CN110143484B - 一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及扁平漆包线自动加工检验技术领域，具体涉及一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，包括有工作台、放线装置和收线装置，所述收线装置和放线装置分别设置在工作台的两端，放线装置包括有第一支撑架、放线卷筒和第一转轴，第一支撑架设置在工作台上，第一转轴水平轴接在第一支撑架上，放线卷筒可拆卸套设在第一转轴上，第一转轴的侧部还设置有驱动放线卷筒转动的驱动装置，工作台的中间还设置有两个固定台，固定台的上方均设置有按压固定装置，所述两个按压固定装置中间还设置有按压检测机构，按压检测机构的侧部设置有标记机构，所述按压固定装置和放线装置的中间还设置有引导装置，提高了扁平漆包线的检测效率。

Description

一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备

技术领域

本发明涉及扁平漆包线自动加工检验技术领域，具体涉及一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

产品制造出来以后，其外观，尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验束判断，经过测量；试验，与产品的技术标准或用户在技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格，通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料，工艺的合理性，所以，质量检验具有把关，预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。

目前没有对扁平漆包线进行检测，然后根据检测结果对漆包线进行标记的装置，所以设计本装置提高了扁平漆包线的检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，包括有工作台、放线装置和收线装置，所述工作台为矩形板状结构，工作台的底部还设置有多个支撑腿架，所述收线装置和放线装置分别设置在工作台的两端，放线装置包括有第一支撑架、放线卷筒和第一转轴，第一支撑架设置在工作台上，第一转轴水平轴接在第一支撑架上，放线卷筒可拆卸套设在第一转轴上，第一转轴的侧部还设置有驱动放线卷筒转动的驱动装置，工作台的中间还设置有两个固定台，固定台的上方均设置有按压固定装置，所述两个按压固定装置中间还设置有按压检测机构，按压检测机构的侧部设置有标记机构，所述按压固定装置和放线装置的中间还设置有引导装置。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述第一转轴上还设置有限制放线卷筒沿着第一转轴滑动的限位机构，所述限位机构包括有固定设置在第一转轴上的安装盘，所述安装盘上均匀设置有多个限位卡扣，所述放线卷筒上对应设置有多个供限位卡扣旋入用于固定放线卷筒的限位卡槽。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述驱动装置包括有连接机构、驱动连接机构转动的驱动组件和固定设置在工作台上的水平移动机构，所述水平移动机构包括有底板、第一安装座、第一螺纹杆、第一导向杆、导向滑块和第一电机，所述底板设置在工作台上，第一安装座对称设置在底板上，第一螺纹杆轴接在第一安装座上，第一导向杆设置在第一螺纹杆的侧部，第一电机固定安装在第一安装座上，并且第一螺纹杆与第一电机的输出端固定连接，导向滑块螺纹连接在第一螺纹杆上，所述导向滑块上竖直设置有支撑板，所述连接机构和驱动组件均安装在支撑板上。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述连接机构包括有转盘、第二转轴、第三转轴、转杆和拨杆，所述第二转轴和第三转轴自上而下轴接在支撑板上，转盘固定设置在第三转轴的端部，转盘上均匀设置有多个延伸架，延伸架的端部均设置有拨柱，转杆的一端轴接在第二转轴上，并且转杆的另一端与拨杆的中间位置轴接，拨杆上还设置有拨动拨柱的拨槽。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述驱动组件包括有驱动机构、第四转轴、第一齿轮和第二齿轮，第二转轴的端部延伸至支撑架的另一侧，第一齿轮固定设置在第二转轴上，第四转轴轴接在支撑板上，第二齿轮固定设置在第四转轴上，并且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，驱动机构固定安装在支撑板上，并且驱动机构的输出端与第四转轴连接。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述驱动机构包括有第二电机、第一滚轮和第二滚轮，所述第二电机固定安装在支撑板上，并且第二电机的输出端水平延伸，第一滚轮与第二电机的输出端固定连接，第二滚轮固定设置在第四转轴上，并且第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述引导装置包括有升降机构和引导环，所述升降机构包括有支撑柱、齿条、第三电机、第二安装座和第三齿轮，所述支撑柱竖直设置在工作台上，齿条滑动连接在支撑柱的侧部，第二安装座固定设置在支撑柱上，第三电机固定安装在第二安装座上，第三齿轮与第三电机的输出端固定连接，并且第三齿轮与齿条啮合连接，所述引导环固定设置在齿条的上端。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述按压固定装置包括有转动机构、第三安装座、双向螺杆、第二导向杆、铰接杆和按压块，所述第三安装座设置在工作台上，双向螺杆轴接在第三安装座上，第二导向杆设置在双向螺杆的侧部，所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有固定滑块，铰接杆分别铰接在固定滑块的底部，所述铰接杆均与按压块的上端铰接，转动机构固定设置在第三安装座上，并且转动机构与双向螺杆的端部连接。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述转动机构包括有第一龙门架、第二螺纹杆、第四电机和第四齿轮，所述第一龙门架安装在第三安装座上，第二螺纹杆轴接在第一龙门架上，第四电机固定安装在第三安装座上，所述第二螺纹杆还设置有延伸至第三安装座侧部的延伸杆，第四齿轮固定设置在延伸杆上，并且第二螺纹杆与第四齿轮啮合连接。

