CN109913988A - 一种三等分旋转式锭子结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三等分旋转式锭子结构，包括限位盘、转盘座、传动轴和转动机构,所述的限位盘为环形结构，限位盘的外端上均匀设置有安装孔，限位盘的中部上安装有转盘座，转盘座的顶部上连接有转动机构，传动轴的中部安装在转盘座上，传动轴的上端位于转动机构的上方；所述的转动机构包括转盘、锭子安装座、锭子连接板、锭子转轴、锭子架和小龙带。本发明可以解决现有锭子进行旋转时存在的每个锭子均需要一个驱动、锭子之间的转动速度有偏差、锭子转动不稳定、锭子上刹车机构的位置不可调等问题，可以实现一个驱动对多个锭子进行稳定同步传送的功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织业技术领域，特别涉及一种三等分旋转式锭子结构。
背景技术
锭子是纺纱机上卷绕的主要部件之一，其是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子,现有纺织机械的每个锭子上均配备一个电机，当电机出现磨损或者故障时锭子的转速会受到影响，从而对纺织品的品质造成影响。
现有纺织机上的锭子在使用时存在的问题如下，每个锭子上均需要一个驱动，从而造成机械结构复杂，操作繁琐等问题，锭子之间的转动速度有偏差，且锭子转动不稳定，锭子上刹车机构的位置不可调。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种三等分旋转式锭子结构，可以解决现有锭子进行旋转时存在的每个锭子均需要一个驱动、锭子之间的转动速度有偏差、锭子转动不稳定、锭子上刹车机构的位置不可调等问题，可以实现一个驱动对多个锭子进行稳定同步传送的功能，具有一驱动带动多个锭子进行转动、锭子之间的转动速度无偏差、锭子转动稳定、锭子上刹车机构的位置可调等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种三等分旋转式锭子结构，包括限位盘、转盘座、传动轴和转动机构,所述的限位盘为环形结构，限位盘的外端上均匀设置有安装孔，限位盘的中部上安装有转盘座，转盘座的顶部上连接有转动机构，传动轴的中部安装在转盘座上，传动轴的上端位于转动机构的上方。
所述的转动机构包括转盘、锭子安装座、锭子连接板、锭子转轴、锭子架和小龙带，转盘安装在限位盘上，转盘的顶部上安装有锭子安装座，锭子安装座的外端上对称设置有三个支撑板，锭子安装座上相邻的两个支撑板之间的夹角为°；
-锭子安装座上每个支撑板的顶部上均通过螺栓安装有一个锭子连接板，锭子转轴的底部与锭子连接板之间通过轴承相连接，锭子转轴的顶部上安装有锭子架，小龙带套装在锭子转轴之间，小龙带的右端外侧面套放在传动轴的左端外侧面上，具体工作时，传动轴的转动能够带动转盘座进行转动，小龙带会进行同步的传送，使得三个锭子转轴能够以相同的转速进行转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转盘座的外端顶部上设置有弧形凹槽，转盘座的弧形凹槽内均匀设置有钢珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位盘的下端内侧面上设置有滑槽，转盘座的下端外侧设置有弧形滑块，转盘座的弧形滑块与限位盘上的滑槽相配合，转盘的底部上设置有环形凹槽，转盘凹槽的截面为半圆形，转盘的凹槽与转盘座设置的钢珠通过滚动的方式相配合，具体工作时，当传动轴带动转盘座进行转动时，转盘座内的钢珠会在转盘座上的弧形凹槽与转盘上的环形凹槽之间滚动，转盘座与转盘相配合能够对传动轴起到定位的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锭子安装座上的每个支撑板外侧均通过