CN109911586A - 一种封边机伺服料仓装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封边机伺服料仓装置，包括安装座、夹板、后侧挡板、伺服推杆、安装块、回弹结构和推送杆，本发明通过设置相对的两个夹板、前侧挡板和后侧挡板，从而形成一个自重落料的待料区，结构简单，成本低廉；同时采用伺服推杆，启动平稳，运行稳定，不易损伤木材和伺服推杆本身。

Description

一种封边机伺服料仓装置

技术领域

本发明涉及木材机械技术领域，具体涉及一种封边机伺服料仓装置。

背景技术

封边机是木工机械的一种，用于对板材进行封边作业。

封边机上料需要一个上料装置来将堆叠的木材单个送入封边机的输送带上。

现有的封边机上料装置为了能够保证单个入料，一般都是由升降台和气缸推料结构组成的，这种装置将板材设置在升降台上，然后升降台每次上升一个板材厚度的高度，然后气缸推料结构将木材推入封边机的输送带，如封边机的自动上料机构(申请号：201220592437.5)。

但是这种做法有着以下问题：1.升降台与推料结构配合导致结构复杂；2、升降台的每次上升高度需要较高精度，导致设备成本较高；3、气缸的启动瞬间推杆力矩过大，容易对板材造成损伤，相对地气缸也会被反作用力造成损伤。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种结构简单、成本低的伺服料仓装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种封边机伺服料仓装置，包括安装座、夹板、后侧挡板、伺服推杆、安装块、回弹结构和推送杆，两个所述安装座相对安装在两个安装座上，两个所述夹板的相对面设置有可水平滑动的后侧挡板，所述夹板上设置有前侧挡板，所述伺服推杆驱动所述安装块在所述安装座上滑动，所述安装块的滑动方向与所述后侧挡板的滑动方向平行，所述安装块上铰接有推送杆，所述推送杆与所述安装块的铰接处连接有用于将所述推送杆回弹的回弹结构，所述后侧挡板底部设有用于所述推送杆通过的缺口，所述前侧挡板的底面与所述后侧挡板的缺口顶面等高，所述夹板和所述安装座之间设有用于所述安装块通过的间隙。

进一步地，所述安装座顶面设有支座，所述夹板安装在所述支架上。

进一步地，所述安装座上设有导轨，所述安装块与所述导轨滑动连接。

进一步地，还包括螺钉，所述夹板表面设有长槽，所述后侧挡板设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述夹板的长槽与所述后侧挡板的螺纹孔螺纹连接将所述后侧挡板压紧在所述夹板上。

进一步地，所述螺钉为带头螺钉。

进一步地，所述回弹结构为弹簧，所述弹簧一端与所述推送杆紧贴，所述弹簧另一端与所述安装块紧贴。

进一步地，所述推送杆一端设有凸块，所述凸块插入所述弹簧内。

本发明具有如下有益效果：

本发明一种封边机伺服料仓装置通过设置相对的两个夹板、前侧挡板和后侧挡板，从而形成一个自重落料的待料区，结构简单，成本低廉；同时采用伺服推杆，启动平稳，运行稳定，不易损伤木材和伺服推杆本身。

附图说明

图1为本发明一种封边机伺服料仓装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种封边机伺服料仓装置的仰视示意图；

图3为图2中A处局部视图；

图中：1、安装座，2、夹板，3、后侧挡板，4、伺服推杆，5、安装块，6、回弹结构，7、推送杆，8、螺钉，11、支架，12、导轨，21、前侧挡板，22、长槽，31、缺口，71、凸块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

如图1－3所示一种封边机伺服料仓装置，包括安装座1、夹板2、后侧挡板3、伺服推杆4、安装块5、回弹结构6和推送杆7，两个所述安装座1相对安装在两个安装座1上，两个所述夹板2的相对面设置有可水平滑动的后侧挡板3，所述夹板2上设置有前侧挡板21，所述伺服推杆4驱动所述安装块5在所述安装座1上滑动，所述安装块5的滑动方向与所述后侧挡板3的滑动方向平行，所述安装块5上铰接有推送杆7，所述推送杆7与所述安装块5的铰接处连接有用于将所述推送杆7回弹的回弹结构6，所述后侧挡板3底部设有用于所述推送杆7通过的缺口31，所述前侧挡板21的底面与所述后侧挡板3的缺口31顶面等高，所述夹板2和所述安装座1之间设有用于所述安装块5通过的间隙。

