CN1260337A - 高温好氧发酵分解有机物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种藉高温好氧发酵分解有机物的方法,于极短时间内快速将有机物分解转换成有用的终端副产品;首先将含有培养高温微生物的多孔性物质为发酵的媒介质与有机废弃物在搅拌反应槽内予以混合,组成废弃物混合物体;维持高温于上述混合物体内,使上述多孔性物质与上述有机废弃物中自然所含有的微生物产生互利共生的反应活动,该反应活动加速上述有机废弃物的发酵分解速度,于极短时间内将上述有机废弃物转换成有用的终端副产品。
Description
本发明涉及一种籍高温好氧发酵分解有机废弃物的方法。
现代生活中，不论是都市或郊区，每天都有大量的有机废弃物从家庭与工厂被制造出来。动物废弃物是最大定点与不定点的氮及磷污染的来源，它们约占总氮污染的一半及总磷污染的三分之二。当畜牧与家禽养殖大量集中于一个地方，空气及水的污染问题伴随粪便产生而来，目前最普遍采用的是垃圾掩埋场及堆肥场的处理方法。
由于垃圾掩埋场位置有限及地方公众对新垃圾掩埋场的抗拒，寻找废弃物处理的新方法是当今重要的议题。
事实上，有机废弃物含有大量且丰富的营养成份可供农业与饲料业使用。将动物粪便与厨余用堆肥处理可减低微生物活动及湿度，堆肥中有机质可改善土壤吸收营养与含水的能力，降低肥料使用及避免耕种时土壤流失，减少臭味与苍绳问题。虽然堆肥处理有许多好处，它并不保证解决所有的动物粪便与废弃物管理的问题。堆肥处理需要大量时间与金钱运作管理，它也需要额外的土地及三周至两个月成熟时间，野堆式堆肥及储料设施占用大量土地与建筑物空间。较大型堆肥处理操作，则为资本密集及劳力密集工作，其中最严重问题是随之而来的污染四逸及恼人的恶臭。若野堆式堆肥含有过量的氮，亚硝酸盐的臭味就成为恼人问题，超载的养分污染四逸及污染渗透则是其他另外潜在污染问题。
运用有机废弃物中自然所含有的高温微生物处理有机废弃物，乃为一种众所周知的方法。有机废弃物中的病菌与其他污染物在温度达到80℃时，逐一被消灭。此方法增加了终端副产品使用的安全性。
多项科技报导运用高温发酵方法处理有机废弃物，如美国专利5,810,903(1998)，5,702,499(1997)，4,292,328(1981)，4,132,638(1979)，3,864,247(1975)，3,838,198(1974)，3,745,113(1973)，3,462,275(1969)。
尚有其他科技介绍运用多孔性物质来固定及繁殖微生物以进行污水处理或其他用途，如美国专利5,863,789(1999)，5,595,893(1997)，5,240,611(1993)，5,185,255(1993)，5,180,495(1993)。
美国专利5,810,903，发明人为Branconnier等人，建议使用高温发酵方法处理有机废弃物，该发酵处理过程首先利用高温微生物处理约2至6天，然后，需再约24至48小时的处理过程，才完全转换成终端产品。整个处理过程需要复杂的操作与设备来处理有机废弃物。
美国专利5,702,499，发明人为Timmenga，发表使用液态高温好氧处理有机废弃物。该方法需要小心监视及控制高温处理过程以决定处理时间长短，该结束时间依材料性质而不定，又每批需监定。
美国专利4,292,328，发明人为Coulthard等人，报导使用高温好氧处理，以制造动物营养品及其他产品。该方法引进空气到搅拌混合体内，不使用外来热量，使温度达到至少55℃，促使高温微生物处理废弃物。全部流程需至少4天完成。
美国专利4,132,638，发明人为Carlsson，建议利用加入酵母菌进行高温好氧处理，分解处理约需10天完成。该处理过程有三项因素需于处理前特别注意：材料大小，物质干燥度，及pH值。
