CN109912351A - 食品废弃物的环保处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品废弃物的环保处理方法。所述食品废弃物的环保处理方法包括以下步骤：Ⅰ.预处理；Ⅱ.发酵；Ⅲ.干燥。本发明食品废弃物的环保处理方法以食品废弃物作为原料，实现了食品废弃物资源化、高效化、节能化再生利用，具有绿色环保，能源资源节约等特点，且工艺简单，易操作，制备得到的有机复合肥料可以为植物长期提供养分，能够显著改善土壤结构、增强土壤肥力、促进作物生长和增强作物抗病能力以及起到保水的作用，在实现作物增产增收的同时减轻作物病害，具有较好的推广应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及食品废弃物的环保处理方法。
背景技术
食品废弃物是指人们在买卖、储藏、加工和食用各种食品的过程中所产生的易腐烂的垃圾，其涵盖了所有与食物有关的废弃物，包括厨余、泔脚、食品废弃物的内容。食品废弃物作为城市生活垃圾的主要成分，占城市生活垃圾的50％左右。按照目前城市生活垃圾人均产生量每人每天1kg计算，一个100万人口的城市每天的有机垃圾产生量约1000吨，一年的有机垃圾产生量将高达36万多吨。其中，食品工业生产过程中所述产生的加工废弃物，其大部分为食品残渣，该组分占废弃物大约30-42％，此外还有大约占2-5％的油和45-60％的水分，其他组分主要是有纸张、金属、骨头、木头、织物、塑料等。其中食品残渣主要成分是一些干物质、粗蛋白、粗纤维、粗脂肪、油、钙、钠等，含有丰富的营养成分，如直接丢弃，不但会造成环境污染，还浪费了资源。据研究表明，食品废弃物具有高水分、高盐分、高有机质含量、组分时空差异明显、危害性与资源性并存的特点。食品废弃物有机质含量高、产量大、极易腐败发酸发臭、滋生有害生物，若收集转运过程中发生泄漏则会污染空气、土壤及水源，严重干扰人们的正常生活；尤其是夏天，若当天不清理，便会腐烂变质发臭，产生多种有害的病原微生物，污染环境。
目前，国内外常用的食品废弃物的处理方法主要为包括焚烧、卫生填埋、生态饲料、厌氧消化、好氧堆肥和蚯蚓堆肥等。国外对于食品废弃物资源化处理已经形成了成熟的环保产业；而国内尚处于起步阶段，所采用食品加工废弃物的处理办法比较有限，主要是焚烧处理、垃圾掩埋法处理等，采用焚烧处理时，食品废弃物不仅热效率很低，而且会产生污染环境的毒素，而采用垃圾掩埋法处理时，其又变成会污染地上和地下水以及土壤的渗流水的主要来源。另外，面食、海产品加工、饮料、植物油等的加工中所产生大量的废弃物，一直无法得到有效处理，一直困扰生产企业和环保部门的难题。因此，在现阶段的食品废弃物的资源化处理中，存在资源化利用效率低、经济效益不够理想的缺陷。基于此，针对愈发严峻的环保问题，在完善管理及处理体系，强力实行食品废弃物的资源化处理、推进垃圾分类投放之时，开发新技术提高参数垃圾的资源化循环利用程度尤为重要。
因此，急需一种方法，既能够无害化处理食品加工废弃物，又能够实现食品加工废弃物的资源回收利用，形成较高附加值的产品。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种食品废弃物的环保处理方法。
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂，所述预处理的混合料、发酵菌剂的质量比为100：(5-15)，在60-80℃下搅拌1-5h，置于40-50℃条件下进行好氧发酵，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于60-80℃、绝对压强为0.04-0.06MPa的条件下进行干燥，即得有机复合肥料。
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、无机填料，所述预处理的混合料、发酵菌剂、无机填料的质量比为100：(5-15)：(5-15)，在60-80℃下搅拌1-5h，置于40-50℃条件下进行好氧发酵，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于60-80℃、绝对压强为0.04-0.06MPa的条件下进行干燥，即得有机复合肥料。
优选地，所述食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，得到灭菌的食品废弃物；将灭菌的食品废弃物干燥至含水量为12-16wt％，接着置于160-170℃下膨化挤压10-30s，冷却，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、无机填料，所述预处理的混合料、发酵菌剂、无机填料的质量比为100：(5-15)：(5-15)，在60-80℃下搅拌1-5h，置于40-50℃条件下进行好氧发酵，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于60-80℃、绝对压强为0.04-0.06MPa的条件下进行干燥，即得有机复合肥料。
更优选地，所述食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，得到灭菌的食品废弃物；将灭菌的食品废弃物干燥至含水量为12-16wt％，接着置于160-170℃下膨化挤压10-30s，冷却，调节至含水量为60-90wt％，得膨化挤压处理的原料；接着向膨化挤压处理的原料中加入乙烯基单体、过硫酸铵，所述膨化挤压处理的原料、乙烯基单体、过硫酸铵的质量比为1：(0.4-0.7)：(0.005-0.02)，在40-60℃下进行搅拌，接着将体系密封，通入CO2至体系压力为15-25MPa，在40-60℃下反应1-3h，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、无机填料，所述预处理的混合料、发酵菌剂、无机填料的质量比为100：(5-15)：(5-15)，在60-80℃下搅拌1-5h，置于40-50℃条件下进行好氧发酵，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于60-80℃、绝对压强为0.04-0.06MPa的条件下进行干燥，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物的来源为乐事、双汇、怡宝、周黑鸭、蜂蜜柚子茶等食品加工厂。所述食品废弃物包括柚子渣、土豆皮、柑橘渣、鸭肉加工废弃料、猪肉加工废弃料、鸡肉加工废弃料中的至少一种。
