CN109888117B - 一种oled显示面板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种OLED显示面板,包括显示器件板、发光器件层以及封装层,所述发光器件层包括阴极、发光层、空穴传输层以及阳极;其中,所述发光器件层还包括设置在所述阴极与发光层之间的电子传输层,所述电子传输层的制成材料包含交联化合物。有益效果:利用原位反应的方法,制备得到均一稳定的电子传输层,能够有效地改善喷墨打印形成的发光器件层的界面性质,进一步提升OLED显示面板的性能,同时该方法制备方法简单,过程易于控制,稳定性高。

Description

一种OLED显示面板及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种OLED显示面板及其制备方法。
背景技术
溶液制程OLED发光器件,特别是喷墨打印OLED发光器件,由于上述方法在大面积面板制备过程中拥有低成本、无需金属掩模版和高的材料利用率的优势,已经受到越来越多的关注。
OLED器件中包含有多层结构:发光层、电子传输层和空穴传输层等,制作不同膜层时,相邻的功能层之间容易产生互溶,从而导致制作上层膜层的过程中,容易破坏已制作的下层膜层。
发明内容
本发明提供一种OLED显示面板,以解决制作上层膜层的过程中,容易破坏已制作的下层膜层的技术问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
一种OLED显示面板,包括显示器件板、发光器件层以及封装层,所述发光器件层包括阴极、发光层、空穴传输层以及阳极;其中,所述发光器件层还包括设置在所述阴极与发光层之间的电子传输层,所述电子传输层的制成材料包含交联化合物。
进一步的,所述交联化合物的结构通式为:
Figure BDA0001979475770000011
其中,Ar为芳香基团,R1为桥连基团,R2为取代基团,R3为交联基团。
进一步的,所述Ar为芘基团或苝基团。
进一步的,所述R1为三嗪取代基团或吡啶取代基团。
进一步的,所述R2为短碳链的烷基基团或叔丁基基团。
进一步的,所述R3为对苯乙烯基基团。
本发明还提供一种OLED显示面板的制备方法,包括以下步骤:
S10、提供一显示器件板;
S20、在所述显示器件板的子像素开口中形成阴极;
S30、使用含交联化合物的混合溶液在所述阴极上形成电子传输层;
S40、在所述电子传输层上依次制成发光层、空穴传输层和阳极,以形成发光器件层;
S50、在所述显示器件板上形成封装层。
进一步的,所述步骤S30包括:
S31、将所述交联化合物加入到有机溶剂中,搅拌使交联化合物充分溶解;
S32、向含交联化合物的有机溶剂中加入添加剂,进行搅拌使添加剂与有机溶剂混合均匀,以形成含交联化合物的混合溶液;
S33、将含交联化合物的混合溶液打印至所述阴极上,并进行真空干燥,以形成交联的电子传输层材料;
S34、对所述电子传输层材料进行热处理,形成电子传输层。
进一步的,所述添加剂包括表面张力调节剂和黏度调节剂。
进一步的,所述交联化合物的结构通式为:
Figure BDA0001979475770000021
其中,Ar为芳香基团,R1为桥连基团,R2为取代基团,R3为交联基团。
进一步的,所述Ar为芘基团或苝基团。
本发明的有益效果为:利用原位反应的方法,制备得到均一稳定的电子传输层,能够有效地改善喷墨打印形成的发光器件层的界面性质,进一步提升OLED显示面板的性能,同时该方法制备方法简单,过程易于控制,稳定性高。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中OLED显示面板的结构示意图;
图2为本发明具体实施方式中OLED显示面板的制备步骤示意图;
图3至图5为本发明具体实施方式中OLED显示面板的制备流程示意图。
附图标记:
10、显示器件板;20、发光器件层;21、阴极;22、电子传输层;23、发光层;24、空穴传输层;25、阳极;30、封装层;40、子像素开口。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有的OLED显示面板中,制作上层膜层的过程中,容易破坏已制作的下层膜层。本发明可以解决上述问题。
一种OLED显示面板,如图1所示,包括显示器件板10、发光器件层20以及封装层30,所述发光器件层20包括阴极21、发光层23、空穴传输层24以及阳极25。
其中,所述发光器件层20还包括设置在所述阴极21与发光层23之间的电子传输层22,所述电子传输层22的制成材料包含交联化合物。
利用交联化合物形成电子传输层22,防止功能膜层之间的互溶,避免制作发光层23的过程中破坏下层膜层,同时通过喷墨打印形成电子传输层22,通过交联化合物制成墨水,能够有效地改善喷墨打印形成的发光器件层20的界面性质,进一步提升发光器件层20的性能。
具体的,所述交联化合物的结构通式为:
Figure BDA0001979475770000041
其中,Ar为芳香基团,R1为桥连基团,R2为取代基团,R3为交联基团。
其中,所述Ar为芘基团或苝基团,提供分子骨架,并具有电子传输的功能。
所述R1为三嗪取代基团或吡啶取代基团,具有较强的电子传输能力,同时调节分子的能级。
所述R2为短碳链的烷基基团或叔丁基基团,主要功能是增强分子的柔性,进一步改善分子的溶解性和成膜性。
所述R3为对苯乙烯基基团,在加热或是UV辐照条件下可以发生交联反应,形成均一稳定的薄膜。
