CN109887738A - 一种干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，包括：进行第一级的多次叠片：二片一叠，第一次叠片后，测量平整度并调整；后一次叠片与前一次叠片的接缝是交错放置的；依次进行第二乃至最后级的多次叠片；每叠完一级，进行一次校正：检查接缝和搭头，并校对干式变压器铁芯的芯柱与轭片是否垂直。能有效提高叠装质量。

Description

一种干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法
技术领域
本发明涉及变压器制造技术领域，尤其涉及变压器铁芯的叠装方法。
背景技术
铁芯通常由剪切后的硅钢片叠装而成，称为叠铁芯。组成铁芯的硅钢片一般先裁成所需要的形状和尺寸，称为冲片，然后按交叠方式把冲片组合起来。变压器的铁芯柱的截面形状有矩形、外接圆为圆形的多级阶梯形等，多级阶梯的级数越多，截面越接近于圆形，但叠装也越困难。干式变压器的铁芯叠装工序繁乱，需要设计有效、准确的叠装方法，用以提高叠装质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，有效提高叠装质量。
实现上述目的的技术方案是：
一种干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，包括：
进行第一级的多次叠片：二片一叠，第一次叠片后，测量平整度并调整；后一次叠片与前一次叠片的接缝是交错放置的；
依次进行第二乃至最后级的多次叠片；
每叠完一级，进行一次校正：检查接缝和搭头，并校对干式变压器铁芯的芯柱与轭片是否垂直。
优选的，还包括：
干式变压器铁芯叠完后，放置绝缘件：拉板绝缘和上下夹件外口面相平；夹件绝缘放正，不允许超出夹件口面；
拧紧螺杆，紧固顺序为：穿心螺杆、两端螺杆和穿心螺杆，紧后控制干式变压器铁芯的总厚度与图纸相符；
用夹具将干式变压器铁芯夹紧、起吊和翻转；
干式变压器铁芯立起校正后，涂胶、刷漆。
优选的，每一级的第一次叠片后，用水平仪测量其平整度,如不平整即进行调整,直到水平为止,然后再用卷尺测量铁芯二个窗口的对角线,应使四条对角线的长度完全一致,如不一致立即作调整；
当每一级叠完后把敲板垫在铁芯片的边缘再用锤子轻轻的沿铁芯片的边缘敲击敲板,使其边缘保持整齐,然后再用水平仪测量其平整度,用卷尺测量铁芯二个窗口的对角线,如不符合要求再行调整。
优选的，芯柱与轭片的垂直误差：高度500mm以下≤2mm，高度500-1000mm以内≤3mm，高度1000mm以上≤4mm。
本发明的有益效果是：本发明通过精密有序的叠装步骤，以及各种限制标准，有效确保了干式变压器铁芯的最终质量，并且在各个关键阶段进行校正、检测，进一步提高了最终成品质量。
附图说明
图1是本发明的干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明的干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，包括下列步骤：
步骤S1，进行第一级的多次叠片：二片一叠，第一次叠片后，用水平仪测量其平整度,如不平整即进行调整,直到水平为止,然后再用卷尺测量铁芯二个窗口的对角线,应使四条对角线的长度完全一致,如不一致立即作调整。当第一级叠完后把敲板垫在铁芯片的边缘再用锤子轻轻的沿铁芯片的边缘敲击敲板,使其边缘保持整齐,然后再用水平仪测量其平整度,用卷尺测量铁芯二个窗口的对角线,如不符合要求再行调整。测量平整度并调整；后一次叠片与前一次叠片的接缝是交错放置的。在叠片过程中不得漏片,不得叠错。
步骤S2，依次进行第二乃至最后级的多次叠片。每级叠完，重复步骤S1的检查过程。同时，进行一次校正：检查接缝和搭头，即：接缝是否对好，接缝处是否有搭头，并校对干式变压器铁芯的芯柱与轭片是否垂直。芯柱与轭片的垂直误差：高度500mm以下≤2mm,高度500-1000mm以内≤3mm,高度1000mm以上≤4mm。
步骤S3，干式变压器铁芯叠完后，放置绝缘件：拉板绝缘和上下夹件外口面相平；夹件绝缘放正，不允许超出夹件口面。
步骤S4，拧紧螺杆，紧固顺序为：穿心螺杆、两端螺杆和穿心螺杆，紧后控制铁芯的总厚度与图纸相符；
步骤S5，用夹具将铁芯夹紧、起吊和翻转；夹具内要放入适当的槽钢来夹紧夹直芯柱，以防铁芯柱的垂直度弯曲。
步骤S6，铁芯立起校正后，涂胶、刷漆。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，其特征在于，包括：
进行第一级的多次叠片：二片一叠，第一次叠片后，测量平整度并调整；后一次叠片与前一次叠片的接缝是交错放置的；
依次进行第二乃至最后级的多次叠片；
每叠完一级，进行一次校正：检查接缝和搭头，并校对干式变压器铁芯的芯柱与轭片是否垂直。
2.根据权利要求1所述的干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，其特征在于，还包括：
干式变压器铁芯叠完后，放置绝缘件：拉板绝缘和上下夹件外口面相平；夹件绝缘放正，不允许超出夹件口面；
拧紧螺杆，紧固顺序为：穿心螺杆、两端螺杆和穿心螺杆，紧后控制干式变压器铁芯的总厚度与图纸相符；
用夹具将干式变压器铁芯夹紧、起吊和翻转；
干式变压器铁芯立起校正后，涂胶、刷漆。
3.根据权利要求1所述的干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，其特征在于，每一级的第一次叠片后，用水平仪测量其平整度,如不平整即进行调整,直到水平为止,然后再用卷尺测量铁芯二个窗口的对角线,应使四条对角线的长度完全一致,如不一致立即作调整；
当每一级叠完后把敲板垫在铁芯片的边缘再用锤子轻轻的沿铁芯片的边缘敲击敲板,使其边缘保持整齐,然后再用水平仪测量其平整度,用卷尺测量铁芯二个窗口的对角线,如不符合要求再行调整。
4.根据权利要求1所述的干式变压器铁芯全斜接缝叠装方法，其特征在于，芯柱与轭片的垂直误差：高度500mm以下≤2mm,高度500-1000mm以内≤3mm,高度1000mm以上≤4mm。
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