CN109914725A - 立体彩绘墙贴的制作方法及立体彩绘墙贴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立体彩绘墙贴的制作方法及立体彩绘墙贴。该立体彩绘墙贴的制作方法包括以下步骤：S1：要对产品图案进行设计；S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；S4：选薄的PVC革；S5：对薄的PVC革进行UV印刷，得到印刷层；S6：将印刷层作为产品首层，放入夹层；S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜；S8：将做好的黄铜模具装上高频机；S9：将产品放上高频机加热一体成型。本发明的立体彩绘墙贴实用性好，可大大加强墙贴产品的墙面美观效果，且产品更具实用性，可设计成墙面软包产品或儿童防撞墙使用，完美将彩绘和软包实用性融为一体。
Description
技术领域
本发明涉及墙贴技术领域，尤其涉及一种立体彩绘墙贴的制作方法及立体彩绘墙贴。
背景技术
墙贴又叫即时贴，随意贴，它是用不干胶贴纸设计和制作好现成的图案，只需要动手贴在墙上，玻璃或瓷砖上即可。搭配整体的装修风格，以及主人的个人气质，彰显出主人的生活情趣，让家赋予了新生命，也引领新的家居装饰潮流。
墙贴产品目前市场上只有平面印刷墙贴或者假3D墙贴，现有墙贴产品太过于平面，不够立体化，产品真实感较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有墙贴产品太过于平面，不够立体化，产品真实感较差缺点，而提出的立体彩绘墙贴的制作方法及立体彩绘墙贴。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
立体彩绘墙贴的制作方法，包括以下步骤：
S1：要对产品图案进行设计；
S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；
S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；(黄铜必须选用含铜量较低较硬的黄铜板材制作)
S4：选薄的PVC革；
S5：对薄的PVC革进行UV印刷(印刷为6色印刷(白+4色+光油))，得到印刷层；
S6：将印刷层作为产品首层，放入夹层；
S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜(简称PP薄膜(保护产品颜色不会因为高频机的高温而变色))；
S8：将做好的黄铜模具装上高频机；
S9：将产品放上高频机加热一体成型；
S10：取下聚丙烯薄膜，产品制作完成。
优选的，所述S1中，薄PVC革为55丝厚。
优选的，所述S2中，印刷层中的树脂含量为40％，DOC的含量为30％。
优选的，所述S3中，夹层有四层，一层为200丝厚PVC革，二层为PVC软膜，三层为0.3cm-1cm厚的海绵，最后一层为PVC不干胶材料。
立体彩绘墙贴，包括200丝厚PVC革、PVC软膜、海绵、PVC不干胶材料、印刷层和聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜的底部连接有印刷层，所述印刷层的底部连接有200丝厚PVC革，所述200丝厚PVC革的底部连接有PVC软膜，PVC软膜的底部连接有海绵，海绵的底部连接有PVC不干胶材料。
本发明中，所述立体彩绘墙贴的制作方法及立体彩绘墙贴通过设置树脂含量为40％，DOC的含量为30％，可以使得PVC革变软易成型，在第二层PVC革和海绵之间加了一层可融性PVC软膜，使产品上下层可以完美粘合在一起。
本发明实用性好，可大大加强墙贴产品的墙面美观效果，且产品更具实用性，可设计成墙面软包产品(或者儿童防撞墙)使用，完美将彩绘和软包实用性融为一体。
附图说明
图1为本发明提出的立体彩绘墙贴的结构示意图。
图中：1200丝厚PVC革、2PVC软膜、3海绵、4PVC不干胶材料、5印刷层、6聚丙烯薄膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
本实施例提出了立体彩绘墙贴的制作方法，包括以下步骤：
S1：要对产品图案进行设计；
S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；
S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；
S4：选薄的PVC革；
S5：对薄的PVC革进行UV印刷，得到印刷层5；
S6：将印刷层5作为产品首层，放入夹层；
S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜；
S8：将做好的黄铜模具装上高频机；
S9：将产品放上高频机加热一体成型；
S10：取下聚丙烯薄膜，产品制作完成。
本实施例中，S1中，薄PVC革为55丝厚，S2中，印刷层中的树脂含量为40％，DOC的含量为30％，S3中，夹层有四层，一层为200丝厚PVC革1，二层为PVC软膜2，三层为0.3cm厚的海绵3，最后一层为PVC不干胶材料4。
立体彩绘墙贴，包括200丝厚PVC革1、PVC软膜2、海绵3、PVC不干胶材料4、印刷层5和聚丙烯薄膜6，聚丙烯薄膜6的底部连接有印刷层5，印刷层5的底部连接有200丝厚PVC革1，200丝厚PVC革1的底部连接有PVC软膜2，PVC软膜2的底部连接有海绵3，海绵3的底部连接有PVC不干胶材料4。
实施例2
本实施例提出了立体彩绘墙贴的制作方法，包括以下步骤：
S1：要对产品图案进行设计；
S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；
S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；
S4：选薄的PVC革；
S5：对薄的PVC革进行UV印刷，得到印刷层5；
S6：将印刷层5作为产品首层，放入夹层；
S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜；
S8：将做好的黄铜模具装上高频机；
S9：将产品放上高频机加热一体成型；
S10：取下聚丙烯薄膜，产品制作完成。