所述辅料包括秸秆、稻壳、锯末、麸皮、草叶、饼粕粉、花生壳粉中的一种或多种。
所述乙烯基单体包括丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸中的一种或多种。
所述无机填料包括碱处理的凹凸棒土、海泡石、改性海泡石中的一种或多种。
优选地，所述无机填料由碱处理的凹凸棒土、海泡石按(1-3)：(1-3)的质量比混合而成。
更优选地，所述无机填料由碱处理的凹凸棒土、改性海泡石按(1-3)：(1-3)的质量比混合而成。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20-30wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24-40h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比(10-25)：1，离心，去除上清液后用洗涤至中性，干燥，即得。
所述改性海泡石的制备方法为：按1：(6-12)(g/mL)的质量体积比，向海泡石中加入5-10wt％的盐酸水溶液，在55-65℃下搅拌1-4h，得到酸化的悬浮液，接着向酸化的悬浮液中加入酸化的悬浮液质量0.3-0.6％的六偏磷酸钠，在55-65℃下继续搅拌2-6h，离心，去除上清液后干燥，再在240-280℃下活化10-30min，球磨，即得。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本发明食品废弃物的环保处理方法利用食品废弃物作为原料，实现了食品废弃物资源化、高效化、节能化再生利用，具有绿色环保，能源资源节约等特点，且工艺简单，易操作，制备得到的有机复合肥料可以为植物长期提供养分，能够显著改善土壤结构、增强土壤肥力、促进作物生长和增强作物抗病能力以及起到保水的作用，能够在实现作物增产增收的同时减轻作物病害，具有较好的推广应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的上述发明内容作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
实施例中各原料及设备介绍：
柚子渣为平和蜜柚经压榨榨汁后的果肉和果皮的混合渣料，含水量65wt％。
土豆皮为品种中薯5号的土豆皮，含水量50wt％。
柑橘渣为诺瓦柑橘经压榨榨汁后的果肉和果皮的混合渣料，含水量65wt％。
稻壳，购自广州市生升农业有限公司。
过硫酸铵，CAS号：7727-54-0，产品编号：A112447，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
甲基丙烯酸，CAS号：79-41-4，产品编号：A11543，购自阿法埃莎(中国)化学有限公司。
发酵菌剂，产品成分：芽孢杆菌类、光合细菌类、乳酸菌类、丝状菌、酵母菌、真菌、细菌、相关酶类及微量的固氮菌、解磷菌、解钾菌、抗生菌等，有效活菌数为200亿/g，购自鹤壁市天沐阳生物科技有限公司。
枯草芽孢杆菌，有效活菌数为1000亿CFU/g，购自济南金华峰辉生物科技有限公司。
地衣芽孢杆菌，有效活菌数为100亿CFU/g，购自济南金华峰辉生物科技有限公司提供。
解淀粉芽胞杆菌，有效活菌数为1000亿CFU/g，购自沧州华雨生物科技有限公司提供。
侧孢芽孢杆菌，有效活菌数为200亿CFU/g，购自沧州华雨生物科技有限公司。
哈茨木霉，有效活菌数为200亿CFU/g，购自慕恩(广州)生物科技有限公司。
酿酒酵母，有效活菌数为200亿CFU/g，购自广州市微元生物科技有限公司。
白浅灰链霉菌，有效活菌数为30亿CFU/g，购自由山东中向生物工程有限公司提供。
纤维素酶，酶活力2万U/g，购自山东苏柯汉生物工程股份有限公司。
α-淀粉酶，10万U/g，购自湖南世纪华星生物工程有限公司。
海泡石，200目，灵寿县佳信矿产品加工厂。
六偏磷酸钠，CAS号：10124-56-8，产品编号：S817848，购自上海麦克林生化科技有限公司。
凹凸棒土，400目，购自巩义市城区炜展耐材经销部。
膨化设备为DS32-II型挤压实验双螺杆膨化机，购自济南鼎润机械设备有限公司。
搅拌设备为CH-200型肥料混合机，购自常州市恒迈干燥设备有限公司。
球磨设备为MITR-YXQM-12L型纳米式行星球磨机，购自长沙米淇仪器设备有限公司。
实施例1
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂，所述预处理的混合料、发酵菌剂的质量比为100：10，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂采用鹤壁市天沐阳生物科技有限公司提供的天沐阳发酵菌剂。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比10：1，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后用去离子水洗至中性后，最后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，即得。
实施例2