销轴安装有一个磁钢座，磁钢座上设置有圆孔，磁钢座的上端设置有支撑架，支撑架下端与磁钢座相连接，支撑架的上端通过螺栓安装有磁钢；所述的支撑架为Z型结构，支撑架的下端设置有腰形孔，支撑架下端通过螺栓安装在磁钢座的圆孔上，具体工作时，通过将支撑架锁定在磁钢座的不同位置能够调节磁钢的位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动轴上下两端的外侧面与锭子转轴的外侧面均为磨砂结构，传动轴与锭子转轴的磨砂结构能够防止传动轴与锭子转轴传动时发生打滑的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动轴的下端连接有主龙带，具体工作时，传动轴通过主龙带相连接的方式使得外部的一个传动部件能够带动多组传动轴进行转动。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有锭子进行旋转时存在的每个锭子均需要一个驱动、锭子之间的转动速度有偏差、锭子转动不稳定、锭子上刹车机构的位置不可调等问题，可以实现一个驱动对多个锭子进行稳定同步传送的功能，具有一驱动带动多个锭子进行转动、锭子之间的转动速度无偏差、锭子转动稳定、锭子上刹车机构的位置可调等优点；
二、本发明设置有主龙带，传动轴通过主龙带相连接的方式使得外部的一个传动部件能够带动多组传动轴进行转动；
三、本发明设置有支撑架，通过将支撑架锁定在磁钢座的不同位置能够调节磁钢的位置；
四、本发明设置有小龙带，传动轴的转动能够带动小龙带进行的传送动作，使得三个锭子转轴能够以相同的转速进行转动，传动轴与锭子转轴的磨砂结构能够防止传动轴与锭子转轴传动时发生打滑的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图2所示，一种三等分旋转式锭子结构，包括限位盘1、转盘座2、传动轴3和转动机构4,所述的限位盘1为环形结构，限位盘1的外端上均匀设置有安装孔，限位盘1的中部上安装有转盘座2，转盘座2的顶部上连接有转动机构4，传动轴3的中部安装在转盘座2上，传动轴3的上端位于转动机构4的上方。
所述的转盘座2的外端顶部上设置有弧形凹槽，转盘座2的弧形凹槽内均匀设置有钢珠。
所述的传动轴3的下端连接有主龙带5，具体工作时，传动轴3通过主龙带5相连接的方式使得外部的一个传动部件能够带动多组传动轴3进行转动。
所述的转动机构4包括转盘41、锭子安装座42、锭子连接板43、锭子转轴44、锭子架45和小龙带46，转盘41安装在限位盘1上，转盘41的顶部上安装有锭子安装座42，锭子安装座42的外端上对称设置有三个支撑板，锭子安装座42上相邻的两个支撑板之间的夹角为120°；
-锭子安装座42上每个支撑板的顶部上均通过螺栓安装有一个锭子连接板43，锭子转轴44的底部与锭子连接板43之间通过轴承相连接，锭子转轴44的顶部上安装有锭子架45，小龙带46套装在锭子转轴44之间，小龙带46的右端外侧面套放在传动轴3的左端外侧面上，具体工作时，传动轴3的转动能够带动转盘座2进行转动，小龙带46会进行同步的传送，使得三个锭子转轴44能够以相同的转速进行转动。
所述的传动轴3上下两端的外侧面与锭子转轴44的外侧面均为磨砂结构，传动轴3与锭子转轴44的磨砂结构能够防止传动轴3与锭子转轴44传动时发生打滑的现象。
所述的限位盘1的下端内侧面上设置有滑槽，转盘座2的下端外侧设置有弧形滑块，转盘座2的弧形滑块与限位盘1上的滑槽相配合，转盘41的底部上设置有环形凹槽，转盘41凹槽的截面为半圆形，转盘41的凹槽与转盘座2设置的钢珠通过滚动的方式相配合，具体工作时，当传动轴3带动转盘座2进行转动时，转盘座2内的钢珠会在转盘座2上的弧形凹槽与转盘41上的环形凹槽之间滚动，转盘座2与转盘41相配合能够对传动轴3起到定位的作用。
