CN109923058A - 具有压辊的盒 - Google Patents

Abstract

首次提出一种配量装置(1)的盒(10)，所述盒配设有压辊(30)，以便能够以尽可能小的剩余量排空能更换地保持在所述盒中的软管袋(20)。

Description

具有压辊的盒

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的盒，所述盒由两个可彼此连接的盒壳构成，具有排出开口的、要被排空的软管袋以悬挂的方式保持在所述盒壳之间并且能够借助于压辊尽可能无剩余地被排空。

在此所感兴趣的种类的盒适用于分配器，一个或多个盒可以插入到所述分配器中并且能够被加热。在此尤其涉及用于能流动的食物的分配器，所述食物必须被配量地给出。这种分配器尤其用在小吃店和快餐店中。

背景技术

由US2002/0092879已知一种用于食品供应领域的分配设备，在所述分配设备中安装有或能安装具有粘性的内容物的软管袋，并且该软管袋具有辅助设备，借助该辅助设备能够通过作用到软管袋上的机械压力将处于软管袋中的粘性内容物朝着软管袋上的给出设备的方向挤压。在此尤其公开了一种压辊，该压辊在流体分配器中水平地平放在并且贴靠在软管袋上，并且能够通过其自重连续地将处于该软管袋中的粘性内容物挤压至软管袋上的给出设备。然而，该分配设备不具有盒，并且软管袋不是悬挂的，而是以夹住的方式保持在分配器壳体的前盖上。压辊具有可旋转地支承在轴上的芯，由发泡的、可弹性压缩的塑料构成的空心柱形套推到该芯上。在分配器壳体的侧壁上布置有两个齿条，它们以弧形接近前壁，然后与这些前壁平行地向下延伸。在贯穿该芯的轴的端部上，在两侧是具有引导辊的枢转臂，所述引导辊直接地或者间接地通过滑块贴靠在下侧上。由此阻碍压辊垂直于齿条的可动性。

由美国专利5199610公开了一种用于牙膏管的分配设备。该设备也不具有盒。该设备具有压辊，该压辊一方面在齿条上受引导，另一方面在槽形引导部中受引导。压辊通过杠杆系统机械式地向下运动。

由美国专利7147134和其他文献已知一种分配器，该分配器具有盒并且软管袋保持在该分配器中，该软管袋能够借助泵以期望的剂量被排空。然而，这种盒不具有压辊。但问题在于，在排空软管袋时该软管袋变形并相应地倾向于形成褶皱，在该褶皱中保留有使用内容的剩余量。相应地，高达15％的损失是相当普遍的。迄今为止，用于分配器的、用于接收软管袋并且还具有压辊的盒是未知的。只有这种由金属或塑料制成的盒能够确保连续的运行，如果对应的分配器具有多于一个的盒，那么在通过具有充满的软管袋的新的盒来更换盒期间能够不中断地继续配量。由此避免运行中断。

发明内容

因此，本发明的任务是设置一种开头所述类型的具有压辊的盒，所述盒能够尽可能地避免在软管袋中形成褶皱并且确保压辊在每个排空位置中的绝对水平的定向，并且即使在软管袋形成褶皱时或者在袋内容物中存在稍大的软部分时也能完成其功能，而不使仅在其重力作用下向下运动的压辊停止。如由US 2002/0092879A1已知的那样，该压辊具有柱形的、金属的芯，所述芯具有安装在其上的由发泡的、弹性可压缩的塑料构成空心柱形套，其中，该芯分别配设有一个抗扭转地安装的齿轮，其中，相应于该盒的尺寸，存在两个平行地对准齿轮的并且经匹配的齿条。

现在，如在此所说明的那样，本发明首次提供一种针对用于配量设备的盒的解决方案，其特征在于，两个抗扭转地布置在压辊的芯上的齿轮分别配设有一个布置在该齿轮上的、自由旋转的滚轮，该滚轮具有比该齿轮更大的直径，并且在闭合状态下与具有齿条的盒壳对置的盒壳中存在滚动导轨，自由旋转的滚轮能够在所述滚动导轨上滚动。

