CN109910205A - 一种废旧橡胶回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧橡胶回收装置，包括工作台，所述工作台内固设有输送腔，所述输送腔的两侧设置有左右对称的推动腔，左边的所述推动腔的左侧设置有啮合腔，所述啮合腔左端壁内固设有传送电机，本发明设备结构简单，使用方便，此装置装有三层切割部件，第一层在将废旧橡胶带输送的同时就将废旧橡胶带分割成一段段小橡胶带，在第二层细化部件中，使用的刀片会圆周运动，且最中间的刀片会左右反复横移，充分的切割小橡胶带，提高切割效率，在最后一层粉碎部件中，由于对于用于不同领域的橡胶颗粒的大小要求不同，可以自行设置粉碎出口的空隙，从而使粉碎后的颗粒大小达到要求。

Description

一种废旧橡胶回收装置

技术领域

本发明涉及橡胶回收利用领域，具体涉及一种废旧橡胶回收装置。

背景技术

随着生产力的不断发展，我国已经成为世界废橡胶产生量最大的国家之一，废旧橡胶可被用于多个领域，比如生产纸张、钢铁等，但是传统处理废旧橡胶的方法如填埋、焚烧等会造成环境污染，进而影响身体健康，随着社会多环境的要求越来越高，以及贯穿可持续发展的政策，需要将废旧橡胶进行回收利用，节约资源的同时保护环境，现有的废旧橡胶回收装置由于结构简单，需要长时间才能将废旧橡胶搅碎，且现有的回收装置粉碎后的橡胶颗粒大小固定，不能根据要求改变颗粒大小，此装置有效解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧橡胶回收装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种废旧橡胶回收装置，包括工作台，所述工作台内固设有输送腔，所述输送腔的两侧设置有左右对称的推动腔，左边的所述推动腔的左侧设置有啮合腔，所述啮合腔左端壁内固设有传送电机，所述传送电机的前侧设置有与所述啮合腔左端壁转动配合连接的从动轴，所述从动轴以及所述传送电机的输出轴贯穿所述啮合腔以及两边你的所述推动腔且与右边的所述推动腔的右端壁转动配合连接，所述传送电机的输出轴以及所述从动轴外表面固设有位于所述啮合腔内且前后对称啮合配合连接的啮合齿轮，所述传送电机的输出轴以及所述从动轴的外表面设置有位于所述输送腔内的供给部件，所述输送腔下端壁连通的设置有切碎腔，所述切碎腔的左侧设置有齿轮转腔，所述齿轮转腔左端壁连通的设置有控制横移腔，所述控制横移腔、齿轮转腔和切碎腔内设置有细化部件，所述切碎腔下端壁连通的设置有门腔，所述门腔下端壁连通的设置有下落腔，所述下落腔下端壁连通的设置有粉碎腔，所述粉碎腔左右端壁连通的设置有左右对称的控制大小腔，所述控制大小腔内设置有粉碎部件。

进一步的技术方案，所述输送腔左右端壁固设有前后对称的固定轴，所述固定轴外表面转动的设置有若干段输送筒，所述固定轴上的相邻的所述输送筒之间留有空隙，且在空隙中设置有与所述固定轴下端面固定配合连接的刀板，前后的所述刀板相互靠近的端面之间固设有竖刀，所述传送电机的输出轴外表面以及所述从动轴的外表面固设有位于所述输送腔内且与前后两边的所述输送筒相互远离的端面侧啮合配合连接的驱动齿筒，所述竖刀的下侧设置有与所述输送腔左右端壁连通且左右对称的推动块槽，所述推动块槽上端壁与同侧的所述推动腔连通，所述推动块槽内滑动的设置有前后对称的推动块，位于同个所述推动块槽内的所述推动块相互远离的端面与所述推动块槽前后端壁之间设置有弹簧，每个所述推动腔内设置有固定于所述传送电机的输出轴以及所述从动轴外表面且前后对称的推动半齿轮，所述推动半齿轮外表面设置有半圈齿轮且可与正下方的所述推动块的上端面啮合配合连接，左边的所述推动块与右边同侧的所述推动块相互靠近的端面之间固设有位于所述输送腔内的横刀。