美国专利3,864,247，发明人为Fuchs，发表使用高温微生物处理废弃物，该方法不使用加热促成高温微生物活动，处理时间约需10天。
美国专利3,838,198，发明人为Bellamy等人，提出一种先将废弃物处理，再投入高温好氧微生物方式处理，该方法先将废弃物用1至2天的时间加温到75℃至85℃，但他们并未说明所需的处理时间。
美国专利3,745,113，发明人为Fuchs等人，提议使用生物分解有机物，该方法不使用外来热量将有机物温度提高到至少42℃，以促使微生物活动，处理时间约需6至10天。
美国专利3,462,275，发明人为BelIamy，报导一种废弃物处理及转换成产品的方法，该方法运用含有液态高温微生物为媒介来处理有机废弃物。
美国专利5,863,789，发明人为Komatsu等人，发表使用微生物带原体及其复原土壤带原体的方法，该方法将微生物种植于水聚合体上，进而产生微生物活动以修复土壤。
美国专利5,595,893，发明人为Pometto，III等人，提议使用合成聚合体及植物来支持固定微生物，该方法利用合成聚合体固定微生物，形成一个生化膜，用于废弃物处理，以移除污染或减少生化的氧气需求量。
美国专利5,240,611，发明人为Burton，发表一种有机废弃物回收系统与方法，该方法利用多孔性物质处理液态有机废弃物。
美国专利5,185,255，发明人为Endo等人，提议使用细胞种植方法，利用多孔性物质培养微生物。
美国专利5,180,495，发明人为Thuer等人，提议利用多孔性物质培养一种或多种微生物来净化水质。
以上所提的各种方法都有共同的缺点，不是处理过程复杂，就是皆需费时3天以上完成一次处理循环，或是只应用于水处理的目的。
虽然每项专利都提出使用高温方式处理有机废弃物，或利用多孔性物质培养微生物，但是他们都未设计使用含有培养高温微生物的多孔性物质为发酵的媒介质，将废弃物于24小时内分解完成，他们的任何一项发明都未提供一种简单容易的操作方法及低资本投资的设备。
本发明的目的旨在提供一种藉高温好氧发酵分解有机废弃物的方法，使之以低于12小时的短时间内，快速将有机物分解转换成有用的终端副产品，并且所得到的副产品不含病菌与杂草种子；本方法于产生有机废弃物的同日，现场立即处理有机废弃物，可避免卡车运送有机废弃物时所产生的二次污染，且减轻垃圾场及处理费用的负担；本发明容易操作及低资本投资的机器设备，农场可使用自己生产的沼气来提供热能，本发明将有机废弃物转换成含有丰富营养和蛋白质的有用终端副产品，此副产品含有有益的微生物可以与土壤中的有益微生物产生互利共生反应活动，促使有益微生物繁殖与成长，控制土壤害菌，改善土壤结构及养分，帮助植物根部的成长，当此副产品用为动物饲料添加物时，发酵后的产品含有蛋白质和其他营养，可增进动物消化率，得到较佳品质的成长。
本发明的技术方案为：一种高温好氧发酵分解有机物的方法，基本由下列步骤组成：
(a)提供预定数量的含有培养高温微生物的多孔性物质；
(b)将含有培养高温微生物的上述多孔性物质为发酵的媒介质与有机物废弃物在搅拌反应槽内予以混合，组成废弃物混合物体；
(c)使用外在热量传热至上述废弃物混合物体，将上述废弃物混合物体的温度加热至45℃-100℃-的高温；
(d)维持上述高温于45℃-100℃之间，使上述含有培养高温微生物的多孔性物质与上述有机废弃物中自然所含有的微生物产生互利共生的反应活动，不断地促成有益高温微生物在上述多孔性物质内繁殖与成长；
(e)上述微生物互利共生的反应活动，加速上述有机废弃物的发酵分解速度，于预定时间内将上述有机废弃物转换成有用的终端副产品；及
(f)使用上述完成后的有用终端副产品内仍含有的上述多孔性物质，该上述多孔性物质含有上述培养的高温微生物，可再做为上述发酵的媒介质，与上述有机废弃物混合，进而产生上述互利共生的微生物反应活动；此上述微生物的互利共生反应活动促成上述高温微生物繁殖与成长于上述多孔性物质内的上述多孔性孔隙中，进而加速上述有机废弃物的发酵分解速度，于上述预定时间内将上述有机废弃物转换成上述有用的终端副产品；此处理步骤可重复使用，直到上述完成后的有用终端副产品内所含有的上述多孔性物质完全消失为止。
