CN109906527A - 涂覆设备 - Google Patents

Abstract

披露了一种用于制造电极的涂覆设备，其在涂覆工艺中具有降低的缺陷率。涂覆设备包括：模具单元，所述模具单元具有引入电极浆料的入口和用于容纳所引入的电极浆料的内部空间；垫片单元，所述垫片单元安装在模具单元中并配置成与模具单元一起形成出口，使得电极浆料经出口被排出；和覆盖构件，所述覆盖构件配置成围绕模具单元和垫片单元的外表面，使得电极浆料不会在除出口之外的外表面处泄漏。

Description

涂覆设备

技术领域

本公开内容涉及一种用于在电极板上涂覆电极浆料的电极生产涂覆设备，更具体地，涉及一种涂覆设备，该涂覆设备具有覆盖模具单元和垫片单元的外表面的覆盖构件，使得电极浆料不会在涂覆设备的除出口之外的外表面处泄漏。

本申请要求于2017年7月13日在韩国提交的韩国专利申请第10-2017-0089132号的优先权，通过引用将上述专利申请的公开内容结合在此。

背景技术

高度适用于各种产品并具有诸如高能量密度之类的电特性的二次电池不仅应用于便携式装置，而且还应用于由电驱动源驱动的电动车辆(EV,Electric Vehicle)、混合动力车辆(HEV,Hybrid Electric Vehicle)等。二次电池作为改善环境友好性和能量效率的新能源受到关注是因为它们不仅具有减少化石燃料使用的主要优点，而且还不产生由于能量的使用而导致的副产物。

目前在本领域中广泛使用的二次电池包括锂离子电池、锂聚合物电池、镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池等。这种单位二次电池单元，即单电池单元的工作电压为约2.5V～4.2V。因此，如果需要更高的输出电压，则可串联连接多个电池单元以配置电池组。此外，根据电池组所需的充电/放电容量，可并联连接多个电池单元以配置电池组。因此，可根据所需的输出电压或充电/放电容量来不同地设置电池组中包括的电池单元的数量。

用作二次电池的电池单元，特别是用作锂二次电池的电池单元，通常是通过将锂电解质浸渍到电极组件中来配置，所述电极组件包括具有锂过渡金属氧化物作为电极活性材料的正极、具有碳质活性材料的负极、以及隔膜。

通常通过用电极浆料涂覆电极箔来制造电池单元的电极。通过在有机溶剂中混合含有电极活性材料、导电材料和用于将这些材料粘合到电极箔的粘合剂的电极混合物来制备电极浆料。在此，正极活性材料主要使用锂钴氧化物、锂锰氧化物、锂镍氧化物、锂复合氧化物等，负极活性材料主要使用碳质材料。

此外，一般通过将活性材料、导电材料、粘合剂等分散在溶剂中以制备浆料，然后将浆料直接施加至集流体，或者将浆料施加至单独的支撑件上并接着将从支撑件剥离的膜层压到集流体来形成电池单元的电极。之后，将电极卷绕成卷形状，然后使用电极干燥装置除去残留溶剂和残留水分。

此外，在传统的电极生产涂覆设备中，将称为垫片(shim)的附加工件插入模具中，以最大化狭缝式模具(slot die)的可用性，从而实现涂覆宽度或图案形状。

图1是用于说明使用传统的电极生产涂覆设备在电极板上涂覆电极浆料的工序的示意性平面图。

参照图1，传统的电极生产涂覆设备10包括狭缝式模具单元1和垫片单元(未示出)。在此，狭缝式模具单元1与垫片单元一起形成出口3，电极浆料8通过出口3排出，并且电极浆料8通过出口3施加至位于涂覆辊2上的电极板5。

然而，在传统的涂覆设备10中，由于狭缝式模具单元1与垫片单元之间长度或厚度的微小差异，导致在狭缝式模具单元1与垫片单元之间产生间隙，电极浆料8流入狭缝式模具单元1与垫片单元之间的间隙，因此一定量的电极浆料8聚集在狭缝式模具单元1和垫片单元的外表面上，而不是聚集在出口3处，如A1所示的露珠。特别地，当电极浆料8具有较高的粘度或较强的弹性时，这种现象更频繁地发生。