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、海泡石，所述预处理的混合料、发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、海泡石的质量比为100：10：5：5，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽胞杆菌、侧孢芽孢杆菌、哈茨木霉、酿酒酵母、白浅灰链霉菌、纤维素酶、α-淀粉酶按质量比为1：1：1：1：1：1：1：0.15：0.15混合而成。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比10：1，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后用去离子水洗至中性后，最后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，即得。
实施例3
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目后得到灭菌的食品废弃物；将上述灭菌的食品废弃物置于50℃下干燥至含水量为16wt％，接着置于170℃下膨化挤压20s，冷却至25℃，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、海泡石，所述预处理的混合料、发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、海泡石的质量比为100：10：5：5，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽胞杆菌、侧孢芽孢杆菌、哈茨木霉、酿酒酵母、白浅灰链霉菌、纤维素酶、α-淀粉酶按质量比为1：1：1：1：1：1：1：0.15：0.15混合而成。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比10：1，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后用去离子水洗至中性后，最后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，即得。
实施例4
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目后得到灭菌的食品废弃物；将上述灭菌的食品废弃物置于50℃下干燥至含水量为16wt％，接着置于170℃下膨化挤压20s，冷却至25℃，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土，所述预处理的混合料、发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土的质量比为100：10：10，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽胞杆菌、侧孢芽孢杆菌、哈茨木霉、酿酒酵母、白浅灰链霉菌、纤维素酶、α-淀粉酶按质量比为1：1：1：1：1：1：1：0.15：0.15混合而成。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比10：1，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后用去离子水洗至中性后，最后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，即得。
实施例5
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目后得到灭菌的食品废弃物；将上述灭菌的食品废弃物置于50℃下干燥至含水量为16wt％，接着置于170℃下膨化挤压20s，冷却至25℃，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、海泡石，所述预处理的混合料、发酵菌剂、海泡石的质量比为100：10：10，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽胞杆菌、侧孢芽孢杆菌、哈茨木霉、酿酒酵母、白浅灰链霉菌、纤维素酶、α-淀粉酶按质量比为1：1：1：1：1：1：1：0.15：0.15混合而成。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比10：1，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后用去离子水洗至中性后，最后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，即得。
实施例6
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目后得到灭菌的食品废弃物；将上述灭菌的食品废弃物置于50℃下干燥至含水量为16wt％，接着置于170℃下膨化挤压20s，冷却至25℃，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、改性海泡石，所述预处理的混合料、发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、改性海泡石的质量比为100：10：5：5，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽胞杆菌、侧孢芽孢杆菌、哈茨木霉、酿酒酵母、白浅灰链霉菌、纤维素酶、α-淀粉酶按质量比为1：1：1：1：1：1：1：0.15：0.15混合而成。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比10：1，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后用去离子水洗至中性后，最后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，即得。
