CN109896817A - 一种防菌石膏板 - Google Patents
一种防菌石膏板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109896817A CN109896817A CN201711300540.1A CN201711300540A CN109896817A CN 109896817 A CN109896817 A CN 109896817A CN 201711300540 A CN201711300540 A CN 201711300540A CN 109896817 A CN109896817 A CN 109896817A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- ageing
- water
- plant ash
- natural gypsum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防菌石膏板,由以下重量份原料组成:25~30份超细砂、35~48份的天然石膏、8~10份草木灰、10~15份矿渣棉、10~12份纳米氧化锌防菌剂、2~4份聚酰胺树脂、40~50份水,本发明利用天然石膏、草木灰、矿渣棉为原料,生产无甲醛,无污染,保证了石膏板的强度和硬度同时,具有良好的环保功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于室内装修的建筑材料领域,具体属于防菌石膏板。
背景技术
石膏板因具有质轻、强度高、隔音绝热、防火、便于加工等优点而广泛应用于建筑装修材料。石膏板的耐磨性能一般,环保要求不高,在建材方面的研究的一个方向,但其应用范围仍需开拓。
发明内容
本发明的目的是提供一种防菌石膏板,利用天然石膏、草木灰、矿渣棉为原料,生产无甲醛,无污染,保证了石膏板的强度和硬度同时,具有良好的环保功能。
本发明的技术方案如下:防菌石膏板,由以下重量份原料组成:25~30份超细砂、35~48份的天然石膏、8~10份草木灰、10~15份矿渣棉、10~12份纳米氧化锌防菌剂、2~4份聚酰胺树脂、40~50份水,其具体的制备方法依次进行以下步骤:
1)、将超细砂、矿渣棉与天然石膏混合同时加入天然石膏重量30-50%的水,搅拌10~13h后输入陈化库陈化,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为9~11h,然后晒干,得到含水率控制在6-8%的陈化料;
2)、在步骤1)所得到的陈化料中加入草木灰、纳米氧化锌防菌剂、聚酰胺树脂、剩余的水,然后放在搅拌机内搅拌均匀并转运至坯体模具内挤压成型,制得成型坯料;
3)、将步骤2)所得的成型坯料输送至干燥窑进行干燥,干燥温度为160℃~200℃,干燥时间为80~100分钟,即得。
本发明利用天然石膏、草木灰、矿渣棉为原料,生产无甲醛,无污染,保证了石膏板的强度和硬度同时,具有良好的环保功能。同时,本发明的板材具有质地坚硬,不吸水,防污染,耐酸碱,抗老化,绿色环保,无放射性毒害等优点,可广泛使用在建筑装饰中。
具体实施方式
防菌石膏板,由以下重量份原料组成:25~30份超细砂、35~48份的天然石膏、8~10份草木灰、10~15份矿渣棉、10~12份纳米氧化锌防菌剂、2~4份聚酰胺树脂、40~50份水,其具体的制备方法依次进行以下步骤:
1)、将超细砂、矿渣棉与天然石膏混合同时加入天然石膏重量30-50%的水,搅拌10~13h后输入陈化库陈化,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为9~11h,然后晒干,得到含水率控制在6-8%的陈化料;
2)、在步骤1)所得到的陈化料中加入草木灰、纳米氧化锌防菌剂、聚酰胺树脂、剩余的水,然后放在搅拌机内搅拌均匀并转运至坯体模具内挤压成型,制得成型坯料;
3)、将步骤2)所得的成型坯料输送至干燥窑进行干燥,干燥温度为160℃~200℃,干燥时间为80~100分钟,即得。
Claims (1)
1.防菌石膏板,其特征是:由以下重量份原料组成:25~30份超细砂、35~48份的天然石膏、8~10份草木灰、10~15份矿渣棉、10~12份纳米氧化锌防菌剂、2~4份聚酰胺树脂、40~50份水,其具体的制备方法依次进行以下步骤:
1)、将超细砂、矿渣棉与天然石膏混合同时加入天然石膏重量30-50%的水,搅拌10~13h后输入陈化库陈化,搅拌速度为800-1000rpm,搅拌时间为9~11h,然后晒干,得到含水率控制在6-8%的陈化料;
2)、在步骤1)所得到的陈化料中加入草木灰、纳米氧化锌防菌剂、聚酰胺树脂、剩余的水,然后放在搅拌机内搅拌均匀并转运至坯体模具内挤压成型,制得成型坯料;
3)、将步骤2)所得的成型坯料输送至干燥窑进行干燥,干燥温度为160℃~200℃,干燥时间为80~100分钟,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711300540.1A CN109896817A (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种防菌石膏板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711300540.1A CN109896817A (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种防菌石膏板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109896817A true CN109896817A (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66941019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711300540.1A Pending CN109896817A (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种防菌石膏板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109896817A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111923191A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 申蕾 | 一种高密度复合纤维板 |
-
2017
- 2017-12-10 CN CN201711300540.1A patent/CN109896817A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111923191A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 申蕾 | 一种高密度复合纤维板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103664073B (zh) | 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN105439500B (zh) | 一种利用改性废渣制备的环保型柔性饰面砖及其制备方法 | |
CN104496361B (zh) | 一种竹骨-秸秆复合墙体材料组合物及其制备方法 | |
CN104386996B (zh) | 抗裂石膏板 | |
CN104261776A (zh) | 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法 | |
CN103964801B (zh) | 一种利用粉煤灰提取氧化铝副产物制备免烧砖或砌块的方法 | |
CN103420658A (zh) | 一种瓷砖填缝剂 | |
CN105859316A (zh) | 一种抗压强度高加气砖 | |
CN109265104A (zh) | 一种彩色装饰装修材料干粉砂浆 | |
CN104710150A (zh) | 一种仿木纹装饰板及其制备方法 | |
CN109896817A (zh) | 一种防菌石膏板 | |
CN106630887B (zh) | 一种磷石膏基材仿木地板及其制备方法 | |
CN104556879A (zh) | 一种方砖的制备方法 | |
CN103979845B (zh) | 一种防水混凝土及其制作方法 | |
CN103755265B (zh) | 一种高强度方砖的制备方法 | |
CN104355593A (zh) | 环保石膏板 | |
CN104761219A (zh) | 一种仿花岗石地板砖及其制备方法 | |
CN104150852A (zh) | 一种环保型墙体材料及其制备方法 | |
CN104386997B (zh) | 高强度石膏板 | |
CN104725013B (zh) | 一种磷石膏基材仿大理石地板砖及其制备方法 | |
CN103992067B (zh) | 一种利用矾矿尾渣制成的轻质隔墙板及其制作方法 | |
CN109896812A (zh) | 一种防裂石膏板 | |
CN110092631A (zh) | 一种用磷石膏生产彩纹ecp装配式墙板及其制备方法 | |
CN104355586A (zh) | 防潮石膏板 | |
CN105693148B (zh) | 一种轻质建筑保温砌块及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190618 |