进一步的技术方案，所述控制横移腔前后端壁连通的设置有前后对称的横移腔，所述横移腔内滑动的设置有贯穿所述横移腔的横移块，所述横移块内转动的设置有转筒，所述转筒内固设有开口朝左的花键槽，所述控制横移腔左端壁内固设有横移电机，所述横移电机的输出轴伸入所述花键槽内且与所述花键槽端壁花键配合连接，所述横移腔的左侧设置有与所述控制横移腔后端壁转动配合连接的横移轮轴，所述横移轮轴的前端面固设有横移轮，所述横移轮的左端面啮合的设置有固定于所述横移电机的输出轴外表面的驱动齿轮，所述横移轮前端面转动的设置有转轴，所述转轴外表面固设有与所述横移块转动配合连接的连轴。

进一步的技术方案，所述齿轮转腔和所述切碎腔之间设置有与所述工作台转动配合连接的转盘，所述转盘内转动的设置有花键轴，所述花键轴上下两侧转动设置有上下对称的外刀片轴，所述外刀片轴向两侧穿入所述齿轮转腔和所述切碎腔内，所述外刀片轴外表面固设有位于所述切碎腔内的外刀片，所述外刀片轴左端面固设有与所述齿轮转腔端壁啮合配合连接的外齿轮，所述外齿轮之间花键啮合配合连接的设置有内齿轮，所述内齿轮内固设有内刀片轴，所述内刀片轴向左穿入所述控制横移腔内与所述横移块的右端面固定配合连接，所述内刀片轴向右穿过所述花键轴并穿入所述切碎腔内，所述内刀片轴与所述花键轴花键配合连接，所述内刀片轴外表面固设有位于所述切碎腔内的内刀片。

进一步的技术方案，所述门腔左端面固设有开门电机，所述开门电机的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有与所述门腔端壁滑动配合连接，所述门板使所述切碎腔下端壁被封住，废旧橡胶带不能掉落至所述下落腔内，所述粉碎腔左右端壁连通的设置有左右对称的控制大小腔，所述控制大小腔内滑动的设置有前后对称的粉碎块，所述控制大小腔相互远离的端壁内固设有控制电机，所述控制电机的输出轴与所述控制大小腔靠近所述粉碎腔的端壁转动配合连接且与后边的所述粉碎块螺纹配合连接，所述控制大小腔左右端壁固设有位于所述控制电机的前侧且与所述粉碎块滑动配合连接的滑杆，前边的所述粉碎块后端面内固设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴与后边的所述粉碎块的前端面转动配合连接，所述粉碎块的输出轴外表面固设有粉碎轮，所述粉碎轮可滑入所述粉碎腔内。

本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，使用方便，此装置装有三层切割部件，第一层在将废旧橡胶带输送的同时就将废旧橡胶带分割成一段段小橡胶带，在第二层细化部件中，使用的刀片会圆周运动，且最中间的刀片会左右反复横移，充分的切割小橡胶带，提高切割效率，在最后一层粉碎部件中，由于对于用于不同领域的橡胶颗粒的大小要求不同，可以自行设置粉碎出口的空隙，从而使粉碎后的颗粒大小达到要求。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种废旧橡胶回收装置的整体结构示意图；

图2是图1中A放大的示意图；

图3是图2中B-B方向的示意图；

图4是图1中C-C方向的示意图；

图5是图1中D-D方向的示意图；

图6是图1中E-E方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-6所示，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种废旧橡胶回收装置，包括工作台100，所述工作台100内固设有输送腔104，所述输送腔104的两侧设置有左右对称的推动腔107，左边的所述推动腔107的左侧设置有啮合腔102，所述啮合腔102左端壁内固设有传送电机101，所述传送电机101的前侧设置有与所述啮合腔102左端壁转动配合连接的从动轴146，所述从动轴146以及所述传送电机101的输出轴贯穿所述啮合腔102以及两边你的所述推动腔107且与右边的所述推动腔107的右端壁转动配合连接，所述传送电机101的输出轴以及所述从动轴146外表面固设有位于所述啮合腔102内且前后对称啮合配合连接的啮合齿轮103，所述传送电机101的输出轴以及所述从动轴146的外表面设置有位于所述输送腔104内的供给部件，所述输送腔104下端壁连通的设置有切碎腔112，所述切碎腔112的左侧设置有齿轮转腔147，所述齿轮转腔147左端壁连通的设置有控制横移腔134，所述控制横移腔134、齿轮转腔147和切碎腔112内设置有细化部件，所述切碎腔112下端壁连通的设置有门腔126，所述门腔126下端壁连通的设置有下落腔118，所述下落腔118下端壁连通的设置有粉碎腔120，所述粉碎腔120左右端壁连通的设置有左右对称的控制大小腔124，所述控制大小腔124内设置有粉碎部件。