图2是示出使用图1的传统涂覆设备所制备的电极板的部分B的照片。

如图1中所示在出口周围的部分A1处形成的露珠形电极浆料8可能会不必要地涂覆在电极板5的在涂覆过程中不需要涂覆的未涂覆部6上，如图2的照片中的电极板5中，部分A2中的点形式的电极浆料8。然而，以点形式涂覆的电极浆料8可被确定制造过程中的故障的读取单元识别为涂覆故障，从而增加缺陷率。

此外，在涂覆工艺之后，当通过对电极板的未涂覆部进行成形来形成电极接片时，涂覆在电极接片的一个表面上的点型电极浆料会成为干扰电极接片与电极引线之间的焊接的因素，从而导致弱焊接。

此外，随着在未涂覆部处以点形式涂覆的电极浆料增加，由于正极或负极的局部容量变化，电池着火的可能性可能会增加。

发明内容

技术问题

设计本公开内容以解决相关技术的问题，因此本公开内容旨在提供一种涂覆设备，该涂覆设备通过防止电极浆料在涂覆设备的除出口之外的外表面处泄漏，可降低电极生产期间的缺陷率并且提供更安全的电池。

本公开内容的这些和其他目的和优点可从以下详细描述理解，并且从本公开内容的示例性实施方式将变得更加显而易见。此外，将易于理解的是，本公开内容的目的和优点可通过所附权利要求及其组合中示出的手段来实现。

技术方案

在本公开内容的一个方面，提供一种用于将电极浆料涂覆至电极板以制造电极的涂覆设备，包括：模具单元，所述模具单元具有引入所述电极浆料的入口和用于容纳所引入的电极浆料的内部空间；垫片单元，所述垫片单元安装在所述模具单元中并配置成与所述模具单元一起形成出口，使得所述电极浆料经所述开口被排出；和覆盖构件，所述覆盖构件配置成围绕所述模具单元和所述垫片单元的外表面，使得所述电极浆料不会在除出口之外的外表面处泄漏。

在此，所述模具单元可包括：

形成所述内部空间的上部的上模具；和位于上模具下方以形成所述内部空间的下部的下模具。

此外，所述垫片单元可插置在所述上模具与所述下模具之间。

此外，所述垫片单元可包括沿所述内部空间的边缘形成并具有至少一开口侧的框架，并且所述框架的一侧可被开口，使得所述电极浆料经所述一侧被输送和排出。

此外，所述涂覆设备可进一步包括涂覆辊，所述涂覆辊定位成与所述出口间隔开并且配置成输送在上表面上涂覆有所述电极浆料的电极板。

此外，所述覆盖构件可包括在上下方向上延伸的至少一个覆盖膜。

此外，所述覆盖膜可在所述模具单元和所述垫片单元的形成所述出口的一侧的表面处，分别位于所述出口的两侧。

此外，所述覆盖膜的一个侧边缘可与所述出口的外周侧接触。

此外，所述覆盖膜可具有通过在所述覆盖膜上涂覆粘合剂材料而在所述覆盖膜的面向所述模具单元和所述垫片单元的一个表面上形成的粘合剂层。

此外，所述覆盖构件可具有其中所述覆盖构件的一部分填充在所述模具单元与所述垫片单元之间的间隙中的结构。

同时，所述覆盖构件可包括：退绕器，所述退绕器具有用于展开和供应卷绕的覆盖膜的辊；和卷绕器，所述卷绕器具有用于重绕和取回所述覆盖膜的辊。

此外，所述退绕器和所述卷绕器中的任意一个可位于所述上模具的上部，而另一个可位于所述下模具的下部。

此外，所述退绕器和所述卷绕器的辊可在与涂覆对象相反的方向上安装在与所述出口间隔开的位置处。

此外，所述退绕器和所述卷绕器可同时展开并卷绕所述覆盖膜，使得在所述覆盖膜的一个表面与所述模具单元和所述垫片单元的外表面之间不会产生间隙。

此外，在所述上模具和所述下模具的外表面处可形成有引导槽，以引导所述覆盖膜的移动路径。

有益效果

根据本公开内容的实施方式，在本公开内容的涂覆设备中，覆盖构件覆盖模具单元和垫片单元的外表面，使得电极浆料不会在除出口部分之外的外表面处泄漏，可防止电极浆料通过在模具单元和垫片单元的结合表面处产生的间隙被引入并流出。

