CN109894474A - 一种加工模具钢用的热轧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种加工模具钢用的热轧装置，包括依次设置的预加热炉、输送台、轧辊机和再加热炉；其中所述预加热炉与输送台之间设有安全箱；所述安全箱内设有散热装置；所述输送台的一侧依次设有拨杆和输送仓，其中扎辊机上依次设有若干个轧辊组件，其中每个所述轧辊组件的上方设有调节稳定组件；其中再加热炉的出料处设有旋转仓；其中所述稳定调节组件包括固定在所述轧辊机上方的调节轴；所述调节轴上依次设有若干滑板；其中所述滑板上设有气缸，所述气缸的气缸轴连接配合板；其中所述配合板上设有对紧框；所述对紧框依次通过若干个弹簧杆与压紧轮连接固定。本发明设计合理化且操作精确度高，保证热轧成型的效果，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工模具钢用的热轧装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
目前用于加工模具钢的热轧装置设计不合理，热轧成型的模具钢的尺寸不一致，且加工完成后不能及时对其表面的粗糙面进行清理，影响加工的效率和质量。
发明内容
本发明提供一种加工模具钢用的热轧装置，设计合理化且操作精确度高，保证热轧成型的效果，提高工作效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种加工模具钢用的热轧装置，包括依次设置的预加热炉、输送台、轧辊机和再加热炉；其中所述预加热炉与输送台之间设有安全箱；所述安全箱内设有散热装置；所述输送台的一侧依次设有拨杆和输送仓，所述输送仓上设有若干个输送轮；其中扎辊机上依次设有若干个轧辊组件，其中每个所述轧辊组件的上方设有调节稳定组件；其中再加热炉的出料处设有旋转仓；所述旋转仓内设有若干个万向轮；其中所述稳定调节组件包括固定在所述轧辊机上方的调节轴；所述调节轴上依次设有若干滑板；其中所述滑板上设有气缸，所述气缸的气缸轴连接配合板；其中所述配合板上设有对紧框；所述对紧框依次通过若干个弹簧杆与压紧轮连接固定。
作为本发明的进一步改进在于：所述旋转仓的一端通过滑环滑动固定在所述再加热上。作为本发明的进一步改进在于：所述安全箱上设有温度感应装置。
作为本发明的进一步改进在于：其中所述扎辊机的进料口处设有进料配接环；保证进料的稳定性。
本发明工作时：先将模具钢送入预加热炉进行预加热，然后通过安全箱送入输送台上，由于安全箱上设有稳定感应器装置，可以及时利用散热装置对模具钢进行散热，然后通过拨杆，按照规定的要求的数量将模具钢拨入输送仓内，通过输送仓内的输送轮，送到轧辊机内，通过轧辊组件对其进行轧辊处理，与此同时稳定调节组件上的气缸带动配合板向下，使弹簧杆带动压紧轮对模具钢进行压紧，弹簧杆提高张紧力，保证轧辊组件对模具钢进行轧制的过程中的稳定性，最后送入再加热炉进行再加热操作，加热后的模具钢送入旋转中的旋转仓内，进行相互摩擦，去除表面的毛刺灰尘等。
本发明的有益效果是：设计合理化且操作精确度高，保证热轧成型的效果，提高工作效率。
附图说明
图1 是本发明的正视图；
图2 是图1中a的局部放大图；
其中1-预加热炉、2-输送台、3-扎辊机、4-再加热炉、5-安全箱、6-散热装置、7-拨杆、8-输送仓、9-输送轮、10-轧辊组件、11-旋转仓、12-万向轮、13-调节轴、14-滑板、15-气缸、16-配合板、17-对紧框、18-弹簧杆、19-压紧轮、20-滑环、21-温度感应装置、22-配接环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：
如图1、2所示：本实施例的一种加工模具钢用的热轧装置，包括依次设置的预加热炉1、输送台2、轧辊机3和再加热炉4；所述扎辊机3的进料口处设有进料配接环22。
其中所述预加热炉1与输送台2之间设有安全箱5；所述安全箱5上设有温度感应装置21和散热装置6。
所述输送台2的一侧依次设有拨杆7和输送仓8，所述输送仓8上设有若干个输送轮9；其中扎辊机3上依次设有若干个轧辊组件10，其中每个所述轧辊组件10的上方设有调节稳定组件；其中再加热炉4的出料处设有旋转仓11；所述旋转仓11内设有若干个万向轮12；其中所述稳定调节组件包括固定在所述轧辊机3上方的调节轴13；所述调节轴13上依次设有若干滑板14；其中所述滑板14上设有气缸15，所述气缸15的气缸轴连接配合板16；其中所述配合板16上设有对紧框17；所述对紧框17依次通过若干个弹簧杆18与压紧轮19连接固定。
所述旋转仓11的一端通过滑环20滑动固定在所述再加热炉4上，保证送料方便。本实施例工作时：先将模具钢送入预加热炉1进行预加热，然后通过安全箱5送入输送台2上，由于安全箱上设有稳定感应器装置21，可以及时利用散热装置6对模具钢进行散热，然后通过拨杆7，按照规定的要求的数量将模具钢拨入输送仓8内，通过输送仓8内的输送轮9，送到轧辊机3内，通过轧辊组件10对其进行轧辊处理，与此同时稳定调节组件上的气缸15带动配合板16向下，使弹簧杆18带动压紧轮19对模具钢进行压紧，弹簧杆18提高张紧力，保证轧辊组件10对模具钢进行轧制的过程中的稳定性，最后送入再加热炉4进行再加热操作，加热后的模具钢送入旋转中的旋转仓11内，进行相互摩擦，去除表面的毛刺灰尘等。
本实施例的有益效果是：设计合理化且操作精确度高，保证热轧成型的效果，提高工作效率。
Claims (4)
1.一种加工模具钢用的热轧装置，其特征在于：包括依次设置的预加热炉（1）、输送台（2）、轧辊机（3）和再加热炉（4）；其中所述预加热炉（1）与输送台（2）之间设有安全箱（5）；所述安全箱（5）内设有散热装置（6）；所述输送台（2）的一侧依次设有拨杆（7）和输送仓（8），所述输送仓（8）上设有若干个输送轮（9）；其中扎辊机（3）上依次设有若干个轧辊组件（10），其中每个所述轧辊组件（10）的上方设有调节稳定组件；其中再加热炉（4）的出料处设有旋转仓（11）；所述旋转仓（11）内设有若干个万向轮（12）；其中所述稳定调节组件包括固定在所述轧辊机（3）上方的调节轴（13）；所述调节轴（13）上依次设有若干滑板（14）；其中所述滑板（14）上设有气缸（15），所述气缸（15）的气缸轴连接配合板（16）；其中所述配合板（16）上设有对紧框（17）；所述对紧框（17）依次通过若干个弹簧杆（18）与压紧轮（19）连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种加工模具钢用的热轧装置，其特征在于：所述旋转仓（11）的一端通过滑环（20）滑动固定在所述再加热炉（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种加工模具钢用的热轧装置，其特征在于：所述安全箱（5）上设有温度感应装置（21）。
4.根据权利要求1所述的一种加工模具钢用的热轧装置，其特征在于：其中所述扎辊机（3）的进料口处设有进料配接环（22）。
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| CN109894474A true CN109894474A (zh) | 2019-06-18 |
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2017
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