作为扁平漆包线的成品检验自动化标记设备的一种优选方案，所述按压检测机构包括有第二龙门架、气缸和检测块，所述第二龙门架设置在两个固定台之间的位置，气缸固定设置在第二龙门架上，并且气缸的输出端竖直向下延伸，检测块与气缸的输出端固定连接。

本发明的有益效果：装置的放线装置可以将卷设有扁平漆包线的放线卷筒固定在装置上，并且可以根据对放线卷筒的位置进行固定；放线卷筒可以随意从第一转轴上取下，从而对需要间检测的扁平漆包线进行更换；驱动装置可以驱动放线卷筒间歇性的转动，从而对放线卷筒上的扁平漆包线进行间歇性的放线，从而实现对扁平漆包线一段段进行检测；按压固定装置可以将需要检测的一段扁平漆包线的两端进行固定，从而可以对这一段扁平漆包线的延伸性和弹性做出检测；收线装置用于将检测完毕的扁平漆包线卷设在收线装置上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二。

图3是本发明的水平移动机构的结构示意图。

图4是本发明的驱动装置的结构示意图。

图5是图4中A处的放大示意图。

图6是本发明的限位机构的结构示意图。

图7是本发明的引导装置的结构示意图。

图8是本发明的按压固定装置的结构示意图。

图9是图8中B处的放大示意图。

图10是本发明的按压检测机构的结构示意图。

图中：工作台1，收线装置2，支撑腿架3，第一支撑架4，放线卷筒5，第一转轴6，驱动装置7，固定台8，按压固定装置9，按压检测机构10，标记机构11，引导装置12，限位机构13，安装盘14，限位卡扣15，限位卡槽16，水平移动机构17，底板18，第一安装座19，第一螺纹杆20，第一导向杆21，导向滑块22，第一电机23，支撑板24，连接机构25，驱动组件26，转盘27，第二转轴28，第三转轴29，转杆30，拨杆31，延伸架32，拨柱33，拨槽34，第四转轴35，第一齿轮36，第二齿轮37，第二电机38，第一滚轮39，第二滚轮40，皮带41，引导环42，支撑柱43，齿条44，第三电机45，第二安装座46，第三齿轮47，第三安装座48，双向螺杆49，第二导向杆51，铰接杆52，按压块53，固定滑块54，第一龙门架55，第二螺纹杆56，第四电机57，第四齿轮58，延伸杆59，第二龙门架60，气缸61，检测块62。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，包括有工作台1、放线装置和收线装置2，所述工作台1为矩形板状结构，工作台1的底部还设置有多个支撑腿架3，所述收线装置2和放线装置分别设置在工作台1的两端，放线装置包括有第一支撑架4、放线卷筒5和第一转轴6，第一支撑架4设置在工作台1上，第一转轴6水平轴接在第一支撑架4上，放线卷筒5可拆卸套设在第一转轴6上，第一转轴6的侧部还设置有驱动放线卷筒5转动的驱动装置7，工作台1的中间还设置有两个固定台8，固定台8的上方均设置有按压固定装置9，所述两个按压固定装置9中间还设置有按压检测机构10，按压检测机构10的侧部设置有标记机构11，所述按压固定装置9和放线装置的中间还设置有引导装置12。