因此，在本公开内容中，可防止在除出口之外的外表面处泄漏的电极浆料被涂覆到电极板的不需要涂覆的未涂覆部。

特别是，在本公开内容中，由于防止电极浆料涂覆到未涂覆部，因此可降低电极板的涂覆故障率，并因此可防止电极接片和电极引线因电极接片的污染而导致以弱结合力进行焊接。

此外，根据本公开内容的实施方式，由于覆盖膜可藉由形成在其一个表面上的粘合剂层紧密地附着并固定至模具单元和垫片单元的外表面，因此可利用较高的密封力来防止电极浆料泄漏。此外，覆盖膜可藉由粘合剂层容易附接至模具单元和垫片单元的外表面。

此外，根据本公开内容的实施方式，当由于覆盖膜部分地与通过出口排出的电极浆料接触并因此被腐蚀或者覆盖膜因吸收电极浆料的溶剂而膨胀导致需要替换覆盖膜时，通过使用退绕器和卷绕器，可容易用新的覆盖膜替换覆盖膜。

附图说明

附图示出了本公开内容的优选实施方式，并且与前述公开内容一起用于提供对本公开内容的技术特征的进一步理解，因此，本公开内容不应被解释为限于附图。

图1是用于说明使用传统的电极生产涂覆设备在电极板上涂覆电极浆料的工序的示意性平面图。

图2是示出使用图1的传统涂覆设备制备的电极板的部分B的照片。

图3是示意性地示出根据本公开内容一实施方式的涂覆设备的透视图。

图4是示出在图3的涂覆设备中使用的模具单元和垫片单元的分解透视图。

图5是示出使用根据本公开内容一实施方式的涂覆设备制备的图3的电极板的部分C的照片。

图6是示意性地示出根据本公开内容另一实施方式的覆盖构件处采用的覆盖膜的一部分的截面图。

图7是示意性地示出根据本公开内容又一实施方式的覆盖构件处采用的覆盖膜的一部分的截面图。

图8是示意性地示出根据本公开内容又一实施方式的覆盖构件处采用的覆盖膜附接至模具单元和垫片单元的外表面的截面图。

图9是示意性地示出根据本公开内容另一实施方式的涂覆设备的局部构造的透视图。

图10是示意性地示出根据本公开内容又一实施方式的涂覆设备的局部构造的透视图。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细地描述本公开内容的优选实施方式。在描述之前，应当理解的是，本说明书及所附权利要求书中使用的术语不应解释为受限于一般意义和字典意义，而是应在允许发明人为了最佳解释而适当地定义术语的原则的基础上，基于与本公开内容的技术方面对应的意义和概念来解释。因此，本文中给出的描述仅仅是为了说明目的的优选示例，并非旨在限制本公开内容的范围，所以应当理解，在不背离本公开内容的范围的情况下可对其做出其他等同和修改。

图3是示意性地示出根据本公开内一容实施方式的涂覆设备的透视图。此外，图4是示出在图3的涂覆设备中使用的模具单元和垫片单元的分解透视图。

参照图3和图4，描绘了用于将电极浆料300涂覆至电极板200的电极生产涂覆设备100。

涂覆设备100包括模具单元110、垫片单元120和覆盖构件150。

在此，模具单元110具有用于容纳从外部引入的电极浆料300的内部空间115。具体地，内部空间115可用作缓冲器，使得在电极浆料300被排出到外部时排出流速不会大幅变化。因此，适当的是，内部空间115具有能够容纳足够量的电极浆料300的空间以用作缓冲器。

此外，模具单元110可具有与内部空间115连通并允许电极浆料300从外部引入的入口113。

具体地，入口113可形成在模具单元110的下部。此外，入口113可连接至一定深度的流入管116。

也就是说，模具单元110允许电极浆料300从外部沿着流入管116从下部向上输送并且通过连接至流入管116的入口113流入模具单元110中。引入的电极浆料300暂时容纳在内部空间115中。

更具体地，模具单元110可包括上模具111和下模具112。

在此，当在方向F上观察时，上模具111可设置成形成模具单元110的内部空间115的上部。具体地，上模具111的下表面可形成内部空间115的上表面。例如，上模具111的下表面可具有平坦的矩形形状。

