CN113605731A - 自立式砼托板架支设装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自立式砼托板架支设装置及其方法，装置包括可伸缩的支撑主体、设置在支撑主体顶端的砼托板以及设置在支撑主体底端的底盘；砼托板用于预留管洞洞口的砼封堵；底盘置设于预留管洞洞口的正下方；在支撑主体的顶端设置有用于校准砼托板的水平度的校准连接件；支撑主体贯穿校准连接件，校准连接件的两端与砼托板连接；在底盘上设置有用于保持底盘水平的调平螺栓和用于校准底盘的水平度的校准器；调平螺栓将底盘与楼地板相抵接。本发明通过设置可伸缩的自立式的砼托板架，达到了提升砼封堵效率的技术效果。

Description

自立式砼托板架支设装置及其方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，更为具体地，涉及一种自立式砼托板架支设装置及其方法。
背景技术
在民用建筑的施工过程中，给水管道和排水管道等竖向管道，大多数都需要穿楼板，施工时需预留管洞洞口；待施工主体收尾中，对上述预留管洞洞口，进行二次砼封堵作业，以满足主体结构使用功能。
在二次砼封堵施工现场，由于预留管洞洞口较高，一般需要通过钉制模板支架进行上述孔洞的封堵作业。存在的弊端如下：
1)耗时耗力，且不能随楼层高度的变动而升降；
2)一次投入不可重复使用；
3)由于支设模板支架对工人操作水平具有较高要求，若工人支设模板支架存在缺陷，造成楼板孔洞封堵后板底不平整，后续需要增加对楼板底面的打磨处理环节，增加了施工步骤，延长了施工周期。
因此，亟需一种组装简单、可重复使用的砼托架板支设装置。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种自立式砼托板架支设装置及其方法，以解决现有的砼封堵过程中，砼托板架支设效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种自立式砼托板架支设装置，包括可伸缩的支撑主体、设置在支撑主体顶端的砼托板以及设置在支撑主体底端的底盘；砼托板用于预留管洞洞口的砼封堵；
底盘置设于预留管洞洞口的正下方的楼地板上；在支撑主体的顶端设置有用于校准砼托板的水平度的校准连接件；支撑主体贯穿校准连接件，校准连接件的两端与砼托板连接；
在底盘上设置有用于保持底盘水平的调平螺栓和用于校准底盘的水平度的校准器；调平螺栓将底盘与楼地板相抵接。
进一步，优选的，可伸缩的支撑主体包括上立杆、套接在上立杆下端的下立杆以及用于将上立杆与下立杆相锁紧的锁紧件；
其中，上立杆的顶部与砼托板螺接下立杆的底部与底盘螺接。
进一步，优选的，校准连接件包括平衡杆、设置在平衡杆上的校准器以及设置在平衡杆两端的平衡螺栓，支撑主体的顶端贯穿平衡杆，平衡螺栓贯穿平衡杆，并将楼顶板与砼托板相抵接。
进一步，优选的，在平衡杆与支撑主体之间设置有斜支撑杆。
进一步，优选的，底盘为三角形，调平螺栓对称设置在底盘的角部。
本发明还提供一种自立式砼托板架支设方法，采用上述自立式砼托板架支设装置进行砼托板架支设，具体支设方法如下：
S110、将底盘置设于预留管洞洞口的正下方的楼地板上；通过调节设置在底盘上的调平螺栓以及校准器，在保持底盘水平的基础上，将底盘与楼地板相抵接；
S120、将可伸缩的支撑主体与底盘相连接；将用于预留管洞洞口的砼封堵的砼托板与支撑主体相连接；
S130、支撑主体贯穿用于校准砼托板的水平度的校准连接件，校准连接件的两端与砼托板相连接。
进一步，优选的，可伸缩的支撑主体包括上立杆、套接在上立杆下端的下立杆以及用于将上立杆与下立杆相锁紧的锁紧件；
