CN109914145A - 一种药渣纤维材料制备的厨房用纸及其方法 - Google Patents

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CN109914145A CN201711323873.6A CN201711323873A CN109914145A CN 109914145 A CN109914145 A CN 109914145A CN 201711323873 A CN201711323873 A CN 201711323873A CN 109914145 A CN109914145 A CN 109914145A
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dreg fibers
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龚云
伍实花
付卡利
张英帅
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Zhuzhou Qianjin Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种药渣纤维材料制备的厨房用纸及其方法,公开了药渣纤维材料制备厨房用纸的方法包括发酵、膨化、滤液中提取药效成分、造纸和纸张改性的等工艺。本发明首次以千金方药渣为原料,采用生物法结合微波辐射技术,并在制浆过程中增加膨化处理工序,利用各菌种和酶之间共同协调的作用,在有效降解药渣中多种木素的同时,还能够对坚固管状细胞起到松弛和软化作用,菌丝生长的地方使细胞壁变薄,解决了现有厨房用纸柔软度、韧度较差的问题;并着重解决厨房用纸不具有抗菌抑菌功能的状况;采用本发明方法制备的厨房用纸具有较强的抑菌杀菌效果。

Description

一种药渣纤维材料制备的厨房用纸及其方法
技术领域
本发明属于制浆造纸技术领域,具体地,涉及一种药渣纤维材料制备的厨房用纸及其方法。
背景技术
厨房用纸属于生活用纸的一种新型纸种,由于其具有卫生、方便、环保等特点已逐渐被广泛普及使用,且越来越受到消费者的青睐,厨房用纸不仅可以用来除水、滤油、吸收油炸物的过剩油分,还可以起到擦拭清扫厨房周围的作用。随着人们消费水平和生活质量的提高,厨房用纸的发展趋势日渐增长,人们对厨房用纸的要求也越来越高。
现有的厨房用纸通常是将经过压花加工的卫生薄纸层叠一定张数制备而成,这种厨房用纸由于压花的凹凸使直面和油炸食品等的接触面积小,且通过压花间的空隙将水分和油分吸入并保持,从而达到水分、油渍以及油炸食品等过剩油分的充分吸收的目的。但是,上述压花加工的厨房用纸由于油分或水分的吸收后,容易导致纤维的松懈,在擦拭过程中降低厨房用纸的柔软度和韧度,且现有的厨房用纸不具有抗菌抑菌功能。
中药渣是中药材经过水或有机溶剂萃取后所剩下的药渣,其中含有多种天然药性成分。目前,仅部分中药渣被用于饲料、肥料、园林栽培基质、食用菌栽培,其余大部分中药渣被集中堆放、掩埋或焚烧,不仅处理成本高,处理后排放废气对空气有污染,中药药渣污染问题已成为严重的社会问题。
发明内容
本发明针对现有的厨房用纸存在柔软度和韧度不足的技术问题,提供一种厨房用纸的制备方法。所述方法不但能够解决厨房用纸柔软度和韧度差的缺陷,还能充分利用制浆原料的药性成分,制得具有抗菌抑菌功能的厨房用纸,为中药渣的合理资源化再生利用提供思路。
本发明的另一目的在于提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法制备的厨房用纸。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,包括以下步骤:
S1.发酵:将含水量为25~45%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1000~1500W,微波时间为100~200min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S2中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,得到膨化药渣纤维;
S4.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,获得具有药效成分溶液;
S5.造纸:将步骤S3制得的纤维进行抄造,得到原纸;
S6.将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干后,获得厨房用纸。
优选地,所述千金方药渣为千斤拨、金樱根、鸡血藤、单面针、功劳木、穿心莲、当归和党参经过水或乙醇提取后剩余的药渣。
优选地,所述千金方药渣的制备方法参考以下专利记载的方法制备得到:(1)ZL99115682.X,一种妇科千金胶囊的制作工艺;(2)ZL99115683.8一种妇科千金胶囊的制造方法;(3)ZL98112696.0中药复方制剂妇科千金片的配制方法。
优选地,所述千金方药渣的粒径小于3cm。
优选地,步骤S1中所述生物复合酶由以下重量百分比的原料制备而成:白腐菌8~12%、黄孢原毛平草菌12~18%、酵母菌25~32%和漆酶10~20%。
优选地,步骤S1中,所述生物复合酶加入量为2~4千克/吨料。
优选地,步骤S1中所述微波辐射的功率为1200~1500W,时间为120~150min。
优选地,步骤S3中,所述膨化温度为100~120℃,膨化时间为10~20min
优选地,步骤S4中滤液蒸发浓缩的温度为110~120℃,蒸发浓缩的时间为30~40min。
优选地,步骤S5中将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为20~30°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。本发明采用淀粉作为施胶剂,既能改善纸张的物理性能,也保留了纸张的卫生,避免化学品带来的危害。
优选地,表面施胶剂浓度为8%~10%,涂布量为0.7~1g/m2
优选地,步骤S6中,将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的20%~30%,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为10%~12%,获得厨房用纸。
优选地,所述冷冻处理的温度为-6~-9℃,处理时间为40~60min;
所述热风烘干的温度为36~46℃。
一种上述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法制备的厨房用纸。
本发明以药渣为植物原料,利用微波辐射技术结合生物酶制备纤维材料,简化制浆的工序,不仅在反应过程中不会对环境产生任何有害物质,而且其特殊的处理过程使得药渣在脱木素反应中优势明显。
相比现有技术,本发明提供的药渣纤维材料制备厨房用纸的方法具有以下优势:
