CN109883669B - 天窗导轨魔术扣贴合检测专机 - Google Patents
天窗导轨魔术扣贴合检测专机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109883669B CN109883669B CN201910134616.0A CN201910134616A CN109883669B CN 109883669 B CN109883669 B CN 109883669B CN 201910134616 A CN201910134616 A CN 201910134616A CN 109883669 B CN109883669 B CN 109883669B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- lead screw
- square groove
- magic
- magic buckle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了天窗导轨魔术扣贴合检测专机,包括检测台,所述检测台顶部的一侧固定有卡接装置,所述卡接装置上卡接有待测魔术扣,所述检测台顶部的一侧开设有第一方形凹槽,所述第一方形凹槽内滑动连接有移动装置,所述移动装置上转动连接有第一丝杆,且第一丝杆的底部通过轴承转动连接在移动装置的顶部,所述第一丝杆的顶部套接有升降板,且升降板的一端与第一丝杆螺纹连接,所述升降板远离第一丝杆底部的一侧固定有若干环形弹簧,所述环形弹簧的底部固定有魔术扣模版,且魔术扣模版位于待测魔术扣的正上方,所述移动装置的顶部固定有第一限位柱,所述第一限位的顶部贯穿升降板,此天窗导轨魔术扣贴合检测专机,能够精准的检测魔术扣的贴合程度。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域,具体为天窗导轨魔术扣贴合检测专机。
背景技术
汽车天窗安装于车顶,能够有效地使车内空气流通,增加新鲜空气进入,为车主带来健康、舒适的享受,目前大部分轿车多采用内藏式天窗,内藏式天窗指的是滑动总成置于内饰与车顶之间的天窗,采用的是导轨与天窗的滑动配合,实现天窗的打开和关闭。
现有的一些汽车天窗都会使用到魔术扣,可以对天窗面板起到一定的贴合作用,但是,如果在装配天窗导轨时,采用了粘合度不合格的魔术扣,会使天窗面板无法紧紧的贴合在一起,那么在使用时,车辆会产生由于魔术扣贴合度不足,导致在行车过程中产生一些怪异的响声,为此,我们提出天窗导轨魔术扣贴合检测专机。
发明内容
本发明的目的在于提供天窗导轨魔术扣贴合检测专机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:天窗导轨魔术扣贴合检测专机,包括检测台,所述检测台顶部的一侧固定有卡接装置,所述卡接装置上卡接有待测魔术扣,所述检测台顶部的一侧开设有第一方形凹槽,所述第一方形凹槽内滑动连接有移动装置,所述移动装置上转动连接有第一丝杆,且第一丝杆的底部通过轴承转动连接在移动装置的顶部,所述第一丝杆的顶部套接有升降板,且升降板的一端与第一丝杆螺纹连接,所述升降板远离第一丝杆底部的一侧固定有若干环形弹簧,所述环形弹簧的底部固定有魔术扣模版,且魔术扣模版位于待测魔术扣的正上方,所述移动装置的顶部固定有第一限位柱,所述第一限位柱的顶部贯穿升降板,且第一限位柱与升降板滑动连接,所述第一丝杆的底部套接有齿轮机构,且齿轮机构与第一丝杆固定连接,所述检测台的顶部开设有第二方形凹槽,且第二方形凹槽位于第一方形凹槽的一侧,所述第二方形凹槽侧槽内固定有第一转轴,所述齿轮机构远离第一丝杆的一端套接在第一转轴上,且齿轮机构与第一转轴固定连接,所述第一转轴上固定有旋转圆筒,所述第一转轴的顶部贯穿旋转圆筒的底部,所述第一转轴的顶部开设有第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽内转动连接固定支架,所述固定支架的一端通过轴承与第一圆形凹槽转动连接,所述固定支架远离第一圆形凹槽的一端固定在第二方形凹槽的槽内,所述固定支架上固定有比对板。
