CN109893263A - 壳状牙科器械制作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请的一方面提供了一种壳状牙科器械制作方法,包括:获取壳状牙科器械主体;以及将附件焊接至所述壳状牙科器械主体上的预定部位得到壳状牙科器械。
Description
技术领域
本申请总体上涉及壳状牙科器械制作方法。
背景技术
由于美观、便捷以及利于清洁等优点,基于高分子材料的壳状牙科器械(如隐形矫治器以及保持器等)越来越受欢迎。
以壳状牙科器械进行正畸与正颌治疗时,常常会用到一些附件和/或特殊结构。
例如,以壳状牙科器械进行正畸治疗时,有时需要对移动牙提供额外的支抗。在一个例子中,在壳状牙科器械上对应移动牙和支抗牙(可以是一颗或多颗)的部位开孔,使得粘固在移动牙和支抗牙上的舌钮穿过延伸出壳状牙科器械,在这些舌钮之间悬挂弹性拉伸元件(例如弹簧或皮筋),以实现支抗牙为移动牙向目标方向的移动提供额外支抗。然而,在壳状牙科器械上开孔会破坏壳状牙科器械的整体性,改变其内部应力分布和降低其机械强度,因而可能使得壳状牙科器械无法达到设计要求。另外,对壳状牙科器械进行开孔,可能使其在开孔过程中或者使用过程中发生断裂或破裂。
又例如,以壳状牙科器械进行需要打开咬合的治疗时,有时需要用到颌垫结构,以帮助患者打开咬合。一个现有的方案是直接在壳状牙科器械上形成颌垫结构。例如,制作获得牙模,其中,与牙列的几何形态相比,牙模后牙区垫高。基于热压膜成型工艺,将聚合物薄膜在该牙模上压膜获得壳状牙科器械,其后牙区相应地形成颌垫结构。将该壳状牙科器械佩戴到牙列上时,颌垫部分不与牙冠接触,两者之间为中空。因此咬合力稍大就会破坏该颌垫结构。
因此,需要提供一种新的壳状牙科器械制作方法,以解决上述问题。
发明内容
本申请的一方面提供了一种壳状牙科器械制作方法,包括:获取壳状牙科器械主体;以及将附件焊接至所述壳状牙科器械主体上的预定部位得到壳状牙科器械。
在一些实施方式中,所述壳状牙科器械主体为一体的壳状,形成容纳牙齿的空腔,其中,所述空腔的几何形态与牙列第一布局基本吻合。
在一些实施方式中,所述壳状牙科器械制作方法还包括:获取表示所述牙列第一布局的牙模;以及以热压膜成型工艺,将膜片材料在所述牙模上压膜形成所述壳状牙科器械主体。
在一些实施方式中,所述壳状牙科器械制作方法还包括:获取表示所述牙列第一布局的第一三维数字模型;以及利用所述第一三维数字模型控制设备制作所述牙模。
在一些实施方式中,所述壳状牙科器械制作方法还包括:获取所述附件,其中,所述附件的焊接面上凸出形成能量聚焦结构,用于聚集焊接能量,以快速熔融完成焊接。
在一些实施方式中,所述能量聚焦结构自所述附件的焊接面至其顶端,尺寸逐渐变小。
在一些实施方式中,所述能量聚焦结构的顶端为尖锐状。
在一些实施方式中,所述附件是以热熔焊接法焊接至所述壳状牙科器械主体,其中,所述热熔焊接法是将其他能量转化为热能,作用于两个部件的焊接面,使该两个部件连接成为一体的焊接法。
在一些实施方式中,所述热熔焊接法是以下之一:超声波焊接、激光焊接、电热熔融焊接、摩擦焊接、脉冲焊接以及红外线焊接。
在一些实施方式中,所述附件与所述壳状牙科器械为同一材料制成。
在一些实施方式中,所述附件是以下之一:舌钮、托槽、颌垫、双颌板、平导板、加强筋及以上的任意组合。
在一些实施方式中,所述附件是舌钮,其中,所述舌钮是焊接在所述壳状牙科器械主体对应选中支抗牙的部位。
本申请的又一方面提供了一种壳状牙科器械,包括:壳状牙科器械主体,为一体的壳状,形成容纳牙列的空腔,其中,该空腔的几何形态与牙列第一布局基本吻合;以及附件,焊接于所述壳状牙科器械主体上的预定部位。
在一些实施方式中,所述附件是以下之一:舌钮、托槽、颌垫、双颌板、平导板、加强筋及以上的任意组合。
在一些实施方式中,所述附件是舌钮,其中,所述舌钮是焊接在所述壳状牙科器械主体对应选中支抗牙的部位。
在一些实施方式中,所述附件与所述壳状牙科器械为同一材料制成。
附图说明
以下将结合附图及其详细描述对本申请的上述及其他特征作进一步说明。应当理解的是,这些附图仅示出了根据本申请的若干示例性的实施方式,因此不应被视为是对本申请保护范围的限制。除非特别指出,附图不必是成比例的,并且其中类似的标号表示类似的部件。
图1为本申请一个实施例中的壳状牙科器械制作方法的示意性流程图;
