CN109912725A - 一种高直链淀粉的制备方法 - Google Patents
一种高直链淀粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109912725A CN109912725A CN201910237571.XA CN201910237571A CN109912725A CN 109912725 A CN109912725 A CN 109912725A CN 201910237571 A CN201910237571 A CN 201910237571A CN 109912725 A CN109912725 A CN 109912725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- preparation
- present
- amylose
- high amylose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种高直链淀粉的制备方法,属于淀粉改性技术领域。本发明先将淀粉与水混合,得到淀粉乳,调节pH值至4~5后,与H2O2溶液混合后烘干,得到高直链淀粉。本发明利用H2O2对酸化淀粉乳进行氧化,使得支链淀粉先被氧化,此时支链淀粉的葡萄糖骨架断裂,分子量大幅度下降,支链淀粉含量相对降低,直链淀粉含量相对提高。此外,本发明提供的制备方法操作简单,成本低廉,易于实现工业化生产。实施例结果表明,使用本发明方法得到的高直链淀粉中直链淀粉的质量含量均在37.5%以上,相比未经处理的淀粉,直链淀粉的含量有明显的提升。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉改性技术领域,特别涉及一种高直链淀粉的制备方法。
背景技术
淀粉是自然界中最为丰富的生物资源之一,来源十分广泛,可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。作为一种重要的可再生物质,淀粉在食品、造纸、纺织、制药、石油等工业中得到了广泛应用。
淀粉按分子结构分可分为直链淀粉和支链淀粉。高直链淀粉中含有较高的直链淀粉比例,具有快速凝胶、高凝胶强度、高硬度以及高结构稳定性等特点,在食品包装材料、低脂食品、食品添加剂、医疗制药等领域都有广泛的应用。然而,从含淀粉的农作物直接提取的淀粉多为支链淀粉,而目前将支链淀粉转化为高直链淀粉的工艺主要为丁醇法,其工序较为繁琐,这导致市场上高直链淀粉价格较为昂贵。
发明内容
有鉴于此,本发明目的在于提供一种高直链淀粉的制备方法。本发明提供的高直链淀粉的制备方法操作简单,成本低廉,能够有效的提高淀粉中直链淀粉的含量。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种高直链淀粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将淀粉与水混合,得到淀粉乳;
(2)将所述淀粉乳的pH值调节至4~5,得到酸化淀粉乳;
(3)将所述酸化淀粉乳与H2O2溶液混合后烘干,得到高直链淀粉。
优选的,所述步骤(1)中的淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、高粱淀粉、甘薯淀粉、野生橡子淀粉和葛根淀粉中的一种或几种。
优选的,所述步骤(1)淀粉乳中淀粉的质量浓度为30~50%。
优选的,所述步骤(1)中混合的温度为35~50℃。
优选的,所述步骤(2)中调节pH值用调节剂为盐酸溶液和/或硫酸溶液。
优选的,所述调节pH值用调节剂的摩尔浓度为0.1~0.2mol/L。
优选的,所述步骤(3)中H2O2溶液的质量浓度为30~40%,所述H2O2溶液的用量为所述酸化淀粉乳质量的8~14%。
优选的,所述步骤(3)中混合的时间为2~3h。
优选的,所述步骤(3)中烘干的温度为40~50℃。
本发明提供了一种高直链淀粉的制备方法,本发明先将淀粉与水混合,得到淀粉乳,调节pH值至4~5后,与H2O2溶液混合后烘干,得到高直链淀粉。本发明利用H2O2对酸化淀粉乳进行氧化,使得支链淀粉先被氧化,此时支链淀粉的葡萄糖骨架断裂,分子量大幅度下降,支链淀粉含量相对降低,直链淀粉含量相对提高。此外,本发明提供的制备方法操作简单,成本低廉,易于实现工业化生产。实施例结果表明,使用本发明方法得到的高直链淀粉中直链淀粉的质量含量均在37.5%以上,相比未经处理的淀粉,直链淀粉的含量有明显的提升。
具体实施方式
本发明提供了一种高直链淀粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将淀粉与水混合,得到淀粉乳;
(2)将所述淀粉乳的pH值调节至4~5,得到酸化淀粉乳;
(3)将所述酸化淀粉乳与H2O2溶液混合后烘干,得到高直链淀粉。
本发明将淀粉与水混合,得到淀粉乳。在本发明中,所述淀粉优选为玉米淀粉、小麦淀粉、高粱淀粉、甘薯淀粉、野生橡子淀粉和葛根淀粉中的一种或几种。本发明对所述淀粉的来源没有特殊的要求,使用本领域常规市售的淀粉即可。在本发明中,所述水优选为蒸馏水。
在本发明中,所述混合的温度优选为35~50℃,更优选为40℃;所述混合的方式优选为搅拌混合。本发明对所述搅拌的速率没有特殊的要求,使用本领域技术人员熟知的搅拌速率即可。在本发明中,所述淀粉乳中淀粉的质量浓度优选为30~50%,更优选为40~50%。
得到淀粉乳后,本发明将所述淀粉乳的pH值调节至4~5,得到酸化淀粉乳。在本发明中,所述调节pH值用调节剂优选为盐酸溶液和/或硫酸溶液,所述调节pH值用调节剂的摩尔浓度优选为0.1~0.2mol/L,更优选为0.15mol/L。
得到酸化淀粉乳后,本发明优选将所述酸化淀粉乳与H2O2溶液混合后烘干,得到高直链淀粉。在本发明中,所述H2O2溶液的质量浓度优选为30~40%,更优选为30~35%;所述H2O2溶液的用量优选为所述酸化淀粉乳质量的8~14%,更优选为10~12%。在本发明中,所述混合的时间优选为2~3h,更优选为2~2.5h。本发明优选使用磁力搅拌器对所述酸化淀粉乳与H2O2溶液进行混合,所述磁力搅拌器的转速优选为300~400r/min,更优选为240~280r/min。在本发明中,所述烘干的温度优选为40~50℃,更优选为42~46℃;本发明对所述烘干的方式没有特殊的要求,使用本领域技术人员熟知的烘干方式将淀粉中的水分完全去除即可。本发明利用H2O2对酸化淀粉乳进行氧化,使得支链淀粉先被氧化,此时支链淀粉的葡萄糖骨架断裂,分子量大幅度下降,支链淀粉含量相对降低,直链淀粉含量相对提高。