本实施例中，S1中，薄PVC革为55丝厚，S2中，印刷层中的树脂含量为40％，DOC的含量为30％，S3中，夹层有四层，一层为200丝厚PVC革1，二层为PVC软膜2，三层为0.4cm厚的海绵3，最后一层为PVC不干胶材料4。
立体彩绘墙贴，包括200丝厚PVC革1、PVC软膜2、海绵3、PVC不干胶材料4、印刷层5和聚丙烯薄膜6，聚丙烯薄膜6的底部连接有印刷层5，印刷层5的底部连接有200丝厚PVC革1，200丝厚PVC革1的底部连接有PVC软膜2，PVC软膜2的底部连接有海绵3，海绵3的底部连接有PVC不干胶材料4。
实施例3
本实施例提出了立体彩绘墙贴的制作方法，包括以下步骤：
S1：要对产品图案进行设计；
S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；
S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；
S4：选薄的PVC革；
S5：对薄的PVC革进行UV印刷，得到印刷层5；
S6：将印刷层5作为产品首层，放入夹层；
S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜；
S8：将做好的黄铜模具装上高频机；
S9：将产品放上高频机加热一体成型；
S10：取下聚丙烯薄膜，产品制作完成。
本实施例中，S1中，薄PVC革为55丝厚，S2中，印刷层中的树脂含量为40％，DOC的含量为30％，S3中，夹层有四层，一层为200丝厚PVC革1，二层为PVC软膜2，三层为0.5cm厚的海绵3，最后一层为PVC不干胶材料4。
立体彩绘墙贴，包括200丝厚PVC革1、PVC软膜2、海绵3、PVC不干胶材料4、印刷层5和聚丙烯薄膜6，聚丙烯薄膜6的底部连接有印刷层5，印刷层5的底部连接有200丝厚PVC革1，200丝厚PVC革1的底部连接有PVC软膜2，PVC软膜2的底部连接有海绵3，海绵3的底部连接有PVC不干胶材料4。
实施例4
本实施例提出了立体彩绘墙贴的制作方法，包括以下步骤：
S1：要对产品图案进行设计；
S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；
S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；
S4：选薄的PVC革；
S5：对薄的PVC革进行UV印刷，得到印刷层5；
S6：将印刷层5作为产品首层，放入夹层；
S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜；
S8：将做好的黄铜模具装上高频机；
S9：将产品放上高频机加热一体成型；
S10：取下聚丙烯薄膜，产品制作完成。
本实施例中，S1中，薄PVC革为55丝厚，S2中，印刷层中的树脂含量为40％，DOC的含量为30％，S3中，夹层有四层，一层为200丝厚PVC革1，二层为PVC软膜2，三层为0.8cm厚的海绵3，最后一层为PVC不干胶材料4。
立体彩绘墙贴，包括200丝厚PVC革1、PVC软膜2、海绵3、PVC不干胶材料4、印刷层5和聚丙烯薄膜6，聚丙烯薄膜6的底部连接有印刷层5，印刷层5的底部连接有200丝厚PVC革1，200丝厚PVC革1的底部连接有PVC软膜2，PVC软膜2的底部连接有海绵3，海绵3的底部连接有PVC不干胶材料4。
实施例5
本实施例提出了立体彩绘墙贴的制作方法，包括以下步骤：
S1：要对产品图案进行设计；
S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；
S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；
S4：选薄的PVC革；
S5：对薄的PVC革进行UV印刷，得到印刷层5；
S6：将印刷层5作为产品首层，放入夹层；
S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜；
S8：将做好的黄铜模具装上高频机；
S9：将产品放上高频机加热一体成型；
S10：取下聚丙烯薄膜，产品制作完成。
本实施例中，S1中，薄PVC革为55丝厚，S2中，印刷层中的树脂含量为40％，DOC的含量为30％，S3中，夹层有四层，一层为200丝厚PVC革1，二层为PVC软膜2，三层为0.9cm厚的海绵3，最后一层为PVC不干胶材料4。
立体彩绘墙贴，包括200丝厚PVC革1、PVC软膜2、海绵3、PVC不干胶材料4、印刷层5和聚丙烯薄膜6，聚丙烯薄膜6的底部连接有印刷层5，印刷层5的底部连接有200丝厚PVC革1，200丝厚PVC革1的底部连接有PVC软膜2，PVC软膜2的底部连接有海绵3，海绵3的底部连接有PVC不干胶材料4。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.立体彩绘墙贴的制作方法，包括以下步骤：
S1：要对产品图案进行设计；
S2：图案设计好之后用AI软件开始制作产品模具文件；
S3：产品模具文件完成之后开始制作黄铜模具；
S4：选薄的PVC革；
S5：对薄的PVC革进行UV印刷，得到印刷层(5)；
S6：将印刷层(5)作为产品首层，放入夹层；
S7：在这五层的上面再放一层聚丙烯薄膜；
S8：将做好的黄铜模具装上高频机；
S9：将产品放上高频机加热一体成型；
S10：取下聚丙烯薄膜，产品制作完成。
2.根据权利要求1所述的立体彩绘墙贴的制作方法，其特征在于，所述S4中，薄PVC革为55丝厚。
3.根据权利要求1所述的立体彩绘墙贴的制作方法，其特征在于，所述S5中，印刷层(5)中的树脂含量为40％，DOC的含量为30％。
4.根据权利要求1所述的立体彩绘墙贴的制作方法，其特征在于，所述S6中，夹层有四层，一层为200丝厚PVC革(1)，二层为PVC软膜(2)，三层为0.3cm-1cm厚的海绵(3)，最后一层为PVC不干胶材料(4)。
5.立体彩绘墙贴，包括200丝厚PVC革(1)、PVC软膜(2)、海绵(3)、PVC不干胶材料(4)、印刷层(5)和聚丙烯薄膜(6)，其特征在于，所述聚丙烯薄膜(6)的底部连接有印刷层(5)，所述印刷层(5)的底部连接有200丝厚PVC革(1)，所述200丝厚PVC革(1)的底部连接有PVC软膜(2)，PVC软膜(2)的底部连接有海绵(3)，海绵(3)的底部连接有PVC不干胶材料(4)。
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