CN212534824U - 双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置，所述双筋连接灌浆套管包括：壳体、灌浆管及封盖；所述灌浆管的一端连接于壳体，另一端设置于壳体外；所述封盖设置于壳体，能盖住所述壳体；所述壳体能容纳上下两个钢筋单元，两个钢筋单元交错布置，一个钢筋单元设置于另一个钢筋单元的一侧。本实用新型提出的双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置，可提高灌浆便捷度，解决精度不准造成的钢筋与灌浆套筒对不上的现象和现场施工造成的灌浆不密实的现象，提高生产便利性，提高工作效率，减少对作业时对环境的破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种墙体钢筋灌浆工艺，尤其涉及一种双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置。
背景技术
在建筑领域，为了使上下两层墙体的钢筋紧密连接，需要使用钢筋套筒浇灌的方式来连接上下两层墙体的钢筋。钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术，如图1所示。
现有的灌浆方式，通常需要将钢筋切割，而后将上下两层墙体的钢筋分别对准钢筋套筒。钢筋套筒的内径与钢筋的外径大小类似，对上下两层墙体钢筋的位置要求较为严格，时常会有两根钢筋对不上的情况出现。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的墙体钢筋灌浆方式，以便克服现有墙体钢筋灌浆方式存在的上述至少部分缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置，可提高灌浆便捷度，不需要切割钢筋，提高生产便利性，提高工作效率，减少对作业时对环境的破坏。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：
一种双筋连接灌浆套管，所述双筋连接灌浆套管包括：壳体、灌浆管及封盖；
所述灌浆管的一端连接于壳体，另一端设置于壳体外；所述封盖设置于壳体，能盖住所述壳体；
所述壳体能容纳上下两个钢筋单元，两个钢筋单元交错布置，一个钢筋单元设置于另一个钢筋单元的一侧。
作为本实用新型的一种实施方式，所述双筋连接灌浆套管为矩形管，双筋连接灌浆套管的横向剖面为矩形。
作为本实用新型的一种实施方式，所述封盖设有灌浆孔及两个钢筋孔，所述灌浆孔用来连接所述灌浆管，所述钢筋孔用来供钢筋穿过。
根据本实用新型的另一个方面，采用如下技术方案：
一种双筋连接灌浆装置，包括双筋连接灌浆套管以及上下两个钢筋单元；所述双筋连接灌浆套管包括壳体、灌浆管及封盖；
所述灌浆管的一端连接于壳体，另一端设置于壳体外；所述封盖设置于壳体，能盖住所述壳体；
上下两个钢筋单元的端部设置所述壳体内，两个钢筋单元的端部能交错布置，一个钢筋单元的端部能设置于另一个钢筋单元的端部的一侧。
作为本实用新型的一种实施方式，两个钢筋单元均为U型钢筋(端部车丝)，U型钢筋(端部车丝)包括两个直杆及弧形连接处，所述弧形连接处的两端分别连接两个直杆的一端；
两个U型钢筋(端部车丝)的弧形连接处设置于所述壳体内、交错布置；一个U型钢筋(端部车丝)的弧形连接处能设置于另一个U型钢筋(端部车丝)的弧形连接处的一侧。
作为本实用新型的一种实施方式，所述双筋连接灌浆套管为矩形管，双筋连接灌浆套管的横向剖面为矩形。
作为本实用新型的一种实施方式，所述封盖设有灌浆孔及两个钢筋孔，所述灌浆孔用来连接所述灌浆管，所述钢筋孔用来供钢筋穿过。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置，可提高灌浆便捷度，不需要切割钢筋，提高生产便利性，提高工作效率，减少对作业时对环境的破坏。
在本实用新型的一种使用场景中，由于本实用新型的双筋连接灌浆套管可以允许连接的两个钢筋有一定的错位，可以降低建设过程中对钢筋位置精确度的要求，从而可以提高建设效率。
附图说明
图1为现有灌浆套管的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中双筋连接灌浆套管的使用示意图。
图3为本实用新型一实施例中双筋连接灌浆套管的另一使用示意图。
图4为本实用新型一实施例中双筋连接灌浆套管的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中封板的结构示意图。
图6为本实用新型一实施例中墙体钢筋灌浆固定方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。
说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
