CN109894250A - 一种新式的防扬尘碎石筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的防扬尘碎石筛选装置，包括装置载体壳、露水调节阀、碎石动力机构、挡板、抖动机构、曲轴机构、筛选机构、侧稳定机构、移动机构，本装置具有降尘功能，便捷移动功能，稳定功能，碎石及筛选分类功能，装置具备多种调整功能，装置操作便捷，适用于多种情况。装置载体壳与露水调节阀相连接，装置载体壳与碎石动力机构相连接，装置载体壳与挡板相连接，装置载体壳与抖动机构相连接，装置载体壳与曲轴机构相连接，装置载体壳与筛选机构相连接，装置载体壳与侧稳定机构相连接，装置载体壳与移动机构相连接。

Description

一种新式的防扬尘碎石筛选装置

技术领域

本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的防扬尘碎石筛选装置。

背景技术

碎石是建筑材料使用过程中必备的过程，普通的碎石装置在使用的过程中往往会产生大量灰尘，装置在使用的过程中也会产生振动，而且装置体积过大，不便于移动，为了解决这些问题，所以设计一种新式的防扬尘碎石筛选装置来解决这一问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新式的防扬尘碎石筛选装置，本装置具有降尘功能，便捷移动功能，稳定功能，碎石及筛选分类功能，装置具备多种调整功能，装置操作便捷，适用于多种情况。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的防扬尘碎石筛选装置，包括装置载体壳、露水调节阀、碎石动力机构、挡板、抖动机构、曲轴机构、筛选机构、侧稳定机构、移动机构，本装置具有降尘功能，便捷移动功能，稳定功能，碎石及筛选分类功能，装置具备多种调整功能，装置操作便捷，适用于多种情况。

所述的装置载体壳上设置有蓄水区、漏水阀槽、通孔一、通孔二、动力结构槽、凹槽一、异形凹槽、通孔三、三级阶梯孔、轨道凹槽一、轨道凹槽二，装置载体壳与露水调节阀通过漏水阀槽相连接，装置载体壳与碎石动力机构通过动力结构槽相连接；

露水调节阀包括螺纹杆一、限位件一、阀板，螺纹杆一与限位件一固定连接，限位件一与阀板通过阶梯凹槽一相连接，螺纹杆一与漏水阀槽通过螺纹相啮合；

阀板上设置有阶梯凹槽一、水通孔，水通孔与蓄水区相对应；

碎石动力机构包括螺纹杆二、T形件、挤压块、弹簧一、半圆齿轮一、碎石板、半圆齿轮二、齿轮一、齿轮链一、齿轮二、斜齿轮一、斜齿轮二、电机、齿轮三、齿轮四、齿轮链三、碎石轴一、齿轮五、碎石轴二、中心轴、活动板、移动板、限位件二、螺纹杆三，螺纹杆二与T形件通过螺纹通孔一相啮合，螺纹杆二与挤压块通过阶梯凹槽二相连接，挤压块与弹簧一固定连接，T形件与半圆齿轮一通过齿轮纹相咬合，T形件与碎石板固定连接，半圆齿轮二与T形件通过齿轮纹相咬合，半圆齿轮二与齿轮一固定连接，齿轮二与斜齿轮一固定连接，齿轮一与齿轮二通过齿轮链一相连接，斜齿轮二与电机固定连接，斜齿轮二与斜齿轮一相咬合，斜齿轮一与齿轮三相咬合，齿轮三与齿轮四固定连接，齿轮四与齿轮五通过齿轮链三相连接，碎石轴一与齿轮五固定连接，碎石轴一与碎石轴二相咬合，碎石轴二与活动板通过中心轴相连接，活动板与移动板固定连接，移动板与螺纹杆三通过螺纹通孔二相啮合，限位件二与螺纹杆三通过通孔固定连接，限位件二与装置载体壳通过三级阶梯孔相连接，装置载体壳与活动板通过通孔三相连接，装置载体壳与移动板通过轨道凹槽一相连接；

T形件上设置有螺纹通孔一、齿轮纹；

挤压块上设置有阶梯凹槽二；

移动板上设置有螺纹通孔二；

挡板包括定位件、连接件、格挡板，连接件与格挡板固定连接，定位件与连接件通过通孔四相连接，格挡板与通孔二相适应，连接件与通孔一相适应；

连接件上设置有通孔四；

抖动机构包括升降壳、平衡杆、扇形齿轮一、带动齿轮一、齿轮组、带动斜齿轮、电动机、齿轮链三、带动齿轮二、扇形齿轮二、顶动杆、平衡齿轮、直螺纹杆、调节圆盘，升降壳与装置载体壳通过异形凹槽相连接，平衡杆与装置载体壳固定连接，升降壳与平衡杆通过通孔五相连接，升降壳与电动机通过结构凹槽固定连接，带动斜齿轮与电动机固定连接，带动斜齿轮与齿轮组相咬合，齿轮组与带动齿轮一相咬合，带动齿轮一与扇形齿轮一固定连接，扇形齿轮一与顶动杆相咬合，顶动杆与扇形齿轮二相咬合，扇形齿轮二与带动齿轮二固定连接，带动齿轮二与齿轮组通过齿轮链三相连接，平衡齿轮与顶动杆相咬合，升降壳与直螺纹杆通过螺纹通孔三相啮合，直螺纹杆与调节圆盘通过通孔固定连接；

