CN109888594A - 具有可旋转工作表面的线束布置工作台 - Google Patents
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Abstract
工作台包括框架、可旋转部件和旋转机构。框架具有一对旋转轴承。可旋转部件具有第一旋转位置和第二旋转位置。可旋转部件包括由所述一对旋转轴承支撑的一对枢转部分。可旋转部件还包括第一工作表面,第一工作表面构造成在第一旋转位置支持第一线束的准备。可旋转部件还包括第二工作表面,第二工作表面构造成在第二旋转位置支持第二线束的准备。旋转机构与可旋转部件耦合,并且构造成使可旋转部件至少在第一旋转位置和第二旋转位置之间旋转。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2017年12月6日提交的美国临时申请No.62/595,309的权益。上述申请的公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明的实施例一般涉及电线束布置工作台,并且更具体地涉及具有多个可旋转工作表面的电线束布置工作台。
背景技术
飞机上的大量部件和冗余要求经常导致非常大且重的线束,这些线束包含用于飞机上的电通信和电力输送的电线。包含在线束的线捆内的线被切割成一定尺寸,放置在工作台上的适当位置,并装配有各种电连接器。在组装这种线束之后,测试电连接以确认电连接器已正确安装。但是,当线束完成组装时,用于测试电连接的设备并不总是可用的。为了在等待测试设备的同时开始组装新线束,传统制造方法通常从工作台上移除线束。线束可能需要被放回到工作台上以进行测试和/或返工。线束的移除和更换增加了时间并且不符合人体工程学要求。
因此,期望提供用于改进用于组装线束的制造方法的工作台。另外,其他期望的特点和特征将从以下发明内容和结合附图及背景技术的详细描述以及所附权利要求而变得显而易见。
发明内容
本文公开了线束布置工作台的各种非限制性实施例。
在第一非限制性实施例中,工作台包括但不限于框架、可旋转部件和旋转机构。所述框架具有一对旋转轴承。所述可旋转部件具有第一旋转位置和第二旋转位置。所述可旋转部件包括由所述一对旋转轴承支撑的一对枢转部分。所述可旋转部件还包括第一工作表面,所述第一工作表面构造成在第一旋转位置支持第一线束的准备。所述可旋转部件还包括第二工作表面,所述第二工作表面构造成在第二旋转位置支持第二线束的准备。所述旋转机构与所述可旋转部件耦合,并且构造成使所述可旋转部件至少在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转。
在第二非限制性实施例中,线束布置工作台包括但不限于框架、可旋转部件和旋转机构。所述框架具有一对旋转轴承。所述可旋转部件具有第一旋转位置和第二旋转位置。所述可旋转部件包括由所述一对旋转轴承支撑的一对枢转部分。所述可旋转部件还包括第一工作表面,所述第一工作表面构造成在第一旋转位置支持第一线束的准备。所述可旋转部件还包括第二工作表面,所述第二工作表面构造成在第二旋转位置支持第二线束的准备。所述旋转机构与所述可旋转部件耦合,并且构造成使所述可旋转部件至少在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转。锁定机构可选择性地接合在所述可旋转部件和所述框架之间,以限制所述可旋转部件的旋转。
在第三非限制性实施例中,用于组装飞机的线束的线束布置工作台包括但不限于框架、可旋转部件和旋转机构。所述框架具有一对旋转轴承。所述可旋转部件具有第一旋转位置和第二旋转位置。所述可旋转部件包括由所述一对旋转轴承支撑的一对枢转部分。所述可旋转部件还包括第一工作表面,所述第一工作表面构造成将第一线束的准备支撑在第一旋转位置。所述可旋转部件还包括第二工作表面,所述第二工作表面构造成将第二线束的准备支撑在第二旋转位置。所述可旋转部件还包括设置在所述第一工作表面和所述第二工作表面上的限制特征,所述限制特征构造成为当所述可旋转部件在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转时限制所述第一线束和所述第二线束的移动。所述旋转机构与所述可旋转部件耦合,并且构造成使所述可旋转部件至少在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转。锁定机构可选择性地接合在所述可旋转部件和所述框架之间,以限制所述可旋转部件的旋转。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参考以下详细描述,本实施例变得更好理解,从而将容易理解本实施例的优点,其中:
图1是示出根据本公开的教导的线束布置工作台的非限制性实施例的简化图;
图2是示出根据本发明的教导的图1的线束布置工作台的简化图,其中可旋转部件处于部分旋转位置;
图3是示出根据本公开的教导的用于图1的线束布置工作台的替换的可旋转部件的简化前视图;和
图4是示出根据本公开的教导的用于操作图1的线束布置工作台的方法的非限制性实施例的流程图。
具体实施方式
以下详细描述本质上仅是示例性的,并且不旨在限制本公开或本公开的应用和使用。此外,无意受前述背景技术或以下详细描述中提出的任何理论的束缚。
本文提供的实施例一般地提供具有可旋转台面的线束布置工作台,其允许在同一工作台上准备多个线束而无需移除先前准备的线束。例如,用于测试线束连接的测试设备可能无法立即用于完成线束准备。该工作台可以旋转到不同的位置,以在测试设备可用之前使新的工作表面可用于准备新的线束。因为线束没有被移除,所以由测试设备指示的任何返工都可以执行而无需额外布置被指示要返工的线束。
图1和图2示出处于两个位置的线束布置工作台100的非限制性实施例。线束布置工作台100包括框架110、可旋转部件112、旋转机构114和锁定机构116。在所提供的示例中,线束布置工作台100支持用于安装在飞机中的线束118的准备。线束118通常很长很重并且一旦组装就难以操纵。
框架110具有一对旋转轴承120、边缘部分122和腿部124。旋转轴承120支撑可旋转部件112并且限定可旋转部件112的旋转轴线134。在所提供的示例中,旋转轴承120是滚珠轴承。在一些示例中,旋转轴承120是与旋转机构114耦合的齿轮系的齿轮。应当理解,可以使用支撑并允许可旋转部件112旋转的任何类型的旋转轴承120,而不脱离本公开的范围。例如,旋转轴承120可以简单地是具有低摩擦表面的孔,可旋转部件112的圆柱体可以在该表面上滑动。
框架110限定边缘部分122以包围工作区域126,可旋转部件位于工作区域126中。在所提供的示例中,边缘部分122包围矩形工作区域126并且围绕可旋转部件112的矩形工作表面的周边设置,如下面将讨论的。
腿部124支撑框架110的重量。在所提供的示例中,边缘部分122的每个角部设置一个腿部124。腿部124的位置和数量可以改变而不脱离本公开的范围。在一些实施例中,腿部124被省略,并且框架110悬挂在天花板或其他顶部结构上。
可旋转部件112具有一对枢转部分130、第一工作表面132和第二工作表面133。可旋转部件112旋转到各种位置以将第一工作表面132或第二工作表面133定向为上工作表面用于组装线束。换句话说,可旋转部件112的旋转暴露不同的工作表面,用于不同线束的准备。
枢转部分130由旋转轴承120支撑以限定旋转轴线134。在所提供的示例中,旋转轴线134在可旋转部件112的横向中心处纵向定向。在一些示例中,旋转轴线134被定向在不同方向,如在可旋转部件112上的横向对准。在一些示例中,在单个框架110中使用具有多个旋转轴线134的多个可旋转部件112。
在所提供的示例中,枢转部分130是与旋转轴承120的滚珠轴承接合的轴。当旋转轴承120是齿轮时,枢转部分130是与旋转轴承120的齿轮啮合的齿轮。
可旋转部件112至少在第一工作表面132朝上的第一旋转位置和第二工作表面133朝上的第二旋转位置之间旋转。图1中示出第一位置,第二位置与图1类似,第一和第二工作表面132、133调换。
第一工作表面132构造成在第一旋转位置支持第一线束118的准备,第二工作表面133构造成在第二旋转位置支持第二线束(未示出)的准备。在所提供的示例中,工作表面132构造成通过包括限制特征136和接收布置线路图来支持线束的准备。限制特征136可以是将线捆保持在一起并且抵靠相应的工作表面132、133以当可旋转部件在第一旋转位置和第二旋转位置之间旋转时限制线束移动的任何特征。
在所提供的示例中,限制特征136是用于接收束线带的孔。可以使用其他限制特征,如钩环紧固件、橡胶带、绳索、细绳或其他线捆绑特征而不脱离本公开的范围。
在所提供的示例中,在第一旋转位置第一工作表面132基本充满工作区域126,并且在第二旋转位置第二工作表面133基本充满工作区域126。换句话说,可旋转部件112基本占据由边缘部分122包围的所有区域,使得在第一位置和第二位置边缘部分122围绕相应的工作表面132、133。在一些替代示例中,边缘部分122不完全闭合并且不围绕工作表面132、133。
在图1和图2中提供的示例中,第一工作表面132和第二工作表面133基本上是平坦的。在一些示例中,工作表面132、133可以具有不同的形状。