所述的锭子安装座42上的每个支撑板外侧均通过销轴安装有一个磁钢座47，磁钢座47上设置有圆孔，磁钢座47的上端设置有支撑架48，支撑架48下端与磁钢座47相连接，支撑架48的上端通过螺栓安装有磁钢49；所述的支撑架48为Z型结构，支撑架48的下端设置有腰形孔，支撑架48下端通过螺栓安装在磁钢座47的圆孔上，具体工作时，通过将支撑架48锁定在磁钢座47的不同位置能够调节磁钢49的位置。
工作时，首先控制外部的传动机构进行转动，外部的传动机构在主龙带5的作用下能够带动传动轴3进行转动，传动轴3的上端带动小龙带46进行传送，小龙带46可以带动三个锭子转轴44进行同步旋转，磁钢49可以对锭子架45起到减速的作用，通过将支撑架48锁定在磁钢座47的不同位置能够调节磁钢49的位置，转盘座2与转盘41相配合能够对传动轴3起到定位的作用。
本发明实现了一个驱动对多个锭子进行稳定同步传送的功能，解决了现有每个锭子均需要一个驱动、锭子进行旋转时存在的锭子之间的转动速度有偏差、锭子转动不稳定、锭子上刹车机构的位置不可调等问题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种三等分旋转式锭子结构，包括限位盘(1)、转盘座(2)、传动轴(3)和转动机构(4),其特征在于：所述的限位盘(1)为环形结构，限位盘(1)的外端上均匀设置有安装孔，限位盘(1)的中部上安装有转盘座(2)，转盘座(2)的顶部上连接有转动机构(4)，传动轴(3)的中部安装在转盘座(2)上，传动轴(3)的上端位于转动机构(4)的上方；其中：
所述的转动机构(4)包括转盘(41)、锭子安装座(42)、锭子连接板(43)、锭子转轴(44)、锭子架(45)和小龙带(46)，转盘(41)安装在限位盘(1)上，转盘(41)的顶部上安装有锭子安装座(42)，锭子安装座(42)的外端上对称设置有三个支撑板，锭子安装座(42)上相邻的两个支撑板之间的夹角为120°；
-锭子安装座(42)上每个支撑板的顶部上均通过螺栓安装有一个锭子连接板(43)，锭子转轴(44)的底部与锭子连接板(43)之间通过轴承相连接，锭子转轴(44)的顶部上安装有锭子架(45)，小龙带(46)套装在锭子转轴(44)之间，小龙带(46)的右端外侧面套放在传动轴(3)的左端外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种三等分旋转式锭子结构，其特征在于：所述的转盘座(2)的外端顶部上设置有弧形凹槽，转盘座(2)的弧形凹槽内均匀设置有钢珠。
3.根据权利要求1所述的一种三等分旋转式锭子结构，其特征在于：所述的限位盘(1)的下端内侧面上设置有滑槽，转盘座(2)的下端外侧设置有弧形滑块，转盘座(2)的弧形滑块与限位盘(1)上的滑槽相配合，转盘(41)的底部上设置有环形凹槽，转盘(41)凹槽的截面为半圆形，转盘(41)的凹槽与转盘座(2)设置的钢珠通过滚动的方式相配合。
4.根据权利要求1所述的一种三等分旋转式锭子结构，其特征在于：所述的锭子安装座(42)上的每个支撑板外侧均通过销轴安装有一个磁钢座(47)，磁钢座(47)上设置有圆孔，磁钢座(47)的上端设置有支撑架(48)，支撑架(48)下端与磁钢座(47)相连接，支撑架(48)的上端通过螺栓安装有磁钢(49)。
5.根据权利要求4所述的一种三等分旋转式锭子结构，其特征在于：所述的支撑架(48)为Z型结构，支撑架(48)的下端设置有腰形孔，支撑架(48)下端通过螺栓安装在磁钢座(47)的圆孔上。
6.根据权利要求1所述的一种三等分旋转式锭子结构，其特征在于：所述的传动轴(3)上下两端的外侧面与锭子转轴(44)的外侧面均为磨砂结构。
7.根据权利要求1所述的一种三等分旋转式锭子结构，其特征在于：所述的传动轴(3)的下端连接有主龙带(5)。
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