升降壳上设置有通孔五、螺纹通孔三、结构凹槽；

齿轮组包括短轴、主斜齿轮、两用齿轮，短轴与主斜齿轮相连接，主斜齿轮与带动斜齿轮相咬合，两用齿轮与短轴相连接，两用齿轮与齿轮链三通过齿轮槽相咬合；

两用齿轮上设置有齿轮槽；

曲轴机构包括旋转斜齿轮、曲轴杆、推块、轴杆、活动连接杆，旋转斜齿轮与曲轴杆固定连接，旋转斜齿轮与斜齿轮一相咬合，曲轴杆与活动连接杆通过通孔相连接，活动连接杆与轴杆通过通孔相连接，轴杆与推块通过通孔固定连接，曲轴机构与装置载体壳通过凹槽一相连接；

筛选机构包括底部连接件、摆件轴、U形摆动件、筛板、筛板连接件、活动腿、滑柱、弹簧二、摆动小轴，底部连接件与U形摆动件通过摆件轴相连接，U形摆动件与筛板固定连接，筛板与筛板连接件固定连接，筛板连接件与活动腿通过摆动小轴相连接，活动腿与滑柱通过通孔固定连接，滑柱与装置载体壳通过轨道凹槽二相连接，轨道凹槽二与弹簧二相适应；

侧稳定机构包括侧臂固定件、侧臂轴、侧臂、板条、螺纹杆四、限位环一、弹簧三、气撑、小轴、稳定脚，侧臂固定件与装置载体壳固定连接，侧臂固定件与侧臂通过侧臂轴相连接，侧臂与板条通过缓冲凹槽相连接，板条与螺纹杆四通过螺纹通孔四相啮合，螺纹杆四与限位环一通过通孔固定连接，限位环一与侧臂通过限位通孔一相连接，板条与弹簧三固定连接，弹簧三与气撑固定连接，气撑与稳定脚通过小轴相连接，气撑与稳定脚通过弧形凹槽相适应；

侧臂上设置有限位通孔一、缓冲凹槽、圆形通孔，圆形通孔与侧臂轴相适应；

板条上设置有螺纹通孔四；

稳定脚上设置有弧形凹槽；

移动机构包括机构壳一、挤压条板、缓冲弹簧、螺纹杆五、限位环二、缓冲支撑腿、侧平衡杆、机构壳二、螺纹杆六、机构壳三、限位环三、移动轮、移动轮轴，机构壳一与装置载体壳固定连接，机构壳一与挤压条板通过T形凹槽相连接，挤压条板与螺纹杆五通过螺纹孔相啮合，挤压条板与缓冲弹簧固定连接，螺纹杆五与限位环二通过通孔固定连接，限位环二与机构壳一通过十字形通孔相连接，缓冲弹簧与缓冲支撑腿相连接，缓冲支撑腿与机构壳二固定连接，机构壳一与侧平衡杆固定连接，侧平衡杆与机构壳二通过光滑通孔相连接，机构壳二与螺纹杆六通过螺纹通孔五相啮合，螺纹杆六与限位环三通过通孔固定连接，限位环三与机构壳三通过限位阶梯孔相连接，机构壳三与移动轮通过移动轮轴相连接；

机构壳一上设置有T形凹槽、十字形通孔；

挤压条板上设置有螺纹孔；

机构壳二上设置有光滑通孔、螺纹通孔五；

机构壳三上设置有限位阶梯孔；

装置载体壳与露水调节阀相连接，装置载体壳与碎石动力机构相连接，装置载体壳与挡板相连接，装置载体壳与抖动机构相连接，装置载体壳与曲轴机构相连接，装置载体壳与筛选机构相连接，装置载体壳与侧稳定机构相连接，装置载体壳与移动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置所述的半圆齿轮二与齿轮一共中心线。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置所述的齿轮二与斜齿轮一共中心线。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置所述的齿轮三与齿轮四共中心线。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置所述的侧稳定机构的个数有两个，并且位置相对称。

本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的有益效果为：

本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置，本装置具有降尘功能，便捷移动功能，稳定功能，碎石及筛选分类功能，装置具备多种调整功能，装置操作便捷，适用于多种情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的结构示意图。

