CN109910614A - 一种带主正继电器的模块化高压配电盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带主正继电器的模块化高压配电盒，包括盒体、主正继电器和熔断器；主正继电器和熔断器分别装在盒体中；模块化高压配电盒还包括用来替换低压回路中线束的PCB板，PCB板上印制有预设的线路；主正继电器的线圈引出脚设置成向下；盒体的底面设有第一凹槽，PCB板容纳在第一凹槽中；主正继电器的线圈引出脚穿过盒体的底壁而进入第一凹槽中，并与PCB板相插接，以及通过焊接方式相固定。本发明利用PCB板来替换低压回路中线束，使得线路齐整美观，既不容易接错，也便于元器件维修时的拆装。

Description

一种带主正继电器的模块化高压配电盒

技术领域

本发明涉及高压配电盒技术领域，特别是涉及一种带主正继电器的模块化高压配电盒。

背景技术

高压配电盒是应用于新能源汽车的高压配电系统，高压配电盒通常包括熔断器、继电器、电流传感器、预充电阻、铜排等诸多元器件，现有技术是将这些元器件依次安装在一个盒体内，主要存在如下弊端：

1、所有元器件都安装在同一盒体内，不同的元器件出现故障时都需要拆装高压盒，比如作为易损易坏件的主正继电器、主负继电器和熔断器，就容易经常出故障而需要更换或维修，而每次这些易损易坏件的故障都需要拆装高压盒，不便于产品的维修等售后工作。

2、高压配电盒通常具有高压回路(比如连接继电器的触点引出端回路)和低压回路(比如连接继电器的线圈引出脚回路)，高压配电盒各元器件间的低压回路连接通常是采用线束相连，线束杂乱不美观，而且还容易接错，也不便于元器件维修时的拆装。

3、现有高压配电盒所采用的继电器通常为直动式的高压直流继电器，由于触点引出端是设在上方，则高压回路的连接也在上部位置，而由于磁路部分是采用U型轭铁或轭铁桶包在线圈架外，线圈引出脚通常是从侧面或上面引出，造成了低压回路与高压回路之间的绝缘距离不够，还需做高低压隔离设计，存在绝缘可靠性风险。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带主正继电器的模块化高压配电盒，通过将易损易坏件主正继电器、熔断器或还包括主负继电器组成一个模块化高压配电盒，便于产品的售后维修，以及采用PCB板来替代线束用于连接低压回路，使得线路齐整美观，既不容易接错，也便于元器件维修时的拆装，再通过元器件的布局调整，大大提高了低压回路与高压回路之间的绝缘距离。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带主正继电器的模块化高压配电盒，包括盒体、主正继电器和熔断器；所述主正继电器的上部设有触点引出端，所述主正继电器装在盒体内并使得上部的触点引出端伸出到盒体外；所述熔断器装在盒体中，熔断器的两端的铜排分别伸出到盒体外，且其中一个铜排与主正继电器的两个触点引出端的其中一个相连接；所述模块化高压配电盒还包括用来替换低压回路中线束的PCB板，所述PCB板上印制有预设的线路；所述主正继电器的线圈引出脚设在主正继电器的底端并垂直向下延伸；所述盒体的底面设有开口向下的第一凹槽，所述PCB板容纳在所述第一凹槽中；所述主正继电器的线圈引出脚穿过所述盒体的底壁而进入所述第一凹槽中，并与第一凹槽中的PCB板相插接，再通过焊接方式使所述PCB板固定于所述主正继电器的线圈引出脚中和使所述预设的线路与所述主正继电器的线圈引出脚电连接。

所述熔断器的其中一个铜排的在盒体内的部分还设有一段采样片，在采样片的电流流动的前后端分别设有向下延伸的采样引出脚，所述采样引出脚穿过所述盒体的底壁而进入所述第一凹槽中，并与第一凹槽中的PCB板相插接，再通过焊接方式相固定，使所述预设的线路与所述采样引出脚电连接。

所述主正继电器为没有外壳的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在盒体内。

所述磁路部分包括轭铁、线圈架和所述线圈引出脚，所述轭铁至少包括底面段和侧面段，以从线圈架的底部向上包裹于所述线圈架；所述线圈架呈竖向设置，具有上凸缘和下凸缘；所述线圈引出脚固定在下凸缘处，所述轭铁的底面段，在对应于线圈引出脚的位置处设有让位缺口。