本实用新型揭示一种双筋连接灌浆套管，图2、图3为本实用新型一实施例中双筋连接灌浆套管的使用示意图，图4为本实用新型一实施例中双筋连接灌浆套管的结构示意图；请参阅图2至图4，所述双筋连接灌浆套管1包括：壳体11、灌浆管12及封盖13。所述灌浆管12的一端连接于壳体11，另一端设置于壳体11外；所述封盖13设置于壳体11，能盖住所述壳体11。所述壳体1能容纳上下两个钢筋单元(分别为第一钢筋单元2、第二钢筋单元3)，两个钢筋单元交错布置，第一钢筋单元2设置于第二钢筋单元3的一侧。
在一实施例中，所述双筋连接灌浆套管1为矩形管，双筋连接灌浆套管1的横向剖面为矩形；在另一实施例中，所述双筋连接灌浆套管1的横向剖面为椭圆形；当然也可以是其他规则形状或不规则形状。
图5为本实用新型一实施例中封板的结构示意图；在本实用新型的一实施例中，所述封盖13设有灌浆孔及两个钢筋孔132，所述灌浆孔131用来连接所述灌浆管，所述钢筋孔132用来供钢筋穿过。
本实用新型揭示一种双筋连接灌浆装置，可参阅图2、图3，所述双筋连接灌浆装置包括双筋连接灌浆套管1以及上下两个钢筋单元(分别为第一钢筋单元2、第二钢筋单元3)；所述双筋连接灌浆套管1包括壳体11、灌浆管12及封盖13。所述灌浆管12的一端连接于壳体11，另一端设置于壳体11外；所述封盖13设置于壳体11，能盖住所述壳体11。上下两个钢筋单元(分别为第一钢筋单元2、第二钢筋单元3)的端部设置所述壳体11内，第一钢筋单元2、第二钢筋单元3交错布置，第一钢筋单元2设置于第二钢筋单元3的一侧。
如图2、图3所示，在本实用新型的一实施例中，两个钢筋单元均为U型钢筋(端部车丝)，U型钢筋(端部车丝)包括两个直杆及弧形连接处，所述弧形连接处的两端分别连接两个直杆的一端；两个U型钢筋(端部车丝)的弧形连接处设置于所述壳体内、交错布置；一个U型钢筋(端部车丝)的弧形连接处能设置于另一个U型钢筋(端部车丝)的弧形连接处的一侧。
本实用新型进一步揭示了一种墙体钢筋灌浆固定方法，图6为本实用新型一实施例中墙体钢筋灌浆固定方法的流程图；请参阅图6，所述灌浆固定方法包括：
【步骤S1】将需要灌浆固定的第一钢筋单元的第二端及第二钢筋单元的第一端交错布置于双筋连接灌浆套管中，第一钢筋单元设置于第二钢筋单元的一侧。
所述钢筋单元可以为U型钢筋，也可以为单根钢筋(如I型钢筋、J型钢筋)，或者其他不规则的钢筋。在一实施例中，钢筋单元可以为U型钢筋(端部车丝)。
在本实用新型的一实施例中，上方U型钢筋(端部车丝)在工厂加工墙体时焊在双筋连接灌浆套管的一侧管壁上；下方的U型钢筋(端部车丝)在现场安装时焊插入双筋连接灌浆套管。
【步骤S2】向双筋连接灌浆套管内灌注设定浆料。
在本实用新型的一实施例中，所述灌浆固定方法进一步包括：步骤S3、双筋连接灌浆套管中灌注的浆料凝固。
综上所述，本实用新型提出的双筋连接灌浆套管及双筋连接灌浆装置，可提高灌浆便捷度，不需要切割钢筋，提高生产便利性，提高工作效率，减少对作业时对环境的破坏。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现，对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (7)
1.一种双筋连接灌浆套管，其特征在于，所述双筋连接灌浆套管包括：壳体、灌浆管及封盖；
所述灌浆管的一端连接于壳体，另一端设置于壳体外；所述封盖设置于壳体，能盖住所述壳体；
所述壳体能容纳上下两个钢筋单元的端部，两个钢筋单元的端部能交错布置，一个钢筋单元的端部能设置于另一个钢筋单元端部的一侧。
2.根据权利要求1所述的双筋连接灌浆套管，其特征在于：
所述双筋连接灌浆套管为矩形管，双筋连接灌浆套管的横向剖面为矩形。
3.根据权利要求1所述的双筋连接灌浆套管，其特征在于：
所述封盖设有灌浆孔及两个钢筋孔，所述灌浆孔用来连接所述灌浆管，所述钢筋孔用来供钢筋穿过。
4.一种双筋连接灌浆装置，其特征在于，包括双筋连接灌浆套管以及上下两个钢筋单元；所述双筋连接灌浆套管包括壳体、灌浆管及封盖；
所述灌浆管的一端连接于壳体，另一端设置于壳体外；所述封盖设置于壳体，能盖住所述壳体；
上下两个钢筋单元的端部设置所述壳体内，两个钢筋单元的端部能交错布置，一个钢筋单元的端部能设置于另一个钢筋单元的端部的一侧。
5.根据权利要求4所述的双筋连接灌浆装置，其特征在于：
两个钢筋单元均为U型钢筋，U型钢筋包括两个直杆及弧形连接处，所述弧形连接处的两端分别连接两个直杆的一端；
两个U型钢筋的弧形连接处设置于所述壳体内、交错布置；一个U型钢筋的弧形连接处能设置于另一个U型钢筋的弧形连接处的一侧。
6.根据权利要求4所述的双筋连接灌浆装置，其特征在于：
所述双筋连接灌浆套管为矩形管，双筋连接灌浆套管的横向剖面为矩形。
7.根据权利要求4所述的双筋连接灌浆装置，其特征在于：
所述封盖设有灌浆孔及两个钢筋孔，所述灌浆孔用来连接所述灌浆管，所述钢筋孔用来供钢筋穿过。
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2020
- 2020-07-19 CN CN202021419605.1U patent/CN212534824U/zh active Active
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