所述改性海泡石的制备方法为：按1：7(g/mL)的质量体积比，向海泡石中加入6wt％的盐酸水溶液，在60℃、300r/min的条件下搅拌1h，得到酸化的悬浮液，接着向酸化的悬浮液中加入酸化的悬浮液质量0.4％的六偏磷酸钠，置于60℃、300r/min的条件下搅拌4h，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，再在280℃下活化15min，最后置于25℃、220r/min的球磨设备中进行球磨，其中球磨介质为直径10mm的氧化锆球，球料之间的质量比为2：1，球磨3h后即得。
实施例7
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目后得到灭菌的食品废弃物；将上述灭菌的食品废弃物置于50℃下干燥至含水量为16wt％，接着置于170℃下膨化挤压20s，冷却至25℃，再加蒸馏水调节至含水量为80wt％，得膨化挤压处理的原料；接着向膨化挤压处理中加入甲基丙烯酸、过硫酸铵，所述膨化挤压处理的原料、甲基丙烯酸、过硫酸铵的质量比为1：0.5：0.01，在45℃、24r/min的条件下搅拌30min，接着将体系密封，通入CO2至体系压力为20MPa，在45℃下反应2h，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、改性海泡石，所述预处理的混合料、发酵菌剂、碱处理的凹凸棒土、改性海泡石的质量比为100：10：5：5，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽胞杆菌、侧孢芽孢杆菌、哈茨木霉、酿酒酵母、白浅灰链霉菌、纤维素酶、α-淀粉酶按质量比为1：1：1：1：1：1：1：0.15：0.15混合而成。
所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比10：1，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后用去离子水洗至中性后，最后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，即得。
所述改性海泡石的制备方法为：按1：7(g/mL)的质量体积比，向海泡石中加入6wt％的盐酸水溶液，在60℃、300r/min的条件下搅拌1h，得到酸化的悬浮液，接着向酸化的悬浮液中加入酸化的悬浮液质量0.4％的六偏磷酸钠，置于60℃、300r/min的条件下搅拌4h，再置于35℃、6000r/min的条件下离心30min，去除上清液后置于100℃下干燥至含水量为7wt％，再在280℃下活化15min，最后置于25℃、220r/min的球磨设备中进行球磨，其中球磨介质为直径10mm的氧化锆球，球料之间的质量比为2：1，球磨3h后即得。
对比例1
一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：20的质量比，将食品废弃物、稻壳混合，先置于135℃、工作压力为0.3MPa的条件下高温高压灭菌20min，粉碎至40目后得到灭菌的食品废弃物；将上述灭菌的食品废弃物置于50℃下干燥至含水量为16wt％，接着置于170℃下膨化挤压20s，冷却至25℃，最后置于50℃干燥至10wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂，所述预处理的混合料、发酵菌剂的质量比为100：10，在70℃下以24r/min的转速搅拌3h，接着置于50℃条件下好氧发酵10天，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于70℃、绝对压强为0.04MPa的条件下干燥2h，即得有机复合肥料。
所述食品废弃物为柚子渣、土豆皮、柑橘渣按质量比为3：1：1混合后粉碎过4目筛，加水调节含水量至70wt％得到。
所述发酵菌剂由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽胞杆菌、侧孢芽孢杆菌、哈茨木霉、酿酒酵母、白浅灰链霉菌、纤维素酶、α-淀粉酶按质量比为1：1：1：1：1：1：1：0.15：0.15混合而成。
测试例1
蛔虫卵死亡率及粪大肠菌群数测试：依据中华人民共和国农业行业标准NY884-2012《生物有机肥》中的方法，对采用本发明食品废弃物的环保处理方法所得有机复合肥料的蛔虫卵死亡率及粪大肠菌群数进行测定。具体测试结果见表1。
表1：蛔虫卵死亡率及粪大肠菌群数测试结果表
| 组别 | 蛔虫卵死亡率/％ | 大肠菌群数/(cfu/g) |
| 实施例2 | 95.6 | 84.6 |
| 实施例3 | 97.9 | 70.2 |
| 实施例4 | 96.7 | 75.4 |
| 实施例5 | 97.3 | 73.7 |
| 实施例6 | 98.8 | 66.8 |
| 实施例7 | 99.3 | 64.9 |
由测试结果可知，实施例3的蛔虫卵死亡率比实施例2高，同时粪大肠菌群数远低于实施例2，由此可知实施例3采用高温高压灭菌处理和膨化挤压灭菌结合的方法对原料进行处理，其灭菌效果优于实施例2。
测试例2
产量及土壤养分状况测定：考察本发明有机复合肥料对火棘果产量及土壤中有机质含量的影响。测试方法：选择土层深厚、土质疏松，土壤pH在5.8-6.7的种植地进行火棘果的种植，在3月12日(第一年)，按照行距为2米、株距为2米进行挖种植穴，种植穴长为70厘米，宽为60厘米，深为60厘米，将40棵火棘树苗进行定植，在种植穴内挖长35厘米、宽35厘米、深25厘米的小坑，将火棘树苗置于坑中央，使根系舒展，培土，压实，每年7月12日、10月12日，按照每亩地600公斤的比例各施加第二肥料一次，对定植后的第三年火棘果产量及土壤中有机质含量进行测定，其中土壤中有机质含量的测定方法参考严建辉的期刊文献《施用复合微生物菌剂对几种农作物产量品质及土壤养分状况的影响》1.4节测定方法和数据分折的方法。具体结果见表2。