此外，诸如前、后、左、右、上和下之类的指示方向的术语，可根据观察者的位置或物体的形状而变化。为了便于说明，在本申请中，基于F方向上的观察来定义诸如前、后、左、右、上和下之类的方向。

此外，下模具112可位于上模具111下方以形成内部空间115的下部。具体地，下模具112的上表面可具有向下凹陷的结构。内部空间115可根据凹陷结构的深度或面积来设定能够容纳电极浆料300的体积。

此外，入口113可形成在下模具的内部空间115的内表面处。也就是说，内部空间115可容纳从外部通过入口113引入的电极浆料300。

此外，垫片单元120可安装在模具单元110中。

具体地，垫片单元120可插置在上模具111与下模具112之间。也就是说，垫片单元120的上表面可与上模具111的下表面结合，并且其下表面可结合至下模具112的上表面。

此外，垫片单元120可包括沿内部空间115的边缘形成并具有至少一开口侧的框架。也就是说，框架的一侧可被开口，使得电极浆料300可经该侧被输送和排出。

换句话说，如图4中所示，垫片单元120的框架可包括端部彼此连接的第一杆121、第二杆122和第三杆123。此时，第二杆122和第三杆123的一端可分别相对于第一杆121以直角连接至第一杆121的两端。此外，在第二杆122的未连接至第一杆121的另一端处，可形成在朝向第三杆123的方向上弯曲的弯曲结构。此外，在第三杆123的未连接至第一杆121的另一端处，可形成在朝向第二杆122的方向上弯曲的弯曲结构。

此外，垫片单元120可与模具单元110一起形成出口130，使得电极浆料300经出口130被排出。

也就是说，由于具有一开口侧的垫片单元120的框架在其一侧具有开口结构125，使得电极浆料300经开口结构125被输送和排出，所以当垫片单元120被组装以插入上模具111与下模具112之间时，开口结构125可用作出口130。例如，如图3中所示，开口结构125可形成在垫片单元120的框架处以用作出口130。

具体地，当在方向F上观察时，可使用上模具111的下部来构成出口130的上侧，可使用下模具112的上部来构成出口130的下侧，并且可使用垫片单元120的框架的开口结构125来构成出口130的左侧和右侧。

也就是说，在涂覆设备100中，通过模具单元110的入口113引入的电极浆料300填充模具单元110的内部空间115，并且电极浆料300可通过作为开口结构125的出口130从内部空间115向外部排出。

同时，覆盖构件150可形成为围绕模具单元110和垫片单元120的外表面。具体地，为了防止电极浆料300通过在模具单元110与垫片单元120之间的结合表面处产生的间隙被引入并泄漏，覆盖构件150可形成为紧密地附接至模具单元110和垫片单元120的外表面。

特别是，覆盖构件150可定位成使得电极浆料300不会在模具单元110和垫片单元120的除出口130之外的外表面处泄漏。例如，如图3中所示，覆盖构件150可形成为在形成出口130的外表面处，紧密地附接至模具单元110和垫片单元120的除出口130之外的外表面。

根据本公开内容的这种构造，由于防止电极浆料300通过在模具单元110与垫片单元120之间的结合表面处产生的间隙被引入并泄漏，因此可防止在电极板200不需要涂覆的未涂覆部被出口130周围泄漏的电极浆料300涂覆。

图5是示出使用根据本公开内容一实施方式的涂覆设备制备的图3的电极板的部分C的照片。

参照图5，如果通过使用根据本公开内容的涂覆设备100将电极浆料300涂覆至电极板200，则不同于图2的照片中描绘的传统电极板5，电极板200的不需要涂覆电极浆料300的未涂覆部210未以点形式涂覆电极浆料300。

此外，再次参照图3，涂覆设备100可进一步包括涂覆辊140。

在此，涂覆辊140可与出口130间隔开合适的距离。适当的是，间隔距离被设定为使得从出口130排出的电极浆料300在未被涂覆到电极板200的情况下不会释放到外部。

例如，如果涂覆辊140的外表面与出口130之间的距离太大，则从出口130排出的电极浆料300由于重力而容易会向下掉落。此外，如果距离太小，则电极浆料300可能与电极板200碰撞并分散到外部，并且可难以控制电极浆料300以恒定的涂覆量排出。