其中，上立杆的顶部与砼托板螺接；下立杆的底部与底盘螺接。
进一步，优选的，校准连接件包括平衡杆、设置在平衡杆上的校准器以及设置在平衡杆两端的平衡螺栓，支撑主体的顶端贯穿平衡杆，平衡螺栓贯穿平衡杆，并将楼顶板与砼托板相抵接。
进一步，优选的，在平衡杆与支撑主体之间设置有斜支撑杆。
进一步，优选的，底盘为三角形，调平螺栓对称设置在底盘的角部。
从上面的技术方案可知，本发明提供的自立式砼托板架支设装置及其方法，通过设置可伸缩的、自立式砼托板架其有益效果如下：
1、操作简单，且成本较低；
2、自立式的砼托板架高度可调节，适用场景较多；不需要现场进行安装，对安装人员的安装技能要求较低，仅需通过调平及紧固螺栓即可完成安装；
3、自立式的砼托板架的底板及顶板的水平度可调，解决了因砼托板架水平度差造成楼板孔洞封堵后板底不平整，进而需要增加对楼板底面的打磨处理的问题。
为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本发明实施例的自立式砼托板架支设装置的结构示意图；
图2为根据本发明实施例的自立式砼托板架支设方法的流程示意图。
其中，
1、砼托板；2、上立杆；3、下立杆；4、锁紧件；5、斜支撑杆；6、平衡杆；7、底盘；8、楼地板；9、调平螺栓；10、平衡螺栓。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
针对前述提出的因砼托板架水平度差造成楼板孔洞封堵后板底不平整，进而需要增加对楼板底面的打磨处理环节的问题，本发明提供了一种自立式砼托板架支设装置及其方法。
以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
本发明实施例中的自立式砼托板架支设装置及方法可以应用于楼内施工后期对预留管洞洞口的封堵；其中，预留管洞洞口包含但不限于测量放线孔、烟道缝隙孔、管道预留孔等。
为了说明本发明提供的自立式砼托板架支设装置，图1示出了根据本发明实施例的自立式砼托板架支设装置。如图1所示，本发明提供的一种自立式砼托板架支设装置，包括可伸缩的支撑主体、设置在支撑主体顶端的砼托板1以及设置在支撑主体底端的底盘7；砼托板1用于预留管洞洞口的砼封堵；底盘7置设于预留管洞洞口的正下方的楼地板8上；在支撑主体的顶端设置有用于校准砼托板1的水平度的校准连接件；支撑主体贯穿校准连接件，校准连接件的两端与砼托板1连接；在底盘7上设置有用于保持底盘7水平的调平螺栓9和用于校准底盘7的水平度的校准器；调平螺栓9将底盘与楼地板8相抵接。
对于现有的楼内预留孔洞的封堵过程中，对于砼封堵采用的现场架设的砼托板架，因不能随意移动，且高度不可调，导致投入重复使用的难度较大的问题以及因砼托板架水平度差造成楼板孔洞封堵后板底不平整，进而需要增加对楼板底面的打磨处理的问题；本发明通过自立式砼托板架支设装置，实现了一种可移动，可调节高度的模板式的砼托板架；在实现砼托板架在自立的基础上，通过校准连接件对顶部的砼托板进行水平校正调节，通过底部的调平螺栓以及校准器对底部的底盘进行水平校正调节；进而避免了因砼托板架水平度差造成楼板孔洞封堵后板底不平整的弊端。
在一个具体的实施例中，可伸缩的支撑主体包括上立杆2、套接在上立杆2下端的下立杆3以及用于将上立杆2与下立杆3相锁紧的锁紧件4；其中，上立杆2的顶部与砼托板1螺接，下立杆3的底部与底盘7螺接。具体地说，通过套杆方式实现支撑主体的可升降调节。在具体的实施过程中，也可以利用正反长螺母实现上立杆及下立杆的固定；也就是说，上立杆和下立杆通过正反长螺母连接，正反长螺母设置在上立杆和下立杆的中间；上立杆的底部和下立杆的顶部均设置有与正反长螺母相对应的连接部；通过旋动上立杆或者下立杆，实现上立杆或下立杆与正反长螺母的相对位移，进而实现整体支撑主体的高度可调节。
