CN201545969U - 旋转式钢领底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式钢领底座,它是由固定在钢领板上的下固定盘和用于固定钢领的上旋转盘及中间的轴承所组成;工作时将钢领安装在旋转式钢领底座的上旋转盘上,纱线带动钢丝圈在钢领跑道上高速转动所产生的滑动磨擦力也带动了钢领和上旋转盘一起同方向转动,使原来的钢领和钢丝圈之间的定——动磨擦变为钢领和钢丝圈之间的动——动磨擦,这样就极大的降低了钢领和钢丝圈之间的磨损,减少了因磨擦所产生的高温,同时还不改变原来的钢领和钢丝圈的配合体系,从而使纱线的品质大幅提高。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种生产纱线的纺织配件,尤其涉及一种旋转式钢领底座,属于纺织机械制造技术领域。
二、背景技术
目前的纺纱钢领是固定在钢领板上,钢丝圈环绕钢领转动所产生的摩擦热能很高,在40M/s的高速旋转情况下瞬间产生的温度可达400℃,这样对钢丝圈和钢领的磨损都很大,钢丝圈的磨损和产生的热量对纱线的质量影响是严重的,因此要得到高品质的纱线,首先就要得到钢领和钢丝圈平稳的运行和低的摩擦温度。为了解决这些弊端,我们采用降低整机车速是一个较好的办法,但是产量会降低,纺织企业的经济效益也会随之降低。
三、实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现行细纱机上钢领结构设计不合理,使用时摩擦力比较大,运动时容易产生较高的温度,而且纺纱产量低,从而提出一种新的技术方案。
为达到上述目的,本实用新型可通过以下方案来实现:
旋转式钢领底座,下固定盘和上旋转盘通过滚珠相转动连接,所述的上旋转盘与下固定盘相对应两端设有管状体,在上旋转盘与下固定盘的管状体与管状体侧面对应之间设有凹槽,凹槽内设有滚珠。
下固定盘和上旋转盘通过轴承相转动连接。
上旋转盘、下固定盘与轴承为同心结构。
本实用新型所具有的优点是:将固定的钢领变为旋转的钢领,结构简单,体积小,重量轻,由于上旋转盘和下固定盘采用滚动方式连接,使用时运行平稳,摩擦力小,钢件不容易产生高温,生产的纱线的品质可大幅提高,还延长了钢领和钢丝圈的使用寿命。
四、附图说明:
附图是旋转式钢领底座的剖面示意图。
图中:1、下固定盘;2、上旋转盘;3、滚珠。
五、具体实施方式
现在结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
一种旋转式钢领底座,它是由下固定盘1和上旋转盘2通过滚珠3相转动连接构成,上旋转盘2与下固定盘1对应端设有管状体,在上旋转盘2与下固定盘1的管状体与管状体侧面对应之间设有凹槽,在凹槽内镶有滚珠3。上旋转盘和下固定盘中心设有轴孔,上旋转盘、下固定盘与轴承为同心结构,其轴孔与轴承等部件轴心重合安装在固定底座上。
将固定的钢领变为旋转的钢领,旋转式钢领底座是由下固定盘1、上旋转盘2和中间滚珠3所构成的轴承所组成;下固定盘1固定在钢领板上,纲领安装在上旋转盘2上,上旋转盘2通过滚珠3在下固定盘1上旋转,工作时纱线带动钢丝圈在钢领跑道上高速转动所产生的磨擦力也带动了钢领和上旋转盘2一起同方向转动,使原先的钢领和钢丝圈之间的定——动摩擦变为钢领和钢丝圈之间的动——动的磨擦,这样极大的降低了钢领和钢丝圈的温度,同时不改变原来的钢领和钢丝圈的配合体系,从而使纱线的品质大幅提高。
使用方法:图示中下固定盘1安装在钢领板上,将钢领安装在上旋转盘2的面上,这样钢丝圈做高速转动带动钢领和上旋转盘2一起同向转动,实现动——动磨擦。
Claims (3)
1.旋转式钢领底座,其特征是:下固定盘和上旋转盘通过滚珠相转动连接,所述的上旋转盘与下固定盘相对应两端设有管状体,在上旋转盘与下固定盘的管状体与管状体侧面对应之间设有凹槽,凹槽内设有滚珠。
2.根据权利要求1所述的旋转式钢领底座,其特征是:下固定盘和上旋转盘通过轴承相转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式钢领底座,其特征是:上旋转盘、下固定盘与轴承为同心结构。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100811 Termination date: 20111102 |