图2为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的装置载体壳1的结构示意图。

图3为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的露水调节阀2的结构示意图。

图4为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的碎石动力机构3的结构示意图。

图5为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的挡板4的结构示意图。

图6为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的抖动机构5的结构示意图。

图7为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的升降壳5-1的结构示意图。

图8为图6中A-A的横截面结构示意图。

图9为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的曲轴机构6的结构示意图。

图10为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的筛选机构7的结构示意图。

图11为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的侧稳定机构8的结构示意图。

图12为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的侧臂8-3的结构示意图。

图13为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的移动机构9的结构示意图。

图14为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的机构壳一9-1的结构示意图。

图15为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的机构壳二9-8的结构示意图。

图16为本发明一种新式的防扬尘碎石筛选装置的螺纹杆二3-1的结构示意图。

图中：装置载体壳1；蓄水区1-1；漏水阀槽1-2；通孔一1-3；通孔二1-4；动力结构槽1-5；凹槽一1-6；异形凹槽1-7；通孔三1-8；三级阶梯孔1-9；轨道凹槽一1-10；轨道凹槽二1-11；露水调节阀2；螺纹杆一2-1；限位件一2-2；阀板2-3；阶梯凹槽一2-3-1；水通孔2-3-2；碎石动力机构3；螺纹杆二3-1；T形件3-2；螺纹通孔一3-2-1；齿轮纹3-2-2；挤压块3-3；阶梯凹槽二3-3-1；弹簧一3-4；半圆齿轮一3-5；碎石板3-6；半圆齿轮二3-7；齿轮一3-8；齿轮链一3-9；齿轮二3-10；斜齿轮一3-11；斜齿轮二3-12；电机3-13；齿轮三3-14；齿轮四3-15；齿轮链三3-16；碎石轴一3-17；齿轮五3-18；碎石轴二3-19；中心轴3-20；活动板3-21；移动板3-22；螺纹通孔二3-22-1；限位件二3-23；螺纹杆三3-24；挡板4；定位件4-1；连接件4-2；通孔四4-2-1；格挡板4-3；抖动机构5；升降壳5-1；通孔五5-1-1；螺纹通孔三5-1-2；结构凹槽5-1-3；平衡杆5-2；扇形齿轮一5-3；带动齿轮一5-4；齿轮组5-5；短轴5-5-1；主斜齿轮5-5-2；两用齿轮5-5-3；齿轮槽5-5-3-1；带动斜齿轮5-6；电动机5-7；齿轮链三5-8；带动齿轮二5-9；扇形齿轮二5-10；顶动杆5-11；平衡齿轮5-12；直螺纹杆5-13；调节圆盘5-14；曲轴机构6；旋转斜齿轮6-1；曲轴杆6-2；推块6-3；轴杆6-4；活动连接杆6-5；筛选机构7；底部连接件7-1；摆件轴7-2；U形摆动件7-3；筛板7-4；筛板连接件7-5；活动腿7-6；滑柱7-7；弹簧二7-8；摆动小轴7-9；侧稳定机构8；侧臂固定件8-1；侧臂轴8-2；侧臂8-3；限位通孔一8-3-1；缓冲凹槽8-3-2；圆形通孔8-3-3；板条8-4；螺纹通孔四8-4-1；螺纹杆四8-5；限位环一8-6；弹簧三8-7；气撑8-8；小轴8-9；稳定脚8-10；弧形凹槽8-10-1；移动机构9；机构壳一9-1；T形凹槽9-1-1；十字形通孔9-1-2；挤压条板9-2；螺纹孔9-2-1；缓冲弹簧9-3；螺纹杆五9-4；限位环二9-5；缓冲支撑腿9-6；侧平衡杆9-7；机构壳二9-8；光滑通孔9-8-1；螺纹通孔五9-8-2；螺纹杆六9-9；机构壳三9-10；限位阶梯孔9-10-1；限位环三9-11；移动轮9-12；移动轮轴9-13。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的防扬尘碎石筛选装置，包括装置载体壳1、露水调节阀2、碎石动力机构3、挡板4、抖动机构5、曲轴机构6、筛选机构7、侧稳定机构8、移动机构9，本装置具有降尘功能，便捷移动功能，稳定功能，碎石及筛选分类功能，装置具备多种调整功能，装置操作便捷，适用于多种情况。

所述的装置载体壳1上设置有蓄水区1-1、漏水阀槽1-2、通孔一1-3、通孔二1-4、动力结构槽1-5、凹槽一1-6、异形凹槽1-7、通孔三1-8、三级阶梯孔1-9、轨道凹槽一1-10、轨道凹槽二1-11，装置载体壳1与露水调节阀2通过漏水阀槽1-2相连接，装置载体壳1与碎石动力机构3通过动力结构槽1-5相连接，蓄水区1-1用于储存水；

露水调节阀2包括螺纹杆一2-1、限位件一2-2、阀板2-3，螺纹杆一2-1与限位件一2-2固定连接，限位件一2-2与阀板2-3通过阶梯凹槽一2-3-1相连接，螺纹杆一2-1与漏水阀槽1-2通过螺纹相啮合，限位件一2-2起到固定位置的作用；

