CN109914700B - 装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法 - Google Patents
装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109914700B CN109914700B CN201910266042.2A CN201910266042A CN109914700B CN 109914700 B CN109914700 B CN 109914700B CN 201910266042 A CN201910266042 A CN 201910266042A CN 109914700 B CN109914700 B CN 109914700B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- support
- steel bars
- sleeve body
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法，套筒本体两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架和第二支架且分别用于装配预留钢筋和预制钢筋，所述第一支架和第二支架位于套筒本体内一端分别设置有用于预留钢筋和预制钢筋限位的限位机构，所述第一支架和第二支架以可沿着套筒本体轴向移动的方式与套筒本体可拆卸连接，所述支架本体与套筒本体连接一端形成筒状的连接头，所述连接头的中心通孔与套筒本体的内腔连通。本装置灌浆料可以进入支架与钢筋之间的间隙中，通过在连接头表面设置螺纹可以对灌浆料与钢筋的结合部分进行调整，可以让预制钢筋和预留钢筋之间间隔较大时，依然能保持良好的连接强度，不受钢筋的插入深度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法
背景技术
钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
国内外已有很多种套筒灌浆接头，且其形式多种多样，但按套筒的形式，总体上可分为全套筒灌浆接头和半套筒灌浆接头两大类。全套筒灌浆接头两端均采用灌浆方式连接钢筋，适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。半套筒灌浆接头一般采用直螺纹方式连接钢筋，现场装配端采用灌浆方式连接。由于直螺纹连接端所需要的钢筋锚固长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半套筒灌浆接头尺寸较小。
现有钢筋骨架在组装过程中，需要将预留钢筋和预制钢筋通过灌浆套筒连接在一起，但是钢筋骨架由于在运输或者预制过程中，会有相应的变形或者误差，导致钢筋骨架上的预制钢筋不能和预留钢筋一一完全对应，可能存在间隔不一的情况，导致有的地方间隔太长，由于套筒的长度使一定的，从而使钢筋插入套筒一段比较短，钢筋与灌浆料的结合面较少，套筒连接的强度自然较差。目前还没有一种套筒可以对灌浆料与钢筋的粘结部分进行调整。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法，可以对灌浆料与钢筋的结合部分进行调整，可以让预制钢筋和预留钢筋之间间隔较大时，依然能保持良好的连接强度。
装配式建筑用全灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体上开设有灌浆孔和出浆孔，所述套筒本体两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架以可沿着套筒本体轴向移动的方式与套筒本体可拆卸连接，所述第一支架和第二支架均包括支架本体，所述支架本体的一端位于套筒本体内，另一端形成筒状的连接头，所述连接头上设置外螺纹且与套筒本体螺纹连接，所述连接头的中心通孔且与套筒本体的内腔连通，所述第一支架和第二支架分别通过中心通孔与预留钢筋和预制钢筋配合连接，所述第一支架和第二支架位于套筒本体内一端分别设置有用于预留钢筋和预制钢筋限位的限位机构。
进一步，所述限位机构为挡环，所述挡环的中心与套筒本体的轴线同轴，所述挡环通过连杆与支架本体固定连接，所述连杆均布在所述挡环的周向。
进一步，所述挡环上形成有用于预留钢筋或预制钢筋定位的台阶。
进一步，所述第一支架和第二支架的中心分别形成用于装配所述预留钢筋和预制钢筋的安装空间，所述连接头的中心通过密封件与所述预留钢筋或预制钢筋密封连接。
进一步，所述密封件为橡胶密封圈，所述连接头的内壁形成用于装配所述橡胶密封圈的环形槽。
进一步，所述第一支架和第二支架的总长度均不大于套筒本体长度的一半。
进一步，所述套筒的内壁上设置有若干剪力键组，各剪力键组沿着套筒的轴向设置，所述剪力键组由若干沿套筒的周向均布设置于套筒的内壁的剪力键构成。
进一步，所述剪力键组包括第一剪力键组和第二剪力键组，沿着套筒本体的轴向投影，所述第一剪力键组和第二剪力键组的剪力键交错设置的。
装配式建筑用全灌浆套筒的使用方法，采用上述任一项所述的套筒，首先估算或者测量预留钢筋和预制钢筋相隔的距离，然后将第一支架和第二支架分别装配进入套筒本体中，再根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体内的长度，然后将预留钢筋和预制钢筋分别装配进第一支架和第二支架内，保证两者的插入深度相当，从灌浆孔灌入灌浆料，出浆孔有出浆后，停止灌浆，最后等待灌浆料凝固即可。