本发明以千金方药渣为原料制备厨房用纸,制备过程中增加膨化处理工序,制备得到的厨房用纸具有较高的松厚度和柔软性,且纤维的耐久性更好,纸张在未进行压花处理的情况下仍能保持较好的吸水、吸油性能;本发明对原纸进行冷冻处理后经过热风干燥,可显著提高纸张的抗张强度;本发明开创性地在滤液中提取药效成分,并施加于原纸表面,获得的纸张具有较好的抗菌性能。
本发明以千金方药渣为原料制备厨房用纸,制备过程中增加膨化处理工序,制备得到的厨房用纸具有较高的松厚度和柔软性,且纤维的耐久性更好,纸张在未进行压花处理的情况下仍能保持较好的吸水、吸油性能。
本发明提供的药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,制浆工艺过程简单,不仅在反应过程中不会对环境产生任何有害物质,操作方便,时间短,不会产生任何对环境有害的物质,具有良好的经济效应。
综上所述,本发明以千金方药渣为原料,采用生物法结合微波辐射技术,并在制浆过程中增加膨化处理工序,解决了现有厨房用纸柔软度、韧度较差的问题;并着重解决厨房用纸不具有抗菌抑菌功能的状况;采用本发明方法制备的厨房用纸具有较强的抑菌杀菌效果等特点,对痢疾杆菌、大肠杆菌、金葡菌、链球菌及阿米巴原虫等有抑制作用。
本发明采用生物法制浆,制浆过程没有引入有害化学品,确保了纤维的卫生特性。
本发明还开创性的从制浆滤液中提取药性成分,并施加于纤维本身,最终获得的纤维产品具有极高的功能特性和附加值。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明。除非特别说明,本发明实施例中采用的原料和方法为本领域常规市购的原料和常规使用的方法,所使用的设备为本领域常规设备。
实施例1
本实施例提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,具体操作步骤如下:
S1.发酵:将含水量为25%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶2千克/吨料,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1500W,微波时间为100min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S1中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,膨化温度为100℃,膨化时间为20min,得到膨化药渣纤维;
S4.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,蒸发温度为110℃,蒸发浓缩的时间为40min,获得具有药效成分溶液;
S5.造纸:将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为20°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。原纸的含水量为91%。表面施胶剂浓度为8%,涂布量为0.7g/m2
S6.将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的20%,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为10%,获得厨房用纸。冷冻处理的温度为-6℃,处理时间为60min;所述热风烘干的温度为36℃。
千金方药渣的制备方法参考以专利ZL99115682.X,一种妇科千金胶囊的制作工艺,千金方药渣为千斤拨、金樱根、鸡血藤、单面针、功劳木、穿心莲、当归和党参经过水或乙醇提取后的药渣混料。千金方药渣的粒径小于3cm。
其中,生物复合酶由以下重量百分比的原料制备而成:白腐菌8%、黄孢原毛平草菌18%、酵母菌25%和漆酶10%。
实施例2
本实施例提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,具体操作步骤如下:
S1.发酵:将含水量为45%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶4千克/吨料,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1000W,微波时间为200min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S1中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,膨化温度为120℃,膨化时间为10min,得到膨化药渣纤维;
S4.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,蒸发温度为120℃,蒸发浓缩的时间为30min,获得具有药效成分溶液;
S5.造纸:将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为30°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。原纸的含水量为93%。表面施胶剂浓度为10%,涂布量为1g/m2
S6.将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的30%,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为12%,获得厨房用纸。冷冻处理的温度为-9℃,处理时间为40min;所述热风烘干的温度为46℃。
千金方药渣的制备方法参考以专利ZL98112696.0中药复方制剂妇科千金片的配制方法,千金方药渣为千斤拨、金樱根、鸡血藤、单面针、功劳木、穿心莲、当归和党参经过水或乙醇提取后的药渣混料。千金方药渣的粒径小于2cm。
其中,生物复合酶由以下重量百分比的原料制备而成:白腐菌12%、黄孢原毛平草菌12%、酵母菌32%和漆酶20%。
实施例3
本实施例提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,具体操作步骤如下:
S1.发酵:将含水量为35%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶3千克/吨料,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1400W,微波时间为120min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S1中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,膨化温度为110℃,膨化时间为15min,得到膨化药渣纤维;
S4.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,蒸发温度为115℃,蒸发浓缩的时间为35min,获得具有药效成分溶液;
S5.造纸:将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为24°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。原纸的含水量为92%。表面施胶剂浓度为9%,涂布量为0.9g/m2