阀板2-3上设置有阶梯凹槽一2-3-1、水通孔2-3-2，水通孔2-3-2与蓄水区1-1相对应；

碎石动力机构3包括螺纹杆二3-1、T形件3-2、挤压块3-3、弹簧一3-4、半圆齿轮一3-5、碎石板3-6、半圆齿轮二3-7、齿轮一3-8、齿轮链一3-9、齿轮二3-10、斜齿轮一3-11、斜齿轮二3-12、电机3-13、齿轮三3-14、齿轮四3-15、齿轮链三3-16、碎石轴一3-17、齿轮五3-18、碎石轴二3-19、中心轴3-20、活动板3-21、移动板3-22、限位件二3-23、螺纹杆三3-24，螺纹杆二3-1与T形件3-2通过螺纹通孔一3-2-1相啮合，螺纹杆二3-1与挤压块3-3通过阶梯凹槽二3-3-1相连接，挤压块3-3与弹簧一3-4固定连接，T形件3-2与半圆齿轮一3-5通过齿轮纹3-2-2相咬合，T形件3-2与碎石板3-6固定连接，半圆齿轮二3-7与T形件3-2通过齿轮纹3-2-2相咬合，半圆齿轮二3-7与齿轮一3-8固定连接，齿轮二3-10与斜齿轮一3-11固定连接，齿轮一3-8与齿轮二3-10通过齿轮链一3-9相连接，斜齿轮二3-12与电机3-13固定连接，斜齿轮二3-12与斜齿轮一3-11相咬合，斜齿轮一3-11与齿轮三3-14相咬合，齿轮三3-14与齿轮四3-15固定连接，齿轮四3-15与齿轮五3-18通过齿轮链三3-16相连接，碎石轴一3-17与齿轮五3-18固定连接，碎石轴一3-17与碎石轴二3-19相咬合，碎石轴二3-19与活动板3-21通过中心轴3-20相连接，活动板3-21与移动板3-22固定连接，移动板3-22与螺纹杆三3-24通过螺纹通孔二3-22-1相啮合，限位件二3-23与螺纹杆三3-24通过通孔固定连接，限位件二3-23与装置载体壳1通过三级阶梯孔1-9相连接，装置载体壳1与活动板3-21通过通孔三1-8相连接，装置载体壳1与移动板3-22通过轨道凹槽一1-10相连接，限位件二3-23起到固定位置的作用，弹簧一3-4起到支撑的作用；

T形件3-2上设置有螺纹通孔一3-2-1、齿轮纹3-2-2；

挤压块3-3上设置有阶梯凹槽二3-3-1；

移动板3-22上设置有螺纹通孔二3-22-1；

挡板4包括定位件4-1、连接件4-2、格挡板4-3，连接件4-2与格挡板4-3固定连接，定位件4-1与连接件4-2通过通孔四4-2-1相连接，格挡板4-3与通孔二1-4相适应，连接件4-2与通孔一1-3相适应，定位件4-1起到固定连接件4-2的作用；

连接件4-2上设置有通孔四4-2-1；

抖动机构5包括升降壳5-1、平衡杆5-2、扇形齿轮一5-3、带动齿轮一5-4、齿轮组5-5、带动斜齿轮5-6、电动机5-7、齿轮链三5-8、带动齿轮二5-9、扇形齿轮二5-10、顶动杆5-11、平衡齿轮5-12、直螺纹杆5-13、调节圆盘5-14，升降壳5-1与装置载体壳1通过异形凹槽1-7相连接，平衡杆5-2与装置载体壳1固定连接，升降壳5-1与平衡杆5-2通过通孔五5-1-1相连接，升降壳5-1与电动机5-7通过结构凹槽5-1-3固定连接，带动斜齿轮5-6与电动机5-7固定连接，带动斜齿轮5-6与齿轮组5-5相咬合，齿轮组5-5与带动齿轮一5-4相咬合，带动齿轮一5-4与扇形齿轮一5-3固定连接，扇形齿轮一5-3与顶动杆5-11相咬合，顶动杆5-11与扇形齿轮二5-10相咬合，扇形齿轮二5-10与带动齿轮二5-9固定连接，带动齿轮二5-9与齿轮组5-5通过齿轮链三5-8相连接，平衡齿轮5-12与顶动杆5-11相咬合，升降壳5-1与直螺纹杆5-13通过螺纹通孔三5-1-2相啮合，直螺纹杆5-13与调节圆盘5-14通过通孔固定连接，平衡杆5-2起到维持平衡的作用，平衡齿轮5-12起到维持平衡的作用；

升降壳5-1上设置有通孔五5-1-1、螺纹通孔三5-1-2、结构凹槽5-1-3；

齿轮组5-5包括短轴5-5-1、主斜齿轮5-5-2、两用齿轮5-5-3，短轴5-5-1与主斜齿轮5-5-2相连接，主斜齿轮5-5-2与带动斜齿轮5-6相咬合，两用齿轮5-5-3与短轴5-5-1相连接，两用齿轮5-5-3与齿轮链三5-8通过齿轮槽5-5-3-1相咬合；

两用齿轮5-5-3上设置有齿轮槽5-5-3-1；

曲轴机构6包括旋转斜齿轮6-1、曲轴杆6-2、推块6-3、轴杆6-4、活动连接杆6-5，旋转斜齿轮6-1与曲轴杆6-2固定连接，旋转斜齿轮6-1与斜齿轮一3-11相咬合，曲轴杆6-2与活动连接杆6-5通过通孔相连接，活动连接杆6-5与轴杆6-4通过通孔相连接，轴杆6-4与推块6-3通过通孔固定连接，曲轴机构6与装置载体壳1通过凹槽一1-6相连接，轴杆6-4起到连接的作用，推块6-3起到推动石头的作用；

筛选机构7包括底部连接件7-1、摆件轴7-2、U形摆动件7-3、筛板7-4、筛板连接件7-5、活动腿7-6、滑柱7-7、弹簧二7-8、摆动小轴7-9，底部连接件7-1与U形摆动件7-3通过摆件轴7-2相连接，U形摆动件7-3与筛板7-4固定连接，筛板7-4与筛板连接件7-5固定连接，筛板连接件7-5与活动腿7-6通过摆动小轴7-9相连接，活动腿7-6与滑柱7-7通过通孔固定连接，滑柱7-7与装置载体壳1通过轨道凹槽二1-11相连接，轨道凹槽二1-11与弹簧二7-8相适应，底部连接件7-1起到连接的作用，筛板7-4起到筛选石子的作用，滑柱7-7起到固定位置的作用，活动腿7-6起到支撑的作用；