所述第一转轴6上还设置有限制放线卷筒5沿着第一转轴6滑动的限位机构13，所述限位机构13包括有固定设置在第一转轴6上的安装盘14，所述安装盘14上均匀设置有多个限位卡扣15，所述放线卷筒5上对应设置有多个供限位卡扣15旋入用于固定放线卷筒5的限位卡槽16。限位机构13的设置用于将放线卷筒5限制在确定的位置，确保放线卷筒5在放线的时候不会发生左右晃动，导致放线不稳定，安装放线卷筒5的时候，将放线卷筒5的限位卡槽16与限位卡扣15对应好，然后驱动限位卡扣15卡设在限位卡槽16内，实现对放线卷筒5的固定。

所述驱动装置7包括有连接机构25、驱动连接机构25转动的驱动组件26和固定设置在工作台1上的水平移动机构17，所述水平移动机构17包括有底板18、第一安装座19、第一螺纹杆20、第一导向杆21、导向滑块22和第一电机23，所述底板18设置在工作台1上，第一安装座19对称设置在底板18上，第一螺纹杆20轴接在第一安装座19上，第一导向杆21设置在第一螺纹杆20的侧部，第一电机23固定安装在第一安装座19上，并且第一螺纹杆20与第一电机23的输出端固定连接，导向滑块22螺纹连接在第一螺纹杆20上，所述导向滑块22上竖直设置有支撑板24，所述连接机构25和驱动组件26均安装在支撑板24上。当需要驱动驱动组件26和连接机构25靠近放线转盘27的时候，第一电机23驱动第一螺纹杆20转动，与第一螺纹杆20螺纹连接的导向滑块22就可以沿着第一导向杆21的延伸方向移动，推动连接机构25与放线卷筒5接触，最终驱动组件26就可以驱动连接机构25带动放线卷筒5转动，放线卷筒5为铁制，连接机构25上设置有多个电磁铁。

所述连接机构25包括有转盘27、第二转轴28、第三转轴29、转杆30和拨杆31，所述第二转轴28和第三转轴29自上而下轴接在支撑板24上，转盘27固定设置在第三转轴29的端部，转盘27上均匀设置有多个延伸架32，延伸架32的端部均设置有拨柱33，转杆30的一端轴接在第二转轴28上，并且转杆30的另一端与拨杆31的中间位置轴接，拨杆31上还设置有拨动拨柱33的拨槽34。

所述驱动组件26包括有驱动机构、第四转轴35、第一齿轮36和第二齿轮37，第二转轴28的端部延伸至支撑架的另一侧，第一齿轮36固定设置在第二转轴28上，第四转轴35轴接在支撑板24上，第二齿轮37固定设置在第四转轴35上，并且第二齿轮37与第一齿轮36啮合连接，驱动机构固定安装在支撑板24上，并且驱动机构的输出端与第四转轴35连接。驱动机构驱动第四转轴35转动，第四转轴35上固定安装的第二齿轮37同步转动，与第二齿轮37啮合连接的第一齿轮36也同步转动，最终实现驱动第二转轴28的转动，固定安装在第二转轴28端部的转杆30绕着第二转轴28在竖直平面内转动，驱动了拨杆31规律性拨动，使得拨杆31上的拨槽34规律性的拨动拨柱33，最终实现驱动转盘27的转动。