图1A为本申请一个实施例中的壳状牙科器械主体制作方法的示意性流程图;
图2示意性地展示了本申请一个实施例中的牙模;
图3示意性地展示了本申请一个实施例中的未裁剪阴模;
图4A示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械;
图4B示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械;
图5示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械;
图6示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械;
图7示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械;以及
图8示意性地展示了本申请一个实施例中的舌钮。
具体实施方式
以下的详细描述中引用了构成本说明书一部分的附图。说明书和附图所提及的示意性实施方式仅仅出于是说明性之目的,并非意图限制本申请的保护范围。在本申请的启示下,本领域技术人员能够理解,可以采用许多其他实施方式,并且可以对所描述实施方式做出各种改变,而不背离本申请的主旨和保护范围。应当理解的是,在此说明并图示的本申请的各个方面可以按照很多不同的配置来布置、替换、组合、分离和设计,这些不同配置都在本申请的保护范围之内。
本申请的发明人经过大量研究工作,开发出了一种新的壳状牙科器械制作方法以解决上述问题。
请参图1,为本申请一个实施例中壳状牙科器械制作方法100的示意性流程图。
在101中,获取表示牙列第一布局的第一三维数字模型。
可以理解,牙列可以是完整的牙列,也可以是局部牙列。
对于仅用于正颌治疗的壳状牙科器械,牙列第一布局可以是用户的当前牙齿布局。
在一些实施方式中,可以直接扫描用户的牙颌,获得表示用户当前牙齿布局的三维数字模型。在又一些实施方式中,可以扫描用户牙颌的实体模型,比如石膏模型(可基于印模制作),获得表示用户当前牙齿布局的三维数字模型。在又一些实施方式中,可以扫描用户牙颌的印模,获得表示用户当前牙齿布局的三维数字模型。
在一个实施例中,为简化计算,可以三角网格构建三维数字模型。可以理解,还可以其他类型的网格构建三维数字模型,例如四边形网格、五边形网格、六边形网格等,此处不再一一举例。
对于壳状正畸矫治器,牙列第一布局可以是某一个矫治阶段的目标布局。在一些实施方式中,第一三维数字模型可以基于表示患者初始牙齿布局的三维数字模型而获得。在有一些实施方式中,第一三维数字模型可以基于表示患者初始牙齿布局以及最终目标牙齿布局的三维数字模型而获得。具体的方法已为业界所熟知,不再赘述。
在103中,基于第一三维数字模型控制设备制作壳状牙科器械主体。
在一些实施方式中,可以基于热压膜成型工艺制作壳状牙科器械主体。请参图1A,为本申请一个实施例中的基于热压膜成型工艺制作壳状牙科器械主体的方法103的示意性流程图。
在1031中,利用第一三维数字模型控制设备制作牙模。
在一些实施方式中,可以基于光固化技术,利用三维数字模型控制光固化设备制作牙模。
在又一些实施方式中,可以利用三维数字模型控制控制3D打印设备制作牙模。
在有一些实施方式中,可以利用三维数字模型控制数控机床切削整块胚料制作牙模。
制作牙模的技术已为业界所熟知,此处不再一一列举及详细描述。
请参图2,示意性地展示了本申请一个实施例中的牙模200,其包括牙冠部分201和底座203。
在1033中,基于热压膜成型工艺将高分子材料薄膜在牙模上压膜得到未裁剪阴模。
基于热压膜成型技术制作壳状牙科器械已为业界所熟知,此处不再对该工艺进行详细说明。
请参图3,示意性地展示了本申请一个实施例中的未裁剪阴模300。未裁剪阴模300包括牙冠部分301、牙龈部分303以及裙边305。
未裁剪阴模300为一体的壳状,形成容纳牙列的空腔,其中,牙冠部分301的空腔的几何形态与牙模200的牙冠部分201相匹配;牙龈部分303的空腔的几何形态与牙模200的底座203相匹配。裙边307是压膜时,膜片在牙模范围之外的部分在压膜底板上形成。
在1035中,裁剪未裁剪阴模获得壳状牙科器械主体。
获得未裁剪阴模后需要对其进行裁剪以去除多余的部分,一般而言,可以在牙龈线两侧3mm的范围内确定切割线,更优选的,可以在牙龈线靠牙龈一侧0.5~1mm的范围内确定切割线。
