一种液压驱动式螺栓用扳手
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域,具体涉及一种液压驱动式螺栓用扳手。
背景技术
在现有的机械设备加工过程中,螺栓或螺母一般通过气动风枪将其拧紧,但有些设备上对螺栓的拧紧的扭矩加大,气动风枪受到自身的规格限制或气源压力低等因素,利用风枪不能达到需要的扭矩,就需要人工将螺栓或螺母拧紧,这样人工长时间频繁操作,容易造成疲劳杆,且生产效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种液压驱动式螺栓用扳手,它通过液压缸提供动力将螺栓或螺母拧紧到需要的扭矩,可以大幅度提高生产效率,同时降低了工人的疲劳度。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种液压驱动式螺栓用扳手,包括内部中空的壳体,所述壳体的上端固定连接有上端盖,壳体的下端固定连接有下端盖,所述壳体内设有输出轴,输出轴的两端分别通过轴承铰接在上端盖和下端盖上,所述输出轴的下端成型有用于套接套筒的四棱柱体,所述输出轴的中部成型有圆台,圆台成型有左右方向贯穿的矩形孔,矩形孔的两端各套接有一个可伸缩的驱动条,两个驱动条之间夹持有压簧,所述驱动条的端部成型有斜面和直面,所述圆台的外侧设有输入盘,输入盘的内壁上成型有多个圆周均布的首尾衔接的圆弧槽,所述圆弧槽的圆心与输入盘的圆心偏心设置,所述驱动条的直面压靠在其中相邻两个圆弧槽之间的断面上;所述输入盘成型有连接座,连接座通过轴承铰接在输出轴上,所述连接座的外壁上固定有驱动齿轮,驱动齿轮啮合有齿条,齿条的一端与液压缸的活塞杆固定连接,所述液压缸固定在壳体的外壁上,所述壳体的外壁上固定有把手。
其中一个驱动条的内端固定有导向杆,另一个驱动条的内端成型有与导向杆同轴心设置的导向孔,导向杆插套在导向孔内。
所述驱动齿轮与连接座之间设有同步辅助架。
所述同步辅助架包括插套在输出轴上的圆环,圆环的下底面上固定有若干圆周均布的第一凸杆,圆环的外壁上成型有若干与第一凸杆一一对应的支臂,支臂的外端固定有向下凸起的第二凸杆;所述驱动齿轮的上侧壁上成型有若干圆周均布的第二插孔,所述连接座的上端面上成型有若干圆周均布的第一插孔,第一凸杆插套在第一插孔内,第二凸杆插套在第二插孔内。
所述齿条设有导向架,所述导向架成型有齿轮放置孔及左右方向贯穿齿轮放置孔的齿条导向槽,所述齿条插套在齿条导向槽内,所述驱动齿轮置于齿轮放置孔内。
所述导向架通过多个螺钉固定在支撑板上,支撑板固定在壳体的内壁上。
所述上端盖成型有向上凸起的锥台及设置在锥台上的压台。
所述压台的上侧壁上成型有球形外壁。
所述把手呈T字型状,所述把手上固定有U型杆。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过液压缸提供动力将螺栓或螺母拧紧到需要的扭矩,可以大幅度提高生产效率,同时降低了工人的疲劳度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为图2关于A-A的剖视图
图4为图2关于B-B的剖视图;
图5为图2关于C的局部放大图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图5所示,一种液压驱动式螺栓用扳手,包括内部中空的壳体11,所述壳体11的上端固定连接有上端盖12,壳体11的下端固定连接有下端盖13,所述壳体11内设有输出轴14,输出轴14的两端分别通过轴承铰接在上端盖12和下端盖13上,所述输出轴14的下端成型有用于套接套筒的四棱柱体141,所述输出轴14的中部成型有圆台142,圆台142成型有左右方向贯穿的矩形孔143,矩形孔143的两端各套接有一个可伸缩的驱动条15,两个驱动条15之间夹持有压簧21,所述驱动条15的端部成型有斜面151和直面152,所述圆台142的外侧设有输入盘16,输入盘16的内壁上成型有多个圆周均布的首尾衔接的圆弧槽161,所述圆弧槽161的圆心与输入盘16的圆心偏心设置,所述驱动条15的直面152压靠在其中相邻两个圆弧槽161之间的断面163上;所述输入盘16成型有连接座162,连接座162通过轴承铰接在输出轴14上,所述连接座162的外壁上固定有驱动齿轮17,驱动齿轮17啮合有齿条18,齿条18的一端与液压缸19的活塞杆固定连接,所述液压缸19固定在壳体11的外壁上,所述壳体11的外壁上固定有把手20。
更进一步的说,其中一个驱动条15的内端固定有导向杆22,另一个驱动条15的内端成型有与导向杆22同轴心设置的导向孔153,导向杆22插套在导向孔153内。
更进一步的说,所述驱动齿轮17与连接座162之间设有同步辅助架23。
更进一步的说,所述同步辅助架23包括插套在输出轴14上的圆环231,圆环231的下底面上固定有若干圆周均布的第一凸杆232,圆环231的外壁上成型有若干与第一凸杆232一一对应的支臂233,支臂233的外端固定有向下凸起的第二凸杆234;所述驱动齿轮17的上侧壁上成型有若干圆周均布的第二插孔171,所述连接座162的上端面上成型有若干圆周均布的第一插孔165,第一凸杆232插套在第一插孔165内,第二凸杆234插套在第二插孔171内。
更进一步的说,所述齿条18设有导向架24,所述导向架24成型有齿轮放置孔241及左右方向贯穿齿轮放置孔241的齿条导向槽242,所述齿条16插套在齿条导向槽242内,所述驱动齿轮17置于齿轮放置孔241内。
更进一步的说,所述导向架24通过多个螺钉25固定在支撑板26上,支撑板26固定在壳体11的内壁上。
更进一步的说,所述上端盖12成型有向上凸起的锥台121及设置在锥台121上的压台122。
更进一步的说,所述压台122的上侧壁上成型有球形外壁。
更进一步的说,所述把手20呈T字型状,所述把手20上固定有U型杆27。
工作原理:第一,在四棱柱体141上套接上需要的套筒,然后将套筒插套在需要拧紧的螺栓或螺母上;第二,液压缸19的活塞杆伸展,带动齿条18左移,齿条18带动驱动齿轮17顺时针转动,驱动齿轮17通过连接座162带动输入盘16顺时针转动,输入盘的圆弧槽161带动驱动条15顺时针转动,驱动条15带动圆台142顺时针转动,圆台142带动输出轴14顺时针转动,输出轴14带动套筒顺时针转动,套筒从而将螺栓拧紧;当液压缸19的活塞杆收缩,带动齿条18右移,齿条18带动驱动齿轮17逆时针转动,驱动齿轮17通过连接座162带动输入盘16逆时针转动,输入盘在圆弧槽161的作用下驱使驱动条15向内收缩,这样液压缸19的活塞杆收缩时,输出轴停止转动,从而实现单向拧紧;通过同步辅助架23能保证驱动齿轮17与连接座162同步转动。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。