此外，涂覆辊140可旋转，以输送涂覆有电极浆料300的电极板200。就是说，当电极浆料300涂覆到安装于涂覆辊140的外表面的电极板200时，涂覆机辊140可旋转，以按一定速度移动电极板200。

根据本公开内容的这种构造，涂覆辊140配置为在保持恒定涂覆量的同时将电极浆料300连续涂覆到电极板200上。

同时，覆盖构件150可包括至少一个覆盖膜152。

具体地，覆盖膜152可具有在上下方向上延伸的结构。更具体地，覆盖膜152可具有能够依次围绕上模具111的外表面、垫片单元120的外表面和下模具112的外表面的延伸结构，使得可覆盖在模具单元110与垫片单元120之间产生的间隙。

根据本公开内容的这种构造，覆盖膜152可有效地防止电极浆料通过模具单元110与垫片单元120之间的间隙泄漏。

此外，覆盖膜152可在模具单元110和垫片单元120的形成出口130的一侧的一个外表面处，分别位于出口130的两侧。也就是说，当在方向F上观察时，覆盖膜152可以以出口130为基准分别位于左侧和右侧，从而密封在位于出口130两侧的、模具单元110与垫片单元之间的结合表面处形成的间隙。

更具体地，覆盖膜152可形成为使得其一个侧边缘与出口130的外周侧接触。也就是说，由于电极浆料在出口130附近的区域中更频繁地泄漏，因此适当的是，覆盖膜152尽可能地靠近出口130设置。

例如，如图3中所示，如果出口130形成为在左右方向上伸长的矩形形状，则覆盖膜152也可具有矩形形状。此时，位于出口130左侧的覆盖膜152可形成为使得覆盖膜152的右侧与矩形出口130的左侧接触，并且位于出口130右侧的覆盖膜152可形成使得覆盖膜152的左侧与矩形出口130的右侧接触。

然而，本发明不限于这种结构，覆盖膜152可位于外表面上的存在模具单元110和垫片单元120的结合表面的任何位置处。

根据本公开内容的这种构造，由于覆盖膜152可密封电极浆料最频繁泄漏的出口130周围的区域，因此可有效地防止电极浆料的泄漏。

图6是示意性地示出根据本公开内容另一实施方式的覆盖构件处采用的覆盖膜的一部分的截面图。

参照图6以及图3，根据本公开内容另一实施方式的覆盖构件150处采用的覆盖膜152可进一步包括粘合剂层154。

在此，粘合剂层154可具有足够的粘合力，以将覆盖膜152附接至模具单元110和垫片单元120的外表面。此外，可通过将粘合剂材料涂覆到覆盖膜152的面向模具单元110和垫片单元120的一个表面上来形成粘合剂层154。

例如，如图6中所示，可通过将粘合剂材料涂覆到覆盖膜152的整个上表面上来形成粘合剂层154。

根据本公开内容的这种构造，由于覆盖膜152可通过粘合剂层154紧密附着并固定到模具单元110和垫片单元120的外表面，因此覆盖膜152可表现出较高的密封力，以防止电极浆料泄漏。此外，覆盖膜152可容易安装在模具单元110和垫片单元120的外表面处。

图7是示意性地示出根据本公开内容又一实施方式的覆盖构件处采用的覆盖膜的一部分的截面图。

参照图7以及图3，覆盖膜152可包括内聚层156。

在此，内聚层156可具有允许覆盖膜152容易附接到模具单元110和垫片单元120的外表面或从模具单元110和垫片单元120的外表面拆卸覆盖膜152的粘合力。

具体地，可通过将内聚材料涂覆到覆盖膜152的面向模具单元110和垫片单元120的一个表面来形成内聚层156。例如，如图7中所示，可通过将内聚材料涂覆到覆盖膜152的整个上表面上来形成内聚层156。

根据本公开内容的这种构造，覆盖膜152可通过内聚层156紧密附着并固定到模具单元110和垫片单元120的外表面。此外，如果需要用新的覆盖膜152替换覆盖膜152，则由于其很容易附接和拆卸，所以可很容易用新的覆盖膜152替换覆盖膜152。