由从属权利要求得出本发明主题的其他有利构型方式，并且在以下说明中阐明它们的意义和作用方式。

附图说明

在附图中示出了本发明主题的优选实施例，并且下面说明所述实施例。附图中：

图1以立体视图示出了具有两个可插入且可更换的盒的分配设备的示例。

图2以局部视图示出了处于打开状态下的根据图1的盒，其具有装入其中的软管袋。

图3以立体局部视图示出了压辊，其中以分解图示出了可插装到芯上的齿轮和与其连接的滚轮。

图4示出了闭合的盒的局部剖视图，用于阐明压辊在盒中的引导。

具体实施方式

在图1中以立体视图示出配量设备的实施例，该配量设备总体上以1标明。配量设备1具有支脚2，在该支脚中成型有收集盘3。配量设备1的壳体4借助于柱7与支脚2连接。壳体4用于接收一个或多个盒10，所述盒能够可更换地插入到该壳体中。能够借助于前盖5封闭配量设备1的壳体4。在前盖5中布置有具有相应的操作面板的显示器6。通过操作面板能够调节期望的剂量，然后通过相应的操作按钮释放配量份额。

在图2中示出了处于打开状态下的根据本发明的盒，其具有以悬挂在其中的方式被保持的软管袋20。该软管袋20位于盒壳12中，该盒壳在下面也被称为底盒壳。另一个盒壳11相应地被称为顶盒壳。底盒壳12通过铰链连接与顶盒壳11连接。当然，两个盒壳不需要强制地通过铰链连接彼此连接，而是两个盒壳11、12也能够简单地插在一起，然后借助于封闭件13固定在该闭合位置中。在这种情况下，该封闭件13是钩形把手，它们铰接地布置在底盒壳12上并且在盒10的闭合状态下与顶盒壳11部分地重叠并且弹性地钩入。

软管袋20借助于两个夹15、16保持在底盒壳12中。夹15固定地布置，而夹16可移动地构型。由此能够保持不同尺寸的软管袋20。此外，软管袋20略微倾斜地保持在盒中，这有利于尽可能无损失的排空。

排出接管21借助于法兰22固定地连接在软管袋20上。泵23布置成与排出接管21连接。在底盒壳12上模制有泵保持部24，泵23形状锁合和/或力锁合地保持在该泵保持部中。所述泵具有可插接的驱动轴接收部25，驱动轴在盒10已插入到分配设备中的状态下嵌合到该驱动轴接收部中。

盒10优选地由塑料制成。两个盒壳11和12能够单独制造，或者如果铰链连接14构型为薄膜铰链，则两个盒壳11、12能够一体式地制成。泵的实际的驱动装置是分配设备的一部分，然而在图1中不可见。前盖5在其下端具有模制的插入保险部8。该插入保险部压到泵保持部24上并且确保，一旦前盖5闭合则插入的盒10处于壳体4中的正确位置中。在此也确保，不可见的驱动轴以正确的连接方式与泵23的可插接的驱动轴接收部25连接。

每个盒壳11、12分别具有一个壳面壁18，所述壳面壁由环绕的侧壁19限界。在壳面壁18上或壳面壁中整体式地成型有齿条26。这些齿条平行地并且分别相对接近纵向侧壁地延伸，所述纵向侧壁是环绕的侧壁19的一部分。视构型方式而定，两个平行的齿条26能够作为凹部成型在壳面壁18中，优选成型在底盒壳12中。这示出了图4的闭合的盒10的放大的局部剖视图。顶盒壳11相应地具有两个平行的、分别以直接紧接着环绕的侧壁19的纵向侧壁的方式走向的滚动导轨27。这些滚动导轨27相对于壳面壁18在盒内侧上升高。它们的意义和作用还将在后面讨论。