需要说明的是，上立杆的顶部需要旋入砼托板的螺孔内；而下立杆的底部也需要旋拧入底盘中央的螺栓孔内。
进一步，优选的，校准连接件包括平衡杆6、设置在平衡杆6上的校准器以及设置在平衡杆6两端的平衡螺栓10，支撑主体的顶端贯穿平衡杆6，平衡螺栓10贯穿平衡杆6，并将楼顶板与砼托板1相抵接。进一步的，为了增加平衡杆的支撑作用，在平衡杆6与支撑主体之间设置有斜支撑杆5。具体地说，设置两端与砼托板连接的平衡杆，通过旋动平衡杆两端的平衡螺栓，实现砼托板的水平度；通过观察平衡杆上的校准器，若发现平衡杆的一端高一端低，则调整低的一端的螺栓，以使得平衡杆的两端水平度一致，进而保证顶部的砼托板的水平度。另外，在具体的实施过程中，将底盘7设置为三角形，调平螺栓9对称设置在底盘7的角部。通过调节三角形底盘的三个调平螺栓的高度，保证底盘的水平度；总之，通过精准设定底盘的水平度以及砼托板的水平度，进而保证对预留孔洞洞口的砼封堵的施工质量，避免了因砼托板架水平度差造成楼板孔洞封堵后板底不平整的弊端。
与上述自立式砼托板架支设装置相对应，本发明还提供一种自立式砼托板架支设方法，图2示出了根据本发明实施例的自立式砼托板架支设方法流程。
如图2所示，本发明还提供一种自立式砼托板架支设方法，采用上述自立式砼托板架支设装置进行砼托板架支设，具体支设方法如下：
S110、将底盘7置设于预留管洞洞口的正下方；通过调节设置在底盘7上的调平螺栓9以及校准器，在保持底盘7水平的基础上，将底盘与楼地板8相抵接；
S120、将可伸缩的支撑主体与底盘7相连接；将用于预留管洞洞口的砼封堵的砼托板1与支撑主体相连接；可伸缩的支撑主体包括上立杆2、套接在上立杆2下端的下立杆3以及用于将上立杆2与下立杆3相锁紧的锁紧件4；上立杆2的顶部与砼托板1螺接；下立杆3的底部与底盘7螺接；底盘7为三角形，调平螺栓9对称设置在底盘的角部；
S130、支撑主体贯穿用于校准砼托板1的水平度的校准连接件，校准连接件的两端与砼托板1相连接。校准连接件包括平衡杆6、设置在平衡杆6上的校准器以及设置在平衡杆两端的平衡螺栓10，支撑主体的顶端贯穿平衡杆6，平衡螺栓10贯穿平衡杆6，并将楼顶板与砼托板1相抵接；在平衡杆6与支撑主体之间设置有斜支撑杆5。
在一个具体的实施例中，上立杆和下立杆并非套接，而是通过正反长螺母连接；具体包括三角形的底盘7、砼托板1、上立杆2、下立杆3、平衡杆6、斜支撑杆、正反长螺母、调平螺杆9等。
具体支设步骤如下：首先，将三角形底盘7放在需要封堵的楼板口正下方，通过调平螺杆9调平底盘7；其次，上下立杆旋拧入正反长螺母，上立杆旋拧入砼托板的螺栓孔内；其次，平衡杆6贯穿过上立杆，斜支撑杆一端嵌入水平杠，另一端嵌入上立杆，上述部位通过螺栓进行固定连接；第三，下立杆3旋拧至三角形底盘7中央的螺栓孔内，通过正反长螺母选装，使托板和三角形底盘初步与上下楼板顶紧；第四，调平螺杆9旋拧入平衡杆6至托板螺母内，通过调平螺栓的螺杆上下旋转，调平砼托板1的平整度并彻底顶住上楼板；最后，自立式砼托架安装完成后，在上层楼板预留孔(包含但不限于测量放线孔、烟道缝隙孔、管道预留孔等)浇筑砼，完成楼板的封堵工作。总之，可以快速简易组装一座自立式砼托架板，同时，由于其构造简单，重量轻，安装方便，重复使用，且不用通过任何安装工具即可组装完毕，具有提高砼封堵效率的技术效果。