本发明的有益效果：本发明装置套筒本体两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架和第二支架且分别用于装配预留钢筋和预制钢筋，所述第一支架和第二支架位于套筒本体内一端分别设置有用于预留钢筋和预制钢筋限位的限位机构，所述第一支架和第二支架以可沿着套筒本体轴向移动的方式与套筒本体可拆卸连接，所述支架本体与套筒本体连接一端形成筒状的连接头，所述连接头的中心通孔与套筒本体的内腔连通。本装置在使用时首先估算或者测量预留钢筋和预制钢筋相隔的距离，然后将第一支架和第二支架分别装配进入套筒本体中，再根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体内的长度，然后将预留钢筋和预制钢筋分别装配进第一支架和第二支架内，保证两者的插入深度相当，从灌浆孔灌入灌浆料。本装置灌浆料可以进入支架与钢筋之间的间隙中，通过在连接头表面设置螺纹可以对灌浆料与钢筋的结合部分进行调整，可以让预制钢筋和预留钢筋之间间隔较大时，依然能保持良好的连接强度，不受钢筋的插入深度的影响。
本发明套筒的内壁上设置有若干剪力键组，各剪力键组沿着套筒的轴向设置，剪力键由若干沿套筒的周向布置于套筒的内壁的剪力键构成。套筒强度不够，会导致接头钢筋拉断前发生套筒拉断破坏，本发明在套筒上适当配置剪力键，在受到破坏力时，拉力通过钢筋-灌浆料结合面的粘结作用传递给灌浆料，灌浆料再通过剪力键传递给套筒，分别为灌浆料提供有效的侧向约束，可以有效增强材料结合面的粘结锚固作用，确保接头的传力能力，比起灌浆料与套筒内壁的简单结合，具有更佳的锚固效果。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为第一支架的结构示意图；
图3为挡环的结构示意图；
图4为第一剪力键组的结构示意图；
图5为第二剪力键组的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
图1为本发明的结构示意图，图2为第一支架或第二支架的结构示意图，图3为挡环的结构示意图，图4为第一剪力键组的结构示意图，图5为第二剪力键组的结构示意图。本实施例装配式建筑用全灌浆套筒包括套筒本体1，所述套筒本体1上开设有灌浆孔2和出浆孔3，所述套筒本体1两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架4和第二支架5，所述第一支架4和第二支架5以可沿着套筒本体1轴向移动的方式与套筒本体1可拆卸连接，所述第一支架4和第二支架5均包括支架本体，以第一支架4为例，第一支架4包括支架本体401，所述支架本体401的一端位于套筒本体1内，另一端形成筒状的连接头402，所述连接头402上设置外螺纹且与套筒本体1螺纹连接，所述连接头402的中心通孔且与套筒本体1的内腔连通，所述第一支架4和第二支架5分别通过中心通孔与预留钢筋6和预制钢筋7配合连接，所述第一支架4和第二支架5位于套筒本体1内一端分别设置有用于预留钢筋6和预制钢筋7限位的限位机构。
本装置在使用时根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体1内的长度，然后将预留钢筋6和预制钢筋7分别装配进第一支架4和第二支架5内，保证两者的插入深度相当，连接头402的中心通孔用于装配钢筋，且中心通孔与套筒本体1的内腔连通，灌浆料可以进入支架与钢筋之间的间隙中，通过在连接头402表面设置螺纹可以对灌浆料与钢筋的结合部分进行调整，可以让预制钢筋6和预留钢筋7之间间隔较大时，依然能保持良好的连接强度，不受钢筋的插入深度的影响。
本实施例中，所述限位机构为挡环403，所述挡环403的中心与套筒本体1的轴线同轴，所述挡环403通过连杆404与支架本体1固定连接，所述连杆404均布在所述挡环403的周向。本装置设置挡环403可以对钢筋进行轴向的限位，相比于其他挡板结构，可以减少灌浆料在流动时对灌浆料进行一个阻挡，让灌浆料在套筒内部的更好地流通，从而减少了套筒内部存在气孔的可能性，让内部结构更为贴实，相对提高了套筒灌浆接头的强度。
本实施例中，所述挡环403上形成有用于预留钢筋6或预制钢筋7定位的台阶。台阶可以对钢筋轴向和径向同时进行限位，固定更为稳定。
本实施例中，所述第一支架4和第二支架5的中心分别形成用于装配所述预留钢筋6和预制钢筋7的安装空间，所述连接头402的中心通过密封件8与所述预留钢筋6或预制钢筋7密封连接。在灌入灌浆料时，灌浆料可以进入支架与钢筋之间的间隙中，保证了钢筋与灌浆料具有较大的结合面积。本实施例中，所述密封件8为橡胶密封圈，所述连接头402的内壁形成用于装配所述橡胶密封圈的环形槽。
本实施例中，所述第一支架4和第二支架5的总长度均不大于套筒本体1长度的一半，即使第一支架4和第二支架5完全插入套筒，两者之间在轴向依然存在一定的间隔可以容纳灌浆料，保证了预制钢筋7和预留钢筋6的结合强度。
本实施例中，所述套筒的内壁上设置有若干剪力键组，各剪力键组沿着套筒的轴向设置，所述剪力键组由若干沿套筒的周向均布设置于套筒的内壁的剪力键构成。如果套筒强度不够，会导致接头钢筋拉断前发生套筒拉断破坏，本发明在套筒上适当配置剪力键，在受到破坏力时，拉力通过钢筋-灌浆料结合面的粘结作用传递给灌浆料，灌浆料再通过剪力键传递给套筒，分别为灌浆料提供有效的侧向约束，可以有效增强材料结合面的粘结锚固作用，确保接头的传力能力，比起灌浆料与套筒内壁的简单结合，具有更佳的锚固效果。