在一实施方式中,所述交联化合物的化学结构为:
Figure BDA0001979475770000051
根据上述OLED显示面板,本发明还提供一种OLED显示面板的制备方法,如图2所示,包括以下步骤:
S10、提供一显示器件板10;
S20、在所述显示器件板10的子像素开口40中形成阴极21;
S30、使用含交联化合物的混合溶液在所述阴极21上形成电子传输层22;
S40、在所述电子传输层22上依次制成发光层23、空穴传输层24和阳极25,以形成发光器件层20;
S50、在所述显示器件板10上形成封装层30。
具体的,所述步骤S30包括:
S31、将所述交联化合物加入到有机溶剂中,搅拌使交联化合物充分溶解;
S32、向含交联化合物的有机溶剂中加入添加剂,进行搅拌使添加剂与有机溶剂混合均匀,以形成含交联化合物的混合溶液;
S33、将含交联化合物的混合溶液打印至所述阴极21上,并进行真空干燥,以形成交联的电子传输层材料;
S34、对所述电子传输层材料进行热处理,形成电子传输层22。
利用原位反应的方法,制备得到均一稳定的电子传输层22,能够有效地改善喷墨打印形成的发光器件层20的界面性质,进一步提升OLED显示面板的性能,同时该方法制备方法简单,过程易于控制,稳定性高。
具体的,所述交联化合物的结构通式为:
Figure BDA0001979475770000061
其中,Ar为芳香基团,R1为桥连基团,R2为取代基团,R3为交联基团。
其中,所述Ar为芘基团或苝基团,提供分子骨架,并具有电子传输的功能。
所述R1为三嗪取代基团或吡啶取代基团,具有较强的电子传输能力,同时调节分子的能级。
所述R2为短碳链的烷基基团或叔丁基基团,主要功能是增强分子的柔性,进一步改善分子的溶解性和成膜性。
所述R3为对苯乙烯基基团,在加热或是UV辐照条件下可以发生交联反应,形成均一稳定的薄膜。
在一实施方式中,所述交联化合物的化学结构为:
Figure BDA0001979475770000062
具体的,有机溶剂可以是芳香烃类、醚类以及酯类溶剂中的一种或多种混合。
进一步的,有机溶剂为四氢萘和丁基苯甲醚的混合溶剂。
具体的,所述添加剂包括表面张力调节剂和黏度调节剂。
其中,所述表面张力调节剂为小分子化合物中的一种或多种,在一实施方式中,表面张力调节剂为咪唑及其衍生物、苯酚以及对苯二酚中的一种或多种混合。
所述黏度调节剂为醇、醚、酯、酚以及胺中的一种或多种,用以调节体系的黏度。
参见图3至图5,图3至图5为所述OLED显示面板的制备流程示意图。
如图3所示,在所述显示器件板10的子像素开口40中形成阴极21。
如图4所示,将调制好的混合溶液打印至阴极21上后,真空干燥成膜,并在空气中热处理获得电子传输层22。
如图5所示,在所述电子传输层22上依次制成发光层23、空穴传输层24和阳极25,以形成发光器件层20后,在所述显示器件板10上形成封装层30,以对发光器件层20进行保护。
本发明的有益效果为:利用原位反应的方法,制备得到均一稳定的电子传输层22,能够有效地改善喷墨打印形成的发光器件层20的界面性质,进一步提升OLED显示面板的性能,同时该方法制备方法简单,过程易于控制,稳定性高。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种OLED显示面板,其特征在于,包括显示器件板、发光器件层以及封装层,所述发光器件层包括阴极、发光层、空穴传输层以及阳极;其中,所述发光器件层还包括设置在所述阴极与发光层之间的电子传输层,所述电子传输层的制成材料包含交联化合物;
所述交联化合物的结构通式为:
Figure FDA0002705602360000011
其中,Ar为芳香基团,R1为桥连基团,R2为取代基团,R3为交联基团;所述Ar为芘基团或苝基团,所述R1为三嗪取代基团或吡啶取代基团。
2.根据权利要求1所述的OLED显示面板,其特征在于,所述R2为短碳链的烷基基团或叔丁基基团。
3.根据权利要求1所述的OLED显示面板,其特征在于,所述R3为对苯乙烯基基团。
4.一种OLED显示面板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10、提供一显示器件板;
S20、在所述显示器件板的子像素开口中形成阴极;
S30、使用含交联化合物的混合溶液在所述阴极上形成电子传输层;
S40、在所述电子传输层上依次制成发光层、空穴传输层和阳极,以形成发光器件层;
S50、在所述显示器件板上形成封装层;
其中,所述电子传输层的制成材料包含交联化合物,所述交联化合物的结构通式为:
Figure FDA0002705602360000021
其中,Ar为芳香基团,R1为桥连基团,R2为取代基团,R3为交联基团;所述Ar为芘基团或苝基团,所述R1为三嗪取代基团或吡啶取代基团。
5.根据权利要求4所述的OLED显示面板的制备方法,其特征在于,所述步骤S30包括:
S31、将所述交联化合物加入到有机溶剂中,搅拌使交联化合物充分溶解;
S32、向含交联化合物的有机溶剂中加入添加剂,进行搅拌使添加剂与有机溶剂混合均匀,以形成含交联化合物的混合溶液;
S33、将含交联化合物的混合溶液打印至所述阴极上,并进行真空干燥,以形成交联的电子传输层材料;
S34、对所述电子传输层材料进行热处理,形成电子传输层。
6.根据权利要求5所述的OLED显示面板的制备方法,其特征在于,所述添加剂包括表面张力调节剂和黏度调节剂。
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