本发明提供一种藉高温好氧发酵分解有机废弃物的方法，利用含有培养高温微生物的多孔性物质为发酵的媒介质与外来热量提供高温温度，于极短时间内快速将有机物分解转换成有用的终端副产品。本发明于极短时问内可将有机废弃物转换成动物饲料添加物或有机肥料，进而创造永续环境。本发明的另一项特色是利用含有培养高温微生物的多孔性物质为发酵的媒介质，与有机废弃物内自然所含有的微生物产生互利共生反应，此微生物的互利共生反应活动促使高温微生物繁殖与成长于多孔性物质内的多孔性孔隙中，进而加速有机废弃物的发酵分解速度，于极短时间内将有机废弃物转换成有用的终端副产品。
本发明具有下列数项优点：
(a)提供一个永续环境的方法。
(b)提供一个于极短时间内将有机废弃物分解的方法，通常不超过12小时。
(c)提供一个使用少量的土地需求，可现场及槽内处理废弃物的方法。
(d)提供一个比传统型的槽内处理更大量的方法。
(e)提供一个低资本投资金额的废弃物管理的方法。
(f)提供一个少量人工又极易操作的废弃物管理的方法。
(g)提供一个避免过量养分四逸及渗透污染的方法。
(h)提供一个不含病菌与杂草种子的副产品。
(i)提供一个舒适味道的有机肥料或动物饲料添加物，农民可以节省肥料或动物饲料的开销或赚取销售有机肥料或动物饲料添加物的额外收入。
下面结合附图对本发明及其实施例作进一步说明：
图1是本发明的流程图。
图2是本发明的含有搅拌器及设备底下设置有燃烧器的搅拌设备。
图3是本发明的含有搅拌器及设备底下设置有燃烧器的搅拌设备。
如图1所示，本发明的操作步骤依下列方法进行：
(1)提供预定数量的含有培养高温微生物的多孔性物质。
(2)将含有培养高温微生物的多孔性物质为发酵的媒介质与有机废弃物，予以在搅拌反应槽内混合，组成废弃物混合物体。
(3)使用外在的热源传热至废弃物混合物体，将废弃物混合物体的温度加热达45℃至100℃之间的高温。
(4)维持高温于45℃至100℃之间，促使多孔性物质与有机废弃物中自然所含有的微生物，不断地产生微生物互利共生的反应活动，促成有益高温微生物的繁殖与成长。
(5)微生物互利共生的反应活动加速有机废弃物的发酵分解速度，于极短时间内将有机废弃物转换成有用的终端副产品。
(6)完成后的有用终端副产品内仍含有多孔性物质，该多孔性物质含有培养的高温微生物，可再做为发酵的媒介质，与有机废弃物混合，进而产生由步骤(1)至步骤(6)互利共生的微生物反应活动。此微生物的互利共生反应活动促成高温微生物繁殖与成长于多孔性物质内的多孔性孔隙中，进而加速有机废弃物的发酵分解速度，于极短时间内将有机废弃物转换成有用的终端副产品。此处理步骤可重复使用，直到完成后的有用终端副产品内所含有多孔性物质完全消失为止。
于步骤(1)中，多孔性物质可以是以下一种或多种所混合组成，但不受限于这些：木炭，煤炭，牡蛎壳，贝壳，海贝壳，蛋壳，稻壳，玉米皮，淀粉，骨头，木材，羽毛，玻璃，陶器，石膏，磁器，高岭土，矽藻土，矿物质，聚合纤维，金属。
此外，于步骤(1)中，多孔性物质的使用量是待处理有机废弃物重量的1％到10％(5％最为理想)。此外，高温微生物由高温ActinomycetaIes，高温Pseudomonadales，高温Eubacteiales，和高温fungi等微生物群(该四种菌均为公知菌)所组合而成。
于步骤(2)中，本发明特别适用转换分解的有机废弃物，包括动物粪便，动物排泄物，动物尸体，食物废弃物，食品加工厂废弃物，园艺废弃物和厨余。
于步骤(2)后，步骤(3)前，本发明含有一个额外步骤，加水至废弃物混合体内，维持废弃物混合体湿度介于60％至70％之间。