需要说明的是，本发明使用时，所述安装座1安装在所述封边机机架的侧面，从侧面推料进入封边机。

需要说明的是所述夹板2与所述安装座1之间的距离小于单个木板的厚度，所述前侧挡板21到所述安装座1之间的距离大于等于单个木板的厚度且小于两个木板的厚度。

本发明在使用时，工作人员将若干板材放入两个所述夹板2之间使得木材之间，然后滑动所述后侧挡板3使得后侧挡板3紧贴在木型材的后端，此时木型材的前端与所述前侧挡板21紧贴，然后所述伺服推杆4收缩，使得所述推送杆7将位于底部的木材向前推送，在所述前侧挡板21的作用下，位于上方的木材会被所述前侧挡板21挡住，而位于底部的木材会被所述推送杆7推出，此时所述5安装块从所述安装座1和夹板2之间的间隙穿过，在此过程中所述推送杆7的一端紧贴所述安装块5的内侧使得所述推送杆7位置可以保持，所述推送杆7从所述后侧挡板3的缺口31处穿过，当底部的木材完全推出且所述推送杆7完全离开所述前侧挡板21后，此时所述推送杆7完全离开上方木材，位于上方的木材由于重力作用会自动落下，完成推出动作，然后所述伺服推杆4伸出，从而使得所述推送杆7复位，在复位的过程中，推送杆7会受到木材的挤压，由于所述推送杆7与所述安装块5铰接，所述推送杆7会向木材的侧面摆动，从而避免了所述推送杆7在复位的过程中被木材而顶死，此时所述回弹结构6一直对所述推送杆7施加回弹力，当所述推送杆7完全复位后，在所述回弹结构6的回弹力作用下，所述推送杆7的一端再次紧贴所述安装块5的内侧，完成复位。

进一步地，所述安装座1顶面设有支座11，所述夹板2安装在所述支架11上。

更具体地，通过设置支座11，从而使得所述夹板2离开所述安装座1的顶面，从而使得所述夹板2与所述安装座1之间有间隙，从而便于所述安装块5通过。

进一步地，所述安装座1上设有导轨12，所述安装块5与所述导轨12滑动连接。

更具体地，通过设置导轨12，从而保证了所述安装块5在所述安装座1上滑动顺畅。

进一步地，进一步地，还包括螺钉8，所述夹板2表面设有长槽22，所述后侧挡板3设有螺纹孔，所述螺钉8穿过所述夹板2的长槽22与所述后侧挡板3的螺纹孔螺纹连接将所述后侧挡板3压紧在所述夹板2上。

更具体地，通过设置长槽22，从而保证了所述后侧挡板3的位置可调。

进一步地，所述螺钉8为带头螺钉。

更具体地，所述螺钉8采用带头螺钉，从而便于工作人员人手将所述螺钉8进行拧紧或松开，从而便于人工对所述后侧挡板3的松开和固定。

进一步地，所述回弹结构6为弹簧，弹簧一端与所述推送杆7紧贴，弹簧另一端与所述安装块5紧贴。

更具体地，弹簧便于安装，同时能够保证推送杆7能够回弹。

进一步地，所述推送杆7一端设有凸块71，所述凸块71插入弹簧内。

更具体地，通过设置凸块71，从而保证了弹簧的安装位置，避免弹簧的位置偏移导致所述推送杆7无法复位。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种封边机伺服料仓装置，其特征在于：包括安装座(1)、夹板(2)、后侧挡板(3)、伺服推杆(4)、安装块(5)、回弹结构(6)和推送杆(7)，两个所述安装座(1)相对安装在两个安装座(1)上，两个所述夹板(2)的相对面设置有可水平滑动的后侧挡板(3)，所述夹板(2)上设置有前侧挡板(21)，所述伺服推杆(4)驱动所述安装块(5)在所述安装座(1)上滑动，所述安装块(5)的滑动方向与所述后侧挡板(3)的滑动方向平行，所述安装块(5)上铰接有推送杆(7)，所述推送杆(7)与所述安装块(5)的铰接处连接有用于将所述推送杆(7)回弹的回弹结构(6)，所述后侧挡板(3)底部设有用于所述推送杆(7)通过的缺口(31)，所述前侧挡板(21)的底面与所述后侧挡板(3)的缺口(31)顶面等高，所述夹板(2)和所述安装座(1)之间设有用于所述安装块(5)通过的间隙。

2.如权利要求1所述的一种封边机伺服料仓装置，其特征在于：所述安装座(1)顶面设有支座(11)，所述夹板(2)安装在所述支架(11)上。

3.如权利要求1所述的一种封边机伺服料仓装置，其特征在于：所述安装座(1)上设有导轨(12)，所述安装块(5)与所述导轨(12)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种封边机伺服料仓装置，其特征在于：还包括螺钉(8)，所述夹板(2)表面设有长槽(22)，所述后侧挡板(3)设有螺纹孔，所述螺钉(8)穿过所述夹板(2)的长槽(22)与所述后侧挡板(3)的螺纹孔螺纹连接将所述后侧挡板(3)压紧在所述夹板(2)上。

5.如权利要求4所述的一种封边机伺服料仓装置，其特征在于：所述螺钉(8)为带头螺钉。

6.如权利要求1所述的一种封边机伺服料仓装置，其特征在于：所述回弹结构(6)为弹簧，弹簧一端与所述推送杆(7)紧贴，弹簧另一端与所述安装块(5)紧贴。

7.如权利要求6所述的一种封边机伺服料仓装置，其特征在于：所述推送杆(7)一端设有凸块(71)，所述凸块(71)插入所述弹簧内。