CN109899287A - 回转式压缩机、排气结构以及限位器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种回转式压缩机、排气结构以及限位器，所述限位器包括具有弹性的本体，所述本体的一部分向上翘起并具有弹性，所述排气结构包括限位器、阀座和弹性阀片，所述弹性阀片与阀座相配合并设置于阀座和限位器之间，所述弹性阀片与限位器一起固定在阀座的一侧，所述回转式压缩机具有至少一个排气口，所述至少一个排气口处设置有排气结构。本发明提供的限位器具有一定的弹性，能够减小压缩机排气结构上弹性阀片撞击至限位器的冲击力，从而可以保证弹性阀片和限位器的使用寿命，而且由于限位器具有一定的弹性，限位器的升程可以在小范围内发生变化，可以根据压缩机实际的排气量及转速变化调整最佳的升程，从而使得压缩机入力降低，能效提高。

Description

回转式压缩机、排气结构以及限位器

技术领域

本发明涉及压缩机领域，特别涉及一种回转式压缩机的排气结构以及限位器。

背景技术

如图1所示，现有的回转式压缩机包括壳体1、电机组件2、压缩组件3、上壳盖4、下壳盖5和储液器组件6，电机组件2和压缩组件3安装在壳体1内部，电机组件2由定子21和转子22组成，压缩组件3包括气缸31、曲轴32、主轴承33、副轴承34、活塞35和叶片36，主轴承33设置在气缸上端面处，副轴承34设置在气缸下端面处，活塞35与曲轴32的偏心部连接，叶片36用于将气缸31内的空间分离为吸气腔和排气腔。

一般的回转式压缩机，其排气结构10设置于主轴承33和/或副轴承34上，主要是用于防止高压气体在压缩机的压缩终了时倒流至气缸内。如图2所示，排气结构10包括阀座101、弹性阀片102、限位器103和固定件104。阀座101位于排气口处，限位器103为一个一端向上翘起的片状体，弹性阀片102位于限位器103的内侧，与限位器103一起通过固定件104固定在阀座101的旁侧，弹性阀片102与阀座101配合。

限位器103一般由合金钢制成，强度、硬度较高，耐冲击性较高，从而保证限位器103的使用寿命，但是，在频繁排气过程中，弹性阀片102经常会撞击限位器103，从而导致弹性阀片102和限位器103失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于压缩机排气的限位器，能够保证压缩机上排气控制时使用的弹性阀片和自身的使用寿命，而且还可以改善压缩机的性能。

为实现上述目的，本发明提供的用于压缩机排气的限位器，其包括具有弹性的本体，所述本体的一部分向上翘起并具有弹性。

可选的，所述本体的全部或所述一部分由多层堆叠而成，所述本体具有相对的内侧和外侧，所述本体受拉的一侧为所述内侧，所述本体受压的一侧为所述外侧，至少形成所述外侧的一层为刚性结构。

可选的，所述本体的全部或所述一部分由两层堆叠而成，形成所述内侧的一层的弹性模量小于形成所述外侧的一层的弹性模量。

可选的，所述本体的全部或所述一部分由三层堆叠而成，中间层的弹性模量小于其他两层的弹性模量。

可选的，所述本体上开设有缺口，所述缺口将所述本体的所述一部分割成能够产生弹性变形的结构。

可选的，所述本体的全部或所述一部分的弹性模量小于200Gpa。

可选的，所述本体的所述一部分向上翘起的方向为逐渐远离所述本体的另一部分的方向。

可选的，所述本体的另一部分上开设有用于允许外部机构通过的通孔。

为实现上述目的，本发明还提供了一种压缩机的排气结构，其包括上述任一项所述的限位器，并还包括阀座和弹性阀片，所述弹性阀片用于与所述阀座相配合，所述弹性阀片用于设置于所述限位器和所述阀座之间并与所述限位器一起固定在所述阀座的一侧。

为实现上述目的，本发明另提供了一种回转式压缩机，具有至少一个排气口，所述至少一个排气口处设置有如上所述的排气结构。

与传统为刚性的限位器相比，本发明提供的限位器具有一定的弹性，能够减小压缩机排气结构上弹性阀片撞击至限位器的冲击力，从而可以保证弹性阀片和限位器的使用寿命，而且由于限位器具有一定的弹性，限位器的升程可以在小范围内发生变化，可以根据压缩机实际的排气量及转速变化调整最佳的升程，从而使得压缩机入力降低，能效提高。

附图说明

图1是现有的回转式压缩机的结构示意图；

图2是现有的压缩机上排气结构于排气口处安装的结构示意图；

图3是本发明一实施例的限位器的结构示意图；

图4是本发明另一实施例的限位器的结构示意图，其中限位器的第二部分开设有缺口；

图5是本发明其他实施例的限位器的结构示意图，其中限位器整体上由两层堆叠而成；

图6是本发明其他实施例的限位器的结构示意图，其中限位器的第二部分由两层堆叠而成；

图7是本发明其他实施例的限位器的结构示意图，其中限位器整体上由三层堆叠而成；

图8是本发明其他实施例的限位器的结构示意图，其中限位器的第二部分由三层堆叠而成；

图9是本发明一实施例的压缩机上排气结构于排气口处安装的结构示意图。

图中的附图标记说明如下：

1-壳体，2-电机组件，3-压缩组件，4-上壳盖，5-下壳该，6-储液器组件，21-定子，22-转子，31-气缸，32-曲轴，33-主轴承，34-副轴承，35-活塞，36-叶片，10-排气结构，101-阀座，102-弹性阀片，103-限位器，104-固定件；