于步骤(4)中，将废弃物混合体予以加入热量好氧式搅拌，发酵时所产生的臭气吸入除臭设备处理后，再释放到大气中。同时，于45℃至100℃的高温之间，含有培养高温微生物的多孔性物质为发酵的媒介质，与有机废弃物内自然含有的微生物产生互利共生反应，此微生物的互利共生反应活动促成有益高温微生物繁殖与成长于多孔性物质内的多孔性孔隙中。
于步骤(5)中，当终端副产品的湿度降至约30％时，则可将副产品取出。
于步骤(6)中，完成后的有用终端副产品内仍含有多孔性物质，该多孔性物质含有培养的高温微生物，可再做为发酵的媒介质，与有机废弃物混合，进而产生由步骤(1)至步骤(6)互利共生的微生物反应活动。此微生物的互利共生反应活动促成高温微生物繁殖与成长于多孔性物质内的多孔性孔隙中，进而加速有机废弃物的发酵分解速度，于极短时间内将有机废弃物转换成有用的终端副产品。此处理步骤可重复使用，直到完成后的有用终端副产品内所含有的多孔性物质完全消失为止。
如图2所示，高温好氧发酵分解有机废弃物方法可使用搅拌槽1，搅拌槽1含有数个搅拌器11由马达12所驱转，搅拌混含有机废弃物，如动物粪便，动物尸体，厨余，以分批方式与含有培养的高温微生物的有多孔性物质混合，组成废弃物混合体。
热源2，如燃烧器21装置于搅拌槽1的下方，将热量传导至搅拌槽1内的废弃物混合体，入料口14位于搅拌槽1上盖口13的上方，于搅拌槽1的槽底部15设有多数滚轮10以供整槽方便移动，出料口16位于槽底部15的角落，配有出料门17，输送带或出料车18紧接于出料口16，以便接收完成的产品。
搅拌槽1装置有抽风泵19，将燃烧器21产生的热气经气罩24通过通风管25导入搅拌槽1内，以回收热气供好氧发酵使用，降低工作环境的温度。
热源2，如燃烧器21，装置有能源流入管22以供应热气至搅拌槽1内的废弃物混合体，温度控制器23控制气体流量，以维持搅拌槽1的温度介于45℃至100℃的高温之间。
搅拌槽1装置有除臭设备3，连接在搅拌槽1的外墙，以移除发酵过程所产生的臭气，吸风扇31将发酵过程所产生的臭气，经过风管30吸入除臭设备3，然后经过风管32排放到大气中。
如图3所示，高温好氧发酵分解有机废弃物的方法使用的另外一种旋转搅拌槽1a，旋转搅拌槽1a含有数个搅拌器11a，由马达12a驱转旋转搅拌槽1a，入料口14a位于旋转搅拌槽1a与上盖口13a的连接处，上盖口13a盖住入料口14a。
出料口16a位于槽底部15a角落上，与入料口14a相对，配有出料门17a，热源2a，如燃烧器21a，装置于槽底部15a的下方，将热量传导至旋转搅拌槽1a内的废弃物混合体，输送带或出料车18a紧接于出料口16a，以便接收完成的产品。
旋转搅拌槽1a装置有抽风泵19a，将燃烧器21a产生的热气经气罩24a通过通风管25a导入旋转搅拌槽1a内，以回收热气供好氧发酵使用，降低工作环境的温度。
热源2a，如燃烧器21a，装置有能源流入管22a以供应热气至搅拌槽1a内的废弃物混合体，温度控制器23a控制气体流量，以维持旋转搅拌槽1a的温度介于45℃至100℃的高温之间。
旋转搅拌槽1a的外墙装置有除臭设备3a，以移除发酵过程所产生的臭气，吸风扇31a将发酵过程所产生的臭气，经过风管30a吸入除臭设备3a，然后经过风管32a排放到大气中。
依照本发明方法，预先准备搅拌槽1或旋转搅拌槽1a，分别如图2及图3所示，将含有培养的高温微生物的多孔性物质，与有机废弃物组成废弃物混合体，经过入料口14或入料口14a置放于搅拌槽1或旋转搅拌槽1a中，所投入的多孔性物质的使用量是待处理有机废弃物重量的约1％到10％(5％最为理想)。若有需要，加水至废弃物混合体内，将开始操作的混合体维持湿度介于60％至70％之间。燃烧器21或21a供应热气至槽内的废弃物混合体，温度控制器23或23a控制气体流量，以维持废弃物混合体的温度介于45℃至100℃之间，废弃物混合体保持加热好氧搅拌状态。