除了基于热压膜成型工艺外,还可以其他方法制作壳状牙科器械主体。在一些实施方式中,可以基于第一三维数字模型产生表示壳状牙科器械主体的第二三维数字模型,然后利用第二三维数字模型控制设备直接制作壳状牙科器械主体。例如,可以利用第二三维数字模型控制3D打印设备直接制作壳状牙科器械主体。又例如,可以利用第二三维数字模型控制数控机床对坯料进行切削获得壳状牙科器械主体。
在一个实施例中,可以去除第一三维数字模型的部分,例如,在牙龈线两侧3mm的范围内确定的一条分界线靠牙龈一侧的部分,得到第三三维数字模型。然后,产生具有一定厚度的该第三三维数字模型的负模型,得到第二三维数字模型。
请再参图1,在105中,将附件焊接至壳状牙科器械主体上的预定部位得到壳状牙科器械。
焊接在壳状牙科器械主体上的附件用于辅助治疗,附件包括但不限于:舌钮、托槽、颌垫、双颌板、平导板以及加强筋等。附件的材料可以是任何适于在口腔内使用并且适于焊接至壳状牙科器械主体的材料,其可以与壳状牙科器械主体的材料相同,也可以不同。
两个舌钮之间可悬挂弹性元件,以在壳状牙科器械主体焊接该两舌钮的部分之间产生牵引力。
在一个实施例中,舌钮可用于改变移动牙的支抗分布。
利用壳状牙科器械进行正畸治疗时,在一些情况下,移动牙的邻牙为该移动牙的主要支抗。若作用于该移动牙的矫治力比较大时,那么作为其主要支抗的邻牙负担较重,这可能造成该邻牙移动以及该移动牙移动不到位的后果。在这种情况下,有必要分散支抗,以取得更好的矫治效果。在一个实施例中,可以在与移动牙同一牙列上选择额外的支抗牙。在又一实施例中,可以在与移动牙对颌牙列上选择额外支抗牙。
请参图4A,示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械400a。
壳状牙科器械400a包括上颌壳状牙科器械410a和下颌壳状牙科器械420a,分别用于佩戴在患者的上、下颌,以进行正畸治疗。在该例子中,上颌牙列的尖牙位置需要往后调整,为了减轻该尖牙的邻牙的负担,可以把下颌的后牙作为支抗之一。在一个实施例中,可以在上颌壳状牙科器械410a对应所述尖牙的部位411a上焊接舌钮413a。在下颌壳状牙科器械420a对应所述后牙的部位421a上焊接舌钮423a。然后,在舌钮413a和423a之间悬挂弹性拉伸元件(例如皮筋或弹簧),以在两者之间产生牵引力,进而使得所述后牙为所述尖牙往后移动提供支抗。这样,就无需在壳状牙科器械主体上开舌钮窗,能够保持其整体性以及机械性能。
请参图4B,示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械400b。
壳状牙科器械400b包括上颌壳状牙科器械410b和下颌壳状牙科器械420b,分别用于佩戴在患者的上、下颌,以进行正畸治疗。与图4A的例子相似,上颌牙列的尖牙位置需要往后调整,为了减轻该尖牙的邻牙的负担,可以把下颌的后牙作为支抗之一。在一个实施例中,可以在上颌壳状牙科器械410b对应所述尖牙的部位411b上开设舌钮窗413b,使得上颌壳状牙科器械410b佩戴在上颌牙列时,粘固在所述尖牙上的舌钮415b能够穿过舌钮窗413b。在下颌壳状牙科器械420b对应所述后牙的部位421b上焊接舌钮423b。然后,在舌钮415b和423b之间悬挂弹性拉伸元件(例如皮筋或弹簧),以在两者之间产生牵引力,进而使得所述后牙为所述尖牙往后移动提供支抗。与现有技术相比,该方案只需在壳状牙科器械对应移动牙的部分开设舌钮窗,能够在一定程度上保持壳状牙科器械的整体性以及机械性能。
虽然以上示例性的实施例中只选择了一个额外支抗牙,但在本申请的启发下,可以理解,针对一颗移动牙,可以选择一个以上额外支抗牙。
在又一实施例中,舌钮可用于辅助改变弓形。
例如,可以在壳状牙科器械两侧后牙区的舌侧分别焊接舌钮,然后在该两舌钮上悬挂弹性拉伸件以产生牵引力,以此改变牙列的弓形。
托槽与弓丝的组合是较为传统的牙科正畸治疗器械,其优点包括矫治功能全面以及矫治效果好,其缺点是治疗不够便利以及不利于口腔清洁。反观壳状牙科器械,受限于结构和材料,对于一些较复杂的情况,可能较难得到好的矫治效果。若结合两种手段,则能够兼得两者的优点。本申请的发明人经过大量研究和实验发现,可以把托槽焊接于壳状牙科器械主体的舌侧或唇侧的侧壁上,以实现两者的组合。在壳状牙科器械主体的侧壁的相应部位焊接托槽(可以根据具体情况选择焊接托槽的位置),然后在这些托槽上安装预先制作好的弓丝,即得到兼顾两者优点的壳状牙科器械。