所述驱动机构包括有第二电机38、第一滚轮39和第二滚轮40，所述第二电机38固定安装在支撑板24上，并且第二电机38的输出端水平延伸，第一滚轮39与第二电机38的输出端固定连接，第二滚轮40固定设置在第四转轴35上，并且第一滚轮39和第二滚轮40通过皮带41传动连接。

所述引导装置12包括有升降机构和引导环42，所述升降机构包括有支撑柱43、齿条44、第三电机45、第二安装座46和第三齿轮47，所述支撑柱43竖直设置在工作台1上，齿条44滑动连接在支撑柱43的侧部，第二安装座46固定设置在支撑柱43上，第三电机45固定安装在第二安装座46上，第三齿轮47与第三电机45的输出端固定连接，并且第三齿轮47与齿条44啮合连接，所述引导环42固定设置在齿条44的上端。引导装置12用于引导放线卷筒5放出扁平漆包线，并且可以根据需要调节扁平漆包线与放线卷筒5的放线角度，第三电机45驱动第三齿轮47转动，与第三齿轮47啮合的齿条44就可以实现沿着支撑柱43上下滑动，实现调节安装在齿条44端部的引导环42的高度。

所述按压固定装置9包括有转动机构、第三安装座48、双向螺杆49、第二导向杆51、铰接杆52和按压块53，所述第三安装座48设置在工作台1上，双向螺杆49轴接在第三安装座48上，第二导向杆51设置在双向螺杆49的侧部，所述双向螺杆49的两侧均螺纹连接有固定滑块54，铰接杆52分别铰接在固定滑块54的底部，所述铰接杆52均与按压块53的上端铰接，转动机构固定设置在第三安装座48上，并且转动机构与双向螺杆49的端部连接。所述按压固定装置9用于将扁平漆包线的两端固定按压住，然后由按压检测机构10对扁平漆包线进行检测，按压的时候，转动机构驱动双向螺杆49转动，螺纹连接在双向螺杆49两侧的固定滑块54就可以同时向内移动，铰接在固定滑块54上的铰接杆52就可以推动按压块53将扁平漆包线按压在固定台8上。

所述转动机构包括有第一龙门架55、第二螺纹杆56、第四电机57和第四齿轮58，所述第一龙门架55安装在第三安装座48上，第二螺纹杆56轴接在第一龙门架55上，第四电机57固定安装在第三安装座48上，所述第二螺纹杆56还设置有延伸至第三安装座48侧部的延伸杆59，第四齿轮58固定设置在延伸杆59上，并且第二螺纹杆56与第四齿轮58啮合连接。转动机构的第四电机57驱动第二螺纹杆56转动，与第二螺纹杆56啮合连接的第四齿轮58同步转动，最终实现驱动双向螺杆49的转动。

所述按压检测机构10包括有第二龙门架60、气缸61和检测块62，所述第二龙门架60设置在两个固定台8之间的位置，气缸61固定设置在第二龙门架60上，并且气缸61的输出端竖直向下延伸，检测块62与气缸61的输出端固定连接。当按压固定装置9将扁平漆包线需要检测的一段的两端固定好之后，按压检测机构10的气缸61驱动检测块62对扁平漆包线的延伸性和弹性等进行检测，根据检测结构由标记机构11对扁平漆包线进行壁标记。