高温促成含有培养的高温微生物的多孔性物质与有机废弃物内自然所含有的微生物产生互利共生反应活动，此微生物的互利共生反应活动促成高温微生物繁殖与成长于多孔性物质内的多孔性孔隙中，进而加速有机废弃物的发酵分解速度，于极短时间内将有机废弃物转换成有用的终端副产品。发酵过程所产生的臭气经由吸风扇31或31a到除臭设备3或3a。当终端副产品的湿度降至约30％时，则可将副产品经由出料口16或16a至输送带或出料车18、18a取出堆放或送到市场销售。
依照本发明，完成后的有用终端副产品内仍含有多孔性物质，该多孔性物质含有培养的高温微生物，可再使用为发酵的媒介质，与有机废弃物混合，进而产生互利共生的微生物反应活动。此微生物的互利共生反应活动促成高温微生物繁殖与成长于多孔性物质内的多孔性孔隙中，进而加速有机废弃物的发酵分解速度，于极短时间内将有机废弃物转换成有用的终端副产品。此处理步骤可重复使用，直到完成后的有用终端副产品内所含有多孔性物质完全消失为止。
多孔性物质妁最理想结构体是开放式的多孔性结构及较高的多孔性表面积与物质体积的比率。高温微生物培养在多孔性物质内的多孔性孔隙中。
如上所述，开始处理操作的湿度维持介于60％至70％之间。处理过程的pH可以非常广泛，不必另外加入pH值调整材料。
依照本发明方法，搅拌反应器可以为任何形态的好氧搅拌方式，如搅拌槽，旋转搅拌槽，搅拌池。搅拌槽可以是任何搅拌器具含有或不含有搅拌器；旋转搅拌槽可以是任何含有固定或旋转的搅拌器；搅拌池可以是任何含有翻搅器的建筑物，该建筑物可以是有或没有屋顶，有或没有墙壁。
本发明的处理过程可以是分批式或半连续式或连续式。当各搅拌反应器以输送带相连接时，单一分批式处理则可成为半连续式或连续式。当旋转搅拌槽有足够长度，正确的每分钟旋转速度和物体流动角度，则可成为连续式处理。
此外，外在热源包括任何能源，如天然瓦斯，液态石油气，沼气，电力，蒸汽，或太阳能。废弃物混合体的温度维持介于45℃至100℃之间，以促成含有培养的高温微生物的多孔性物质与有机废弃物内自然所含有的微生物产生互利共生反应活动，此微生物的互利共生反应活动促成高温微生物繁殖与成长于多孔性物质内的多孔性孔隙中，进而加速有机废弃物的发酵分解速度，于极短时间内将有机废弃物转换成有用的终端副产品。
除臭设备3或3a内含有抽水泵，湿木片，活性木炭或炭，将臭味除臭后，排放到大气中。
由于是高温处理过程，终端副产品不含病菌与杂草种子。终端副产品通常是干燥粉粒状。除了当肥料使用外，尚可当做动物饲料。
实施例：
实验过程共使用约11.4立方米的鸡粪，10只死鸡，9公斤的鱼废弃物，及9公斤的蔬菜废弃物。将所有的废弃物与含有培养的高温微生物的多孔性物质混合于搅拌器具内，投入的多孔性物质约为5％的废弃物重量，一座瓦斯燃烧器安置于搅拌反应槽下方，将热量导入废弃物混合体，开始操作的混合体的湿度维持于60％至70％，搅拌器将混合体维持好氧搅拌状态；约1小时后，混合体的温度达到45℃至50℃之间的高温；2小时后，混合体约温度达到70℃的高温，部分的羽毛已与鸡身脱离，部份的鸡身已分开，分解率约为10％至15％；4小时后，混合体的温度达到90℃的高温，所有的蔬菜与鱼的废弃物已消失，鸡身分解率约为50％至60％，恼人的鸡粪臭味已消失；6小时后，分解全部完成，只剩下极少量的骨头，分解率约为99％。
终端副产品为淡褐色细粉粒状，且含舒适味道，终端副产品是一种优质有机肥料，其含有的氮-磷-钾成份是2.3-0.6-4.0，及碳氮比为11。
本发明的上述设备，只是用来解释目前本发明较理想的设备，不应限制本发明的发展性。除了上述例子外，本发明包括所有如前面所描述与展示的具有类似功能性与机械性特点的各种设备。
Claims (20)
1.一种高温好氧发酵分解有机物的方法，基本由下列步骤组成：
(a)提供预定数量的含有培养高温微生物的多孔性物质；