通过上述实施方式可以看出，本发明提供的自立式砼托板架支设装置及其方法，通过自立式砼托板架支设装置，实现了一种可移动，可调节高度的模板式的砼托板架；在实现砼托板架在自立的基础上，通过校准连接件对顶部的砼托板进行水平校正调节，通过底部的调平螺栓以及校准器对底部的底盘进行水平校正调节；进而避免了因砼托板架水平度差造成楼板孔洞封堵后板底不平整的弊端。
如上参照附图以示例的方式描述了本发明提出的自立式砼托板架支设装置及其方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的自立式砼托板架支设装置及其方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种自立式砼托板架支设装置，其特征在于，包括可伸缩的支撑主体、设置在所述支撑主体顶端的砼托板以及设置在所述支撑主体底端的底盘；所述砼托板用于预留管洞洞口的砼封堵；
所述底盘置设于所述预留管洞洞口的正下方的楼地板上；在所述支撑主体的顶端设置有用于校准所述砼托板的水平度的校准连接件；所述支撑主体贯穿所述校准连接件，所述校准连接件的两端与所述砼托板连接；
在所述底盘上设置有用于保持所述底盘水平的调平螺栓和用于校准所述底盘的水平度的校准器；所述调平螺栓将所述底盘与楼地板相抵接。
2.如权利要求1所述的自立式砼托板架支设装置，其特征在于，所述可伸缩的支撑主体包括上立杆、套接在所述上立杆下端的下立杆以及用于将所述上立杆与所述下立杆相锁紧的锁紧件；
其中，所述上立杆的顶部与所述砼托板螺接；所述下立杆的底部与所述底盘螺接。
3.如权利要求2所述的自立式砼托板架支设装置，其特征在于，校准连接件包括平衡杆、设置在所述平衡杆上的校准器以及设置在所述平衡杆两端的平衡螺栓，所述支撑主体的顶端贯穿所述平衡杆，所述平衡螺栓贯穿所述平衡杆，并将楼顶板与所述砼托板相抵接。
4.如权利要求3所述的自立式砼托板架支设装置，其特征在于，在所述平衡杆与所述支撑主体之间设置有斜支撑杆。
5.如权利要求1所述的自立式砼托板架支设装置，其特征在于，所述底盘为三角形，所述调平螺栓对称设置在所述底盘的角部。
6.一种自立式砼托板架支设方法，采用如权利要求1-5中任意一项所述的自立式砼托板架支设装置进行砼托板架支设，具体支设方法如下：
S110、将底盘置设于预留管洞洞口的正下方的楼地板上；通过调节设置在所述底盘上的调平螺栓以及校准器，在保持所述底盘水平的基础上，将所述底盘与楼地板相抵接；
S120、将可伸缩的支撑主体与所述底盘相连接；将用于预留管洞洞口的砼封堵的砼托板与所述支撑主体相连接；
S130、所述支撑主体贯穿用于校准所述砼托板的水平度的校准连接件，所述校准连接件的两端与所述砼托板相连接。
7.如权利要求6所述的自立式砼托板架支设方法，其特征在于，所述可伸缩的支撑主体包括上立杆、套接在所述上立杆下端的下立杆以及用于将所述上立杆与所述下立杆相锁紧的锁紧件；
其中，所述上立杆的顶部与所述砼托板螺接；所述下立杆的底部与所述底盘螺接。
8.如权利要求6所述的自立式砼托板架支设方法，其特征在于，所述校准连接件包括平衡杆、设置在所述平衡杆上的校准器以及设置在所述平衡杆两端的平衡螺栓，所述支撑主体的顶端贯穿所述平衡杆，所述平衡螺栓贯穿所述平衡杆，并将楼顶板与所述砼托板相抵接。
9.如权利要求8所述的自立式砼托板架支设方法，其特征在于，在所述平衡杆与所述支撑主体之间设置有斜支撑杆。
10.如权利要求1所述的自立式砼托板架支设方法，其特征在于，所述底盘为三角形，所述调平螺栓对称设置在所述底盘的角部。
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