现在参考图3,并继续参考图1-3,图3示出根据本公开的教导的用于线束布置工作台100的可旋转部件112'。可旋转部件112'类似于可旋转部件112,其中相同的数字表示相同的部件。然而,可旋转部件112'包括第一工作表面132'、第二工作表面133'和第三工作表面140。在可旋转部件112'的第一旋转位置第一工作表面132'朝上,在可旋转部件112'的第二旋转位置第二工作表面133'朝上,并且在可旋转部件112'的第三旋转位置第三工作表面140朝上。因此,可以在可旋转部件112'上组装三个不同线束而不需要移除任何先前组装的线束。
工作表面132'、133'和140具有用于允许组装将被安装在曲率复杂的位置处的线束的轮廓形状。工作表面的曲率至少部分地设计为线束在被捆扎时无应变形状。例如,飞机机身的轮廓是弯曲的。由于布线装置(wiring installations)在机身中垂直延伸,通过弯曲平面上的线束,机身的曲率可以在平面工作面上被考虑到。然而,需要弯曲的布线装置或非直线的垂直装置可能具有比在二维平坦工作表面上精确近似的更复杂的弯曲。当在布线组件中不考虑这种复杂弯曲时,线束捆中的外部线可能在安装时应变。因此,工作表面132'、133'和140限定安装的轮廓,该轮廓构造成接近在工作表面132、133'和140上准备的相应的线束将被安装到的安装位置的形状。
在所提供的示例中,第一工作表面132'限定飞机的一部分的安装位置的形状基本类似的安装轮廓。例如,凸起特征142可表示飞机中的地板到墙壁的过渡。因此,可以在第一工作表面132'上组装线捆以限定线捆的无应变形状,并且当线捆被安装在安装位置时限制线捆的各个线的应变。
第二工作表面133'限定凹形轮廓。在所提供的示例中,凹形轮廓的曲率与将要安装线捆的飞机的机身的曲率基本类似。例如,第二工作表面133'可用于准备将被安装在飞机机身中的部件的向内一侧上的线束。凹形轮廓可以具有任何曲率半径而不脱离本公开的范围。
第三工作表面140构造成在第三旋转位置支持准备第三线束并且限定凸形轮廓。例如,该凸形轮廓可用于准备将被安装在安装于机身中的座舱封闭件(closeout)或其他弯曲部件的外侧上的线束。应当理解,工作表面的数量和各个工作表面的形状可以改变而不脱离本公开的范围。
再次参见图1和图2并继续参考图3,旋转机构114与可旋转部件112耦合,并且构造成使可旋转部件112至少在第一位置、第二位置和第三位置之间旋转。在所提供的示例中,旋转机构114是与可旋转部件112的枢转部分130耦合的旋转手柄。该旋转手柄直接对可旋转部件112施加旋转扭矩。在一些示例中,除了旋转手柄或代替旋转手柄,还使用齿轮、电动机和其他旋转致动器。
锁定机构116可选择性地接合在可旋转部件112和框架110之间,以限制可旋转部件112的旋转。例如,锁定机构116可以接合以在线束组装期间限制旋转,并且可以脱离以使可旋转部件112能够旋转以暴露不同的工作表面。在所提供的示例中,锁定机构116是销,其穿过框架110和可旋转部件112中的孔以限制可旋转部件112的旋转。
现在参考图4,并继续参考图1-3,图4示出根据本公开的教导的用于操作图1的线束布置工作台的制造方法200的非限制性实施例。
任务202在线束布置工作台的可旋转部件的第一工作表面上准备第一线束。例如,可以通过切割、布置、压接、端接和固定线束118的线来在线束布置工作台100的第一工作表面132上组装线束118。
任务204解锁可旋转部件。例如,可以移除锁定机构116以解锁可旋转部件112。任务206旋转可旋转部件以暴露可旋转部件的第二工作表面。例如,旋转机构114可用于旋转可旋转部件112直到第二工作表面133朝上。
任务208在可旋转部件的第二工作表面上准备第二线束。例如,可以通过切割、布置、压接、端接和固定第二线束的线来在线束布置工作台100的第二工作表面133上组装第二线束。
任务210测试第一和第二线束。例如,当测试设备可用时,可以通过旋转可旋转部件,在测试第一线束之前或之后测试第二线束。
任务212移除第一和第二线束。例如,可以从可旋转部件112移除设置在暴露的工作表面132或133上的相应线束以安装到飞机中。
尽管在前面的详细描述中已经呈现了至少一个示例性实施例,但是应该理解存在大量的变型。还应当理解,示例性实施例仅是示例,并不旨在以任何方式限制本公开的范围、适用性或配置。相反,前面的详细描述将为本领域技术人员提供用于实现本公开的示例性实施例的便利路线图。应当理解,在不脱离如所附权利要求中阐述的本公开的范围的情况下,可以对示例性实施例中描述的元件的功能和布置进行各种改变。
Claims (20)
1.一种工作台,包括:
具有一对旋转轴承的框架;
具有第一旋转位置和第二旋转位置的可旋转部件,所述可旋转部件包括:
由所述一对旋转轴承支撑的一对枢转部分;