(b)将含有培养高温微生物的上述多孔性物质为发酵的媒介质与有机物废弃物在搅拌反应槽内予以混合，组成废弃物混合物体；
(c)使用外在热量传热至上述废弃物混合物体，将上述废弃物混合物体的温度加热至45℃-100℃-的高温；
(d)维持上述高温于45℃-100℃之间，使上述含有培养高温微生物的多孔性物质与上述有机废弃物中自然所含有的微生物产生互利共生的反应活动，不断地促成有益高温微生物在上述多孔性物质内繁殖与成长；
(e)上述微生物互利共生的反应活动，加速上述有机废弃物的发酵分解速度，于预定时间内将上述有机废弃物转换成有用的终端副产品；及
(f)使用上述完成后的有用终端副产品内仍含有的上述多孔性物质，该上述多孔性物质含有上述培养的高温微生物，可再做为上述发酵的媒介质，与上述有机废弃物混合，进而产生上述互利共生的微生物反应活动；此上述微生物的互利共生反应活动促成上述高温微生物繁殖与成长于上述多孔性物质内的上述多孔性孔隙中，进而加速上述有机废弃物的发酵分解速度，于上述预定时间内将上述有机废弃物转换成上述有用的终端副产品；此处理步骤可重复使用，直到上述完成后的有用终端副产品内所含有的上述多孔性物质完全消失为止。
2.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述多孔性物质为下列一种或多种组合而成：木炭，煤炭，牡蛎壳，贝壳，海贝壳，蛋壳，稻壳，玉米皮，淀粉，骨头，木材，羽毛，玻璃，陶器，石膏，磁器，高岭土，矽藻土，矿物质，聚合纤维，金属。
3.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述高温微生物由下列一种或多种微生物群组合而成：高温Actinomycetales，高温PseudomonadaIes，高温Eubacteiales，和高温fungi。
4.根据权利要求2所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述高温微生物由下列一种或多种微生物群组合而成：高温Actinomycetales，高温PseudomonadaIes，高温Eubacteiales，和高温fungi。
5.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述有机废弃物由下列一种或多种组合而成：动物粪便，动物排泄物，动物尸体，食物废弃物，食品加工厂废弃物，园艺废弃物和厨余。
6.根据权利要求4所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述有机废弃物由下列一种或多种组合而成：动物粪便，动物排泄物，动物尸体，食物废弃物，食品加工厂废弃物，园艺废弃物和厨余。
7.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述多孔性物质的使用量是待处理有机废弃物重量的1％-10％。
8.根据权利要求6所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述多孔性物质的使用量是待处理有机废弃物重量的1％-10％。
9.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(b)后，步骤(c)前，含有额外步骤：加水至所述废弃物混合体内，维持所述混合体湿度介于60％-70％之间。
10.根据权利要求6所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(b)后，步骤(c)前，含有额外步骤：加水至所述废弃物混合体内，维持所述混合体湿度介于60％-70％之间。
11.根据权利要求8所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(b)后，步骤(c)前，含有额外步骤：加水至所述废弃物混合体内，维持所述混合体湿度介于60％-70％之间。