优选的,所述卡接装置包括卡接板、第二限位柱、第二丝杆和第一旋转块,所述检测台顶部的一侧开设有第二圆形凹槽,所述第二丝杆的底部通过轴承与第二圆形凹槽转动连接,所述第二丝杆远离第二圆形凹槽的一端贯穿卡接板,且第二丝杆与卡接板螺纹连接,所述卡接板的两侧均滑动连接有第二限位柱,且第二限位柱的底部穿过卡接板与检测台顶部固定连接,所述第一旋转块固定在第二丝杆的顶部。
优选的,所述卡接装置共两组,且均匀分布在检测台顶部,所述待测魔术扣的两端位于两组卡接板的下方。
优选的,所述移动装置包括第三丝杆、第二旋转块、滑动板和轴承座,所述第三丝杆贯穿第一方形凹槽的槽壁,且第三丝杆与第一方形凹槽的槽壁转动连接,所述轴承座固定在第一方形凹槽的内部,所述第三丝杆的一端转动连接在轴承座上,所述滑动板螺纹连接在第三丝杆上,且滑动板的底部与第三方形凹槽滑动连接,所述第一丝杆的底部通过轴承与滑动板的顶部转动连接,所述第一限位柱的底部固定在滑动板的顶部,所述第三丝杆远离第一方形凹槽的一端与第二旋转块固定连接。
优选的,所述第二旋转块的表面开设有防滑纹。
优选的,所述第一方形凹槽的槽底两侧分别固定有T型滑轨,所述滑动板底部的两侧分别开设有滑槽,所述滑动板通过滑槽与T型滑轨滑动连接。
优选的,所述齿轮机构包括大齿轮、中齿轮和小齿轮,所述大齿轮套接在第一丝杆的底部,且大齿轮与第一丝杆固定连接,所述中齿轮的底部固定有第二转轴,所述第二转轴的底部固定在滑动板的顶部,且中齿轮与大齿轮啮合连接,所述小齿轮固定在第一转轴上,且小齿轮与中齿轮啮合连接。
优选的,所述旋转圆筒的顶部固定有刻度盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明可以准确检测魔术扣的贴合程度,在将魔术扣安装在天窗导轨之前,先通过该检测专机对其进行贴合度的检测,防止由于魔术扣的贴合度不够而产生魔术扣之间发生松动,进而防止由于魔术扣贴合度不足而造成的天窗导轨的损坏。
2、本发明通过在检测台的顶部设置卡接装置,可以将待检测魔术扣进行固定,在检测台的顶部设置两组卡接装置,使待测魔术扣固定在检测台上更加的稳定,通过移动装置可以调节升降板与待测魔术扣之间的水平距离,在第二旋转块上开设防滑轮,便于手动转动第三丝杆,在第一方形凹槽内设置T型滑轨,不仅可以减少滑动板在第一方形凹槽内滑动所带来的摩擦,而且对滑动板起到一定限位作用,通过设置齿轮机构可以实现转动旋转动而实现第二活动丝杆的转动,从而改变魔术扣模版与待测模版之间的竖直距离,通过在旋转圆筒的顶部设置刻度盘,可以记录升价板的上升高度,以便分析出待测魔术扣的贴合度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明卡接装置局部剖视图;
图3为本发明旋转筒局部剖视图;
图4为本发明第一方形凹槽局部剖视图;
图5为本发明升降板局部剖视图;
图6为图2中A区局部放大图;
图7为图3中B区局部放大图;
图8为图4中C区局部放大图;
图9为图8中D区局部放大图;
图10为图5中E区局部放大图。
图中:1-检测台;2-卡接装置;3-待测魔术扣;4-第一方形凹槽;5-移动装置;6-第一丝杆;7-升降板;8-环形弹簧;9-魔术扣模版;10-第一限位柱;11-齿轮机构;12-第二方形凹槽;13-第一转轴;14-旋转圆筒;15-第一圆形凹槽;16-固定支架;17-卡接板;18-第二限位柱;19-第二丝杆;20-第一旋转块;21-第二圆形凹槽;22-第三丝杆;23-第二旋转块;24-滑动板;25-轴承座;26-防滑纹;27-T型滑轨;28-滑槽;29-大齿轮;30-中齿轮;31-小齿轮;32-第二转轴;33-刻度盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供技术方案:天窗导轨魔术扣贴合检测专机,包括检测台1,所述检测台1顶部的一侧固定有卡接装置2,所述卡接装置2上卡接有待测魔术扣3,所述检测台1顶部的一侧开设有第一方形凹槽4,所述第一方形凹槽4内滑动连接有移动装置5,所述移动装置5上转动连接有第一丝杆6,且第一丝杆6的底部通过轴承转动连接在移动装置5的顶部,所述第一丝