有益地，其中，所述输送腔104左右端壁固设有前后对称的固定轴144，所述固定轴144外表面转动的设置有若干段输送筒143，所述固定轴144上的相邻的所述输送筒143之间留有空隙，且在空隙中设置有与所述固定轴144下端面固定配合连接的刀板105，前后的所述刀板105相互靠近的端面之间固设有竖刀106，所述传送电机101的输出轴外表面以及所述从动轴146的外表面固设有位于所述输送腔104内且与前后两边的所述输送筒143相互远离的端面侧啮合配合连接的驱动齿筒142，所述竖刀106的下侧设置有与所述输送腔104左右端壁连通且左右对称的推动块槽110，所述推动块槽110上端壁与同侧的所述推动腔107连通，所述推动块槽110内滑动的设置有前后对称的推动块109，位于同个所述推动块槽110内的所述推动块109相互远离的端面与所述推动块槽110前后端壁之间设置有弹簧，每个所述推动腔107内设置有固定于所述传送电机101的输出轴以及所述从动轴146外表面且前后对称的推动半齿轮108，所述推动半齿轮108外表面设置有半圈齿轮且可与正下方的所述推动块109的上端面啮合配合连接，左边的所述推动块109与右边同侧的所述推动块109相互靠近的端面之间固设有位于所述输送腔104内的横刀111。

有益地，其中，所述控制横移腔134前后端壁连通的设置有前后对称的横移腔129，所述横移腔129内滑动的设置有贯穿所述横移腔129的横移块137，所述横移块137内转动的设置有转筒136，所述转筒136内固设有开口朝左的花键槽128，所述控制横移腔134左端壁内固设有横移电机131，所述横移电机131的输出轴伸入所述花键槽128内且与所述花键槽128端壁花键配合连接，所述横移腔129的左侧设置有与所述控制横移腔134后端壁转动配合连接的横移轮轴145，所述横移轮轴145的前端面固设有横移轮132，所述横移轮132的左端面啮合的设置有固定于所述横移电机131的输出轴外表面的驱动齿轮133，所述横移轮132前端面转动的设置有转轴135，所述转轴135外表面固设有与所述横移块137转动配合连接的连轴130。

有益地，其中，所述齿轮转腔147和所述切碎腔112之间设置有与所述工作台100转动配合连接的转盘138，所述转盘138内转动的设置有花键轴140，所述花键轴140上下两侧转动设置有上下对称的外刀片轴114，所述外刀片轴114向两侧穿入所述齿轮转腔147和所述切碎腔112内，所述外刀片轴114外表面固设有位于所述切碎腔112内的外刀片113，所述外刀片轴114左端面固设有与所述齿轮转腔147端壁啮合配合连接的外齿轮139，所述外齿轮139之间花键啮合配合连接的设置有内齿轮141，所述内齿轮141内固设有内刀片轴116，所述内刀片轴116向左穿入所述控制横移腔134内与所述横移块137的右端面固定配合连接，所述内刀片轴116向右穿过所述花键轴140并穿入所述切碎腔112内，所述内刀片轴116与所述花键轴140花键配合连接，所述内刀片轴116外表面固设有位于所述切碎腔112内的内刀片115。

有益地，其中，所述门腔126左端面固设有开门电机127，所述开门电机127的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有与所述门腔126端壁滑动配合连接，所述门板117使所述切碎腔112下端壁被封住，废旧橡胶带不能掉落至所述下落腔118内，所述粉碎腔120左右端壁连通的设置有左右对称的控制大小腔124，所述控制大小腔124内滑动的设置有前后对称的粉碎块122，所述控制大小腔124相互远离的端壁内固设有控制电机125，所述控制电机125的输出轴与所述控制大小腔124靠近所述粉碎腔120的端壁转动配合连接且与后边的所述粉碎块122螺纹配合连接，所述控制大小腔124左右端壁固设有位于所述控制电机125的前侧且与所述粉碎块122滑动配合连接的滑杆148，前边的所述粉碎块122后端面内固设有粉碎电机121，所述粉碎电机121的输出轴与后边的所述粉碎块122的前端面转动配合连接，所述粉碎块122的输出轴外表面固设有粉碎轮123，所述粉碎轮123可滑入所述粉碎腔120内。