在图3中以分解图详细示出了压辊30。压辊30具有由金属构成的柱形芯，例如由钢、黄铜、青铜或铁构成。由发泡的、弹性可压缩的塑料构成的空心柱形套被装到该柱形芯31上。这种套例如可以由发泡的聚氨酯构成。根据要从软管袋20挤出的材料的粘度而定，确定空心柱形套的硬度。如果针对空心柱形套选择了过软的材料，那么压辊不能滚平软管袋的可能出现的皱起(Rümpfe)或褶皱。本领域技术人员将优选地选择肖氏A硬度为20至60肖氏A之间的材料。

柱形芯31的从空心柱形套伸出来的端部具有粗糙的结构33。齿轮34被推压到柱形芯31的这些端部上。该齿轮34是双壁毂35的一部分。双壁毂35由两个同心的管状区段组成，所述管状区段通过径向延伸的连接壁37彼此连接。该径向的连接壁37在双壁毂35推压到柱形芯31上的状态下形成用于空心柱形套32的止挡面。内部的同心的管状区段具有顶面38，该顶面在双壁毂35的推压状态下形成为用于柱形芯31的止挡。在内管状区段36a的套壁中，在周向上以均匀的间隔分布地安装多个弹簧舌39。在外管状区段36b的最外面的区域中模制有齿环，该齿环形成齿轮34。该齿环在形状和尺寸上匹配于齿条26。

因为双壁毂35以压合座安置到压辊30的柱形芯31上，所以齿轮34与柱形芯31抗扭转地连接。在柱形芯31的端部上的粗糙结构33提高了其在芯上的粘附。

轴承衬套40可旋转地支承在双壁毂35中。轴承衬套40具有比双壁毂35的内管状区段36a的外直径略大的内直径。轴承衬套40的轴向长度比双壁毂35的内管状区段36a更长。轴承衬套40在外围端部上具有形成滚轮41的法兰。在轴承衬套40中成型有阶形凸肩42或环形槽。当轴承衬套40被推压到内管状区段36a上时，弹簧舌39嵌合在该环形槽中或在该凸肩42上。因此，滚轮41在轴向方向上固定并且由于适当的间隙使轴承衬套40自由旋转地支承在双壁毂中。滚轮41作为法兰成型在衬套40上的末端处并且形成自由旋转的滚轮41。该弹簧舌39在其自由弹动的端部的区域中具有相应的保持鼻部43，该保持鼻部在衬套40中要么嵌合在相应的环形槽42中，要么嵌合在阶形凸肩之后。

在使用本发明的盒时，最初将该盒打开到图2所示的位置中，并且将软管袋20借助于夹15和16保持张紧地装入，并且将泵23插入到泵保持部24中。现在将压辊30直接在夹15和16的下方利用齿轮34嵌入到齿条26中。压辊30平放在软管袋上的最上面的区域中，并且两个盒壳11、12现在朝着闭合方向合上并且借助于封闭件13封闭该盒。现在，如图4中明显看出，软管袋20平放在壳面壁18上。在此，压辊30这样布置，使得如果盒中没有软管袋，则由弹簧弹性的塑料构成的空心柱形套32将直接平放在相应的壳底壁18上。在此，视空心柱形套32的硬度而定，该空心柱形套不会变形或仅略微变形。然而，如果软管袋20位于盒10中，那么空心柱形套至少被压缩软管袋的两个壁的厚度。因为压辊30在一侧在一个盒壳中利用齿轮34平放在齿条26中，在另一侧将自由旋转的滚轮平放在对置的盒壳中的滚动导轨27上，所以压辊的位置总是固定的。如果在软管袋20中形成了褶皱并且该褶皱不会被压辊30滚平，那么尽管如此压辊仍然能够在竖立的盒中在重力的作用下进一步向下继续它的路径，其中，仅仅空心柱形套32相应地更强烈地被压缩。