杆6的顶部套接有升降板7,且升降板7的一端与第一丝杆6螺纹连接,所述升降板7远离第一丝杆6底部的一侧固定有若干环形弹簧8,所述环形弹簧8的底部固定有魔术扣模版9,且魔术扣模版9位于待测魔术扣3的正上方,所述移动装置5的顶部固定有第一限位柱10,所述第一限位柱的顶部贯穿升降板7,且第一限位柱10与升降板7滑动连接,所述第一丝杆6的底部套接有齿轮机构11,且齿轮机构11与第一丝杆6固定连接,所述检测台1的顶部开设有第二方形凹槽12,且第二方形凹槽12位于第一方形凹槽4的一侧,所述第二方形凹槽12侧槽内固定有第一转轴13,所述齿轮机构11远离第一丝杆6的一端套接在第一转轴13上,且齿轮机构11与第一转轴13固定连接,所述第一转轴13上固定有旋转圆筒14,所述第一转轴13的顶部贯穿旋转圆筒14的底部,所述第一转轴13的顶部开设有第一圆形凹槽15,所述第一圆形凹槽15内转动连接固定支架16,所述固定支架16的一端通过轴承与第一圆形凹槽15转动连接,所述固定支架16远离第一圆形凹槽15的一端固定在第二方形凹槽12的槽内,所述固定支架16上固定有比对板。
所述卡接装置2包括卡接板17、第二限位柱18、第二丝杆19和第一旋转块20,所述检测台1顶部的一侧开设有第二圆形凹槽21,所述第二丝杆19的底部通过轴承与第二圆形凹槽21转动连接,所述第二丝杆19远离第二圆形凹槽21的一端贯穿卡接板17,且第二丝杆19与卡接板17螺纹连接,所述卡接板17的两侧均滑动连接有第二限位柱18,且第二限位柱18的底部穿过卡接板17与检测台1顶部固定连接,所述第一旋转块20固定在第二丝杆19的顶部,通过在检测台1的顶部设置卡接装置2,可以将待检测魔术扣进行固定。
所述卡接装置2共两组,且均匀分布在检测台1顶部,所述待测魔术扣3的两端位于两组卡接板17的下方,在检测台1的顶部设置两组卡接装置2,使待测魔术扣3固定在检测台1上更加的稳定。
所述移动装置5包括第三丝杆22、第二旋转块23、滑动板24和轴承座25,所述第三丝杆22贯穿第一方形凹槽4的槽壁,且第三丝杆22与第一方形凹槽4的槽壁转动连接,所述轴承座25固定在第一方形凹槽4的内部,所述第三丝杆22的一端转动连接在轴承座25上,所述滑动板24螺纹连接在第三丝杆22上,且滑动板24的底部与第三方形凹槽滑动连接,所述第一丝杆6的底部通过轴承与滑动板24的顶部转动连接,所述第一限位柱10的底部固定在滑动板24的顶部,所述第三丝杆22远离第一方形凹槽4的一端与第二旋转块23固定连接,通过移动装置5可以调节升降板7与待测魔术扣3之间的水平距离。
所述第二旋转块23的表面开设有防滑纹26,在第二旋转块23上开设防滑轮,便于手动转动第三丝杆22。
所述第一方形凹槽4的槽底两侧分别固定有T型滑轨27,所述滑动板24底部的两侧分别开设有滑槽28,所述滑动板24通过滑槽28与T型滑轨27滑动连接,在第一方形凹槽4内设置T型滑轨27,不仅可以减少滑动板24在第一方形凹槽4内滑动所带来的摩擦,而且对滑动板24起到一定限位作用。
所述齿轮机构11包括大齿轮29、中齿轮30和小齿轮31,所述大齿轮29套接在第一丝杆6的底部,且大齿轮29与第一丝杆6固定连接,所述中齿轮30的底部固定有第二转轴32,所述第二转轴32的底部固定在滑动板24的顶部,且中齿轮30与大齿轮29啮合连接,所述小齿轮31固定在第一转轴13上,且小齿轮31与中齿轮30啮合连接,通过设置齿轮机构11可以实现转动旋转动而实现第二活动丝杆的转动,从而改变魔术扣模版9与待测模版之间的竖直距离。
所述旋转圆筒14的顶部固定有刻度盘33,通过在旋转圆筒14的顶部设置刻度盘33,可以记录升价板的上升高度,以便分析出待测魔术扣3的贴合度。
