CN109909517B - 数控加工机床用顶尖结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控加工机床用顶尖结构，包括主体部，主体部的中间具有一个两侧开口的螺孔，螺孔内螺纹装入一螺杆，螺杆位于主体部的尾端设置一操作用的拿捏部，螺杆的另一端拆装式的安装一压紧部，压紧部通过螺杆旋出于主体部的外部，所述主体部远离拿捏部一侧的端面上固定设置一对称的连接部，两连接部之间穿过设置有定位部，压紧部伸出于主体部的外部并与定位部的后端面接触压紧并将定位部顶出呈锥形状。本发明省去了实心顶尖的锥形头部结构，改用“一”字形的支撑结构，不仅可以损坏更换，而且可以大大降低顶尖对工件端面的空间占用量，使得车刀在加工时不会与顶尖撞刀，工作更加的安全。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域，具体涉及一种数控加工机床用顶尖结构。
背景技术
顶尖是机械加工中的机床部件，有固定顶尖和活动顶尖两种。车床用于定心并承受工件的重力和切削力。固定顶尖一般用于低速加工精度要求较高的工件。但是由于固定顶尖的头部经常与工件发生摩擦，故很容易磨损，而由于顶尖的整体结构较大，顶尖的支撑头部不可更换，故一旦顶尖的支撑头部损坏，整个顶尖便会报废，而且顶尖整体容易滚动，当放置在桌面上时，容易因为滚动而掉落，造成支撑头部断裂或者破碎，故现有技术中的顶尖的使用寿命并不久。
另外，顶尖由于整个锥形部都伸入于加工区域，这样车刀在靠近顶尖时很容易因为各种原因使得车刀撞击顶尖，造成车刀的报废，其很大的圆形是顶尖为一个360度的锥形面，其占用太多的工作区域，而且体积较大，质量较重，撞击后往往事故比较大，严重的导致刀架台的报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种数控加工机床用顶尖结构，改用“一”字形的支撑方式，减少占用空间，同时可以方便的进行更换，不会因为掉落而破损，解决撞刀问题，安全性能更好。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种数控加工机床用顶尖结构，包括主体部，主体部的中间具有一个两侧开口的螺孔，螺孔内螺纹装入一螺杆，螺杆位于主体部的尾端设置一操作用的拿捏部，螺杆的另一端拆装式的安装一压紧部，压紧部通过螺杆旋出于主体部的外部，所述主体部远离拿捏部一侧的端面上固定设置一对称的连接部，两连接部之间穿过设置有定位部，压紧部伸出于主体部的外部并与定位部的后端面接触压紧并将定位部顶出呈锥形状。
作为优选的技术方案，所述定位部采用一柔性细杆或者柔性丝，其具有形变的能力，定位部靠近工件一侧设置一定位凸点，背离定位凸点一侧设置一定位凹点，所述压紧部的头部装入于定位凹点内，并将定位凸点与工件的圆心压紧定位。
作为优选的技术方案，所述连接部上均贯穿设置一通孔，所述定位部的两端分别穿过通孔伸出于连接部的另一侧，连接部的外侧端面上均设置一锁紧螺丝，正对通孔的连接部端面上均垂直开设一螺丝孔，锁紧螺丝穿过螺丝孔与通孔内穿过的定位部压紧固定。
作为优选的技术方案，所述压紧部包括一端部、一锥形部以及装配部，所述装配部外壁设置外螺纹，螺杆的端面上设置有一个带内螺纹的装配凹部，装配部与装配凹部之间螺纹啮合，锥形部设置于端部的另一侧，锥形部的头部伸入于定位部的定位凹点中并压紧定位部，使得整个定位部呈锥形状。
作为优选的技术方案，装配部的外径小于端部，且端部的外径小于整个主体部内部螺孔的内径，压紧部在不使用时缩入于主体部的螺孔内。
作为优选的技术方案，锥形的顶部与主体部端面之间形成一个镂空腔，压紧部位于镂空腔内。
本发明的有益效果是：一、本发明在不使用时，只有顶尖主体部分，而整个锥形支撑部可以伸入于内部，即使掉落也不会损坏锥形支撑部；
二、本发明在使用时，只要利用压紧部压紧整个定位部即可，使得定位部形成一个锥形部，由于顶出后的定位部整体呈面状，厚度远比现有技术中的顶尖要薄，故占用很少的空间，减少撞刀事故，但是即使撞刀也不会过大的损坏刀具，因为定位部采用的是柔性细杆或者柔性细丝；
三、当柔性细杆或者柔性细丝损坏之后，可以方便的进行更换，而且成本很低，可根据工件的材料更换不同材料制成的细杆或者细丝，使用更加的灵活，降低顶尖的整体重量，简化结构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明在使用时的结构示意图；
图3为本发明的压紧部的结构示意图；
图4为本发明的定位部的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本数控加工机床用顶尖结构，包括主体部8，主体部8的中间具有一个两侧开口的螺孔7，螺孔7内螺纹装入一螺杆12，螺杆12位于主体部8的尾端设置一操作用的拿捏部11，螺杆12的另一端拆装式的安装一压紧部5，压紧部5通过螺杆12旋出于主体部8的外部；