所述盒体由具有向下开口的上盖和具有向上开口的底座构成，所述上盖遮盖在底座上并与底座相固定；所述第一凹槽设在底座的底面，所述盒体的底壁为底座的底壁；所述底座设有相互隔离的第一安装槽和第二安装槽，所述主正继电器和熔断器分别装所述第一安装槽和第二安装槽中；所述上盖设有让所述主正继电器的触点引出端伸出的第一通孔，以及让熔断器的所述其中一个铜排伸出的第二通孔。

所述上盖中，在对应于熔断器的顶部的位置处，还设有让所述熔断器的顶部的一部分伸出的第三通孔。

进一步的，还包括主负继电器，所述主负继电器的触点引出端设在上端，所述主负继电器的线圈引出脚设在主负继电器的底端并垂直向下延伸；所述底座还设有具有侧开口的第二凹槽；所述上盖中，在对应于第二凹槽的上方位置设有让位缺口，以使所述第二凹槽相对于所述盒体具有上开口和侧开口；所述主负继电器装在所述第二凹槽中。

所述主负继电器的线圈引出脚穿过所述底座的底壁而进入所述第一凹槽中，并与第一凹槽中的PCB板相插接，再通过焊接方式相固定，使所述预设的线路与所述主负继电器的线圈引出脚电连接。

所述主负继电器的两侧分别设有翼片，所述第二凹槽的两边分别设有安装平台，所述主负继电器装入所述第二凹槽时，所述的两翼片分别搭在所述第二凹槽两边的安装平台上，并通过螺丝固定方式使主负继电器与所述底座相固定。

所述主负继电器包括外壳和容纳在外壳内的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在外壳内。

所述底座中，在对应于用来安装所述熔断器的第二安装槽的一个外侧壁的顶端，还设有用来让熔断器的另一个铜排伸出的沉陷部，沉陷部外设有接线平台，所述熔断器的另一个铜排从所述沉陷部伸出并搭在所述接线平台上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明由于采用了PCB板来替换低压回路中线束，通过在PCB板上印制对应于线束的预设的线路来连接低压回路中的各元器件，使得线路齐整美观，既不容易接错，也便于元器件维修时的拆装。

2、本发明由于采用了在盒体的底面设有开口向下的第一凹槽，所述PCB板容纳在所述第一凹槽中。本发明的这种结构是将PCB板设在继电器的下方，且是处在整个高压配电盒的底部，可以让出上部空间，利于高压走线的铜排的设计布置，且高低压分离(高压在盒体底壁上方，低压在盒体底壁下方)，相互不受干扰，并增加了低压回路与高压回路之间的绝缘距离，提高了绝缘可靠性。

3、本发明由于采用了将继电器(包括主正继电器和主负继电器)的线圈引出脚设在继电器的底端并垂直向下延伸；继电器的线圈引出脚穿过所述盒体的底壁而进入所述第一凹槽中，并与第一凹槽中的PCB板相插接，再通过焊接方式使所述PCB板固定于所述继电器的线圈引出脚中。本发明的这种结构是利用低压回路中元器件的引出脚与PCB板相固定而实现将PCB板装在盒体底部的第一凹槽中，具有结构简单、制作成本低、便于拆装维护的特点；而且，虽然PCB板处于盒体的底部即处于主正继电器、主负继电器的底下，但是，受力的却是盒体的底壁，PCB板几乎不受力，可以避免继电器直接压在PCB板上，影响PCB板的可靠性。

4、本发明由于采用了将易损易坏件主正继电器、熔断器或还包括主负继电器组成一个模块化高压配电盒，可将该模块化高压配电盒方便地与其他高压盒模块相连接，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。

5、本发明由于采用了将主正继电器设计成没有外壳的继电器器件，并将该继电器器件装到盒体内，利用模块化高压配电盒的盒体来作为主正继电器的内部器件的外壳，既能够有效减少安装空间，减小产品的体积，又能够降低制作成本。

6、本发明由于采用了在底座还设有具有侧开口的第二凹槽，以及上盖中，在对应于第二凹槽的上方位置设有让位缺口，以使所述第二凹槽相对于所述盒体具有上开口和侧开口；并将主负继电器设计成具有外壳以及安装部的结构，当需要有主负继电器时，可直接将主负继电器装至第二凹槽中，当不需要主负继电器时，则不装主负继电器而不影响模块化高压配电盒的外部完整性，实现了模块化高压配电盒的可扩展功能。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种带主正继电器的模块化高压配电盒不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的实施例的立体构造示意图；