图8是示意性地示出根据本公开内容又一实施方式的覆盖构件处采用的覆盖膜附接至模具单元和垫片单元的外表面的截面图。

参照图8，覆盖构件151可具有其中覆盖构件151的一部分填充在模具单元110与垫片单元120之间的间隙127中的结构。

具体地，覆盖构件151可包括以液体形式涂覆在模具单元110和垫片单元120的外表面上的覆盖膜153。此外，以液体形式涂覆的覆盖膜153的一部分可进入模具单元110与垫片单元120之间的间隙127，以填充间隙127。

根据本公开内容的这种构造，通过密封间隙以及模具单元110和垫片单元120的外表面，可提供更可靠的密封力。

图9是示意性地示出根据本公开内容另一实施方式的涂覆设备的局部构造的透视图。然而，在图9中，为了便于说明，未示出涂覆辊。

参照图9，在根据另一实施方式的涂覆设备101中，覆盖构件150可包括退绕器157和卷绕器158。

在此，退绕器157可包括辊155，辊155用于展开要被供应到模具单元110和垫片单元120的外表面的卷绕的覆盖膜152。

此外，卷绕器158可包括辊159，辊159用于重绕现有的覆盖膜152，以用新的覆盖膜152替换由于受到从出口130排出的电极浆料的影响而已经磨损或膨胀的覆盖膜152。

例如，如图9中所示，退绕器157可具有在上模具111的上部以出口130为基准分别设置在左侧和右侧的两个辊155。此外，卷绕器158可具有在下模具112的下部处出口130为基准分别设置在左侧和右侧的两个辊159。

根据本公开内容的这种构造，当覆盖膜152由于接触通过出口130排出的电极浆料而被部分地腐蚀或者覆盖膜152因吸收电极浆料的溶剂而膨胀时，通过使用退绕器157和卷绕器158可容易用新的覆盖膜替换覆盖膜152，并且由于不需要停止涂覆工艺来替换覆盖膜，所以还可提高生产效率。

此外，退绕器157和卷绕器158中的任意一个可位于上模具111的上部，而另一个可位于下模具112的下部。

例如，退绕器157可位于上模具111的上部，并且卷绕器158可位于下模具112的下部。在这种构造中，退绕器157将覆盖膜152供应到模具单元110和垫片单元120的外表面，并且所供应的覆盖膜152可通过从位于下模具112底部的卷绕器158接收向下的力而保持绷紧。

之后，如果需要用新的覆盖膜替换，则退绕器157可提供新的覆盖膜152并同时通过向下拉动现有的覆盖膜152来取回现有的覆盖膜152。

然而，本公开内容不必局限于这种构造，与上述相反，退绕器157可位于下模具112下方并且卷绕器158可位于上模具111上方。

根据本公开内容的这种构造，由于退绕器157和卷绕器158彼此垂直隔开地定位，因此覆盖膜152可由于退绕器157和卷绕器158而接收垂直拉力，使得覆盖膜152可被拉拽并保持绷紧以紧密地附着至模具单元110和垫片单元120的外表面。

此外，退绕器157和卷绕器158的辊155、159可在与涂覆对象相反的方向上(或在向后方向上)安装在与出口130间隔开的位置处。

具体地，退绕器157和卷绕器158的辊155、159可以以出口130的位置为基准朝向涂覆设备100(或者，在向后方向上)位于彼此间隔开的位置处，使得连接至辊155、159的覆盖膜152紧密地附着至模具单元110和垫片单元120的外表面。

根据本公开内容的这种构造，通过使用退绕器157和卷绕器158的辊159，覆盖膜152可容易保持拉紧，以紧密地附接至模具单元110和垫片单元120的外表面。

图10是示意性地示出根据本公开内容又一实施方式的涂覆设备的局部构造的透视图。然而，在图10中，为了便于说明，未示出涂覆辊。

参照图10，可在上模具111和下模具112的外表面处形成用于引导覆盖膜152的移动路径的引导槽170。

具体地，引导槽170可具有基于覆盖膜152的输送方向以与覆盖膜152的尺寸和宽度对应向内凹陷的结构。

由于这种结构，覆盖膜152可设置成使得覆盖膜152的两侧插入引导槽170中，或者可通过退绕器157和卷绕器158沿着引导槽170输送覆盖膜152。例如，如图10中所示，两个覆盖膜152可被定位成分别插入两个引导槽170中。