工作原理：限位机构13的设置用于将放线卷筒5限制在确定的位置，确保放线卷筒5在放线的时候不会发生左右晃动，导致放线不稳定，安装放线卷筒5的时候，将放线卷筒5的限位卡槽16与限位卡扣15对应好，然后驱动限位卡扣15卡设在限位卡槽16内，实现对放线卷筒5的固定，将放线卷筒5上的线穿过引导环42再卷设在收线装置2上，引导装置12用于引导放线卷筒5放出扁平漆包线，并且可以根据需要调节扁平漆包线与放线卷筒5的放线角度，第三电机45驱动第三齿轮47转动，与第三齿轮47啮合的齿条44就可以实现沿着支撑柱43上下滑动，实现调节安装在齿条44端部的引导环42的高度，当需要驱动驱动组件26和连接机构25靠近放线转盘27的时候，第一电机23驱动第一螺纹杆20转动，与第一螺纹杆20螺纹连接的导向滑块22就可以沿着第一导向杆21的延伸方向移动，推动连接机构25与放线卷筒5接触，驱动机构驱动第四转轴35转动，第四转轴35上固定安装的第二齿轮37同步转动，与第二齿轮37啮合连接的第一齿轮36也同步转动，最终实现驱动第二转轴28的转动，固定安装在第二转轴28端部的转杆30绕着第二转轴28在竖直平面内转动，驱动了拨杆31规律性拨动，使得拨杆31上的拨槽34规律性的拨动拨柱33，最终实现驱动转盘27的转动，所述按压固定装置9用于将扁平漆包线的两端固定按压住，然后由按压检测机构10对扁平漆包线进行检测，按压的时候，转动机构驱动双向螺杆49转动，螺纹连接在双向螺杆49两侧的固定滑块54就可以同时向内移动，铰接在固定滑块54上的铰接杆52就可以推动按压块53将扁平漆包线按压在固定台8上，当按压固定装置9将扁平漆包线需要检测的一段的两端固定好之后，按压检测机构10的气缸61驱动检测块62对扁平漆包线的延伸性和弹性等进行检测，根据检测结构由标记机构11对扁平漆包线进行壁标记。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：包括有工作台（1）、放线装置和收线装置（2），所述工作台（1）为矩形板状结构，工作台（1）的底部还设置有多个支撑腿架（3），所述收线装置（2）和放线装置分别设置在工作台（1）的两端，放线装置包括有第一支撑架（4）、放线卷筒（5）和第一转轴（6），第一支撑架（4）设置在工作台（1）上，第一转轴（6）水平轴接在第一支撑架（4）上，放线卷筒（5）可拆卸套设在第一转轴（6）上，第一转轴（6）的侧部还设置有驱动放线卷筒（5）转动的驱动装置（7），工作台（1）的中间还设置有两个固定台（8），固定台（8）的上方均设置有按压固定装置（9），所述两个按压固定装置（9）中间还设置有按压检测机构（10），按压检测机构（10）的侧部设置有标记机构（11），所述按压固定装置（9）和放线装置的中间还设置有引导装置（12）；

所述第一转轴（6）上还设置有限制放线卷筒（5）沿着第一转轴（6）滑动的限位机构（13），所述限位机构（13）包括有固定设置在第一转轴（6）上的安装盘（14），所述安装盘（14）上均匀设置有多个限位卡扣（15），所述放线卷筒（5）上对应设置有多个供限位卡扣（15）旋入用于固定放线卷筒（5）的限位卡槽（16）；

所述驱动装置（7）包括有连接机构（25）、驱动连接机构（25）转动的驱动组件（26）和固定设置在工作台（1）上的水平移动机构（17），所述水平移动机构（17）包括有底板（18）、第一安装座（19）、第一螺纹杆（20）、第一导向杆（21）、导向滑块（22）和第一电机（23），所述底板（18）设置在工作台（1）上，第一安装座（19）对称设置在底板（18）上，第一螺纹杆（20）轴接在第一安装座（19）上，第一导向杆（21）设置在第一螺纹杆（20）的侧部，第一电机（23）固定安装在第一安装座（19）上，并且第一螺纹杆（20）与第一电机（23）的输出端固定连接，导向滑块（22）螺纹连接在第一螺纹杆（20）上，所述导向滑块（22）上竖直设置有支撑板（24），所述连接机构（25）和驱动组件（26）均安装在支撑板（24）上；