侧稳定机构8包括侧臂固定件8-1、侧臂轴8-2、侧臂8-3、板条8-4、螺纹杆四8-5、限位环一8-6、弹簧三8-7、气撑8-8、小轴8-9、稳定脚8-10，侧臂固定件8-1与装置载体壳1固定连接，侧臂固定件8-1与侧臂8-3通过侧臂轴8-2相连接，侧臂8-3与板条8-4通过缓冲凹槽8-3-2相连接，板条8-4与螺纹杆四8-5通过螺纹通孔四8-4-1相啮合，螺纹杆四8-5与限位环一8-6通过通孔固定连接，限位环一8-6与侧臂8-3通过限位通孔一8-3-1相连接，板条8-4与弹簧三8-7固定连接，弹簧三8-7与气撑8-8固定连接，气撑8-8与稳定脚8-10通过小轴8-9相连接，气撑8-8与稳定脚8-10通过弧形凹槽8-10-1相适应，侧臂固定件8-1起到连接的作用，限位环一8-6起到固定位置的作用，侧臂轴8-2起到连接的作用；

侧臂8-3上设置有限位通孔一8-3-1、缓冲凹槽8-3-2、圆形通孔8-3-3，圆形通孔8-3-3与侧臂轴8-2相适应；

板条8-4上设置有螺纹通孔四8-4-1；

稳定脚8-10上设置有弧形凹槽8-10-1；

移动机构9包括机构壳一9-1、挤压条板9-2、缓冲弹簧9-3、螺纹杆五9-4、限位环二9-5、缓冲支撑腿9-6、侧平衡杆9-7、机构壳二9-8、螺纹杆六9-9、机构壳三9-10、限位环三9-11、移动轮9-12、移动轮轴9-13，机构壳一9-1与装置载体壳1固定连接，机构壳一9-1与挤压条板9-2通过T形凹槽9-1-1相连接，挤压条板9-2与螺纹杆五9-4通过螺纹孔9-2-1相啮合，挤压条板9-2与缓冲弹簧9-3固定连接，螺纹杆五9-4与限位环二9-5通过通孔固定连接，限位环二9-5与机构壳一9-1通过十字形通孔9-1-2相连接，缓冲弹簧9-3与缓冲支撑腿9-6相连接，缓冲支撑腿9-6与机构壳二9-8固定连接，机构壳一9-1与侧平衡杆9-7固定连接，侧平衡杆9-7与机构壳二9-8通过光滑通孔9-8-1相连接，机构壳二9-8与螺纹杆六9-9通过螺纹通孔五9-8-2相啮合，螺纹杆六9-9与限位环三9-11通过通孔固定连接，限位环三9-11与机构壳三9-10通过限位阶梯孔9-10-1相连接，机构壳三9-10与移动轮9-12通过移动轮轴9-13相连接，限位环三9-11起到固定位置的作用，限位环二9-5起到固定位置的作用，侧平衡杆9-7起到稳定的作用，移动轮轴9-13起到连接的作用；

机构壳一9-1上设置有T形凹槽9-1-1、十字形通孔9-1-2；

挤压条板9-2上设置有螺纹孔9-2-1；

机构壳二9-8上设置有光滑通孔9-8-1、螺纹通孔五9-8-2；

机构壳三9-10上设置有限位阶梯孔9-10-1；

装置载体壳1与露水调节阀2相连接，装置载体壳1与碎石动力机构3相连接，装置载体壳1与挡板4相连接，装置载体壳1与抖动机构5相连接，装置载体壳1与曲轴机构6相连接，装置载体壳1与筛选机构7相连接，装置载体壳1与侧稳定机构8相连接，装置载体壳1与移动机构9相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的半圆齿轮二3-7与齿轮一3-8共中心线。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的齿轮二3-10与斜齿轮一3-11共中心线。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的齿轮三3-14与齿轮四3-15共中心线。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的侧稳定机构8的个数有两个，并且位置相对称。

装置的使用方法：向蓄水区1-1内注入水，转动螺纹杆一2-1，螺纹杆一2-1带动阀板2-3，从而使水通孔2-3-2与漏水阀槽1-2对应的位置相错位，从而实现控制水流的速度。

将石头放入装置载体壳1的内部，启动电机3-13，电机3-13带动斜齿轮二3-12，斜齿轮二3-12带动斜齿轮一3-11，斜齿轮一3-11通过齿轮一3-8、齿轮链一3-9和齿轮二3-10带动半圆齿轮二3-7旋转，半圆齿轮二3-7使T形件3-2推动碎石板3-6，使碎石板3-6挤压石头，将石头破碎，斜齿轮一3-11带动旋转斜齿轮6-1，旋转斜齿轮6-1带动曲轴杆6-2旋转，通过活动连接杆6-5使推块6-3交错运动，推动石头不断的翻滚，便于碎石板3-6碎石，碎石板3-6初步碎石后，将定位件4-1取下后，通过连接件4-2将格挡板4-3向后移动，此时碎石板3-6将初步破碎的石头通过通孔二1-4推入碎石轴一3-17上方，斜齿轮一3-11带动齿轮三3-14，通过齿轮四3-15、齿轮链三3-16和齿轮五3-18带动碎石轴一3-17旋转，碎石轴一3-17与碎石轴二3-19配合将碎石进一步破碎。