20-限位器，21-本体，211-第一部分，212-第二部分，213-通孔，2121、2121’-下层，2122、2122-上层，2123、2123’-中间层，212a-内侧，212b-外侧；

30-排气结构，31-阀座，32-弹性阀片，33-固定件。

具体实施方式

本发明的核心思想在于提供一种具有一定弹性的限位器，该限位器用于压缩机的排气结构上，能够解决压缩机在频繁排气过程中，排气结构的弹性阀片因频繁撞击限位器，从而导致弹性阀片和限位器发生失效的问题。

以下结合附图3至图9对本发明提出的回转式压缩机、排气结构以及限位器作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

图3是本发明一实施例提供的限位器的结构示意图，如图3所示，所述限位器20包括一个本体21，所述本体21为舌状结构并具有一定的弹性。本实施例中，所述本体21包括第一部分211和第二部分212，所述第二部分212向上翘起并具有一定的弹性，所述第二部分212的翘起方向为逐渐远离第一部分211的方向，但翘起的角度根据实际限位的需要来设置，对此本发明不作特别的限定。翘起的第二部分212用于限位压缩机的排气结构上的弹性阀片。

所述第一部分211和第二部分212可以是一体成型，也可以是分体成型，具体不限。所述第一部分211不限于刚性，也可以是弹性，其实际使用时被固定设置。

在一个实施例中，所述本体21的弹性模量限定在小于200Gpa，更优选所述第二部分212的弹性模量限定在小于200Gpa，而令第二部分212具有足够的弹性。传统的限位通常采用由汽车结构钢制备而成，由于汽车结构钢的弹性模量为200Gpa，弹性模量相当大，因此，传统的限位器呈刚性而无法提供变形。所述本体21或所述第二部分212可由高分子材料制备而成，比如尼龙(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚苯醚(PP0)等，但限于此举例。

本文中，所述本体21具有相对的内侧212a和外侧212b，所述第二部分212受拉的一侧即为所述本体21的内侧212a，所述第二部分212受压的一侧即为所述本体21的外侧212b，所述本体21的内侧212a位于第二部分212的区段用于与排气结构上的弹性阀片接触。当至少所述本体21的所述第二部分212具有一定的弹性时，便于根据压缩机实际的排气量以及转速变化调整限位器的升程，有利于适应于不同工况下的压缩机，从而提升压缩机的性能。

在一个示范性的操作中，如图4所示，所述限位器20的第二部分212上形成有一个缺口(未标号)，该缺口将第二部分212分割成上下二个部分，每一个部分类似于一个弹性臂，该二个弹性臂的形成，便于使第二部分212整体上具有一定的弹性，此时，该第二部分212亦可以采用弹性模量大于或等于200Gpa的材料。

在另一个实施例中，所述本体21整体上可以由多层堆叠而成，或者是，仅所述本体21的第二部分212由多层堆叠而成。

如图5所示，所述本体21由两层堆叠而成，其中，形成所述内侧212a的下层2121为弹性结构，形成所述外侧212b的上层2122为刚性结构，或者是，所述上层2122的弹性模量大于下层2121的弹性模量。实际使用时，所述下层2121位于第二部分212的区段与弹性阀片直接接触以缓冲弹性阀片受到的冲击力，而所述上层2122则确保所述下层2121的行程不会过大，从而确保压缩机的性能。

如图6所示，所述本体21的所述第二部分212由两层堆叠而成，所述第一部分211仅为单层结构，其中，所述第二部分212上形成所述内侧212a的下层2121’为弹性结构，且所述第二部分212上形成所述外侧212b的上层2122’为刚性结构，或者是，所述上层2122’的弹性模量大于下层2121’的弹性模量。实际使用时，所述下层2121’与弹性阀片直接接触以缓冲弹性阀片受到的冲击力，而所述上层2122’则确保所述下层2121’的行程不会过大，从而确保压缩机的性能。

如图7所示，所述本体21由三层堆叠而成，其中，形成所述内侧212a的下层2121为刚性结构，形成所述外侧212b的上层2122亦为刚性结构，但是，中间层2123设置为弹性结构，或者是，所述中间层2123的弹性模量小于上层2122和下层2121的弹性模量。实际使用时，所述下层2121位于第二部分212的区段与弹性阀片直接接触并将受到的冲击力传递至中间层2123，中间层2123能够缓冲弹性阀片受到的冲击力，而所述上层2122则确保所述中间层2123的行程不会过大，从而确保压缩机的性能。