本发明设备在初始状态时，所述传送电机101、横移电机131、控制电机125和粉碎电机121处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当装置工作时，将废旧橡胶带放入前后两边的所述输送筒143内，所述传送电机101工作，使后边的所述啮合齿轮103转动，由于两边的所述啮合齿轮103相互啮合，使前边的所述啮合齿轮103转动，从而使所述从动轴146转动，使两边的所述驱动齿筒142转动，由于所述驱动齿筒142与所述输送筒143啮合配合连接，使所述输送筒143相里转动，通过所述输送筒143外表面的齿轮摩擦使废旧橡胶带向所述输送腔104里侧移动，当废旧橡胶带移动碰撞所述竖刀106时，在所述竖刀106的作用下将废旧橡胶带分割成若干条带，同时，所述传送电机101的工作使所述啮合齿轮103转动，由于所述啮合齿轮103外表面设置有半圈齿轮，当所述啮合齿轮103与所述推动块109啮合时，所述啮合齿轮103的转动使所述推动块109相互靠近向里移动，拉伸所述推动块109与所述推动块槽110之间的弹簧，所述推动块109的移动使所述横刀111相互靠近，使所述横刀111剪断废旧橡胶带，当所述啮合齿轮103不与所述推动块109啮合时，在弹簧的作用下，所述推动块109会移动到初始位置，最终实现所述竖刀106以及所述横刀111反复切割废旧橡胶带，最终使小橡胶带掉入所述切碎腔112内，接着所述横移电机131工作，使所述驱动齿轮133工作，由于所述驱动齿轮133与所述横移轮132啮合配合连接，使所述横移轮132转动，从而使所述转轴135绕着所述横移轮轴145转动，由于所述转轴135与所述横移块137通过可转动的所述连轴130转动，且由于所述横移电机131的输出轴与所述花键槽128花键配合连接，使所述横移块137左右反复移动，由于所述内齿轮141与所述外齿轮139花键啮合连接以及所述内刀片轴116与所述花键轴140花键配合连接，使所述内刀片轴116在所述切碎腔112内反复左右移动，同时，所述横移电机131的工作使所述转筒136转动，从而使所述内刀片轴116带着所述内齿轮141转动，由于所述内齿轮141与所述外齿轮139啮合配合连接以及所述外齿轮139与所述齿轮转腔147端壁啮合配合连接，且所述转盘138与所述工作台100转动配合连接，使所述外齿轮139绕着所述内齿轮141转动的同时发生自转，从而使所述外刀片轴114边自转边绕着所述内刀片轴116转动，最终使所述外刀片113和所述内刀片115在所述切碎腔112内转动继续切割，将小橡胶带切割成橡胶块，当所述切碎腔112内切割完成后，所述开门电机127工作，由于所述开门电机127的输出轴与所述门板117螺纹配合连接，使所述门板117向左移动打开所述切碎腔112的下端壁，使橡胶块都掉入所述下落腔118内，根据制作要求回收废旧橡胶的颗粒大小，所述控制电机125工作，由于所述控制电机125的输出轴与所述粉碎块122螺纹配合连接，使所述粉碎块122相互靠近或者远离改变之间的空隙大小，移动到合适位置后，所述粉碎电机121工作，两边的所述粉碎电机121的工作反向相反，橡胶块在所述粉碎轮123的挤压粉碎下磨成小颗粒从所述粉碎腔120内掉出。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，使用方便，此装置装有三层切割部件，第一层在将废旧橡胶带输送的同时就将废旧橡胶带分割成一段段小橡胶带，在第二层细化部件中，使用的刀片会圆周运动，且最中间的刀片会左右反复横移，充分的切割小橡胶带，提高切割效率，在最后一层粉碎部件中，由于对于用于不同领域的橡胶颗粒的大小要求不同，可以自行设置粉碎出口的空隙，从而使粉碎后的颗粒大小达到要求。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种废旧橡胶回收装置，包括工作台，所述工作台内固设有输送腔，所述输送腔的两侧设置有左右对称的推动腔，左边的所述推动腔的左侧设置有啮合腔，所述啮合腔左端壁内固设有传送电机，所述传送电机的前侧设置有与所述啮合腔左端壁转动配合连接的从动轴，所述从动轴以及所述传送电机的输出轴贯穿所述啮合腔以及两边你的所述推动腔且与右边的所述推动腔的右端壁转动配合连接，所述传送电机的输出轴以及所述从动轴外表面固设有位于所述啮合腔内且前后对称啮合配合连接的啮合齿轮，所述传送电机的输出轴以及所述从动轴的外表面设置有位于所述输送腔内的供给部件，所述输送腔下端壁连通的设置有切碎腔，所述切碎腔的左侧设置有齿轮转腔，所述齿轮转腔左端壁连通的设置有控制横移腔，所述控制横移腔、齿轮转腔和切碎腔内设置有细化部件，所述切碎腔下端壁连通的设置有门腔，所述门腔下端壁连通的设置有下落腔，所述下落腔下端壁连通的设置有粉碎腔，所述粉碎腔左右端壁连通的设置有左右对称的控制大小腔，所述控制大小腔内设置有粉碎部件。

