CN109912764A - 一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法。该高阻燃硬质聚氨酯泡沫包括质量比为1:1～1.5的A组分和B组分，其中，所述A组分，按重量份数计，包括：阻燃聚醚多元醇A 30～60份、阻燃聚醚多元醇B 30～60份、阻燃聚酯多元醇C 20～40份、聚醚多元醇D0～10份、抗氧化剂0.5～5份、抗水解稳定剂0.5～5份、泡沫稳定剂1～5份、水1～5份、催化剂A1～5份、催化剂B1～5份、催化剂C1～5份、阻燃剂20～60份、发泡剂20～60份、助剂0～7份；所述B组分为异氰酸酯。本发明所提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的阻燃级别达到B1级，防水等级达到II级，氧指数大于30，具有优异的压缩强度及尺寸稳定性。

Description

一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法

技术领域

本发明涉及聚氨酯泡沫技术领域，特别涉及一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法。

背景技术

硬质聚氨酯泡沫塑料来替代传统保温材料，主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。已经成为主导市场的保温节能产品之一；但是目前市面上普通组合聚醚配方中聚醚和聚酯多元醇由于脂肪链含量高，所以阻燃效果较差，达不到B1级。而市场上现有的B1级阻燃硬质聚氨酯泡沫的配方中阻燃剂的添加比例过高，通常达到了配方原料总重量的30～60％，严重影响了聚氨酯泡沫的物理性能，抗压强度下降，尺寸稳定差。

发明内容

本发明旨在提供一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

第一方面，本发明提供的一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫，包括质量比为1:1～1.5的A组分和B组分，其中，所述A组分，按重量份数计，包括：阻燃聚醚多元醇A 30～60份、阻燃聚醚多元醇B 30～60份、阻燃聚酯多元醇C 20～40份、聚醚多元醇D0～10份、抗氧化剂0.5～5份、抗水解稳定剂0.5～5份、泡沫稳定剂1～5份、水1～5份、催化剂A1～5份、催化剂B1～5份、催化剂C1～5份、阻燃剂20～60份、发泡剂20～60份、助剂0～7份；所述B组分为异氰酸酯。

优选的，所述阻燃聚醚多元醇A为含氮的阻燃聚醚多元醇。

优选的，所述阻燃聚醚多元醇B为含磷的阻燃聚醚多元醇。

优选的，所述阻燃聚酯多元醇C为含氮杂环的阻燃聚酯多元醇。

优选的，所述催化剂A和催化剂B为相同或不同的胺类催化剂，所述胺类催化剂选自N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺、乙二胺、环己胺中的一种或多种。

优选的，所述催化剂C为有机金属盐类催化剂。

优选的，所述泡沫稳定剂选自聚醚改性硅油、有机硅稳泡剂AK-8805、有机硅稳泡剂AK-8811、有机硅稳泡剂AK-8803、有机硅稳泡剂AK-8832的中的一种或多种。

优选的，所述阻燃剂选自甲基磷酸二甲酯、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯和乙基磷酸二乙酯中的一种或多种。

优选的，所述发泡剂选自1,1-二氯-1-氟乙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2-四氟丁烷中的一种或多种。

第二方面，本发明提供的一种如第一方面所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)将阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧化剂、抗水解稳定剂、泡沫稳定剂、水、催化剂A、催化剂B、催化剂C、阻燃剂、发泡剂、助剂按照比例混合均匀，制得A组分；

(2)将所述A组分和B组分分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过使用含氮的聚醚多元醇和含磷的聚醚多元醇及杂环类的聚酯多元醇，能够明显提高聚氨酯泡沫的阻燃效果，并且通过优化复配阻燃剂及助剂，与异氰酸酯反应形成结构稳定的聚氨酯泡沫，本发明所提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的阻燃级别达到B1级，达到国家编制GB/8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1级要求，另外，本发明所提供的聚氨酯泡沫的防水等级达到II级，氧指数大于30，具有优异的压缩强度及尺寸稳定性。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

第一方面，本发明提供的一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫，包括质量比为1:1～1.5的A组分和B组分，其中，所述A组分，按重量份数计，包括：阻燃聚醚多元醇A 30～60份、阻燃聚醚多元醇B 30～60份、阻燃聚酯多元醇C 20～40份、聚醚多元醇D0～10份、抗氧化剂0.5～5份、抗水解稳定剂0.5～5份、泡沫稳定剂1～5份、水1～5份、催化剂A1～5份、催化剂B1～5份、催化剂C1～5份、阻燃剂20～60份、发泡剂20～60份、助剂0～7份；所述B组分为异氰酸酯。