请参图5,示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械500。
壳状牙科器械500可用于打开咬合,其包括壳状牙科器械主体501以及焊接在壳状牙科器械主体501咬合面上两侧后牙区的颌垫503和505。在一个实施例中,颌垫可以是近似将咬合处牙齿形态往切段方向偏移形成的凸起结构。当壳状牙科器械500佩戴于牙列后,咬合时,对颌后牙将与颌垫503和505咬合,从而能够打开咬合。
请参图6,示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械600。
壳状牙科器械600可用于针对“地包天”病例打开咬合,其包括壳状牙科器械主体601以及焊接于壳状牙科器械主体601前牙区舌侧的平导板603和605。当壳状牙科器械600佩戴于牙列后,咬合时,对颌前牙将与平导板603和605靠近牙齿切端的一端咬合,从而能够打开咬合。
请参图7,示意性地展示了本申请一个实施例中的壳状牙科器械700。
壳状牙科器械700包括上颌壳状牙科器械710和下颌壳状牙科器械720,分别用于佩戴在患者的上、下颌,以进行正颌治疗。上颌壳状牙科器械710包括壳状牙科器械主体711以及焊接于其咬合面后牙区的颌板713,其中,颌板713在靠近前牙的一端形成导斜面715。下颌壳状牙科器械720包括壳状牙科器械主体721以及焊接于其咬合面后牙区的颌板723,其中,颌板723在靠近后牙的一端形成导斜面725。当上颌壳状牙科器械710和下颌壳状牙科器械720分别佩戴在上、下颌时,在咬合过程中,颌板713的导斜面715与颌板723的导斜面725相对滑动,使得上颌壳状牙科器械710与下颌壳状牙科器械720在导斜面715与725的引导下运动,从而起到调整上、下颌相对位置关系的作用(例如,使下颌功能性前伸,以纠正、调整并建立正确的咬合关系)。
在一些实施方式中,壳状牙科器械主体可能由于材料和形状的限制无法达到要求的机械强度/性能,因此,可以根据具体需求和情况,在壳状牙科器械主体上焊接加强筋,对其进行补强。
在一些实施方式中,本申请中的壳状牙科器械主体为一体的壳状,形成容纳牙列的空腔,其中,该空腔的几何形态与牙列的第一布局基本吻合。
在一些实施例中,焊接可以是热熔焊。热熔焊是将其他能量转化为热能,作用于两个部件的焊接面,使该两个部件连接成为一体的焊接方法。热熔焊包括但不限于以下焊接方法:超声波焊接、激光焊接、电热熔融焊接、摩擦焊接、脉冲焊接、红外线焊接等。
超声波焊接是将高频振动波传递至两个待焊接物体的接触面,同时在该两物体之间加压,使该两物体的焊接面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波作用于热塑性高分子材料(例如TPU塑料)的接触面时,可产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接件的交界处声阻大,将产生局部高温。由于塑料导热性差,热量聚集在焊区无法及时散发,使两个塑料焊件的接触面迅速熔化,加上一定压力后,即可使两焊件的接触面融合成一体。超声波停止作用后,可以让压力持续几秒钟,使焊接处凝固成型,这样就能形成坚固的分子链,达到焊接的目的。超声波焊接的强度能够接近原材料强度。
工艺参数决定了焊接能量,若焊接能量超过适宜值时,塑料的熔解量大,焊接件易发生变形;若焊接能量过小,则不易焊牢。超声波焊接的主要工艺参数包括启动力、下降速度、焊接时间、工作频率、振幅、焊接压力、保持时间和保持压力等。以焊接TPU材料的焊件为例,在一个实施例中,可采用以下参数:工作频率15~40kHz之间的一个频率,焊接时间0.001~10s,焊接压力5~20N,焊接振幅0~10μm。
激光焊接是将激光聚焦在待焊区域形成热作用区,使热作用区的塑料被软化熔融,随后熔融的材料凝固成型,完成焊接。
在一些实施例中,壳状牙科器械主体以及附件均以透明高分子材料制成,在这种情况下,可以在两者之一的焊接面上涂设吸附剂,以利于焊接部吸收激光。
近年来,一些波长较高的激光器已经在许多透明聚合物的熔融应用中剔除了对吸收剂的需求,因此,当采用这类激光器焊接以透明材料制成的壳状牙科器械主体和附件时,无需在焊接面上涂覆吸收剂。