工作原理:当需要检测魔术扣的贴合程度时,首先转动第一旋转块20,第一旋转块20带动第二丝杆19转动,由于第二丝杆19与卡接板17螺纹连接,所以卡接板17开始向上运动,当卡接板17上升到一定位置之后,将待测魔术扣3放到卡接板17的下方,在反向转动第一旋转块20,使卡接板17向下运动,直到卡接板17将待测魔术扣3固定在检测台1的顶部,然后在转动第二旋转块23,第二旋转块23带动第三丝杆22转动,由于滑动板24与第三丝杆22螺纹连接,所以滑动板24通过滑槽28在T型滑轨27上运动,当滑动板24靠近魔术扣模版9的一侧位于待测魔术扣3正上方时,停止转动第二旋转块23,然后在转动旋转圆筒14,旋转圆筒14带动第二转轴32转动,第二转轴32带动小齿轮31转动,由于小齿轮31与中齿轮30啮合连接,所以小齿轮31带动中齿轮30转动,由于中齿轮30与大齿轮29之间为啮合连接,所以中齿轮30带动大齿轮29转动,大齿轮29带动第一丝杆6转动,由于第一丝杆6与升降板7螺纹连接,所以升降板7在第一丝杆6上运动,当升降板7底部的魔术扣模版9与待测魔术扣3相互贴合,然后记录旋转筒顶部的固定架所指的刻度盘33的数值,然后慢慢旋转旋转柱,旋转柱开始带动升降板7向上运动,此时环形弹簧8开始慢慢别拉长,当待测魔术扣3与魔术扣模版9分开时,环形弹簧8被拉伸的长度可以反应待测魔术扣3的在使用的时候的贴合程度,再通过观察刻度盘33在两个时刻的数值,从而可以实现魔术扣的贴合检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.天窗导轨魔术扣贴合检测专机,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)顶部的一侧固定有卡接装置(2),所述卡接装置(2)上卡接有待测魔术扣(3),所述检测台(1)顶部的一侧开设有第一方形凹槽(4),所述第一方形凹槽(4)内滑动连接有移动装置(5),所述移动装置(5)上转动连接有第一丝杆(6),且第一丝杆(6)的底部通过轴承转动连接在移动装置(5)的顶部,所述第一丝杆(6)的顶部套接有升降板(7),且升降板(7)的一端与第一丝杆(6)螺纹连接,所述升降板(7)远离第一丝杆(6)底部的一侧固定有若干环形弹簧(8),所述环形弹簧(8)的底部固定有魔术扣模版(9),且魔术扣模版(9)位于待测魔术扣(3)的正上方,所述移动装置(5)的顶部固定有第一限位柱(10),所述第一限位柱(10)的顶部贯穿升降板(7),且第一限位柱(10)与升降板(7)滑动连接,所述第一丝杆(6)的底部套接有齿轮机构(11),且齿轮机构(11)与第一丝杆(6)固定连接,所述检测台(1)的顶部开设有第二方形凹槽(12),且第二方形凹槽(12)位于第一方形凹槽(4)的一侧,所述第二方形凹槽(12)侧槽内固定有第一转轴(13),所述齿轮机构(11)远离第一丝杆(6)的一端套接在第一转轴(13)上,且齿轮机构(11)与第一转轴(13)固定连接,所述第一转轴(13)上固定有旋转圆筒(14),所述第一转轴(13)的顶部贯穿旋转圆筒(14)的底部,所述第一转轴(13)的顶部开设有第一圆形凹槽(15),所述第一圆形凹槽(15)内转动连接固定支架(16),所述固定支架(16)的一端通过轴承与第一圆形凹槽(15)转动连接,所述固定支架(16)远离第一圆形凹槽(15)的一端固定在第二方形凹槽(12)的槽内,所述固定支架(16)上固定有比对板。
2.根据权利要求1所述的天窗导轨魔术扣贴合检测专机,其特征在于:所述卡接装置(2)包括卡接板(17)、第二限位柱(18)、第二丝杆(19)和第一旋转块(20),所述检测台(1)顶部的一侧开设有第二圆形凹槽(21),所述第二丝杆(19)的底部通过轴承与第二圆形凹槽(21)转动连接,所述第二丝杆(19)远离第二圆形凹槽(21)的一端贯穿卡接板(17),且第二丝杆(19)与卡接板(17)螺纹连接,所述卡接板(17)的两侧均滑动连接有第二限位柱(18),且第二限位柱(18)的底部穿过卡接板(17)与检测台(1)顶部固定连接,所述第一旋转块(20)固定在第二丝杆(19)的顶部。
3.根据权利要求2所述的天窗导轨魔术扣贴合检测专机,其特征在于:所述卡接装置(2)共两组,且均匀分布在检测台(1)顶部,所述待测魔术扣(3)的两端位于两组卡接板(17)的下方。