图2是本发明的实施例的立体构造示意图(底部翻起)；

图3是本发明的实施例的立体构造示意图(上盖分离)；

图4是本发明的实施例的立体构造分解示意图；

图5是本发明的实施例的结构剖视图；

图6是本发明的实施例的主正继电器、主负继电器、熔断器与PCB板之间的连接示意图；

图7是本发明的实施例的主正继电器的磁路部分的局部构造示意图；

图8是本发明的实施例的底座的立体构造示意图；

图9是本发明的实施例的底座的立体构造示意图(底部翻起)；

图10是本发明的实施例的上盖的立体构造示意图；

图11是本发明的实施例的未装入主负继电器的立体构造示意图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图11所示，本发明的一种带主正继电器的模块化高压配电盒，包括盒体1、主正继电器2和熔断器3；所述主正继电器2的上部设有两个触点引出端21，所述主正继电器2装在盒体1内并使得上部的两个触点引出端21伸出到盒体1外；所述熔断器3装在盒体1中，熔断器3的两端的铜排31、32分别伸出到盒体1外，且其中一个铜排31与主正继电器2的两个触点引出端21的其中一个相连接；所述模块化高压配电盒还包括用来替换低压回路中线束的PCB板4，所述PCB板4上印制有预设的线路；所述主正继电器2的线圈引出脚22设在主正继电器2的底端并垂直向下延伸；所述盒体1的底面设有开口向下的第一凹槽11，所述PCB板4容纳在所述第一凹槽11中；所述主正继电器2的线圈引出脚2穿过所述盒体1的底壁12而进入所述第一凹槽11中，并与第一凹槽11中的PCB板4相插接，再通过焊接方式使所述PCB板4固定于所述主正继电器2的线圈引出脚22中和使PCB板4中的所述预设的线路与所述主正继电器2的线圈引出脚22电连接。

本实施例中，所述熔断器3的其中一个铜排31的在盒体1内的部分还设有一段采样片311，在采样片311的电流流动的前后端分别设有向下延伸的采样引出脚33，所述采样引出脚33穿过所述盒体1的底壁12而进入所述第一凹槽11中，并与第一凹槽11中的PCB板4相插接，再通过焊接方式相固定，使PCB板4中的所述预设的线路与所述采样引出脚33电连接。

本实施例中，所述主正继电器2为没有外壳的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端21的接触部分、磁路部分23和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分23之间；所述接触部分、磁路部分23和推动部分分别装在盒体1内。

本实施例中，所述磁路部分23包括轭铁231、线圈架232和所述线圈引出脚22，所述轭铁231至少包括底面段2311和侧面段2312，以从线圈架232的底部向上包裹于所述线圈架232；所述线圈架232呈竖向设置，具有上凸缘2321和下凸缘2322；所述线圈引出脚22固定在下凸缘2322处，所述轭铁231的底面段2311，在对应于线圈引出脚22的位置处设有让位缺口2313。

本实施例中，所述盒体1由具有向下开口的上盖5和具有向上开口的底座6构成，所述上盖5遮盖在底座6上并与底座6相固定；所述第一凹槽11设在底座6的底面，所述盒体的底壁12为底座的底壁；所述底座6设有相互隔离的第一安装槽61和第二安装槽62，所述主正继电器2和熔断器3分别装所述第一安装槽61和第二安装槽62中；所述上盖5设有让所述主正继电器2的触点引出端21伸出的第一通孔51，以及让熔断器3的所述其中一个铜排31伸出的第二通孔52。

本实施例中，所述上盖5中，在对应于熔断器3的顶部的位置处，还设有让所述熔断器3的顶部的一部分伸出的第三通孔53。

进一步的，还包括主负继电器7，所述主负继电器7的触点引出端71设在上端，所述主负继电器7的线圈引出脚72设在主负继电器7的底端并垂直向下延伸；所述底座6还设有具有侧开口的第二凹槽63；所述上盖5中，在对应于第二凹槽63的上方位置设有让位缺口，以使所述第二凹槽63相对于所述盒体1具有上开口和侧开口，也相当于上盖5没有遮住第二凹槽63；所述主负继电器7装在所述第二凹槽63中。

所述主负继电器7的线圈引出脚72穿过所述底座6的底壁12(相当于穿过第二凹槽63的槽底)而进入所述第一凹槽11中，并与第一凹槽11中的PCB板4相插接，再通过焊接方式相固定，使所述预设的线路与所述主负继电器的线圈引出脚72电连接。