激光焊接方法包括:顺序型周线焊接(contour welding)、同步焊接(simultaneous welding)、准同步焊接(quasi-simultaneous welding)、掩模焊接(maskwelding)、Globo焊接等。
在顺序型周线焊接中,激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化,将塑料层逐渐的粘结在一起;或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。
在同步焊接中,来自多个二极管的激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上,并熔化塑料,从而使得整个轮廓同时熔化并粘结在一起。
准同步焊接综合了上述两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束,并沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。
在掩模焊接中,激光束通过模板进行定位、熔化并粘结塑料,该模板只暴露出下面塑料层的一个很小的、精确的焊接部位。使用这种技术可以实现低至10μm的高精度焊接。
Globo焊接是沿着产品的轮廓周线进行焊接,它是瑞士莱丹(Leister)公司的专利技术。激光束经由气垫式,可无摩擦任意滚动的玻璃球,点状式地聚焦于焊接界面,该玻璃球不仅仅进行聚焦而且也充当机械夹紧夹具。当该球在表面上滚动时,为接合面提供了持续压力。这就确保了在激光加热材料的同时有压力夹紧。该玻璃球取代了机械夹具,同时扩大了激光焊接在连续三维焊接中的应用范围。
电热熔融焊接一般是利用平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。
摩擦焊接是利用压力下的两焊接件在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触部分的塑料熔融软化,对正固定直到凝结牢固。
脉冲焊接是将两个焊接件紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。
红外线焊接是将焊接件固定在贴近电热板之处但不与电热板接触。在热辐射的作用下,连接部分被熔融,然后移去热源,将两部分对接,压在一起完成焊接。
在一些实施方式中,附件可以是以任何适于热熔焊的材料制成,其可以与壳状牙科器械主体的材料相同,也可以与之不同。
在一些实施方式中,为保障焊接的效果,可以控制壳状牙科器械主体和附件至少之一的焊接面几何形态,使两者的焊接面基本吻合。例如,在一个实施方式中,舌钮可以是批量生产,其底面(即焊接面)可以是平面,为保障焊接效果,可以使牙模对应壳状牙科器械主体焊接部分也基本为平面。在又一实施方式中,可以控制舌钮底面的几何形态,使之与壳状牙科器械主体的焊接区域基本吻合。在一个实施例中,可以对舌钮原本为平面的底面进行加工,使其与壳状牙科器械主体的焊接区域基本吻合。在又一实施例中,可以控制设备直接加工出底面与壳状牙科器械主体的焊接区域基本吻合的舌钮。在本申请的启发下,可以理解,以上加工方法不仅适用于舌钮,还适用于其他附件,此处不再一一举例。
在一些实施方式中,可以在附件的焊接面上设置能量聚焦结构,使焊接能量聚集在能量聚焦结构,以使其快速熔融完成焊接。能量聚焦结构尤其适合激光焊接。
请参图8,示意性地展示了本申请一个实施例中的舌钮800。
舌钮800大致呈牛角状,以便于悬挂弹性牵引元件。舌钮800的底面801上形成能量聚焦结构803。在一个实施例中,能量聚焦结构803可以是十字的凸起结构,并且其顶端尺寸较小(尖锐),以达到能量聚焦的作用。在本申请的启发下,可以理解,能量聚焦结构可以是任何适当的布局,例如,对于较大的焊接面积,其可以是网状的凸起结构。能量聚焦结构自附件底面延伸形成,并且自附件底面至能量聚焦结构的顶端,其横向尺寸逐渐变小,以起到聚焦能量的作用。可以理解,除了尖锐的形态,能量聚焦结构顶端的形状也可以是弧形。
尽管在此公开了本申请的多个方面和实施例,但在本申请的启发下,本申请的其他方面和实施例对于本领域技术人员而言也是显而易见的。在此公开的各个方面和实施例仅用于说明目的,而非限制目的。本申请的保护范围和主旨仅通过后附的权利要求书来确定。