4.根据权利要求1所述的天窗导轨魔术扣贴合检测专机,其特征在于:所述移动装置(5)包括第三丝杆(22)、第二旋转块(23)、滑动板(24)和轴承座(25),所述第三丝杆(22)贯穿第一方形凹槽(4)的槽壁,且第三丝杆(22)与第一方形凹槽(4)的槽壁转动连接,所述轴承座(25)固定在第一方形凹槽(4)的内部,所述第三丝杆(22)的一端转动连接在轴承座(25)上,所述滑动板(24)螺纹连接在第三丝杆(22)上,且滑动板(24)的底部与第三方形凹槽滑动连接,所述第一丝杆(6)的底部通过轴承与滑动板(24)的顶部转动连接,所述第一限位柱(10)的底部固定在滑动板(24)的顶部,所述第三丝杆(22)远离第一方形凹槽(4)的一端与第二旋转块(23)固定连接。
5.根据权利要求4所述的天窗导轨魔术扣贴合检测专机,其特征在于:所述第二旋转块(23)的表面开设有防滑纹(26)。
6.根据权利要求4所述的天窗导轨魔术扣贴合检测专机,其特征在于:所述第一方形凹槽(4)的槽底两侧分别固定有T型滑轨(27),所述滑动板(24)底部的两侧分别开设有滑槽(28),所述滑动板(24)通过滑槽(28)与T型滑轨(27)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的天窗导轨魔术扣贴合检测专机,其特征在于:所述齿轮机构(11)包括大齿轮(29)、中齿轮(30)和小齿轮(31),所述大齿轮(29)套接在第一丝杆(6)的底部,且大齿轮(29)与第一丝杆(6)固定连接,所述中齿轮(30)的底部固定有第二转轴(32),所述第二转轴(32)的底部固定在滑动板(24)的顶部,且中齿轮(30)与大齿轮(29)啮合连接,所述小齿轮(31)固定在第一转轴(13)上,且小齿轮(31)与中齿轮(30)啮合连接。
8.根据权利要求4所述的天窗导轨魔术扣贴合检测专机,其特征在于:所述旋转圆筒(14)的顶部固定有刻度盘(33)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910134616.0A CN109883669B (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 天窗导轨魔术扣贴合检测专机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910134616.0A CN109883669B (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 天窗导轨魔术扣贴合检测专机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109883669A CN109883669A (zh) | 2019-06-14 |
CN109883669B true CN109883669B (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=66929040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910134616.0A Active CN109883669B (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 天窗导轨魔术扣贴合检测专机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109883669B (zh) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100534973B1 (ko) * | 2003-03-28 | 2005-12-08 | 현대자동차주식회사 | 자동차의 도막 부착성 시험 방법 및 장치 |
US7810397B2 (en) * | 2008-08-29 | 2010-10-12 | Johns Manville | Tuft gripping strength test method and apparatus for carpet primary backing mats |
US8037746B2 (en) * | 2008-12-09 | 2011-10-18 | Honda Motor Co., Ltd. | Adhesive creep fixture |