在底座的底壁12中，包括了第一安装槽61的槽底处的底壁和第二凹槽63的槽底处的底壁，两处的底壁的厚度可以相同也可以不同，也可以说是，第一安装槽61的槽底和第二凹槽63的槽底可以在同一平面，也可以是不同平面。

本实施例中，所述主负继电器7的两侧分别设有翼片73，所述第二凹槽63的两边分别设有安装平台631，所述主负继电器7装入所述第二凹槽63时，所述的两翼片73分别搭在所述第二凹槽63两边的安装平台631上，并通过螺丝74固定方式使主负继电器7与所述底座6相固定。

本实施例中，所述主负继电器7包括外壳和容纳在外壳内的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端71的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在外壳内。主负继电器7的磁路部分与主正继电器2的磁路部分的结构相类同。

本实施例中，所述底座6中，在对应于用来安装所述熔断器的第二安装槽62的一个外侧壁的顶端，还设有用来让熔断器的另一个铜排伸出的沉陷部621，沉陷部外设有接线平台622，所述熔断器3的另一个铜排32从所述沉陷部621伸出并搭在所述接线平台622上。

本实施例中，在底座6的底壁12中，设有六个穿孔，其中两个穿孔121用于让主正继电器2的两个线圈引出脚22穿过，两个穿孔122用于让熔断器3的采样片311的两个采样引出脚33穿过，两个穿孔123用于让主负继电器7的两个线圈引出脚72穿过。

本发明的一种带主正继电器的模块化高压配电盒，采用了PCB板4来替换现有技术中的低压回路中线束，通过在PCB板4上印制对应于线束的预设的线路来连接低压回路中的各元器件，使得线路齐整美观，既不容易接错，也便于元器件维修时的拆装。

本发明的一种带主正继电器的模块化高压配电盒，采用了在盒体1的底面设有开口向下的第一凹槽11，所述PCB板4容纳在所述第一凹槽11中。本发明的这种结构是将PCB板4设在继电器的下方，且是处在整个高压配电盒的底部，可以让出上部空间，利于高压走线的铜排的设计布置，且高低压分离(高压在盒体底壁上方，低压在盒体底壁下方)，相互不受干扰，并增加了低压回路与高压回路之间的绝缘距离，提高了绝缘可靠性。

本发明的一种带主正继电器的模块化高压配电盒，采用了将主正继电器的线圈引出脚22和主负继电器的线圈引出脚72分别设在各自继电器的底端并垂直向下延伸；主正继电器2的线圈引出脚22和主负继电器7的线圈引出脚72分别穿过所述盒体1的底壁12而进入所述第一凹槽11中，并与第一凹槽11中的PCB板4相插接，再通过焊接方式使所述PCB板4固定于主正继电器的线圈引出脚22和主负继电器的线圈引出脚72中。本发明的这种结构是利用低压回路中元器件的引出脚与PCB板相固定而实现将PCB板装在盒体底部的第一凹槽中，具有结构简单、制作成本低、便于拆装维护的特点；而且，虽然PCB板处于盒体的底部即处于主正继电器、主负继电器的底下，但是，受力的却是盒体的底壁，PCB板几乎不受力，可以避免继电器直接压在PCB板上，影响PCB板的可靠性。

本发明的一种带主正继电器的模块化高压配电盒，采用了将易损易坏件主正继电器2、熔断器3或还包括主负继电器7组成一个模块化高压配电盒，可将该模块化高压配电盒方便地与其他高压盒模块相连接，形成标准化设计，降低生产成本，同时便于高压盒的维修。本发明还采用了将主正继电器2设计成没有外壳的继电器器件，并将该继电器器件装到盒体1内，利用模块化高压配电盒的盒体1来作为主正继电器的内部器件的外壳，既能够有效减少安装空间，减小产品的体积，又能够降低制作成本。本发明还采用了在底座6还设有具有侧开口的第二凹槽63，以及上盖5中，在对应于第二凹槽63的上方位置设有让位缺口，以使所述第二凹槽63相对于所述盒体1具有上开口和侧开口；并将主负继电器设计成具有外壳以及安装部的结构，当需要有主负继电器时，可直接将主负继电器7装至第二凹槽63中，当不需要主负继电器时，则不装主负继电器而不影响模块化高压配电盒的外部完整性，实现了模块化高压配电盒的可扩展功能。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (11)

1.一种带主正继电器的模块化高压配电盒，包括盒体、主正继电器和熔断器；所述主正继电器的上部设有触点引出端，所述主正继电器装在盒体内并使得上部的触点引出端伸出到盒体外；所述熔断器装在盒体中，熔断器的两端的铜排分别伸出到盒体外，且其中一个铜排与主正继电器的两个触点引出端的其中一个相连接；其特征在于：所述模块化高压配电盒还包括用来替换低压回路中线束的PCB板，所述PCB板上印制有预设的线路；所述主正继电器的线圈引出脚设在主正继电器的底端并垂直向下延伸；所述盒体的底面设有开口向下的第一凹槽，所述PCB板容纳在所述第一凹槽中；所述主正继电器的线圈引出脚穿过所述盒体的底壁而进入所述第一凹槽中，并与第一凹槽中的PCB板相插接，再通过焊接方式使所述PCB板固定于所述主正继电器的线圈引出脚中和使所述预设的线路与所述主正继电器的线圈引出脚电连接。

2.根据权利要求1所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述熔断器的其中一个铜排的在盒体内的部分还设有一段采样片，在采样片的电流流动的前后端分别设有向下延伸的采样引出脚，所述采样引出脚穿过所述盒体的底壁而进入所述第一凹槽中，并与第一凹槽中的PCB板相插接，再通过焊接方式相固定，使所述预设的线路与所述采样引出脚电连接。

3.根据权利要求1所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主正继电器为没有外壳的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在盒体内。

4.根据权利要求3所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述磁路部分包括轭铁、线圈架和所述线圈引出脚，所述轭铁至少包括底面段和侧面段，以从线圈架的底部向上包裹于所述线圈架；所述线圈架呈竖向设置，具有上凸缘和下凸缘；所述线圈引出脚固定在下凸缘处，所述轭铁的底面段，在对应于线圈引出脚的位置处设有让位缺口。

5.根据权利要求1所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述盒体由具有向下开口的上盖和具有向上开口的底座构成，所述上盖遮盖在底座上并与底座相固定；所述第一凹槽设在底座的底面，所述盒体的底壁为底座的底壁；所述底座设有相互隔离的第一安装槽和第二安装槽，所述主正继电器和熔断器分别装所述第一安装槽和第二安装槽中；所述上盖设有让所述主正继电器的触点引出端伸出的第一通孔，以及让熔断器的所述其中一个铜排伸出的第二通孔。

6.根据权利要求5所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述上盖中，在对应于熔断器的顶部的位置处，还设有让所述熔断器的顶部的一部分伸出的第三通孔。

7.根据权利要求5所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：进一步的，还包括主负继电器，所述主负继电器的触点引出端设在上端，所述主负继电器的线圈引出脚设在主负继电器的底端并垂直向下延伸；所述底座还设有具有侧开口的第二凹槽；所述上盖中，在对应于第二凹槽的上方位置设有让位缺口，以使所述第二凹槽相对于所述盒体具有上开口和侧开口；所述主负继电器装在所述第二凹槽中。

8.根据权利要求7所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主负继电器的线圈引出脚穿过所述底座的底壁而进入所述第一凹槽中，并与第一凹槽中的PCB板相插接，再通过焊接方式相固定，使所述预设的线路与所述主负继电器的线圈引出脚电连接。

9.根据权利要求7所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主负继电器的两侧分别设有翼片，所述第二凹槽的两边分别设有安装平台，所述主负继电器装入所述第二凹槽时，所述的两翼片分别搭在所述第二凹槽两边的安装平台上，并通过螺丝固定方式使主负继电器与所述底座相固定。

10.根据权利要求7或8或9所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述主负继电器包括外壳和容纳在外壳内的继电器器件，该继电器器件包括含有所述触点引出端的接触部分、磁路部分和推动部分，所述推动部分连接在接触部分与磁路部分之间；所述接触部分、磁路部分和推动部分分别装在外壳内。

11.根据权利要求5所述的带主正继电器的模块化高压配电盒，其特征在于：所述底座中，在对应于用来安装所述熔断器的第二安装槽的一个外侧壁的顶端，还设有用来让熔断器的另一个铜排伸出的沉陷部，沉陷部外设有接线平台，所述熔断器的另一个铜排从所述沉陷部伸出并搭在所述接线平台上。