本实施例中，所述剪力键组包括第一剪力键组9和第二剪力键组10，沿着套筒本体1的轴向投影，所述第一剪力键组9和第二剪力键组10的剪力键交错设置的。交错设置，可以保证剪力键的作用效果，让锚固作用更强。
装配式建筑用全灌浆套筒的使用方法，首先估算或者测量预留钢筋6和预制钢筋7相隔的距离，然后将第一支架4和第二支架5分别装配进入套筒本体中，再根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体内的长度，然后将预留钢筋6和预制钢筋7分别装配进第一支架4和第二支架5内，保证两者的插入深度相当，从灌浆孔灌入灌浆料，出浆孔有出浆后，停止灌浆，最后等待灌浆料凝固即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.装配式建筑用全灌浆套筒，其特征在于：包括套筒本体，所述套筒本体上开设有灌浆孔和出浆孔，所述套筒本体两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架以可沿着套筒本体轴向移动的方式与套筒本体可拆卸连接，所述第一支架和第二支架均包括支架本体，所述支架本体的一端位于套筒本体内，另一端形成筒状的连接头，所述连接头上设置外螺纹且与套筒本体螺纹连接，所述连接头的中心通孔且与套筒本体的内腔连通，所述第一支架和第二支架分别通过中心通孔与预留钢筋和预制钢筋配合连接，所述第一支架和第二支架位于套筒本体内一端分别设置有用于预留钢筋和预制钢筋限位的限位机构；所述限位机构为挡环，所述挡环的中心与套筒本体的轴线同轴，所述挡环通过连杆与支架本体固定连接，所述连杆均布在所述挡环的周向，所述挡环上形成有用于预留钢筋或预制钢筋定位的台阶，所述第一支架和第二支架的中心分别形成用于装配所述预留钢筋和预制钢筋的安装空间，所述连接头的中心通过密封件与所述预留钢筋或预制钢筋密封连接。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑用全灌浆套筒，其特征在于：所述密封件为橡胶密封圈，所述连接头的内壁形成用于装配所述橡胶密封圈的环形槽。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑用全灌浆套筒，其特征在于：所述第一支架和第二支架的总长度均不大于套筒本体长度的一半。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑用全灌浆套筒，其特征在于：所述套筒的内壁上设置有若干剪力键组，各剪力键组沿着套筒的轴向设置，所述剪力键组由若干沿套筒的周向均布设置于套筒的内壁的剪力键构成。
5.根据权利要求4所述的装配式建筑用全灌浆套筒，其特征在于：所述剪力键组包括第一剪力键组和第二剪力键组，沿着套筒本体的轴向投影，所述第一剪力键组和第二剪力键组的剪力键交错设置的。
6.装配式建筑用全灌浆套筒的使用方法，其特征在于：采用如权利要求1-5任一项所述的套筒，首先估算或者测量预留钢筋和预制钢筋相隔的距离，然后将第一支架和第二支架分别装配进入套筒本体中，再根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体内的长度，然后将预留钢筋和预制钢筋分别装配进第一支架和第二支架内，保证两者的插入深度相当，从灌浆孔灌入灌浆料，出浆孔有出浆后，停止灌浆，最后等待灌浆料凝固即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910266042.2A CN109914700B (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910266042.2A CN109914700B (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109914700A CN109914700A (zh) | 2019-06-21 |
| CN109914700B true CN109914700B (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=66968377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910266042.2A Active CN109914700B (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109914700B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114197875A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-18 | 中煤第三建设（集团）有限责任公司 | 装配式构件灌浆设备及灌浆方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102071776A (zh) * | 2009-11-23 | 2011-05-25 | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 | 预制套灌浆钢筋连接套筒及其施工方法 |
| JP5711487B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2015-04-30 | 株式会社丸和 | ネジ鋼棒用継手金具、及びネジ鋼棒の連結方法 |