蓄水区1-1内的水滴落到石头上，起到降尘的作用。

旋转调节圆盘5-14，调节圆盘5-14带动直螺纹杆5-13旋转，使升降壳5-1上下移动，从而使顶动杆5-11支撑筛板连接件7-5导致筛板7-4倾斜，从而实现控制筛板7-4倾斜的角度。

电动机5-7带动带动斜齿轮5-6，从而使齿轮组5-5带动带动齿轮一5-4和带动齿轮二5-9，从而实现扇形齿轮一5-3和扇形齿轮二5-10反复带动顶动杆5-11上下移动，从而顶动杆5-11不断的支撑筛板连接件7-5，使筛板连接件7-5抖动，弹簧二7-8支撑活动腿7-6，使筛板7-4复位。

筛板7-4将破碎的石子进行筛选，将大的石子和小的石子分堆。

转动螺纹杆四8-5，螺纹杆四8-5使板条8-4向下移动，挤压弹簧三8-7，从而改变弹簧三8-7对气撑8-8的支撑力度。

启动气撑8-8，气撑8-8延长，适应不同的距离，稳定脚8-10与固定面接触，启动稳定的作用。

旋转螺纹杆五9-4，螺纹杆五9-4带动挤压条板9-2向下移动，挤压条板9-2挤压缓冲弹簧9-3，实现调整缓冲弹簧9-3对缓冲支撑腿9-6的支撑力度。

旋转螺纹杆六9-9，螺纹杆六9-9带动机构壳二9-8移动，从而实现调整移动机构9的整体高度。

旋转螺纹杆二3-1，螺纹杆二3-1推动挤压块3-3，挤压块3-3挤压弹簧一3-4，从而改变弹簧一3-4对T形件3-2的支撑力度，从而控制T形件3-2的回弹速度。

旋转螺纹杆三3-24，螺纹杆三3-24带动移动板3-22移动，从而使活动板3-21带动碎石轴二3-19，从而控制碎石轴一3-17和碎石轴二3-19之间的间隙。

本装置具有降尘功能，便捷移动功能，稳定功能，碎石及筛选分类功能，装置具备多种调整功能，装置操作便捷，适用于多种情况。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新式的防扬尘碎石筛选装置，包括装置载体壳(1)、露水调节阀(2)、碎石动力机构(3)、挡板(4)、抖动机构(5)、曲轴机构(6)、筛选机构(7)、侧稳定机构(8)、移动机构(9)，其特征在于：所述的装置载体壳(1)上设置有蓄水区(1-1)、漏水阀槽(1-2)、通孔一(1-3)、通孔二(1-4)、动力结构槽(1-5)、凹槽一(1-6)、异形凹槽(1-7)、通孔三(1-8)、三级阶梯孔(1-9)、轨道凹槽一(1-10)、轨道凹槽二(1-11)，装置载体壳(1)与露水调节阀(2)通过漏水阀槽(1-2)相连接，装置载体壳(1)与碎石动力机构(3)通过动力结构槽(1-5)相连接；

露水调节阀(2)包括螺纹杆一(2-1)、限位件一(2-2)、阀板(2-3)，螺纹杆一(2-1)与限位件一(2-2)固定连接，限位件一(2-2)与阀板(2-3)通过阶梯凹槽一(2-3-1)相连接，螺纹杆一(2-1)与漏水阀槽(1-2)通过螺纹相啮合；