在本发明的实施方式中，所述阻燃聚醚多元醇A为含氮的阻燃聚醚多元醇。

进一步的，所述含氮的阻燃聚醚多元醇为采用二乙醇胺和甲醛溶液按2:1的质量比在0～10℃下先进行反应制得起始剂，然后起始剂与环氧丙烷按5:1的质量比在室温下反应制得。

在本发明的实施方式中，所述阻燃聚醚多元醇B为含磷的阻燃聚醚多元醇。

进一步的，所述含磷的阻燃聚醚多元醇的羟值为100～150mgKOH/g，官能度为3～5。

在本发明的实施方式中，所述阻燃聚酯多元醇C为含氮杂环的阻燃聚酯多元醇。

在本发明的实施方式中，所述聚醚多元醇D是以山梨醇为起始剂与环氧丙烷经加成反应聚合制得的，所述聚醚多元醇D的官能度为5～6，羟值为400～500mgKOH/g。

在本发明的实施方式中，所述催化剂A和催化剂B为相同或不同的胺类催化剂，所述胺类催化剂选自N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺、乙二胺、环己胺中的一种或多种。

在本发明的实施方式中，所述催化剂C为有机金属盐类催化剂。

进一步的，所述有机金属盐类催化剂选自醋酸钾、异辛酸钾、甲酸季铵盐、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种。

在本发明的实施方式中，所述抗氧剂选自抗氧剂TNP、抗氧剂TPP、抗氧剂164、抗氧剂264中的一种或多种。

在本发明的实施方式中，所述抗水解稳定剂选自单体态碳化二亚胺、聚合态碳化二亚胺、苯基缩水甘油醚中的一种或多种。

在本发明的实施方式中，所述泡沫稳定剂选自聚醚改性硅油、有机硅稳泡剂AK-8805、有机硅稳泡剂AK-8811、有机硅稳泡剂AK-8803、有机硅稳泡剂AK-8832的中的一种或多种。

在本发明的实施方式中，所述阻燃剂选自甲基磷酸二甲酯、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯和乙基磷酸二乙酯中的一种或多种。

在本发明的实施方式中，所述发泡剂选自1,1-二氯-1-氟乙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2-四氟丁烷中的一种或多种。

在本发明的实施方式中，所述助剂选自石墨和石墨烯中的至少一种。

在本发明实施方式中，所述A组分，按重量份数计，包括：阻燃聚醚多元醇A45～55份、阻燃聚醚多元醇B 35～42份、阻燃聚酯多元醇C 27～36份、聚醚多元醇D5～8份、抗氧化剂2～3份、抗水解稳定剂1～3份、泡沫稳定剂2～4份、水2～4份、催化剂A2～5份、催化剂B1～3份、催化剂C2～3份、阻燃剂22～30份、发泡剂32～48份、助剂2～7份。

本发明的实施方式中，所述异氰酸酯选自异氰酸酯PM200、异氰酸酯PM100、异氰酸酯44V20L、多异氰酸酯MR200、多异氰酸酯MR100、多异氰酸酯5005和多异氰酸酯M20S中的一种或多种。

第二方面，本发明提供的一种如第一方面所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)将阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧化剂、抗水解稳定剂、泡沫稳定剂、水、催化剂A、催化剂B、催化剂C、阻燃剂、发泡剂、助剂按照比例混合均匀，制得A组分；

(2)将所述A组分和B组分分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

在本发明实施方式中，所述步骤(1)具体包括：将助剂、催化剂A、催化剂B混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧化剂、抗水解稳定剂、泡沫稳定剂、水、催化剂C、阻燃剂、发泡剂混合均匀，制得A组分。

下面对本发明的具体实施例作进一步说明。

以下实施例中阻燃聚醚多元醇A为含氮的阻燃聚醚多元醇，所述含氮的阻燃聚醚多元醇为采用二乙醇胺和甲醛溶液按2:1的质量比在0～10℃下先进行反应制得起始剂，然后起始剂与环氧丙烷按5:1的质量比在室温下反应制得。