S6.将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的25%,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为11%,获得厨房用纸。冷冻处理的温度为-7℃,处理时间为45min;所述热风烘干的温度为40℃。
千金方药渣的制备方法参考以专利ZL99115683.8一种妇科千金胶囊的制造方法,千金方药渣为千斤拨、金樱根、鸡血藤、单面针、功劳木、穿心莲、当归和党参经过水或乙醇提取后的药渣混料。千金方药渣的粒径小于1cm。
生物复合酶由以下重量百分比的原料制备而成:白腐菌10%、黄孢原毛平草菌15%、酵母菌28%和漆酶15%。
实施例4
本实施例提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,具体操作步骤如下:
S1.发酵:将含水量为30%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶4千克/吨料,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1200W,微波时间为150min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S1中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,膨化温度为115℃,膨化时间为18min,得到膨化药渣纤维;
S4.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,蒸发温度为115℃,蒸发浓缩的时间为36min,获得具有药效成分溶液;
S5.造纸:将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为28°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。原纸的含水量为92%。表面施胶剂浓度为9%,涂布量为0.8g/m2
S6.将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的25%,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为11%,获得厨房用纸。冷冻处理的温度为-8℃,处理时间为50min;所述热风烘干的温度为42℃。
千金方药渣的制备方法参考以专利ZL99115683.8一种妇科千金胶囊的制造方法,千金方药渣为千斤拨、金樱根、鸡血藤、单面针、功劳木、穿心莲、当归和党参经过水或乙醇提取后的药渣混料。千金方药渣的粒径小于2cm。
生物复合酶由以下重量百分比的原料制备而成:白腐菌10%、黄孢原毛平草菌16%、酵母菌30%和漆酶18%。
对比例1
本实施例提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,具体操作步骤如下:
S1.发酵:将含水量为30%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶4千克/吨料,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1200W,微波时间为150min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S1中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,蒸发温度为115℃,蒸发浓缩的时间为36min,获得具有药效成分溶液;
S4.造纸:将S2制得的纤维进行打浆,打浆度为28°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。原纸的含水量为92%。表面施胶剂浓度为9%,涂布量为0.8g/m2
S5.将S3中的药效成分溶液喷洒于S4的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的25%,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为11%,获得厨房用纸。冷冻处理的温度为-8℃,处理时间为50min;所述热风烘干的温度为42℃。
对比例2
本实施例提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,具体操作步骤如下:
S1.发酵:将含水量为30%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶4千克/吨料,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1200W,微波时间为150min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S1中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,膨化温度为115℃,膨化时间为18min,得到膨化药渣纤维;
S4.造纸:将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为28°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。原纸的含水量为92%。表面施胶剂浓度为9%,涂布量为0.8g/m2
S5.对步骤S4中的原纸进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为11%,获得厨房用纸。冷冻处理的温度为-8℃,处理时间为50min;所述热风烘干的温度为42℃。
对比例3
本实施例提供一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,具体操作步骤如下:
S1.发酵:将含水量为30%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶4千克/吨料,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1200W,微波时间为150min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S1中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,膨化温度为115℃,膨化时间为18min,得到膨化药渣纤维;
S4.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,蒸发温度为115℃,蒸发浓缩的时间为36min,获得具有药效成分溶液;