阀板(2-3)上设置有阶梯凹槽一(2-3-1)、水通孔(2-3-2)，水通孔(2-3-2)与蓄水区(1-1)相对应；

碎石动力机构(3)包括螺纹杆二(3-1)、T形件(3-2)、挤压块(3-3)、弹簧一(3-4)、半圆齿轮一(3-5)、碎石板(3-6)、半圆齿轮二(3-7)、齿轮一(3-8)、齿轮链一(3-9)、齿轮二(3-10)、斜齿轮一(3-11)、斜齿轮二(3-12)、电机(3-13)、齿轮三(3-14)、齿轮四(3-15)、齿轮链三(3-16)、碎石轴一(3-17)、齿轮五(3-18)、碎石轴二(3-19)、中心轴(3-20)、活动板(3-21)、移动板(3-22)、限位件二(3-23)、螺纹杆三(3-24)，螺纹杆二(3-1)与T形件(3-2)通过螺纹通孔一(3-2-1)相啮合，螺纹杆二(3-1)与挤压块(3-3)通过阶梯凹槽二(3-3-1)相连接，挤压块(3-3)与弹簧一(3-4)固定连接，T形件(3-2)与半圆齿轮一(3-5)通过齿轮纹(3-2-2)相咬合，T形件(3-2)与碎石板(3-6)固定连接，半圆齿轮二(3-7)与T形件(3-2)通过齿轮纹(3-2-2)相咬合，半圆齿轮二(3-7)与齿轮一(3-8)固定连接，齿轮二(3-10)与斜齿轮一(3-11)固定连接，齿轮一(3-8)与齿轮二(3-10)通过齿轮链一(3-9)相连接，斜齿轮二(3-12)与电机(3-13)固定连接，斜齿轮二(3-12)与斜齿轮一(3-11)相咬合，斜齿轮一(3-11)与齿轮三(3-14)相咬合，齿轮三(3-14)与齿轮四(3-15)固定连接，齿轮四(3-15)与齿轮五(3-18)通过齿轮链三(3-16)相连接，碎石轴一(3-17)与齿轮五(3-18)固定连接，碎石轴一(3-17)与碎石轴二(3-19)相咬合，碎石轴二(3-19)与活动板(3-21)通过中心轴(3-20)相连接，活动板(3-21)与移动板(3-22)固定连接，移动板(3-22)与螺纹杆三(3-24)通过螺纹通孔二(3-22-1)相啮合，限位件二(3-23)与螺纹杆三(3-24)通过通孔固定连接，限位件二(3-23)与装置载体壳(1)通过三级阶梯孔(1-9)相连接，装置载体壳(1)与活动板(3-21)通过通孔三(1-8)相连接，装置载体壳(1)与移动板(3-22)通过轨道凹槽一(1-10)相连接；

T形件(3-2)上设置有螺纹通孔一(3-2-1)、齿轮纹(3-2-2)；

挤压块(3-3)上设置有阶梯凹槽二(3-3-1)；

移动板(3-22)上设置有螺纹通孔二(3-22-1)；

挡板(4)包括定位件(4-1)、连接件(4-2)、格挡板(4-3)，连接件(4-2)与格挡板(4-3)固定连接，定位件(4-1)与连接件(4-2)通过通孔四(4-2-1)相连接，格挡板(4-3)与通孔二(1-4)相适应，连接件(4-2)与通孔一(1-3)相适应；

连接件(4-2)上设置有通孔四(4-2-1)；

抖动机构(5)包括升降壳(5-1)、平衡杆(5-2)、扇形齿轮一(5-3)、带动齿轮一(5-4)、齿轮组(5-5)、带动斜齿轮(5-6)、电动机(5-7)、齿轮链三(5-8)、带动齿轮二(5-9)、扇形齿轮二(5-10)、顶动杆(5-11)、平衡齿轮(5-12)、直螺纹杆(5-13)、调节圆盘(5-14)，升降壳(5-1)与装置载体壳(1)通过异形凹槽(1-7)相连接，平衡杆(5-2)与装置载体壳(1)固定连接，升降壳(5-1)与平衡杆(5-2)通过通孔五(5-1-1)相连接，升降壳(5-1)与电动机(5-7)通过结构凹槽(5-1-3)固定连接，带动斜齿轮(5-6)与电动机(5-7)固定连接，带动斜齿轮(5-6)与齿轮组(5-5)相咬合，齿轮组(5-5)与带动齿轮一(5-4)相咬合，带动齿轮一(5-4)与扇形齿轮一(5-3)固定连接，扇形齿轮一(5-3)与顶动杆(5-11)相咬合，顶动杆(5-11)与扇形齿轮二(5-10)相咬合，扇形齿轮二(5-10)与带动齿轮二(5-9)固定连接，带动齿轮二(5-9)与齿轮组(5-5)通过齿轮链三(5-8)相连接，平衡齿轮(5-12)与顶动杆(5-11)相咬合，升降壳(5-1)与直螺纹杆(5-13)通过螺纹通孔三(5-1-2)相啮合，直螺纹杆(5-13)与调节圆盘(5-14)通过通孔固定连接；

升降壳(5-1)上设置有通孔五(5-1-1)、螺纹通孔三(5-1-2)、结构凹槽(5-1-3)；

齿轮组(5-5)包括短轴(5-5-1)、主斜齿轮(5-5-2)、两用齿轮(5-5-3)，短轴(5-5-1)与主斜齿轮(5-5-2)相连接，主斜齿轮(5-5-2)与带动斜齿轮(5-6)相咬合，两用齿轮(5-5-3)与短轴(5-5-1)相连接，两用齿轮(5-5-3)与齿轮链三(5-8)通过齿轮槽(5-5-3-1)相咬合；

两用齿轮(5-5-3)上设置有齿轮槽(5-5-3-1)；

曲轴机构(6)包括旋转斜齿轮(6-1)、曲轴杆(6-2)、推块(6-3)、轴杆(6-4)、活动连接杆(6-5)，旋转斜齿轮(6-1)与曲轴杆(6-2)固定连接，旋转斜齿轮(6-1)与斜齿轮一(3-11)相咬合，曲轴杆(6-2)与活动连接杆(6-5)通过通孔相连接，活动连接杆(6-5)与轴杆(6-4)通过通孔相连接，轴杆(6-4)与推块(6-3)通过通孔固定连接，曲轴机构(6)与装置载体壳(1)通过凹槽一(1-6)相连接；