以下实施例中阻燃聚醚多元醇B为含磷的阻燃聚醚多元醇，所述含磷的阻燃聚醚多元醇羟值为100～150mgKOH/g，官能度为3～5，所述含磷的阻燃聚醚多元醇是万华化学(宁波)容威聚氨酯有限公司生产的，牌号为FR130。

以下实施例中阻燃聚酯多元醇C为含氮杂环的阻燃聚酯多元醇，平均分子量500～800。

以下实施例中聚醚多元醇D是以山梨醇为起始剂与环氧丙烷经加成反应聚合制得的，所述聚醚多元醇D的官能度为5～6，羟值为400～500mgKOH/g。

以下实施例中的异氰酸酯为烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的异氰酸酯PM200。

实施例1

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A47.2份、阻燃聚醚多元醇B39.4份、阻燃聚酯多元醇C31.2份、聚醚多元醇D6.2份、抗氧剂TPP 2.5份、单体态碳化二亚胺1.85份、有机硅稳泡剂AK-8832 2.32份、水4.3份、N,N-二甲基环己胺3.6份、乙二胺2.4份、二月桂酸二丁基锡2.6份、磷酸三乙酯27.5份、1,1,1,3,3-五氟丁烷42.6份、助剂4.0份；将助剂、N,N-二甲基环己胺、乙二胺混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分；其中，所述助剂为质量比为3:1的石墨和石墨烯的混合物。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

实施例2

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A52.3份、阻燃聚醚多元醇B38.6份、阻燃聚酯多元醇C 32.5份、聚醚多元醇D6.5份、抗氧剂TPP 2.4份、单体态碳化二亚胺2.4份、有机硅稳泡剂AK-8832 2.8份、水4.5份、N,N-二甲基环己胺3.5份、乙二胺2.6份、二月桂酸二丁基锡2.6份、磷酸三乙酯28份、1,1,1,3,3-五氟丁烷35份、助剂3份；将助剂、N,N-二甲基环己胺、乙二胺混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分；其中，所述助剂为质量比为2:1的石墨和石墨烯的混合物。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

实施例3

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A45份、阻燃聚醚多元醇B 42份、阻燃聚酯多元醇C 27份、聚醚多元醇D8份、抗氧剂TPP 2份、单体态碳化二亚胺3份、有机硅稳泡剂AK-8832 4份、水4份、N,N-二甲基环己胺2份、乙二胺3份、二月桂酸二丁基锡3份、磷酸三乙酯30份、1,1,1,3,3-五氟丁烷32份、助剂2份；将助剂、N,N-二甲基环己胺、乙二胺混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分；其中，所述助剂为质量比为3:1的石墨和石墨烯的混合物。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

实施例4

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A55份、阻燃聚醚多元醇B 35份、阻燃聚酯多元醇C 36份、聚醚多元醇D5份、抗氧剂TPP 3份、单体态碳化二亚胺1份、有机硅稳泡剂AK-8832 2份、水2～4份、N,N-二甲基环己胺5份、乙二胺1份、二月桂酸二丁基锡2份、磷酸三乙酯22份、1,1,1,3,3-五氟丁烷48份、助剂6份；将助剂、N,N-二甲基环己胺、乙二胺混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分；其中，所述助剂为质量比为3:1的石墨和石墨烯的混合物。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

实施例5

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A50份、阻燃聚醚多元醇B 40份、阻燃聚酯多元醇C 32份、聚醚多元醇D6份、抗氧剂TPP 2.5份、单体态碳化二亚胺1.5份、有机硅稳泡剂AK-8832 2.5份、水3份、N,N-二甲基环己胺3份、乙二胺3份、二月桂酸二丁基锡2份、磷酸三乙酯35份、1,1,1,3,3-五氟丁烷35份、助剂3份；将助剂、N,N-二甲基环己胺、乙二胺混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分；其中，所述助剂为质量比为4:1的石墨和石墨烯的混合物。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

实施例6

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A47.2份、阻燃聚醚多元醇B39.4份、阻燃聚酯多元醇C31.2份、聚醚多元醇D6.2份、抗氧剂TPP 2.5份、单体态碳化二亚胺1.85份、有机硅稳泡剂AK-8832 2.32份、水4.3份、N,N-二甲基环己胺3.6份、乙二胺2.4份、二月桂酸二丁基锡2.6份、磷酸三乙酯27.5份、1,1,1,3,3-五氟丁烷42.6份；将阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、N,N-二甲基环己胺、乙二胺、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