根据本公开内容的这种构造，可防止覆盖膜152被部分地定位成阻挡出口130，因此防止覆盖膜152干扰通过出口130排出的电极浆料，从而将涂覆故障最小化。

此外，尽管在本本申请中使用诸如“上”、“下”、“右”、“左”、“前”和“后”之类的表示方向的术语，但是对于本领域技术人员来说将显而易见的是，这些术语仅是为了便于说明，并且可根据要观察的对象的位置或观察者的位置而变化。

已经详细描述了本公开内容。然而，应当理解的是，详细描述和具体示例虽然表明了本公开内容的优选实施方式，但是仅以举例说明的方式给出，因为根据这些详细描述，在本公开内容范围内的各种变化和修改对于本领域技术人员而言将变得显而易见。

[附图标记]

100：涂覆设备

110：模具单元

111：上模具

112：下模具

120：垫片单元

130：出口

140：涂覆辊

150：覆盖构件

152：覆盖膜

157：退绕器

158：卷绕器

170：引导槽

工业实用性

本公开内容涉及涂覆设备，所述涂覆设备可用于将电极浆料涂覆至电极板来制造电极并且制造具有所述电极的二次电池。例如，本公开内容可用在与电动车辆中安装的二次电池相关的工业中。

Claims (12)

1.一种用于将电极浆料涂覆至电极板以制造电极的涂覆设备，包括：

模具单元，所述模具单元具有引入所述电极浆料的入口和用于容纳所引入的电极浆料的内部空间；

垫片单元，所述垫片单元安装在所述模具单元中并配置成与所述模具单元一起形成出口，使得所述电极浆料经所述出口被排出；和

覆盖构件，所述覆盖构件配置成围绕所述模具单元和所述垫片单元的外表面，使得所述电极浆料不会在除所述出口之外的外表面处泄漏。

2.根据权利要求1所述的涂覆设备，

其中所述模具单元包括：

形成所述内部空间的上部的上模具；和

位于所述上模具下方以形成所述内部空间的下部的下模具，

其中所述垫片单元插置在所述上模具与所述下模具之间，并且

其中所述垫片单元包括沿所述内部空间的边缘形成并具有至少一开口侧的框架，并且所述框架的一侧被开口，使得所述电极浆料经所述一侧被输送和排出。

3.根据权利要求1所述的涂覆设备，进一步包括：

涂覆辊，所述涂覆辊定位成与所述出口间隔开并且配置成输送在上表面上涂覆有所述电极浆料的电极板。

4.根据权利要求2所述的涂覆设备，

其中所述覆盖构件包括在上下方向上延伸的至少一个覆盖膜。

5.根据权利要求4所述的涂覆设备，

其中所述覆盖膜在所述模具单元和所述垫片单元的形成所述出口的一侧的外表面处，分别位于所述出口的两侧。

6.根据权利要求5所述的涂覆设备，

其中所述覆盖膜的一个侧边缘与所述出口的外周侧接触。

7.根据权利要求4所述的涂覆设备，

其中所述覆盖膜具有通过在所述覆盖膜上涂覆粘合剂材料而在所述覆盖膜的面向所述模具单元和所述垫片单元的一个表面上形成的粘合剂层。

8.根据权利要求4所述的涂覆设备，

其中所述覆盖构件具有其中所述覆盖构件的一部分填充在所述模具单元与所述垫片单元之间的间隙中的结构。

9.根据权利要求5所述的涂覆设备，

其中所述覆盖构件包括：

退绕器，所述退绕器具有用于展开和供应卷绕的覆盖膜的辊；和

卷绕器，所述卷绕器具有用于重绕和取回所述覆盖膜的辊，

其中所述退绕器和所述卷绕器中的任意一个位于所述上模具的上部，而另一个位于所述下模具的下部。

10.根据权利要求9所述的涂覆设备，

其中所述退绕器和所述卷绕器的辊在与涂覆对象相反的方向上安装在与所述出口间隔开的位置处。

11.根据权利要求10所述的涂覆设备，

其中所述退绕器和所述卷绕器同时展开并卷绕所述覆盖膜，使得在所述覆盖膜的一个表面与所述模具单元和所述垫片单元的外表面之间不产生间隙。

12.根据权利要求10所述的涂覆设备，

其中在所述上模具和所述下模具的外表面处形成有引导槽，以引导所述覆盖膜的移动路径。