筛选机构(7)包括底部连接件(7-1)、摆件轴(7-2)、U形摆动件(7-3)、筛板(7-4)、筛板连接件(7-5)、活动腿(7-6)、滑柱(7-7)、弹簧二(7-8)、摆动小轴(7-9)，底部连接件(7-1)与U形摆动件(7-3)通过摆件轴(7-2)相连接，U形摆动件(7-3)与筛板(7-4)固定连接，筛板(7-4)与筛板连接件(7-5)固定连接，筛板连接件(7-5)与活动腿(7-6)通过摆动小轴(7-9)相连接，活动腿(7-6)与滑柱(7-7)通过通孔固定连接，滑柱(7-7)与装置载体壳(1)通过轨道凹槽二(1-11)相连接，轨道凹槽二(1-11)与弹簧二(7-8)相适应；

侧稳定机构(8)包括侧臂固定件(8-1)、侧臂轴(8-2)、侧臂(8-3)、板条(8-4)、螺纹杆四(8-5)、限位环一(8-6)、弹簧三(8-7)、气撑(8-8)、小轴(8-9)、稳定脚(8-10)，侧臂固定件(8-1)与装置载体壳(1)固定连接，侧臂固定件(8-1)与侧臂(8-3)通过侧臂轴(8-2)相连接，侧臂(8-3)与板条(8-4)通过缓冲凹槽(8-3-2)相连接，板条(8-4)与螺纹杆四(8-5)通过螺纹通孔四(8-4-1)相啮合，螺纹杆四(8-5)与限位环一(8-6)通过通孔固定连接，限位环一(8-6)与侧臂(8-3)通过限位通孔一(8-3-1)相连接，板条(8-4)与弹簧三(8-7)固定连接，弹簧三(8-7)与气撑(8-8)固定连接，气撑(8-8)与稳定脚(8-10)通过小轴(8-9)相连接，气撑(8-8)与稳定脚(8-10)通过弧形凹槽(8-10-1)相适应；

侧臂(8-3)上设置有限位通孔一(8-3-1)、缓冲凹槽(8-3-2)、圆形通孔(8-3-3)，圆形通孔(8-3-3)与侧臂轴(8-2)相适应；

板条(8-4)上设置有螺纹通孔四(8-4-1)；

稳定脚(8-10)上设置有弧形凹槽(8-10-1)；

移动机构(9)包括机构壳一(9-1)、挤压条板(9-2)、缓冲弹簧(9-3)、螺纹杆五(9-4)、限位环二(9-5)、缓冲支撑腿(9-6)、侧平衡杆(9-7)、机构壳二(9-8)、螺纹杆六(9-9)、机构壳三(9-10)、限位环三(9-11)、移动轮(9-12)、移动轮轴(9-13)，机构壳一(9-1)与装置载体壳(1)固定连接，机构壳一(9-1)与挤压条板(9-2)通过T形凹槽(9-1-1)相连接，挤压条板(9-2)与螺纹杆五(9-4)通过螺纹孔(9-2-1)相啮合，挤压条板(9-2)与缓冲弹簧(9-3)固定连接，螺纹杆五(9-4)与限位环二(9-5)通过通孔固定连接，限位环二(9-5)与机构壳一(9-1)通过十字形通孔(9-1-2)相连接，缓冲弹簧(9-3)与缓冲支撑腿(9-6)相连接，缓冲支撑腿(9-6)与机构壳二(9-8)固定连接，机构壳一(9-1)与侧平衡杆(9-7)固定连接，侧平衡杆(9-7)与机构壳二(9-8)通过光滑通孔(9-8-1)相连接，机构壳二(9-8)与螺纹杆六(9-9)通过螺纹通孔五(9-8-2)相啮合，螺纹杆六(9-9)与限位环三(9-11)通过通孔固定连接，限位环三(9-11)与机构壳三(9-10)通过限位阶梯孔(9-10-1)相连接，机构壳三(9-10)与移动轮(9-12)通过移动轮轴(9-13)相连接；

机构壳一(9-1)上设置有T形凹槽(9-1-1)、十字形通孔(9-1-2)；

挤压条板(9-2)上设置有螺纹孔(9-2-1)；

机构壳二(9-8)上设置有光滑通孔(9-8-1)、螺纹通孔五(9-8-2)；

机构壳三(9-10)上设置有限位阶梯孔(9-10-1)；

装置载体壳(1)与露水调节阀(2)相连接，装置载体壳(1)与碎石动力机构(3)相连接，装置载体壳(1)与挡板(4)相连接，装置载体壳(1)与抖动机构(5)相连接，装置载体壳(1)与曲轴机构(6)相连接，装置载体壳(1)与筛选机构(7)相连接，装置载体壳(1)与侧稳定机构(8)相连接，装置载体壳(1)与移动机构(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新式的防扬尘碎石筛选装置，其特征在于：所述的半圆齿轮二(3-7)与齿轮一(3-8)共中心线。

3.根据权利要求1所述的一种新式的防扬尘碎石筛选装置，其特征在于：所述的齿轮二(3-10)与斜齿轮一(3-11)共中心线。

4.根据权利要求1所述的一种新式的防扬尘碎石筛选装置，其特征在于：所述的齿轮三(3-14)与齿轮四(3-15)共中心线。

5.根据权利要求1所述的一种新式的防扬尘碎石筛选装置，其特征在于：所述的侧稳定机构(8)的个数有两个，并且位置相对称。