）；所述水平导流板（3）之间呈纵向交错式排列，且水平导流板（3）将热交换室（1）分隔呈S型的换热气道（18）；
所述油滤室（4）的一侧设有与其相互连通的且可拆卸的吸附室（6）；所述吸附室（6）内设有活性炭吸附层（7）；所述吸附室（6）的一侧设有结晶循环热风出口（10）；所述油滤室（4）内设有金属丝球（5）。
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| CN201620673295.3U CN205760296U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种新型除油器 |
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| CN205760296U true CN205760296U (zh) | 2016-12-07 |
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| CN (1) | CN205760296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105561681A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-05-11 | 弓彦涛 | 滤芯及其制作方法及滤芯体与过滤设备 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620673295.3U patent/CN205760296U/zh not_active Expired - Fee Related
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