迄今为止，在配量设备的已知的无压辊的盒中，在已排空的软管袋20中剩余5-12％内容物的剩余量。在具有集成的压辊30的根据本发明的盒的实验中，已排空的软管袋20中的剩余量能够减少到原始内容物的1-4％。已经利用粘度为1-70000厘泊的不同液体进行了实验。在此，也已经使用了具有作为内容物的含有固体物质成分的食物的软管袋。这些食物例如是具有经烹调的蔬菜颗粒的酱汁，所述酱汁例如作为塔塔酱或烧烤酱已知。正是这种酱料由于其不均匀性而导致软管袋倾向于起皱并还因此形成夹杂物。

除了在此详细说明的实施方式之外，在该专利权的保护范围的框架内的构型偏差是绝对可能的。例如，滚动面能够形成为深槽，相应地构型的滚轮在所述深槽中移动。在此，滚动导轨会构型为锥形槽并且相应地使滚轮成型。在这种构型方式中，实际上不可能将压辊这样放在齿条上，使得左侧与右侧相比仅错位一个齿，因为现在滚轮夹在槽形的滚动导轨中。

在此所示的实施方式中，泵23涉及塑料制成的齿轮泵或叶片泵，但当然也可以考虑其他泵。尤其地，该泵也绝不涉及机电式驱动的泵，而是该泵例如也能够通过操作杆手动操作。那么这种实施方式显然在没有外部能量的情况下完成。

这种根据本发明的解决方案的大的优点在于，在排空软管袋时，任何空气注入实际上都不可能到达软管袋中。尤其地，在此所示的实施方式中，软管袋已经配设有模制的排出接管，并且该排出接管与由塑料构成的一次性泵同时供应。因此实际上也不可能污染内容物，如在刺穿软管袋时可能发生的那样。在此，这种一次性泵还具有整体弹性的阀，该阀在每次配量后自动封闭泵的出口。

在此所说明的根据本发明的盒实际上能够利用所有必要的结构部件由一个或两个部件以注塑技术的方式制成。仅还需要使用夹以用于保持软管袋。压辊的装配也极其简单，其中，仅需要将空心柱形套推压在柱形芯31上，然后可以在两侧分别插装一个双壁毂，然后轴承衬套能够利用模制的滚轮插入到这些双壁毂中。

由于压辊30的精确引导，该压辊在一侧利用齿轮34在齿条26上移动，并且在另一侧以滚轮41在滚动导轨上移动，其中，齿轮或压辊沿一个方向旋转，滚轮沿反方向旋转。由于这种结构，保证了压辊的低摩擦但精确的、无错位的运行。

但有利的是，在闭合的盒10的同一侧上的滚动面27和齿条26的齿根之间的最小的标定尺寸构型得大于最小标定尺寸。这允许一定量的偏转，而不使压辊与齿条的嵌合产生问题。但如果在软管袋20的内容物中存在稍大的固体成分并且软管袋在这里也还偶然地形成褶皱，那么仍然保证了压辊仅在其自重的作用下的滚动。

附图标记列表

1.配量设备

2.支脚

3.收集盘

4.壳体

5.前盖

6.显示器和操作面板

7.柱

8.插入保险部

10.盒

11.盒壳、顶盒壳

12.盒壳、底盒壳

13.封闭件

14.两个盒壳的铰链连接

15.固定布置的夹

16.可移动布置的夹

17.泵保持部

18.底面壁

19.环绕的侧壁

20.软管袋

21.排出接管

22.法兰

23.泵

25.可插接的驱动轴接收部

26.齿条

27.滚动导轨

30.压辊

31.柱形芯

32.空心柱形套

33.粗糙的结构

34.齿轮

35.双壁毂

36a 毂35的同心的管状区段

36b 毂35的同心的管状区段

37.径向的连接壁

38.顶面

39.弹簧舌

40.轴承衬套

41.滚轮、轴承衬套的法兰

42.环形槽或阶形凸肩

43.弹簧舌39的保持鼻部

Claims (15)