主体部8远离拿捏部11一侧的端面上固定设置一对称的连接部6，两连接部6之间穿过设置有定位部，压紧部5伸出于主体部8的外部并与定位部4的后端面接触压紧并将定位部顶出呈锥形状，如图2所示，此时可利用锥形的定位部定位工件的端面，非常的方便，而不使用时反方向旋转螺杆即可，使得压紧部回缩，此时整个顶尖的锥形支撑部隐藏，只有主体部。
本实施例中，如图4所示，定位部4采用一柔性细杆或者柔性丝，其具有形变的能力，定位部靠近工件一侧设置一定位凸点1，背离定位凸点一侧设置一定位凹点41，压紧部5的头部装入于定位凹点41内，并将定位凸点1与工件的圆心压紧定位，当需要使用时，压紧部伸入于定位凹点内并顶出定位部，本实施例中，定位部可以采用任意一种柔性金属材料，具体可根据不同工件的加工要求选择不同的定位部的材料以及确定定位部的加工工艺步骤。
如图2所示，连接部6上均贯穿设置一通孔3，定位部4的两端分别穿过通孔伸出于连接部的另一侧，连接部6的外侧端面上均设置一锁紧螺丝2，正对通孔的连接部端面上均垂直开设一螺丝孔，锁紧螺丝2穿过螺丝孔与通孔内穿过的定位部4压紧固定，当需要更换定位部时，只要松开锁紧螺丝即可，装入新的定位部后再锁紧定位螺丝即可，简单方便。
如图3所示，压紧部5包括一端部53、一锥形部51以及装配部52，装配部52外壁设置外螺纹，螺杆12的端面上设置有一个带内螺纹的装配凹部，装配部与装配凹部之间螺纹啮合，锥形部设置于端部的另一侧，锥形部51的头部伸入于定位部的定位凹点中并压紧定位部，使得整个定位部呈锥形状。当压紧部也损坏后，可以拆卸下压紧部，实现更换。
其中，装配部52的外径小于端部，且端部53的外径小于整个主体部8内部螺孔的内径，压紧部5在不使用时缩入于主体部的螺孔内，这样在不使用时，整个压紧部隐藏，即只露出主体部，即使掉落也不会损坏。
其中，锥形的顶部与主体部端面之间形成一个镂空腔，压紧部位于镂空腔内，采用镂空的结构减少面积，增加安全性。
本发明的有益效果是：一、本发明在不使用时，只有顶尖主体部分，而整个锥形支撑部可以伸入于内部，即使掉落也不会损坏锥形支撑部；
二、本发明在使用时，只要利用压紧部压紧整个定位部即可，使得定位部形成一个锥形部，由于顶出后的定位部整体呈面状，厚度远比现有技术中的顶尖要薄，故占用很少的空间，减少撞刀事故，但是即使撞刀也不会过大的损坏刀具，因为定位部采用的是柔性细杆或者柔性细丝；
三、当柔性细杆或者柔性细丝损坏之后，可以方便的进行更换，而且成本很低，可根据工件的材料更换不同材料制成的细杆或者细丝，使用更加的灵活，降低顶尖的整体重量，简化结构。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种数控加工机床用顶尖结构，其特征在于：包括主体部，主体部的中间具有一个两侧开口的螺孔，螺孔内螺纹装入一螺杆，螺杆位于主体部的尾端设置一操作用的拿捏部，螺杆的另一端拆装式的安装一压紧部，压紧部通过螺杆旋出于主体部的外部，所述主体部远离拿捏部一侧的端面上固定设置一对称的连接部，两连接部之间穿过设置有定位部，压紧部伸出于主体部的外部并与定位部的后端面接触压紧并将定位部顶出呈锥形状。
2.如权利要求1所述的数控加工机床用顶尖结构，其特征在于：所述定位部采用一柔性细杆或者柔性丝，其具有形变的能力，定位部靠近工件一侧设置一定位凸点，背离定位凸点一侧设置一定位凹点，所述压紧部的头部装入于定位凹点内，并将定位凸点与工件的圆心压紧定位。
3.如权利要求1所述的数控加工机床用顶尖结构，其特征在于：所述连接部上均贯穿设置一通孔，所述定位部的两端分别穿过通孔伸出于连接部的另一侧，连接部的外侧端面上均设置一锁紧螺丝，正对通孔的连接部端面上均垂直开设一螺丝孔，锁紧螺丝穿过螺丝孔与通孔内穿过的定位部压紧固定。
4.如权利要求1所述的数控加工机床用顶尖结构，其特征在于：所述压紧部包括一端部、一锥形部以及装配部，所述装配部外壁设置外螺纹，螺杆的端面上设置有一个带内螺纹的装配凹部，装配部与装配凹部之间螺纹啮合，锥形部设置于端部的另一侧，锥形部的头部伸入于定位部的定位凹点中并压紧定位部，使得整个定位部呈锥形状。
5.如权利要求2所述的数控加工机床用顶尖结构，其特征在于：装配部的外径小于端部，且端部的外径小于整个主体部内部螺孔的内径，压紧部在不使用时缩入于主体部的螺孔内。
6.如权利要求1所述的数控加工机床用顶尖结构，其特征在于：锥形的顶部与主体部端面之间形成一个镂空腔，压紧部位于镂空腔内。
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