下面结合实施例对本发明提供的高直链淀粉的制备方法进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
称取市售的玉米淀粉20g,使用紫外分光光度计法对此淀粉进行检测,经检测,此淀粉中直链淀粉的质量含量为27%,支链淀粉的质量含量为73%。
将上述玉米淀粉等分为4份,分别置于4个50mL烧杯中,在40℃下各加入5mL蒸馏水制成淀粉乳,加入0.1mol/L盐酸调节pH至4,得到酸化淀粉乳,再分别加入酸化淀粉乳质量8%、10%、12%、14%的H2O2溶液(质量分数为30%),在磁力搅拌器下搅拌2h,然后在50℃下烘干,将所得高直链淀粉分别标记为样品1、样品2、样品3、样品4。
使用紫外分光光度计法分别检测样品1、样品2、样品3和样品4中直链淀粉和支链淀粉的质量含量,将所得结果列于表1中。
表1不同H2O2用量下淀粉中直链淀粉和支链淀粉的质量含量
由表1可知,使用本发明提供的制备方法,当H2O2用量为8~14%时,双螺杆挤出后淀粉中的直链淀粉的质量含量可达37.5%以上,相较没有进行H2O2氧化的样品,其直链淀粉含量有明显的提升。
实施例2
取市售的小麦淀粉4g,在40℃下加入6mL蒸馏水制成淀粉乳,加入0.1mol/L硫酸调节pH至5,得到酸化淀粉乳;再加入酸化淀粉乳质量12%的H2O2溶液(质量浓度为30%),在磁力搅拌器下搅拌2h,然后在40℃下烘干,得到高直链淀粉。
使用紫外分光光度计法检测所得高直链淀粉中直链淀粉的含量,经检测,所得高直链淀粉中直链淀粉的质量含量为43.6%。
实施例3
取市售的高粱淀粉3g,在40℃下加入7mL蒸馏水制成淀粉乳,加入0.1mol/L硫酸调节pH至4.5,得到酸化淀粉乳;再加入酸化淀粉乳质量12%的H2O2溶液(质量浓度为30%),在磁力搅拌器下搅拌2h,然后在45℃下烘干,得到高直链淀粉。
使用紫外分光光度计法检测所得高直链淀粉中直链淀粉的含量,经检测,所得高直链淀粉中直链淀粉的质量含量为44.1%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种高直链淀粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将淀粉与水混合,得到淀粉乳;
(2)将所述淀粉乳的pH值调节至4~5,得到酸化淀粉乳;
(3)将所述酸化淀粉乳与H2O2溶液混合后烘干,得到高直链淀粉。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、高粱淀粉、甘薯淀粉、野生橡子淀粉和葛根淀粉中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)淀粉乳中淀粉的质量浓度为30~50%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合的温度为35~50℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中调节pH值用调节剂为盐酸溶液和/或硫酸溶液。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述调节pH值用调节剂的摩尔浓度为0.1~0.2mol/L。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中H2O2溶液的质量浓度为30~40%,所述H2O2溶液的用量为所述酸化淀粉乳质量的8~14%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中混合的时间为2~3h。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中烘干的温度为40~50℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910237571.XA CN109912725A (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种高直链淀粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910237571.XA CN109912725A (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种高直链淀粉的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109912725A true CN109912725A (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66967087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910237571.XA Pending CN109912725A (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种高直链淀粉的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109912725A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115340613A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-15 | 山东福洋生物科技股份有限公司 | 一种软糖专用高直链玉米酸化淀粉的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101033263A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-12 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种直链淀粉的制备方法 |
CN102433794A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-05-02 | 天津科技大学 | 氧化降解淀粉基固着剂的制备 |
CN103937428A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-23 | 甘肃金盾化工有限责任公司 | 一种改性玉米淀粉胶黏剂的制备方法 |
CN104017829A (zh) * | 2011-12-06 | 2014-09-03 | 中国科学院上海生命科学研究院 | 提高植物直链淀粉含量的方法 |