| CN204626791U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-09 | 内蒙古蒙西工程设计有限公司 | 一种直螺纹钢筋活节连接装置 |
| CN105625641B (zh) * | 2016-02-16 | 2018-06-12 | 沈阳建筑大学 | 一种用于钢筋连接的frp灌浆套筒 |
| CN206512927U (zh) * | 2017-01-11 | 2017-09-22 | 宁波锦伟建筑扣件制造有限公司 | 灌浆套筒和钢筋的连接结构 |
| CN109057170A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-21 | 湖南大学 | 一种基于水泥基粘结介质的纤维增强复合材料连接体系与实施方法 |
-
2019
- 2019-04-03 CN CN201910266042.2A patent/CN109914700B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109914700A (zh) | 2019-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108301561B (zh) | 一种装配式钢管混凝土柱身的连接结构 | |
| WO2021031373A1 (zh) | 一种预制桥墩钢筋连接结构及其施工方法 | |
| CN110359363B (zh) | 一种部分黏结预应力装配式自复位桥梁墩柱节点及方法 | |
| CN109235781B (zh) | 一种灌浆套筒连接预制构件钢筋自定心构造及作法 | |
| CN103899043A (zh) | 内嵌锥状体的半灌浆套筒 | |
| CN107012956B (zh) | 一种住宅产业化构件间的机械连接装置及其使用方法 | |
| CN105178516A (zh) | 带内嵌套管的挤压半灌浆钢筋套筒、连接结构及施工方法 | |
| CN109914700B (zh) | 装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法 | |
| CN205348589U (zh) | 一端挤压锚固的半灌浆套筒钢筋连接接头 | |
| CN107700756A (zh) | 一种装配式剪力墙结构外墙钢筋半灌浆连接装置 | |
| CN205529907U (zh) | 固定端p型锚具 | |
| CN108193592B (zh) | 链式预制构件连接结构 | |
| CN111236541A (zh) | 一种混凝土预制构件连接用全灌浆套筒组件及其施工方法 | |
| CN109944394B (zh) | 一种装配式建筑用套筒灌浆接头及其使用方法 | |
| EP0976933A1 (en) | Improvements relating to masonry fittings | |
| CN212534824U (zh) | 双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置 | |
| CN210439568U (zh) | 一种用于钢筋连接的灌浆套筒 | |
| CN214006269U (zh) | 一种钢筋连接灌浆套筒、钢筋预制件及钢筋预制结构 | |
| CN209817215U (zh) | 叠合楼板与墙体的连接组件 | |
| CN212613016U (zh) | 一种后浇丝预制连接结构 | |
| CN211775136U (zh) | 一种提高连接强度的拼接式灌浆套筒 | |
| CN210500792U (zh) | 一种预制混凝土构件间的双管型钢筋连接结构 | |
| CN209975783U (zh) | 一种连接件及采用该连接件的预制墙 | |
| CN111962770A (zh) | 墙体钢筋灌浆固定方法、双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置 | |
| CN112112181A (zh) | 一种插入式中空夹层钢管混凝土装配式基础连接节点及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210425 Address after: 510405 room a505-22, 5 / F, supporting service building, No.8 Kesheng Road, Guangzhou private science and Technology Park, 1633 Beitai Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Changhai Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 402246 No. 1 Building No. 2, 143 Shuangfeng Road, Shuangfu Street, Jiangjin District, Chongqing Applicant before: CHONGQING ENBEIKE TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |