CN109910404A - 一种spc浸渍纸地板及其成型方法 - Google Patents

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戴会斌
赵培东
李猛飞
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Abstract

本发明公开了一种SPC浸渍纸地板，其至少包括一SPC基板层，SPC基板层由塑料、碎玻纤、ACR、安定剂和助剂制备而成；一三聚氰胺纸层，设于该SPC基板层上，其由一原纸表面形成花纹后，再浸渍三聚氰胺液体而制成；一平衡层，设于该SPC基板层下，其由一原纸浸渍三聚氰胺和酚醛树脂溶液而制成。该SPC浸渍纸地板使地板生产作业更具便利性与效率，并可增进其耐刮与耐磨的效果。

Description

一种SPC浸渍纸地板及其成型方法
技术领域：
本发明涉及地板领域，具体讲是一种SPC浸渍纸地板及其成型方法。
背景技术：
利用塑料材料制成地板，以取代天然木材，减少对自然资原的破坏，是现今塑料地板产品开发的趋势。现有的SPC地板具有安全环保的特点，受到大家的青睐，但该类地板通常由SPC基材层和浸渍纸层粘接而成，或者在SPC基材层下方再增设静音层，以及在浸渍纸层上方再增设一个淋膜耐刮层，这类结构在测试时仍存在稳定性欠佳、收缩率大的问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种稳定性好，收缩率小的SPC浸渍纸地板。
本发明的技术解决方案是，提供一种SPC浸渍纸地板，其至少包括
一SPC基板层，SPC基板层由塑料、碎玻纤、ACR、安定剂和助剂制备而成；
一三聚氰胺纸层，设于该SPC基板层上，其由一原纸表面形成花纹后，再浸渍三聚氰胺液体而制成；
一平衡层，设于该SPC基板层下，其由一原纸浸渍三聚氰胺和酚醛树脂溶液而制成。
作为优选，该SPC基板层的塑料可选用PVC或PP塑料，该基板层由以下重量份的原料组成，塑料50～170份、碎玻纤12～30份、ACR5-25份、安定剂5～8份，助剂3～8份。将上述原料按比例投入挤出机中挤压形成片状芯材。
作为优选，该三聚氰胺纸层上还粘合有喷涂层，喷涂层为一强化纸上表面喷涂三氧化二铝形成。使得平整性好，耐刮耐磨。
作为优选，该三聚氰胺纸层是将强化纸浸渍于含有胶水成份的液体中，该胶水选用聚氨酯或三聚氰胺胶水，且该基板层与三聚氰胺纸层之间另设有一中间层，该中间层为PP或TPU发泡层。利用该基板层与三聚氰胺纸层结合，不仅增进塑料地板的生产效率及质量，更能使塑料地板更耐刮、耐磨损，提高产品竞争力。
作为优选，该平衡层下方还设有PE发泡层，该PE发泡层的厚度不大于SPC基板层厚度的三分之一。
作为优选，该基板层由PP树脂、ABS树脂、碎玻纤、安定剂和助剂制备而成。
作为优选，该平衡层与SPC基板层之间还设有玻纤网格布层，玻纤网格布层由玻纤网格布浸渍三聚氰胺树脂固化而成。提高整体强度，且稳定性较好。
作为优选，该第二中间层木粉所含的重量份，为第二中间层总重量份的30～80％。
作为优选，该基板层为单层或多层结构，若为多层结构，可添加可塑剂或利用发泡方式，使多层的基板层呈现不同软硬度。
本发明还提供一种塑胶地板的层状结构的成型方法，利用冷胶机在SPC基板层上下表面涂设聚氨酯胶水，然后将三聚氰胺纸层和平衡层分别粘合在SPC基板层。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：该SPC浸渍纸地板生产作业更具便利性与效率，并可增进其耐刮与耐磨的效果，其收缩率小，耐冲击性强，具有较好的稳定性。
附图说明：
图1为本发明的实施例1的组合剖面图。
图2为本发明的实施例2的组合剖面图。
图3为本发明的实施例3的组合剖面图。
具体实施方式：
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例1
本发明的SPC浸渍纸地板，如图1所示，其至少包括一SPC基板层1，SPC基板层由塑料、碎玻纤、ACR、安定剂和助剂制备而成；一三聚氰胺纸层2，设于该SPC基板层上，其由一原纸表面形成花纹后，再浸渍三聚氰胺液体而制成；一平衡层3，设于该SPC基板层下，其由一原纸浸渍三聚氰胺和酚醛树脂溶液而制成。其中，该SPC基板层1的塑料可选用PVC或PP塑料，该SPC基板层由以下重量份的原料组成，塑料50～170份、碎玻纤12～30份、ACR5-25份、安定剂5～8份，助剂3～8份，优选的，塑料87份、碎玻纤20份、ACR15份、安定剂5份，助剂3份。该SPC基板层为单层或多层结构，若为多层结构，可添加可塑剂或利用发泡方式，使多层的基板层呈现不同软硬度。
若为多层结构，其成型方法如下，该多层的基板层1可利用一共挤单元以共挤方式成型，该共挤单元包括至少两挤出机、若干衔接件，以及一分配器，本发明实施例以两挤出机为例，其第一挤出机挤出成型一第一基板分层，第二挤出机挤出成型一第二基板分层，该两挤出机一端的出料口分别可供一衔接件一端组接，各该衔接件另一端则分别组设至该分配器外侧，该分配器内部则将第一基板分层和第二基板分层相叠汇集后，由一端的挤料头431向外输出。
