CN109896656A - 一种处理马蹄淀粉加工废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水污染控制及修复领域，具体涉及一种处理马蹄淀粉加工废水的方法。在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝和聚丙烯酰胺，搅拌，静置，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化剂，反应1小时后，收集分离清液。本发明的处理方法可以对马蹄淀粉加工废水进行综合处理。操作简单，对马蹄淀粉加工废水COD的去除率高；且适于马蹄加工工业废水的连续化处理，易于在马蹄加工工业上推广应用。

Description

一种处理马蹄淀粉加工废水的方法
技术领域
本发明属于水污染控制及修复领域，具体涉及一种处理马蹄淀粉加工废水的方法。
背景技术
在马蹄加工淀粉过程中会产生大量废水，马蹄废水含有大量的氨基酸、蛋白质、糖等水溶性物质，还含有少量的纤维素、淀粉、马蹄废渣等污染物，属于高浓度有机废水。这种废水一般没有毒性，但COD可达2000mg/L以上，最大值达到10000mg/L，浊度可达500NTU以上，如果直接排放，废水中的有机物将会在自然发酵后释放有害物质污染水源。
工业废水的处理方法多种多样，有物理法、化学法、生物学法，而化学方法中又包括混凝法、中和法、氧化还原法等。现有技术中一般采用混凝法和生物学法，但混凝法基本上采用单一絮凝剂，无法达到最优的净水效果。生物学方法对预处理的要求较高，且常常涉及反应区搅拌、污水回流、污泥处理等过程，好氧工艺还伴有供氧问题，总能耗较高，无法达到工业连续化处理。
二氧化钛(TiO2)是一种重要的光催化材料。由于其化学性质稳定、催化能力强、无二次污染等优点，被广泛应用于空气净化、废水处理、除污、抗菌、光电转换等各领域。目前，TiO2最常见的利用形式是纳米级粉体颗粒。尽管TiO2粉体材料在使用过程中呈现出较好的催化活性，然而由于其颗粒过于细微，在使用环境中易于失活和凝聚、不易沉降，导致其难分离、回收和重复利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理马蹄淀粉加工废水的方法，该方法工艺简单，能够解决马蹄淀粉加工废水达标排放。本发明通过以下技术方案实现上述目的：
在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝和聚丙烯酰胺，搅拌5分钟，然后静置30-60分钟，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料，反应1小时后，收集分离清液。
所述重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料的制备过程为：将无水乙醇、盐酸和水按照体积比为50∶1∶2进行混合，配成溶液后逐滴加入到体积比为1∶1的钛酸丁酯和无水乙醇混合溶液中，并且不断搅拌形成TiO2溶胶。将一定量的球形重质碳酸钙载体放入上述TiO2溶胶中，浸渍20min，取出，洗涤，干燥，在550℃温度下焙烧2h即获重质碳酸钙负载TiO2光催化材料。
所述的聚硫氯化铝加入量为40-200mg/L，聚丙烯酰胺加入量为4-20mg/L。
所述的重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料加入量为2-10g/L。
所述的重质碳酸钙粒度为80-120目。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明的处理方法可以对马蹄淀粉加工废水进行综合处理。操作简单，有机废水COD的去除率高；且适于马蹄加工工业废水的连续化处理，易于在马蹄加工工业上推广应用；
2.本发明中经絮凝后的固体产物分离后可以作为饲料加工的原料，达到综合利用的目的；
3.本发明中不需要调整废水的pH值，复合型絮凝剂直接添加，并且添加量极小，絮凝迅速，矾花体积大，絮凝物易沉降；
4.本发明采用复合絮凝剂及重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料对马蹄淀粉加工废水进行净化和光催化，能达到马蹄淀粉加工废水达标排放的目的。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本发明构思的改变或等同替代品均包括在本发明的保护范围之内。在本具体实施方式中，所用的马蹄淀粉加工废水经检测浊度为550NTU,化学需氧量COD为1078mg/L，悬浮物(SS)为2000mg/L。
实施例1
在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝200mg/L和聚丙烯酰胺20mg/L，搅拌5分钟，然后静置60分钟，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料5g/L，反应1小时后，收集分离清液。
经检测浊度为5NTU，浊度去除率为99.09％，悬浮物(SS)为55mg/L，SS去除率为97.25％，化学需氧量(COD)为80mg/L，COD去除率为92.58％，达到国家污水排放标准。
实施例2
在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝100mg/L和聚丙烯酰胺10mg/L，搅拌5分钟，然后静置50分钟，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料4g/L，反应1小时后，收集分离清液。
经检测浊度为10NTU，浊度去除率为98.18％，悬浮物(SS)为60mg/L，SS去除率为97％，化学需氧量(COD)为90mg/L，COD去除率为91.65％，达到国家污水排放标准。
实施例3
在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝150mg/L和聚丙烯酰胺15mg/L，搅拌5分钟，然后静置30分钟，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料10g/L，反应1小时后，收集分离清液。
经检测浊度为4NTU，浊度去除率为99.27％，悬浮物(SS)为54mg/L，SS去除率为97.3％，化学需氧量(COD)为78mg/L，COD去除率为92.76％，达到国家污水排放标准。
实施例4
在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝80mg/L和聚丙烯酰胺8mg/L，搅拌5分钟，然后静置30分钟，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料4g/L，反应1小时后，收集分离清液。
经检测浊度为25NTU，浊度去除率为95.45％，悬浮物(SS)为60mg/L，SS去除率为97％，化学需氧量(COD)为90mg/L，COD去除率为91.65％，达到国家污水排放标准。

Claims (5)

1.一种处理马蹄淀粉加工废水的方法，其特征在于：在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝和聚丙烯酰胺，搅拌5分钟，然后静置30-60分钟，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料，反应1小时后，收集分离清液。
2.根据权利要求1中所述的处理马蹄淀粉加工废水的方法，其特征在于：所述重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料的的制备过程为：将无水乙醇、盐酸和水按照体积比为50∶1∶2进行混合，配成溶液后逐滴加入到体积比为1∶1的钛酸丁酯和无水乙醇混合溶液中，并且不断搅拌形成TiO2溶胶。将一定量的球形重质碳酸钙载体放入上述TiO2溶胶中，浸渍20min，取出，洗涤，干燥，在550℃温度下焙烧2h即获重质碳酸钙负载TiO2光催化材料。
3.根据权利要求1中所述的处理马蹄淀粉加工废水的方法，其特征在于：聚硫氯化铝加入量为40-200mg/L，聚丙烯酰胺加入量为4-20mg/L。
4.根据权利要求1中所述的处理马蹄淀粉加工废水的方法，其特征在于：重质碳酸钙负载二氧化钛光催化材料加入量为2-10g/L。
5.根据权利要求1或2中所述的处理马蹄淀粉加工废水的方法，其特征在于：所述的重质碳酸钙粒度为80-120目。
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