如图8所示，所述本体21的所述第二部分212由三层堆叠而成，所述第一部分211仅为单层结构，其中，所述第二部分212上形成所述内侧212a的下层2121’为刚性结构，且所述第二部分212上形成所述外侧212b的上层2122’亦为刚性结构，但是，中间层2123’设置为弹性结构，或者是，所述中间层2123’的弹性模量小于上层2122’和下层2121’的弹性模量。实际使用时，所述下层2121’与弹性阀片直接接触并将受到的冲击力传递至中间层2123’，所述中间层2123’能够缓冲弹性阀片受到的冲击力，而所述上层2122’则确保中间层2123’的行程不会过大，从而确保压缩机的性能。

针对上述三层堆叠而成的第二部分212，或者是三层堆叠而成的本体21，形成所述外侧212b的上层2122、2122’与形成所述内侧212a的下层2121、2121’的材料可以相同，优选为合金、碳钢、铸铁等金属材料，刚性好；或者是，形成所述外侧212b的上层2122、2122’与形成所述内侧212a的下层2121、2121’材料不相同，但两者的弹性模量可以相同或不相同，只要确保所述中间层2123、2123’的弹性模量相比于另外两层的弹性模量小即可，所述中间层2123、2123’的材料可选自橡胶等弹性材料，亦可由弹簧等弹性结构制备而成。

进而，如图9所示，本发明实施例还提供了一种压缩机的排气结构30，其包括限位器20、阀座31和弹性阀片32。实际使用时，所述阀座31设置在压缩机的排气口处，所述弹性阀片32设置于限位器20和阀座31之间并与所述限位器20一起固定在所述阀座31的旁侧，所述弹性阀片32能够与所述阀座31相配合而实现排气的控制，显然，所述限位器20的内侧212a靠近弹性阀片32并接受弹性阀片32的撞击。

所述排气结构30还包括固定件33，所述弹性阀片32与限位器20一起通过固定件33固定在阀座31的旁侧。具体的，所述限位器20的第一部分211上设置有允许固定件33插入的通孔213，以及所述弹性阀片32上相应设置有允许同一个固定件33插入的另一通孔。所述限位器20的第一部分211主要是刚性结构，其与弹性阀片32一起固定在阀座31的旁侧。

继而，本发明实施例还提供了一种回转式压缩机(未图示)，该回转式压缩机具有排气口，排气口可以是一个，也可以是多个。其中，所述排气口处设置有所述排气结构30。倘若所述排气口为多个，优选为偶数个，如双排气口、四排气口等。

上述实施例以两层或三层堆叠的限位器作为示意，详细说明了弹性限位器的结构，但是，本发明不限于两层或三层堆叠，还可以是三层以上堆叠，当然，本发明包括但不局限于上述实施中所列举的限位器的堆叠结构，任何在上述实施例提供的堆叠结构基础上进行变换的内容，均属于本发明所保护的范围，本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三。需要说明的是，本文对于上层、下层的定义并非是堆叠方向的限制性。

与传统为刚性的限位器相比，本发明提供的限位器具有一定的弹性，能够减小压缩机排气结构上弹性阀片撞击至限位器的冲击力，从而可以保证弹性阀片和限位器的使用寿命，而且由于限位器具有一定的弹性，限位器的升程可以在小范围内发生变化，可以根据压缩机实际的排气量及转速变化调整最佳的升程，从而使得压缩机入力降低，能效提高。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述限位器包括具有弹性的本体，所述本体的一部分向上翘起并具有弹性。

2.如权利要求1所述的用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述本体的全部或所述一部分由多层堆叠而成，所述本体具有相对的内侧和外侧，所述本体受拉的一侧为所述内侧，所述本体受压的一侧为所述外侧，至少形成所述外侧的一层为刚性结构。

3.如权利要求2所述的用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述本体的全部或所述一部分由两层堆叠而成，且形成所述内侧的一层的弹性模量小于形成所述外侧的一层的弹性模量。

4.如权利要求2所述的用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述本体的全部或所述一部分由三层堆叠而成，中间层的弹性模量小于其他两层的弹性模量。

5.如权利要求1所述的用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述本体上开设有缺口，所述缺口将所述本体的所述一部分割成能够产生弹性变形的结构。

6.如权利要求1所述的用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述本体的全部或所述一部分的弹性模量小于200Gpa。

7.如权利要求1所述的用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述本体的所述一部分向上翘起的方向为逐渐远离所述本体的另一部分的方向。

8.如权利要求1所述的用于压缩机排气的限位器，其特征在于，所述本体的另一部分上开设有用于允许外部机构通过的通孔。

9.一种压缩机的排气结构，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的限位器，并还包括：

阀座；以及

用于与所述阀座相配合的弹性阀片，所述弹性阀片用于设置于所述限位器和所述阀座之间并与所述限位器一起固定在所述阀座的一侧。

10.一种回转式压缩机，具有至少一个排气口，其特征在于，所述至少一个排气口处设置有如权利要求9所述的排气结构。