所述引导装置（12）包括有升降机构和引导环（42），所述升降机构包括有支撑柱（43）、齿条（44）、第三电机（45）、第二安装座（46）和第三齿轮（47），所述支撑柱（43）竖直设置在工作台（1）上，齿条（44）滑动连接在支撑柱（43）的侧部，第二安装座（46）固定设置在支撑柱（43）上，第三电机（45）固定安装在第二安装座（46）上，第三齿轮（47）与第三电机（45）的输出端固定连接，并且第三齿轮（47）与齿条（44）啮合连接，所述引导环（42）固定设置在齿条（44）的上端；

所述连接机构（25）包括有转盘（27）、第二转轴（28）、第三转轴（29）、转杆（30）和拨杆（31），所述第二转轴（28）和第三转轴（29）自上而下轴接在支撑板（24）上，转盘（27）固定设置在第三转轴（29）的端部，转盘（27）上均匀设置有多个延伸架（32），延伸架（32）的端部均设置有拨柱（33），转杆（30）的一端轴接在第二转轴（28）上，并且转杆（30）的另一端与拨杆（31）的中间位置轴接，拨杆（31）上还设置有拨动拨柱（33）的拨槽（34）。

2.根据权利要求1所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述驱动组件（26）包括有驱动机构、第四转轴（35）、第一齿轮（36）和第二齿轮（37），第二转轴（28）的端部延伸至支撑架的另一侧，第一齿轮（36）固定设置在第二转轴（28）上，第四转轴（35）轴接在支撑板（24）上，第二齿轮（37）固定设置在第四转轴（35）上，并且第二齿轮（37）与第一齿轮（36）啮合连接，驱动机构固定安装在支撑板（24）上，并且驱动机构的输出端与第四转轴（35）连接。

3.根据权利要求2所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述驱动机构包括有第二电机（38）、第一滚轮（39）和第二滚轮（40），所述第二电机（38）固定安装在支撑板（24）上，并且第二电机（38）的输出端水平延伸，第一滚轮（39）与第二电机（38）的输出端固定连接，第二滚轮（40）固定设置在第四转轴（35）上，并且第一滚轮（39）和第二滚轮（40）通过皮带（41）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述按压固定装置（9）包括有转动机构、第三安装座（48）、双向螺杆（49）、第二导向杆（51）、铰接杆（52）和按压块（53），所述第三安装座（48）设置在工作台（1）上，双向螺杆（49）轴接在第三安装座（48）上，第二导向杆（51）设置在双向螺杆（49）的侧部，所述双向螺杆（49）的两侧均螺纹连接有固定滑块（54），铰接杆（52）分别铰接在固定滑块（54）的底部，所述铰接杆（52）均与按压块（53）的上端铰接，转动机构固定设置在第三安装座（48）上，并且转动机构与双向螺杆（49）的端部连接。

5.根据权利要求4所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述转动机构包括有第一龙门架（55）、第二螺纹杆（56）、第四电机（57）和第四齿轮（58），所述第一龙门架（55）安装在第三安装座（48）上，第二螺纹杆（56）轴接在第一龙门架（55）上，第四电机（57）固定安装在第三安装座（48）上，所述第二螺纹杆（56）还设置有延伸至第三安装座（48）侧部的延伸杆（59），第四齿轮（58）固定设置在延伸杆（59）上，并且第二螺纹杆（56）与第四齿轮（58）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种扁平漆包线的成品检验自动化标记设备，其特征在于：所述按压检测机构（10）包括有第二龙门架（60）、气缸（61）和检测块（62），所述第二龙门架（60）设置在两个固定台（8）之间的位置，气缸（61）固定设置在第二龙门架（60）上，并且气缸（61）的输出端竖直向下延伸，检测块（62）与气缸（61）的输出端固定连接。

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