S5.造纸:将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为28°SR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。原纸的含水量为92%。表面施胶剂浓度为9%,涂布量为0.8g/m2
S6.将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的25%,然后进行干燥处理直至含水量为11%,获得厨房用纸。
对比例4~6
对比例4~6的工艺条件与实施例4相似,不同之处在于步骤S3分别采用以下工艺条件:
膨化温度,℃ 膨化时间,min
对比例4 90 18
对比例5 115 8
对比例6 125 10
对比例7~10
对比例7~10的工艺条件与实施例4相似,不同之处在于步骤S6分别采用以下工艺条件:
对比例11~13
对比例11~13的工艺条件与实施例4相似,不同之处在于步骤S4分别采用以下工艺条件:
对实施例1~4及对比例1~13的制备方法得到的厨房用纸的纸张强度药学成分含量(以纤维中的盐酸小檗碱的含量为参考)进行测定,其中,纸张强度根据国家标准GB/T26174-2010进行测定,并对痢疾杆菌、大肠杆菌、金葡菌、链球菌及阿米巴原虫等细菌灭杀性进行检测。结果见表1。
表1
与对比例1和4~6比较可知,本发明以千金方药渣为原料制备厨房用纸,制备过程中增加膨化处理工序,制备得到的厨房用纸具有较高的松厚度和柔软性,且纤维的耐久性更好,纸张在未进行压花处理的情况下仍能保持较好的吸水、吸油性能。
与对比例2比较可知,本发明开创性的从滤液中提取出药效成分,并施加到纤维上,有效的提高了药用价值,采用本发明方法制备的厨房用纸具有较强的抑菌杀菌效果。
与对比例3和对比例7~10比较可知,本发明将原纸进行冷冻处理再进行热风干燥,可显著提高纸张的抗张强度。
与对比例11~13比较可知,滤液中提取药效成分的工艺对药效成分的影响很大,特别是温度对滤液的粘度等方面的影响,使得有效成分的挥发率发生了变化。
微生物指标测试
对实施例1~4的制备方法得到的厨房用纸进行微生物指标,微生物指标根据国家标准GB/T 26174-2010进行测定。结果见表2。
表2
抑菌试验
对实施例1~4、对比例2的方法制备的厨房用纸及市购普通厨房用纸(对照组)进行体外抑菌试验。具体试验方法参照国家标准GB/T15979-2002。
试验方法为:制备浓度为104-105cfu/g的菌悬液(金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌、白色念珠菌)。取0.1mL的菌悬液均匀涂布在被试样纸张(3.0cm×5.0cm)和对照样纸张(3.0cm×5.0cm)上作用30min,将纸张投入磷酸缓冲盐溶液中,充分混匀后进行2-3个稀释度。取0.5mL置于无菌平皿中,用营养琼脂培养基(金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌)或改良马丁琼脂培养基(白色念珠菌)30mL作倾注,转动平皿,充分混匀,置37℃±2℃温箱(金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、铜绿假单胞菌)培养24h或25℃±2℃温箱(白色念珠菌)培养72h,观察结果。当抑菌率≥50%-90%,产品有抑菌作用,抑菌率≥90%,产品有较强的抑菌作用。
表3
试验结果如表3所示,可以看出,本发明的实施例1~4的厨房用纸具有较好的抑菌活性,优于对比例2(没有药效成分的厨房用纸)和对照组(市购普通厨房用纸,没有千金方药渣及药效成分)。
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺步骤,本领域技术人员应该了解,本发明不受上述实施例限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.发酵:将含水量为25~45%的千金方药渣置于发酵池中,加入生物复合酶,搅拌均匀后,在有氧条件下,利用微波辐射进行处理,微波功率为1000~1500 W,微波时间为100~200min,对千金方药渣物料进行发酵处理,得到粗浆料和滤液;
S2.洗涤:将步骤S2中的粗浆料用水进行反复浸泡、分散和洗涤,直至洗涤水为中性后,脱水,密封,即得纤维半成品;
S3.膨化:将步骤S2得到的纤维半成品置于膨化机中进行膨化处理,得到膨化药渣纤维;
S4.药效成分的提取:对步骤S1中的滤液进行蒸发浓缩,获得具有药效成分溶液;
S5.造纸:将步骤S3制得的纤维进行抄造,得到原纸;
S6.将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干后,获得厨房用纸。
2.根据权利要求1所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,所述千金方药渣为千斤拨、金樱根、鸡血藤、单面针、功劳木、穿心莲、当归和党参经过水或乙醇提取后剩余的药渣。
3.根据权利要求2所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,步骤S1中所述生物复合酶由以下重量百分比的原料制备而成:白腐菌8~12%、黄孢原毛平草菌12~18%、酵母菌25~32%和漆酶10~20%。
4.根据权利要求1所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,步骤S1中所述微波辐射的功率为1200~1500 W,时间为120~150 min。
5.根据权利要求1所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,步骤S3中,所述膨化温度为100~120℃,膨化时间为10~20 min。
6.根据权利要求1所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,步骤S4中滤液蒸发浓缩的温度为110~120℃,蒸发浓缩的时间为30~40 min。
7.根据权利要求1所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,步骤S5中将S3制得的纤维进行打浆,打浆度为20~30oSR,然后进行抄造,采用淀粉作为表面施胶剂,干燥后得到原纸。
8.根据权利要求1所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,步骤S6中,将S4中的药效成分溶液喷洒于S5的原纸表面,药效成分喷洒量为原纸质量的20%~30%,然后进行冷冻处理,冷冻处理结束后在热风下烘干直至含水量为10%~12%,获得厨房用纸。
9.根据权利要求8所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法,其特征在于,所述冷冻处理的温度为-6~-9℃,处理时间为40~60 min;
所述热风烘干的温度为36~46℃。
10.一种由权利要求1~9任一项所述药渣纤维材料制备厨房用纸的方法制备的厨房用纸。
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