表2：产量及土壤养分状况测定结果表
由测试结果可知，实施例3中无机填料由碱处理的凹凸棒土、海泡石混合而成，采用实施例3中有机复合肥料对火棘果进行种植，其火棘果产量及土壤中有机质含量高于实施例4-4(无机填料为碱处理的凹凸棒土、海泡石中的一种)和未采用无机填料的对比例1；而实施例6对海泡石进行改性，其火棘果产量及土壤中有机质含量高于实施例3；进一步，实施例7对食品废弃物的环保处理方法进行优化，采用这种方法制得的有机复合肥料进行火棘果的种植，相对于实施例6而言，进一步提高了火棘果产量及土壤中有机质。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，故凡依本发明专利构思所述的原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内；本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种食品废弃物的环保处理方法，包括下述步骤：
Ⅰ.预处理：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂，所述预处理的混合料、发酵菌剂的质量比为100：(5-15)，在60-80℃下搅拌1-5h，置于40-50℃条件下进行好氧发酵，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于60-80℃、绝对压强为0.04-0.06MPa的条件下进行干燥，即得有机复合肥料。
2.一种食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ.预处理：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料；
Ⅱ.发酵：向上述预处理的混合料中加入发酵菌剂、无机填料，所述预处理的混合料、发酵菌剂、无机填料的质量比为100：(5-15)：(5-15)，在60-80℃下搅拌1-5h，置于40-50℃条件下进行好氧发酵，得到发酵产物；
Ⅲ.干燥：将上述发酵产物置于60-80℃、绝对压强为0.04-0.06MPa的条件下进行干燥，即得有机复合肥料。
3.如权利要求1或2所述食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，所述辅料包括秸秆、稻壳、锯末、麸皮、草叶、饼粕粉、花生壳粉中的一种或多种。
4.如权利要求1或2所述食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，所述步骤预处理Ⅰ为：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，得到灭菌的食品废弃物；将灭菌的食品废弃物干燥至含水量为12-16wt％，接着置于160-170℃下膨化挤压10-30s，冷却，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料。
5.如权利要求1或2所述食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，所述步骤预处理Ⅰ为：按100：(10-30)的质量比，将食品废弃物、辅料混合，置于130-140℃、工作压力为0.2-0.4MPa的条件下高温高压灭菌10-30min，粉碎，得到灭菌的食品废弃物；将灭菌的食品废弃物干燥至含水量为12-16wt％，接着置于160-170℃下膨化挤压10-30s，冷却，调节至含水量为60-90wt％，得膨化挤压处理的原料；接着向膨化挤压处理的原料中加入乙烯基单体、过硫酸铵，所述膨化挤压处理的原料、乙烯基单体、过硫酸铵的质量比为1：(0.4-0.7)：(0.005-0.02)，在40-60℃下进行搅拌，接着将体系密封，通入CO2至体系压力为15-25MPa，在40-60℃下反应1-3h，干燥至50-60wt％，得到预处理的混合料。
6.如权利要求5所述食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，所述乙烯基单体包括丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸中的一种或多种。
7.如权利要求2所述食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，所述无机填料包括碱处理的凹凸棒土、海泡石、改性海泡石中的一种或多种。
8.如权利要求7所述食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，所述碱处理的凹凸棒土的制备方法为：将凹凸棒土置于20-30wt％的氢氧化钠溶液中浸泡陈化24-40h，所述用凹凸棒土、氢氧化钠溶液的质量比(10-25)：1，离心，去除上清液后用洗涤至中性，干燥，即得。
9.如权利要求7所述食品废弃物的环保处理方法，其特征在于，所述改性海泡石的制备方法为：按1：(6-12)(g/mL)的质量体积比，向海泡石中加入5-10wt％的盐酸水溶液，在55-65℃下搅拌1-4h，得到酸化的悬浮液，接着向酸化的悬浮液中加入酸化的悬浮液质量0.3-0.6％的六偏磷酸钠，在55-65℃下继续搅拌2-6h，离心，去除上清液后干燥，再在240-280℃下活化10-30min，球磨，即得。
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