实施例7

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A30份、阻燃聚醚多元醇B 30份、阻燃聚酯多元醇C 20份、抗氧剂TPP 0.5份、单体态碳化二亚胺0.5份、有机硅稳泡剂AK-88321份、水1份、N,N-二甲基环己胺1份、乙二胺1份、二月桂酸二丁基锡1份、磷酸三乙酯20份、1,1,1,3,3-五氟丁烷20份、助剂1份；将助剂、N,N-二甲基环己胺、乙二胺混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分；其中，所述助剂为质量比为3:1的石墨和石墨烯的混合物。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

实施例8

本实施例提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量份数计的原料：阻燃聚醚多元醇A60份、阻燃聚醚多元醇B 60份、阻燃聚酯多元醇C40份、聚醚多元醇D10份、抗氧剂TPP 5份、单体态碳化二亚胺5份、有机硅稳泡剂AK-8832 5份、水5份、N,N-二甲基环己胺5份、乙二胺5份、二月桂酸二丁基锡5份、磷酸三乙酯60份、1,1,1,3,3-五氟丁烷60份、助剂7份；将助剂、N,N-二甲基环己胺、乙二胺混合均匀后，再加入阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧剂TPP、单体态碳化二亚胺、有机硅稳泡剂AK-8832、水、二月桂酸二丁基锡、磷酸三乙酯、1,1,1,3,3-五氟丁烷混合均匀，制得A组分；其中，所述助剂为质量比为3:1的石墨和石墨烯的混合物。

(2)异氰酸酯作为B组分，将所述A组分和B组分按照1:1的质量比分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。

为了进一步说明本发明的有益效果，本发明还对上述实施例所得的聚氨酯泡沫的性能进行测试，测试结果如表1所示。

表1聚氨酯泡沫的性能测试结果

表1中所有测试都是按照国家相关标准进行测试。通过上述对比可以发现，本发明所提供的高阻燃硬质聚氨酯泡沫比普通市售的阻燃聚氨酯泡沫除了有更好的压缩强度及尺寸稳定性外，燃烧性能和氧指数也有较大的提升，达到国家更高阻燃级别的要求，全面超越了普通普通市售的阻燃聚氨酯泡沫。

以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，包括质量比为1:1～1.5的A组分和B组分，其中，所述A组分，按重量份数计，包括：阻燃聚醚多元醇A 30～60份、阻燃聚醚多元醇B 30～60份、阻燃聚酯多元醇C 20～40份、聚醚多元醇D0～10份、抗氧化剂0.5～5份、抗水解稳定剂0.5～5份、泡沫稳定剂1～5份、水1～5份、催化剂A1～5份、催化剂B1～5份、催化剂C1～5份、阻燃剂20～60份、发泡剂20～60份、助剂0～7份；所述B组分为异氰酸酯。

2.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述阻燃聚醚多元醇A为含氮的阻燃聚醚多元醇。

3.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述阻燃聚醚多元醇B为含磷的阻燃聚醚多元醇。

4.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述阻燃聚酯多元醇C为含氮杂环的阻燃聚酯多元醇。

5.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述催化剂A和催化剂B为相同或不同的胺类催化剂，所述胺类催化剂选自N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺、乙二胺、环己胺中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述催化剂C为有机金属盐类催化剂。

7.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述泡沫稳定剂选自聚醚改性硅油、有机硅稳泡剂AK-8805、有机硅稳泡剂AK-8811、有机硅稳泡剂AK-8803、有机硅稳泡剂AK-8832的中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述阻燃剂选自甲基磷酸二甲酯、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯和乙基磷酸二乙酯中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述发泡剂选自1,1-二氯-1-氟乙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2-四氟丁烷中的一种或多种。

10.一种如权利要求1～9中任一项所述的高阻燃硬质聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将阻燃聚醚多元醇A、阻燃聚醚多元醇B、阻燃聚酯多元醇C、聚醚多元醇D、抗氧化剂、抗水解稳定剂、泡沫稳定剂、水、催化剂A、催化剂B、催化剂C、阻燃剂、发泡剂、助剂按照比例混合均匀，制得A组分；

(2)将所述A组分和B组分分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。