2.如权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置，其特征在于：所述输送腔左右端壁固设有前后对称的固定轴，所述固定轴外表面转动的设置有若干段输送筒，所述固定轴上的相邻的所述输送筒之间留有空隙，且在空隙中设置有与所述固定轴下端面固定配合连接的刀板，前后的所述刀板相互靠近的端面之间固设有竖刀，所述传送电机的输出轴外表面以及所述从动轴的外表面固设有位于所述输送腔内且与前后两边的所述输送筒相互远离的端面侧啮合配合连接的驱动齿筒，所述竖刀的下侧设置有与所述输送腔左右端壁连通且左右对称的推动块槽，所述推动块槽上端壁与同侧的所述推动腔连通，所述推动块槽内滑动的设置有前后对称的推动块，位于同个所述推动块槽内的所述推动块相互远离的端面与所述推动块槽前后端壁之间设置有弹簧，每个所述推动腔内设置有固定于所述传送电机的输出轴以及所述从动轴外表面且前后对称的推动半齿轮，所述推动半齿轮外表面设置有半圈齿轮且可与正下方的所述推动块的上端面啮合配合连接，左边的所述推动块与右边同侧的所述推动块相互靠近的端面之间固设有位于所述输送腔内的横刀。

3.如权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置，其特征在于：所述控制横移腔前后端壁连通的设置有前后对称的横移腔，所述横移腔内滑动的设置有贯穿所述横移腔的横移块，所述横移块内转动的设置有转筒，所述转筒内固设有开口朝左的花键槽，所述控制横移腔左端壁内固设有横移电机，所述横移电机的输出轴伸入所述花键槽内且与所述花键槽端壁花键配合连接，所述横移腔的左侧设置有与所述控制横移腔后端壁转动配合连接的横移轮轴，所述横移轮轴的前端面固设有横移轮，所述横移轮的左端面啮合的设置有固定于所述横移电机的输出轴外表面的驱动齿轮，所述横移轮前端面转动的设置有转轴，所述转轴外表面固设有与所述横移块转动配合连接的连轴。

4.如权利要求3所述的一种废旧橡胶回收装置，其特征在于：所述齿轮转腔和所述切碎腔之间设置有与所述工作台转动配合连接的转盘，所述转盘内转动的设置有花键轴，所述花键轴上下两侧转动设置有上下对称的外刀片轴，所述外刀片轴向两侧穿入所述齿轮转腔和所述切碎腔内，所述外刀片轴外表面固设有位于所述切碎腔内的外刀片，所述外刀片轴左端面固设有与所述齿轮转腔端壁啮合配合连接的外齿轮，所述外齿轮之间花键啮合配合连接的设置有内齿轮，所述内齿轮内固设有内刀片轴，所述内刀片轴向左穿入所述控制横移腔内与所述横移块的右端面固定配合连接，所述内刀片轴向右穿过所述花键轴并穿入所述切碎腔内，所述内刀片轴与所述花键轴花键配合连接，所述内刀片轴外表面固设有位于所述切碎腔内的内刀片。

5.如权利要求1所述的一种废旧橡胶回收装置，其特征在于：所述门腔左端面固设有开门电机，所述开门电机的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有与所述门腔端壁滑动配合连接，所述门板使所述切碎腔下端壁被封住，废旧橡胶带不能掉落至所述下落腔内，所述粉碎腔左右端壁连通的设置有左右对称的控制大小腔，所述控制大小腔内滑动的设置有前后对称的粉碎块，所述控制大小腔相互远离的端壁内固设有控制电机，所述控制电机的输出轴与所述控制大小腔靠近所述粉碎腔的端壁转动配合连接且与后边的所述粉碎块螺纹配合连接，所述控制大小腔左右端壁固设有位于所述控制电机的前侧且与所述粉碎块滑动配合连接的滑杆，前边的所述粉碎块后端面内固设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴与后边的所述粉碎块的前端面转动配合连接，所述粉碎块的输出轴外表面固设有粉碎轮，所述粉碎轮可滑入所述粉碎腔内。