CN103048264B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-02-04 | 江苏华通工程检测有限公司 | 碳纤维粘贴加固的锚固性能检测试验装置及其测试方法 |
CN103604746B (zh) * | 2013-11-27 | 2015-10-21 | 三友(天津)高分子技术有限公司 | 用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机及测试方法 |
CN203758895U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-08-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 海绵胶粘贴力的测试工装 |
CN206095606U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-04-12 | 昆山捷若尔精密机械有限公司 | 耐热硅胶垫片磁铁粘贴耐久性检测治具 |
-
2019
- 2019-02-23 CN CN201910134616.0A patent/CN109883669B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109883669A (zh) | 2019-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107688105B (zh) | 一种集成电路板用可调节高度的测试装置 | |
CN111307632B (zh) | 一种橡胶发泡材料压缩回弹率的检测设备 | |
CN114112263B (zh) | 一种可调节汽车姿态的振动测试装置 | |
CN111285028B (zh) | 一种海绵指甲锉自动生产设备及其工艺 | |
CN110143484B (zh) | 一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备 | |
CN109883669B (zh) | 天窗导轨魔术扣贴合检测专机 | |
CN109223365B (zh) | 一种产妇下床辅助器 | |
CN109846286A (zh) | 一种机械设计用图纸放置展示装置 | |
CN216117105U (zh) | 一种汽车安全带抗拉强度测试装置 | |
CN113959692A (zh) | 一种汽车钢板弹簧测试装置 | |
CN207662988U (zh) | 一种适用性强的调节型电器老化测试装置 | |
CN110779729A (zh) | 一种新型人机舒适性验证机构 | |
CN218628734U (zh) | 一种弹簧拉力检测装置 | |
CN216718585U (zh) | 一种绝缘垫自动耐压试验装置 | |
CN115465640A (zh) | 一种用于汽车配件检测的翻转装置 | |
CN112683534B (zh) | 一种用于汽车轮毂轴承的噪音检测设备及其检测方法 | |
CN111638063B (zh) | 一种皮带传递误差及异响噪声的测试台架 | |
CN212340421U (zh) | 一种隔音抗辐射装饰布生产用隔音效果监测装置 | |
CN104374719B (zh) | 一种新型牛肉新鲜度快速检测装置及方法 | |
CN108775844B (zh) | 牙轮测量专用量具 | |
CN217453244U (zh) | 一种便于调节的铝棒打磨设备 | |
CN112649188A (zh) | 清洗篮托架强度检测方法与装置 | |
CN111272097A (zh) | 一种海绵指甲锉自动生产设备的检测装置及其工艺 | |
CN215510909U (zh) | 底盘车总装配工作台 | |
CN217385332U (zh) | 一种钢轨探伤简易测试架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |