CN109881584A - 一种支架顶托 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种支架顶托,包括支架立杆、第一支撑件、第二支撑件、固定板和顶托板,固定板设有一上下贯通的第一通孔;第一支撑件的底端穿过第一通孔与支架立杆的顶端连接,第一支撑件的顶端与顶托板的底部转动连接以使顶托板的底端的一端靠近或远离固定板;第一支撑件上设有一高度调整部件,高度调整部件用于调整顶托板的高度;第二支撑件的底端与固定板连接,第二支撑件的顶端与顶托板的底部转动连接,第二支撑件上设有一角度调整部件,角度调整部件用于调整第二支撑件和顶托板的连接点与固定板之间的距离。支架顶托可以在支模过程中适应各种倾斜面,采用对称设置的结构避免了偏心受力的情况,装卸方便,性能稳定,不留安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工用具技术领域,特别是一种可调节高度与倾斜角度的支架顶托。
背景技术
随着近年来房地产建设行业和立体交通建设的快速发展,作为施工作业中必不可少的手段和设备,支模用具的使用量也随之飞速的增大。在现有的建筑施工支模领域,常用的支架类型有:扣件式钢管支撑体系、碗扣式钢管支撑体系、门式架钢管支撑体系、盘扣式钢管支撑体系、普通独立钢支撑等。这些常用的模板支撑体系中使用的顶托大多是普通的顶托,而普通的顶托如图1所示,是在一根空心顶杆24的下面设有钢板底座,其上部设有丝杆22,丝杆22上设有可以调节其顶托高度的升降调节螺母23。由于其顶托板20是直接焊接在丝杆上,且通过垂直支撑肋21加固,因而其只能托举垂直于丝杆22平面内的钢管或者方木,其可调节的范围也仅仅只局限于丝杆22高度方向。
随着人们审美水平的提高,各种异形结构的设计也越来越来多,对于模板支撑体系来说需要满足的支模条件也显得越发的苛刻。在桥梁的现浇箱梁施工中,桥梁的纵横坡度较大,其模板支撑不仅要适应高度上的变化,同时也要适应顺桥向的纵横坡度变化。同样的,桥梁结构中的异形结构,模板支撑也要同时适用于高度及倾斜面的变化。常用的模板支撑体系顶托板直接焊接在丝杆上,无法直接支撑倾斜面模板,因而只能通过立杆与立杆的间隙调整进行调整。这样不仅调整不便,精度难以保证,且容易导致顶托传力不好,从而出现问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有支撑体系中顶托不能适用倾斜面的不足而提供的一种支架顶托。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种支架顶托,包括支架立杆、第一支撑件、第二支撑件、固定板和顶托板;
所述固定板具有一贯通所述固定板顶面与底面的第一通孔;
所述第一支撑件的底端穿过所述第一通孔与所述支架立杆的顶端连接,所述第一支撑件的顶端与所述顶托板的底部转动连接以使所述顶托板的底端的一端靠近或远离所述固定板;
所述第一支撑件上设有一高度调整部件,所述高度调整部件用于调整所述顶托板的高度;
所述第二支撑件的底端与所述固定板连接,所述第二支撑件的顶端与所述顶托板的底部转动连接,所述第二支撑件上设有一角度调整部件,所述角度调整部件用于调整所述第二支撑件和所述顶托板的连接点与所述固定板之间的距离。
进一步地,所述第一支撑件为主丝杆,所述高度调整部件包括所述主丝杆上的螺纹和与所述螺纹相匹配的升降主调节螺母,所述主丝杆的底端与所述支架立杆的顶端通过螺纹连接,所述主丝杆贯穿过所述第一通孔,所述升降主调节螺母安装在所述主丝杆上并位于所述支架立杆的顶端。
进一步地,所述高度调整部件为千斤顶,所述千斤顶设置于第一支撑件上,且位于所述固定板与所述顶托板之间。
进一步地,所述固定板上开设有贯通所述固定板底面与顶面的滑槽,所述滑槽的延伸方向平行于第一方向,所述第一方向为所述第一支撑件与所述第二支撑件的连线方向,所述第二支撑件底端位于所述滑槽中。
进一步地,所述第二支撑件为副丝杆,所述角度调整部件包括所述副丝杆上的螺纹和与所述螺纹相匹配的升降副调节螺母,所述副丝杆贯穿过所述滑槽,所述升降调节副螺母设置于副丝杆上并位于所述固定板上方。
进一步地,所述角度调整部件为千斤顶,所述千斤顶设置于副丝杆上且位于所述固定板与所述顶托板之间,所述副丝杆的底端与所述滑槽可拆卸连接。
进一步地,所述滑槽数量为偶数,且安装位置关于所述固定板上的圆孔轴线对称。
进一步地,所述第二支撑件数量与滑槽数量相同,且一一对应连接。
进一步地,所述固定板的底面与所述支架立杆的顶端固定连接。
进一步地,所述支架立杆、所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述固定板和所述顶托板为刚性材料制成。
综上所述,本发明提供的支架顶托中,在所述第一支撑件上设置高度调节部件,用于调节顶托高度;所述第二支撑件上设置角度调节部件,用于调节顶托倾斜角度。同时,所述第二支撑件与所述固定板通过滑槽连接,且所述第一支撑件和所述第二支撑件分别与顶托板之间可转动连接,便于人员调整顶托的高度与角度,使可调节高度与角度的支架顶托的结构更加稳定,适用于各种倾斜面。而且第二支撑件对称安装避免了偏心受力的情况,使结构更加稳定。
附图说明
图1为现有技术中的支架顶托的结构图;
图2为实施例一的支架顶托的结构图;
图3为图2所示的支架顶托中主调节螺母的结构示意图(副调节螺母类似于主调节螺母,附图不做展示);
图4为图2所示的支架顶托中固定板的结构示意图;
图5为图2所示的支架顶托中主铰支座与主连接板连接示意图(副铰支座与副连接板连接类似于主铰支座与主连接板连接,附图不做展示);
图6为实施例二的支架顶托的结构图;
图7为图6所示的支架顶托中副丝杆的角度调整部件结构图(该角度调整部件为千斤顶结构);
图8为实施例三的支架顶托的结构示意图;
图1中,20-顶托板,21-垂直支撑肋,22-丝杆,23-升降调节螺母,24-空心顶杆;
图2-8中,01-立杆,02-第一支撑件,03-主调节螺母,04-固定板,05-圆孔,06-滑槽,07-第二支撑件,08-副调节螺母,09-主铰支座,10-副铰支座,11-主连接板,12-副连接板,13-顶托板,14-千斤顶支架,15-伸缩螺栓,16-固定螺母。
具体实施方式
如前所述,现有支撑体系中顶托支架不能适用于倾斜面。为了解决这个问题,本发明提供一种可调节倾斜角度与高度的支架顶托,用于建筑施工中异形结构的支撑。
以下结合附图和具体实施例对本发明的支架顶托作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
参照图2,本实施例提供的支架顶托的结构图。本实施例中的支架顶托,包括支架立杆01、第一支撑件02、第二支撑件07、固定板04和顶托板13,
所述固定板04具有一贯通所述固定板顶面与底面的第一通孔05;
所述第一支撑件02的底端穿过所述第一通孔05与所述支架立杆01的顶端连接,所述第一支撑件02的顶端与所述顶托板13的底部转动连接以使所述顶托板13的底端的一端靠近或远离所述固定板04,从而达到顶托板13在竖直平面内上下转动,其结构类似于跷跷板;
所述第一支撑件02上设有一高度调整部件,其中所述第一支撑件02为主丝杆,所述高度调整部件用于调整所述顶托板的高度,所述高度调整部件包括所述第一支撑件02上的螺纹和与所述螺纹相匹配的升降主调节螺母03,所述第一支撑件02的底端与所述支架立杆01的顶端通过螺纹连接,所述第一支撑件02贯穿过所述第一通孔05,所述升降主调节螺母03安装在所述第一支撑件02上并位于支架立杆01的顶端;
所述第二支撑件07的底端与所述固定板04连接,所述第二支撑件07的顶端与所述顶托板13的底部转动连接,所述第二支撑件07上设有一角度调整部件,所述角度调整部件用于调整所述第二支撑件和所述顶托板的连接点与所述固定板之间的距离,其中第二支撑件07为副丝杆,所述角度调整部件用于调整所述第二支撑件07和所述顶托板13的连接点与所述固定板04之间的距离,所述角度调整部件由所述第二支撑件07上的螺纹和与其螺纹相匹配的升降副调节螺母08构成。所述固定板04上开设有贯通所述固定板04底面与顶面的滑槽06,所述滑槽06的延伸方向平行于第一方向,所述第一方向为所述第一支撑件02与所述第二支撑件07的连线方向,所述第二支撑件07底端位于滑槽06中,升降副调节螺母08设置于第二支撑件07中并位于所述固定板04的上方,用于连接第二支撑件07和固定板04,也用于调节第二支撑件07的高度。
同时,所述第一支撑件02、所述第二支撑件07的顶端分别与所述顶托板13的底部之间的转动连接,是通过铰支座进行连接。第一支撑件02的顶端固定焊接在主铰支座09下部,主铰支座09上部通过主连接板11与顶托板13的底部焊接;类似的,第二支撑件07顶端固定焊接在副铰支座10下部,副铰支座10上部通过副连接板12与顶托板13的底部焊接。
较佳的,本实施例中的第二支撑件07为两个,且呈对称形式设置在第一支撑件02的两侧,当然,与第二支撑件07对应安装的滑槽06、副铰支座10、副连接板12均为两个,且关于第一支撑件02对称。更进一步地,第二支撑件可以为多个,其数量优选为偶数,对称安装在第一支撑件02的两侧,从而避免偏心受力的情况,使支架顶托结构更加稳定。
第一支撑件、第二支撑件、主副调节螺母、主副铰支座、顶托板及固定板材料可以由不锈钢等刚性材料制作。主副铰支座细部结构本说明书中不做介绍。主副调节螺母均与现有技术中常用的支架类型中的调节螺母类似,细部结构本说明书中不做介绍。
本实施例中支架顶托的具体使用方式为:使用时,先将第一支撑件、第二支撑件、主副升降螺母、主副铰支座、主副连接板和顶托板按图2所示连接在一起,架立好立杆及其上部的顶托后,通过两个第二支撑件上的副升降螺母将顶托板的倾斜角度调整到与拟支设模板倾斜面下部方木或钢管的倾斜角度相同,随着顶托板角度的调节,第二支撑件同时在滑槽内移动。然后通过第一支撑件上的主调节螺母将固定板及其上部第二支撑件、顶托板等结构顶升到拟支设模板倾斜面下部方木或钢管的高度位置,最后进行支模。待模板上部结构达到要求可以拆模时,通过第一支撑件上的主调节螺母调整固定板及其上部结构的高度位置使其下降,然后进行拆模,整个支设模板过程结束。
本发明中第一支撑件、第二支撑件可改变为千斤顶或与千斤顶相类似的伸缩杆、主副铰支座改变为球铰支座、对顶托板及固定板进行的润饰和改变、增加或减少第一支撑件和/或第二支撑件的数量等均属于本发明的保护范围。
实施例二
参照图6,本实施例提供的支架顶托的结构图。与上述实施例不同的是:本实施例中第二支撑件07上的角度调整部件为千斤顶14。第二支撑件07的底端设有螺纹,通过螺母16将第二支撑件07与固定板04连接起来。千斤顶14设置在第二支撑件07上,且位于固定板04与副铰支座10之间。如图7所示,本实施例提供的支架顶托中千斤顶结构图。千斤顶14为四根相同的支架两两之间通过转动连接围合而成,其中两个相对的连接点贯穿一根伸缩螺栓15,另外两个连接点分别固定焊接在副铰支座10下部和第二支撑件07包含螺纹的下半部分。当转动伸缩螺栓15,可以改变伸缩螺栓15贯穿过的连接点之间的距离,进而改变第二支撑件的高度。
较佳的,所述第二支撑件07为两个,且形状和大小相同,对称安装在第一支撑件02的两侧,以使结构稳定,受力均匀。
同时本发明中,第一支撑件02中的高度调整部件也可以为千斤顶或与千斤顶相类似的结构。当然,第一支撑件02中的高度调整部件与第二支撑件07中的角度调整部件的结构还可以为伸缩杆等结构。
实施例三
如图8所示,其是本实施例的支架顶托的结构图。与上述实施例所不同的是:本实施例的支架顶托将固定板04的底面与支架立杆01的顶端焊接在一起,主调节螺母03安装于第一支撑件02上,且位于固定板04上方。当然,固定板04与支架立杆01的连接方式可以是焊接、铆接、螺纹、捆扎等连接,本发明并不限定具体连接方式。
同时本领域的技术人员可以理解的是,由于固定板04与支架立杆01固定连接无法移动,第二支撑件07的高度有限,所以本实施例的支架顶托可调节的高度范围变小。
综上所述,本发明提供的支架顶托中,所述第一支撑件的底端与所述支架立杆的顶端连接,所述第一支撑件贯穿过设置在所述固定板的通孔,所述第一支撑件的顶端与所述顶托板的底部转动连接;所述第一支撑件上均设有高度调整部件,通过所述高度调整部件调整顶托的高度;所述固定板上开设有滑槽,所述第二支撑件的顶端与所述顶托板的底部转动连接,所述第二支撑件的底端与所述滑槽可拆卸连接,所述第二支撑件上设有一角度调整部件,所述角度调整部件用于调整所述第二支撑件和所述顶托板的连接点与所述固定板之间的距离。所述支架顶托可在支模过程中适应各种倾斜面,对称设置的结构避免了偏心受力的情况,装卸方便,性能稳定,不留安全隐患。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种支架顶托,其特征在于,包括支架立杆、第一支撑件、第二支撑件、固定板和顶托板;
所述固定板具有一贯通所述固定板顶面与底面的第一通孔;
所述第一支撑件的底端穿过所述第一通孔与所述支架立杆的顶端连接,所述第一支撑件的顶端与所述顶托板的底部转动连接以使所述顶托板的底端的一端靠近或远离所述固定板;
所述第一支撑件上设有一高度调整部件,所述高度调整部件用于调整所述顶托板的高度;
所述第二支撑件的底端与所述固定板连接,所述第二支撑件的顶端与所述顶托板的底部转动连接,所述第二支撑件上设有一角度调整部件,所述角度调整部件用于调整所述第二支撑件和所述顶托板的连接点与所述固定板之间的距离。
2.如权利要求1所述的支架顶托,其特征在于,所述第一支撑件为主丝杆,所述高度调整部件包括所述主丝杆上的螺纹和与所述螺纹相匹配的升降主调节螺母,所述主丝杆的底端与所述支架立杆的顶端通过螺纹连接,所述主丝杆贯穿过所述第一通孔,所述升降主调节螺母安装在所述主丝杆上并位于所述支架立杆的顶端。
3.如权利要求1所述的支架顶托,其特征在于,所述高度调整部件为千斤顶,所述千斤顶设置于第一支撑件上,且位于所述固定板与所述顶托板之间。
4.如权利要求1所述的支架顶托,其特征在于,所述固定板上开设有贯通所述固定板底面与顶面的滑槽,所述滑槽的延伸方向平行于第一方向,所述第一方向为所述第一支撑件与所述第二支撑件的连线方向,所述第二支撑件底端位于所述滑槽中。
5.如权利要求4所述的支架顶托,其特征在于,所述第二支撑件为副丝杆,所述角度调整部件包括所述副丝杆上的螺纹和与所述螺纹相匹配的升降副调节螺母,所述副丝杆贯穿过所述滑槽,所述升降调节副螺母设置于副丝杆上并位于所述固定板上方。
6.如权利要求4所述的支架顶托,其特征在于,所述角度调整部件为千斤顶,所述千斤顶设置于副丝杆上且位于所述固定板与所述顶托板之间,所述副丝杆的底端与所述滑槽可拆卸连接。
7.如权利要求4所述的支架顶托,其特征在于,所述滑槽数量为偶数,且安装位置关于所述固定板上的圆孔轴线对称。
8.如权利要求7所述的支架顶托,其特征在于,所述第二支撑件数量与滑槽数量相同,且一一对应连接。
9.如权利要求1所述的支架顶托,其特征在于,所述固定板的底面与所述支架立杆的顶端固定连接。
10.如权利要求1-9任一项所述的支架顶托,其特征在于,所述支架立杆、所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述固定板和所述顶托板为刚性材料制成。
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