12.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(d)中，将所述废弃物混合体予以加入热量好氧式搅拌，发酵时所产生的臭气吸入除臭设备处理后，再释放到大气中。
13.根据权利要求6所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(d)中，将所述废弃物混合体予以加入热量好氧式搅拌，发酵时所产生的臭气吸入除臭设备处理后，再释放到大气中。
14.根据权利要求11所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(d)中，将所述废弃物混合体予以加入热量好氧式搅拌，发酵时所产生的臭气吸入除臭设备处理后，再释放到大气中。
15.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(e)中，所述终端副产品的湿度降至约30％时，则可将副产品取出。
16.根据权利要求6所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(e)中，所述终端副产品的湿度降至约30％时，则可将副产品取出。
17.根据权利要求11所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(e)中，所述终端副产品的湿度降至约30％时，则可将副产品取出。
18.根据权利要求14所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，于步骤(e)中，所述终端副产品的湿度降至约30％时，则可将副产品取出。
19.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，所述搅拌槽含有数个由马达所驱转的搅拌器，搅拌混合所述有机废弃物，以分批方式与含有培养的高温微生物的所述有多孔性物质混合，组成所述废弃物混合体；一种热源设备装置于所述搅拌槽的下方，将热量传导至搅拌槽内的所述废弃物混合体，入料口位于搅拌槽上盖口的上方，为方便移出所述终端副产品的出料口位于槽底部的角落；所述搅拌槽装置有抽风泵，将所述热源产生的所述热气以所述抽风泵通过通风管导入所述搅拌槽内，以回收所述热气供好氧发酵使用，降低工作环境的温度；所述热源装置有能源流入管以供应所述热气至所述搅拌槽内的所述废弃物混合体，维持所述搅拌槽的温度介于45℃至100℃之间的温度控制器控制所述气体流量；所述搅拌槽装置有移除发酵过程所产生臭气的除臭设备，所述除臭设备连接在所述搅拌槽的外墙，吸风扇将发酵过程所产生的臭气，经过风管吸入所述除臭设备，然后排放到大气中。
20.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵分解有机物的方法，一种所述搅拌槽组成的旋转搅拌槽含有数个搅拌器，所述旋转搅拌槽由马达所驱转，一种热源设备装置于所述搅拌槽底部的下方，将热量传导至所述旋转搅拌槽内的所述废弃物混合体，为便于移出所述终端副产品，出料口位于槽底部并配有出料门；所述搅拌槽装置有抽风泵，将所述热源产生的热气以所述抽风泵通过通风管导入所述旋转搅拌槽内，以回收所述热气供好氧发酵使用，降低工作环境的温度；所述热源装置有能源流入管以供应所述热气至所述搅拌槽内的所述废弃物混合体，维持所述旋转搅拌槽的温度介于45℃至100℃之间的温度控制器控制所述气体流量；所述旋转搅拌槽的外墙装置有移除发酵过程所产生臭气的除臭设备，吸风扇将发酵过程所产生的臭气，经过风管吸入所述除臭设备，然后排放到大气中。
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