同样,各个图表可以示出所公开的方法和系统的示例性架构或其他配置,其有助于理解可包含在所公开的方法和系统中的特征和功能。要求保护的内容并不限于所示的示例性架构或配置,而所希望的特征可以用各种替代架构和配置来实现。除此之外,对于流程图、功能性描述和方法权利要求,这里所给出的方框顺序不应限于以同样的顺序实施以执行所述功能的各种实施例,除非在上下文中明确指出。
除非另外明确指出,本文中所使用的术语和短语及其变体均应解释为开放式的,而不是限制性的。在一些实例中,诸如“一个或多个”、“至少”、“但不限于”这样的扩展性词汇和短语或者其他类似用语的出现不应理解为在可能没有这种扩展性用语的示例中意图或者需要表示缩窄的情况。
Claims (16)
1.一种壳状牙科器械的制作方法,包括:
获取壳状牙科器械主体;以及
将附件焊接至所述壳状牙科器械主体上的预定部位得到壳状牙科器械。
2.如权利要求1所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述壳状牙科器械主体为一体的壳状,形成容纳牙齿的空腔,其中,所述空腔的几何形态与牙列第一布局基本吻合。
3.如权利要求2所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,它还包括:
获取表示所述牙列第一布局的牙模;以及
以热压膜成型工艺,将膜片材料在所述牙模上压膜形成所述壳状牙科器械主体。
4.如权利要求3所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,它还包括:
获取表示所述牙列第一布局的第一三维数字模型;以及
利用所述第一三维数字模型控制设备制作所述牙模。
5.如权利要求1所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,它还包括:获取所述附件,其中,所述附件的焊接面上凸出形成能量聚焦结构,用于聚集焊接能量,以快速熔融完成焊接。
6.如权利要求5所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述能量聚焦结构自所述附件的焊接面至其顶端,尺寸逐渐变小。
7.如权利要求6所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述能量聚焦结构的顶端为尖锐状。
8.如权利要求1所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述附件是以热熔焊接法焊接至所述壳状牙科器械主体,其中,所述热熔焊接法是将其他能量转化为热能,作用于两个部件的焊接面,使该两个部件连接成为一体的焊接法。
9.如权利要求8所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述热熔焊接法是以下之一:超声波焊接、激光焊接、电热熔融焊接、摩擦焊接、脉冲焊接以及红外线焊接。
10.如权利要求1所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述附件与所述壳状牙科器械为同一材料制成。
11.如权利要求1所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述附件是以下之一:舌钮、托槽、颌垫、双颌板、平导板、加强筋及以上的任意组合。
12.如权利要求11所述的壳状牙科器械制作方法,其特征在于,所述附件是舌钮,其中,所述舌钮是焊接在所述壳状牙科器械主体对应选中支抗牙的部位。
13.一种壳状牙科器械,包括:
壳状牙科器械主体,为一体的壳状,形成容纳牙列的空腔,其中,该空腔的几何形态与牙列第一布局基本吻合;以及
附件,焊接于所述壳状牙科器械主体上的预定部位。
14.如权利要求13所述的壳状牙科器械,其特征在于,所述附件是以下之一:舌钮、托槽、颌垫、双颌板、平导板、加强筋及以上的任意组合。
15.如权利要求14所述的壳状牙科器械,其特征在于,所述附件是舌钮,其中,所述舌钮是焊接在所述壳状牙科器械主体对应选中支抗牙的部位。
16.如权利要求13所述的壳状牙科器械,其特征在于,所述附件与所述壳状牙科器械为同一材料制成。
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