承上述，多层的基板层可通过添加可塑剂或利用发泡方式，使其多层结构呈现不同软硬度，而其发泡技术，可利用物理或化学发泡方式使塑料发泡。该基板层为双层结构时，其位于下层的第一基板分层可为PVC材料添加可塑剂，而呈现软质特性，而位于上层的第二基板层可为不含可塑剂的PVC材料，呈现硬质特性。或者，其位于下层的第一基板分层11可为PVC材料添加惰性气体产生发泡体，或添加发泡剂产生的发泡体，呈现硬质特性，而位于上层的第二基板分层可为含可塑剂的PVC材料，呈现软质特性。
该三聚氰胺纸层2，设于该SPC基板层1上，其由一强化纸表面形成花纹后，再浸渍三聚氰胺液体而制成。该三聚氰胺纸层2与该SPC基板层1可利用涂抹胶水黏合。
本实施例中利用冷胶机在SPC基板层上下表面涂设聚氨酯胶水，然后将三聚氰胺纸层和平衡层分别粘合在SPC基板层。
作为改进形成的实施例2
如图2所示，该三聚氰胺纸层2上还粘合有喷涂层21，喷涂层21为一强化纸上表面喷涂三氧化二铝形成，而且，该三聚氰胺纸层是将强化纸浸渍于含有胶水成份的液体中，该胶水选用聚氨酯或三聚氰胺胶水，且该SPC基板层1与三聚氰胺纸层2之间另设有一中间层11，该中间层11为PP或TPU发泡层，发泡层利用压延机或挤出机成型后粘合于SPC基板层上，在本实施例中，该SPC基板层由PP树脂、ABS树脂、碎玻纤、安定剂和助剂制备而成，该SPC基板层由以下重量份的原料组成，PP树脂120份、碎玻纤即短纤30份、ACR25份、安定剂6份，助剂5份，优选的，塑料87份、碎玻纤20份、ACR15份、安定剂5份，助剂3份。其中安定剂包括稳定剂3份，PE蜡1份，硬脂酸1份，助剂具有耐冲击力和塑化的效果。通过中间层的设置，可以起到较好的脚感，同时，该三聚氰胺纸层上设置喷涂层，既可提高耐刮耐磨性，还可形成有图案，通过设置不同图案，可配合该三聚氰胺纸层的纹路形成较佳的视觉效果。
作为另一实施例3
如图3所示，在实施例2的基础上，该平衡层3下方还设有PE发泡层4，该PE发泡层4的厚度不大于SPC基板层厚度的三分之一。并且，为了进一步提高稳定性，该平衡层3与SPC基板层1之间还设有玻纤网格布层5，玻纤网格布层5由玻纤网格布浸渍三聚氰胺树脂固化而成。上述各层之间均通过粘接形成复合层结构，操作设备为冷胶机。
通过上述改进，该SPC浸渍纸地板生产作业更具便利性与效率，并可增进其耐刮与耐磨的效果，其收缩率小，耐冲击性强，具有较好的稳定性。
在对上述实施例的耐刮性，稳定性(主要是收缩率指标)，抗冲击性以EN13229国标进行测试，在25kg承重下，分别经-10℃(6h)、50℃(6h)、80℃(6h)，实施例1、实施例2和实施例3的收缩率分别为0.05％、0.052％、0.041％。在耐刮测试中，在经-10℃(6h)、50℃(6h)、-10℃(6h)、5℃(6h)和23℃(12h)后，5kg砝码置于顶针上，实施例1、实施例2和实施例3耐刮性分别为5732转、5825转和6143转。可见，该SPC浸渍纸地板的抗磨耐刮性能突出，且稳定性优异。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种SPC浸渍纸地板，其特征在于：其至少包括
一SPC基板层，SPC基板层由塑料、碎玻纤、ACR、安定剂和助剂制备而成；
一三聚氰胺纸层，设于该SPC基板层上，其由一原纸表面形成花纹后，再浸渍三聚氰胺液体而制成；
一平衡层，设于该SPC基板层下，其由一原纸浸渍三聚氰胺和酚醛树脂溶液而制成。
2.根据权利要求1所述的SPC浸渍纸地板，其特征在于：该SPC基板层的塑料可选用PVC或PP塑料，该基板层由以下重量份的原料组成，塑料50～170份、碎玻纤12～30份、ACR5-25份、安定剂5～8份，助剂3～8份。
3.根据权利要求1所述的SPC浸渍纸地板，其特征在于：该三聚氰胺纸层上还粘合有喷涂层，喷涂层为一强化纸上表面喷涂三氧化二铝形成。
4.根据权利要求1所述的SPC浸渍纸地板，其特征在于：该三聚氰胺纸层是将原纸浸渍于含有胶水成份的液体中，该胶水选用三聚氰胺或聚氨酯胶水，且该SPC基板层与三聚氰胺纸层之间另设有一中间层，该中间层为PP或TPU发泡层。
5.根据权利要求1所述的SPC浸渍纸地板，其特征在于：该平衡层下方还设有PE发泡层，该PE发泡层的厚度不大于SPC基板层厚度的三分之一。
6.根据权利要求1所述的SPC浸渍纸地板，其特征在于：该SPC基板层由PP树脂、ABS树脂、碎玻纤、安定剂和助剂制备而成。
7.根据权利要求1所述的SPC浸渍纸地板，其特征在于：该平衡层与SPC基板层之间还设有玻纤网格布层，玻纤网格布层由玻纤网格布浸渍三聚氰胺树脂固化而成。
8.根据权利要求7所述的SPC浸渍纸地板，其特征在于：该SPC基板层为单层或多层结构，若为多层结构，可添加可塑剂或利用发泡方式，使多层的基板层呈现不同软硬度。
9.根据权利要求1所述的SPC浸渍纸地板的成型方法，其特征在于：利用冷胶机在SPC基板层上下表面涂设聚氨酯胶水，然后将三聚氰胺纸层和平衡层分别粘合在SPC基板层。
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