第一工作表面,其构造成在所述第一旋转位置支持第一线束的准备;和
第二工作表面,其构造成在所述第二旋转位置支持第二线束的准备;和
旋转机构,其与所述可旋转部件耦合,并且构造成使所述可旋转部件至少在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转。
2.根据权利要求1所述的工作台,其中所述可旋转部件还具有第三旋转位置,所述可旋转部件还包括第三工作表面,所述第三工作表面构造成在所述第三旋转位置支持第三线束的准备。
3.根据权利要求1所述的工作台,其中所述第一工作表面是基本平坦的。
4.根据权利要求1所述的工作台,其中所述第一工作表面限定凹形轮廓。
5.根据权利要求1所述的工作台,其中所述第一工作表面限定凸形轮廓。
6.根据权利要求1所述的工作台,其中所述第一工作表面限定安装轮廓,所述安装轮廓构造成接近所述第一线束要安装到的安装位置的形状。
7.根据权利要求6所述的工作台,其中所述安装位置是飞机的一部分。
8.根据权利要求1所述的工作台,还包括锁定机构,所述锁定机构可选择性地接合在所述可旋转部件和所述框架之间,以限制所述可旋转部件的旋转。
9.根据权利要求8所述的工作台,其中所述锁定机构是销。
10.根据权利要求1所述的工作台,其中所述框架限定包围工作区域的边缘部分,并且其中在所述第一旋转位置所述第一工作表面基本充满所述工作区域,并且在所述第二旋转位置所述第二工作表面基本充满所述工作区域。
11.根据权利要求10所述的工作台,其中所述边缘部分包围作为所述工作区域的矩形工作区域。
12.根据权利要求11所述的工作台,所述框架还包括设置在所述边缘部分的每个角部的腿部。
13.根据权利要求1所述的工作台,其中所述第一工作表面和所述第二工作表面包括限制特征,所述限制特征构造成当所述可旋转部件在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转时限制所述第一线束和所述第二线束的移动。
14.一种线束布置工作台,包括:
具有一对旋转轴承的框架;
具有第一旋转位置和第二旋转位置的可旋转部件,所述可旋转部件包括:
由所述一对旋转轴承支撑的一对枢转部分;
第一工作表面,其构造成在所述第一旋转位置支持第一线束的准备;和
第二工作表面,其构造成在所述第二旋转位置支持第二线束的准备;
旋转机构,其与所述可旋转部件耦合,并且构造成使所述可旋转部件至少在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转;和
锁定机构,其可选择性地接合在所述可旋转部件和所述框架之间,以限制所述可旋转部件的旋转。
15.根据权利要求14所述的线束布置工作台,其中所述可旋转部件还具有第三旋转位置,所述可旋转部件还包括第三工作表面,所述第三工作表面构造成在所述第三旋转位置支持第三线束的准备。
16.根据权利要求14所述的线束布置工作台,其中所述第一工作表面限定安装轮廓,所述安装轮廓构造成接近所述第一线束要安装到的安装位置的形状。
17.根据权利要求14所述的线束布置工作台,其中所述框架限定包围工作区域的边缘部分,并且其中在所述第一旋转位置所述第一工作表面基本充满所述工作区域,并且在第二旋转位置所述第二工作表面基本充满所述工作区域。
18.根据权利要求17所述的线束布置工作台,其中所述边缘部分包围作为所述工作区域的矩形工作区域。
19.一种用于组装飞机的线束的线束布置工作台,所述线束布置工作台包括:
具有一对旋转轴承的框架;
具有第一旋转位置和第二旋转位置的可旋转部件,所述可旋转部件包括:
由所述一对旋转轴承支撑的一对枢转部分;
第一工作表面,其构造成在所述第一旋转位置支持第一线束的准备;和
第二工作表面,其构造成在所述第二旋转位置支持第二线束的准备;
设置在所述第一工作表面和所述第二工作表面上的限制特征,所述限制特征构造成当所述可旋转部件在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转时限制所述第一线束和所述第二线束的移动;
旋转机构,其与所述可旋转部件耦合,并且构造成使所述可旋转部件至少在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置之间旋转;和
锁定机构,其可选择性地接合在所述可旋转部件和所述框架之间,以限制所述可旋转部件的旋转。
20.根据权利要求19所述的线束布置工作台,其中所述可旋转部件还具有第三旋转位置,所述可旋转部件还包括第三工作表面,所述第三工作表面构造成在所述第三旋转位置支持第三线束的准备。
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