CN107641158A (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-30 | 常州市鑫嘉生物科技有限公司 | 一种变性淀粉的制备方法 |
-
2019
- 2019-03-27 CN CN201910237571.XA patent/CN109912725A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101033263A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-12 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种直链淀粉的制备方法 |
CN102433794A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-05-02 | 天津科技大学 | 氧化降解淀粉基固着剂的制备 |
CN104017829A (zh) * | 2011-12-06 | 2014-09-03 | 中国科学院上海生命科学研究院 | 提高植物直链淀粉含量的方法 |
CN103937428A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-23 | 甘肃金盾化工有限责任公司 | 一种改性玉米淀粉胶黏剂的制备方法 |
CN107641158A (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-30 | 常州市鑫嘉生物科技有限公司 | 一种变性淀粉的制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
刘灿: "氧化淀粉改性生物多元醇聚氨酯复合胶粘剂的制备", 《中国优秀博士学位论文全文数据库工程科技I辑》 * |
李航 等: "不同直链淀粉含量对羟丙基氧化玉米淀粉性质的影响", 《现代食品科技》 * |
段久芳: "《天然高分子》", 31 March 2016, 华中科技大学出版社 * |
罗志刚: "湿热处理对淀粉分子结构的影响", 《食品科技》 * |
黄媛媛 等: "直链淀粉含量的影响因素研究", 《淀粉与淀粉糖》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115340613A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-15 | 山东福洋生物科技股份有限公司 | 一种软糖专用高直链玉米酸化淀粉的制备方法 |
CN115340613B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-03-31 | 山东福洋生物科技股份有限公司 | 一种软糖专用高直链玉米酸化淀粉的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104781282B (zh) | 用于制备稳定淀粉的方法 | |
JP2022516606A (ja) | 熱抑制されたデンプン及び作製のためのプロセス | |
CN103519125B (zh) | 低盐酱油及其制造方法 | |
CN104824746A (zh) | 椰子汁饮料及其制作方法 | |
CN1917781A (zh) | 浓缩的番茄制品 | |
CN102574929A (zh) | 抗性淀粉含量高的淀粉和使用它的饮食品、以及抗性淀粉含量高的淀粉的制造方法 | |
CN1833538A (zh) | 方便即食魔芋粉丝及其生产工艺 | |
CN101891829A (zh) | 一种酸解变性淀粉及其制备方法 | |
CN105613790A (zh) | 微胶囊、其壁材及制备方法 | |
CN109912725A (zh) | 一种高直链淀粉的制备方法 | |
CN104961836A (zh) | 一种辛烯基琥珀酸酐淀粉乳化剂的制备方法及其应用 | |
Oyeyinka et al. | Flour composition and physicochemical properties of white and yellow bitter yam (Dioscorea dumetorum) starches | |
CN103222572A (zh) | 一种紫甘薯淀粉粉条 | |
Shi et al. | Physicochemical and functional properties of starches from pachyrhizus erosus with low digestibility | |
EP3151687B1 (en) | Composition in the form of an oil-in-water emulsion comprising ground white or yellow mustard seed | |
CN102429092A (zh) | 一种高凝胶稳定性大豆分离蛋白的制备方法 | |
CN107573422B (zh) | 辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法 | |
JP5073860B1 (ja) | 蛋白質含有飲食品用分散剤及びそれを用いた蛋白質含有飲食品 | |
US20220002443A1 (en) | Resistant starch and production method thereof | |
CN107353353A (zh) | 一种制备玉米淀粉的方法 | |
WO2004084636A1 (en) | Food composition, functional pasta product with high fibre content derived therefrom and process for the production thereof | |
CN111700166A (zh) | 一种提高泌乳奶牛产奶量的复合预混料及其制备方法 | |
CN109924383A (zh) | 一种高稳定性豌豆蛋白原味饮料及其制备方法 | |
CN106519052A (zh) | 银杏辛烯基琥珀酸淀粉酯及其制备方法 | |
CN107890084A (zh) | 一种莲藕支链淀粉共价复合的乳清蛋白乳化剂及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190621 |