1.一种盒(10)，所述盒由两个能彼此连接的盒壳(11、12)构成，待排空的、具有排出开口的软管袋(20)以悬挂的方式保持在所述盒壳之间并且能够借助于压辊(30)尽可能无剩余地被排空，其中，所述压辊(30)由柱形的、金属的芯(31)构成，该芯具有套在其上的由发泡的、能弹性压缩的塑料构成的空心柱形套(32)，其中，所述芯(31)在两侧分别配设有一个抗扭转地安装的齿轮(34)，并且，在所述两个盒壳(11、12)中的一个盒壳中，在该盒壳的内侧上布置有两个平行地对准所述齿轮(34)并且经匹配的齿条(26)，其特征在于，抗扭转地布置在所述压辊(30)的所述芯(31)上的所述齿轮(34)分别配设有一个布置在所述齿轮上的、自由旋转的滚轮(41)，所述滚轮具有比所述齿轮更大的直径，并且，在闭合状态下与具有所述齿条(26)的盒壳(12)对置的盒壳(11)中存在用于所述滚轮(41)的滚动导轨(27)。

2.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，每个滚轮(41)具有滚动面，所述滚动面高于对应的齿轮(34)的齿。

3.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，所述齿轮(34)是双壁毂(35)的一部分，所述双壁毂由两个同心的管状区段(36a、36b)构成，所述管状区段彼此通过径向延伸的连接壁(37)固定地相互连接，其中，内管状区段(36a)具有内直径，该内直径这样与所述压辊(30)的所述芯(31)的直径匹配，使得所述压辊(30)的所述芯(31)以压配合的方式配合到所述双壁毂的内管状区段(36a)中，而在所述双壁毂(35)的外管状区段上模制有齿环，该齿环形成所述齿轮(34)。

4.根据权利要求3所述的盒，其特征在于，所述双壁毂(35)的内管状区段(36a)具有至少部分地覆盖所述管状区段的终止壁，所述终止壁形成顶面(38)，所述顶面在插装方向上形成用于所述芯(31)的止挡。

5.根据权利要求3所述的盒，其特征在于，所述内管状区段(36a)比所述外管状区段(36b)更长。

6.根据权利要求3所述的盒，其特征在于，所述双壁毂(35)的内管状区段(36a)具有多个径向向外弹动的舌(39)，其中，每个舌(39)具有一个径向向外指向的保持鼻部(43)。

7.根据权利要求4所述的盒，其特征在于，两个滚轮(41)分别由管形的轴承衬套(40)构成，滚轮(41)作为法兰一体式地模制到所述轴承衬套上的末端处，其中，所述轴承衬套的内直径与所述双壁毂(35)的内管状区段(36a)的外直径这样匹配，使得所述轴承衬套能旋转地在所述毂上运行。

8.根据权利要求3和6所述的盒，其特征在于，所述轴承衬套(40)具有环形槽或阶形凸肩(42)，所述弹动的舌(39)嵌合在所述环形槽或阶形凸肩中。

9.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，所述两个盒壳(11、12)由塑料制成，并且所述齿条(26)一体式地模制在所述两个盒壳(11、12)中的一个盒壳上。

10.根据权利要求9所述的盒，其特征在于，滚动导轨(27)一体式地成型在在所述盒(10)的闭合状态下与具有所述齿条(26)的那个盒壳(12)对置的盒壳(11)中。

11.根据权利要求10所述的盒，其特征在于，所述滚动导轨(27)成型为轮辙，所述滚轮(41)在所述轮辙中滚动。

12.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，所述两个盒壳(11、12)通过铰链连接(14)铰接地彼此连接。

13.根据权利要求12所述的盒，其特征在于，由塑料制成的所述盒壳(11、12)通过薄膜铰链彼此连接。

14.根据权利要求10所述的盒，其特征在于，所述盒壳(11、12)分别具有一个底面壁(18)和一个环绕的侧壁(19)，并且所述齿条(26)和/或所述滚动导轨(27)成型为所述底面壁(18)的相应的增厚部或减薄部。

15.根据权利要求1所述的盒(10)，其特征在于，在闭合的所述盒(10)的同一侧上的所述滚动面(27)和所述齿条(26)的齿根之间的最小标定尺寸最大超过所述齿条的齿的一半高度。