CN109881377B - 一种手持双线缝纫机 - Google Patents
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Abstract
手持双线缝纫机,包括缝纫机壳体,在缝纫机壳体内设有针杆组件、收线组件、驱动电机、电源装置、下支架组件和传动机构,所述缝纫机壳体包括用于放置针杆组件和收线组件的机头部、用于放置下支架组件的基座部、用于放置驱动电机和传动机构的机身部以及用于放置电源装置的握持部,所述传动机构包括从上至下设置的上轴组件、立轴组件和齿轮组件,驱动电机的驱动端与齿轮组件连接,齿轮组件的一端与传动机构连接,齿轮组件的另一端与上轴组件连接,上轴组件与针杆组件连接,本发明的各个组件机构针对手持缝纫机体积小巧的需求,针对在缝纫机壳体内的布局进行了合理的设计,同时各个组件机构也进行了专门优化设计,达到占用空间小的效果的同时,也保证了工作平稳度高的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持双线缝纫机。
背景技术
手持式缝纫机又称迷你缝纫机或微型缝纫机,是工业缝纫机的缩小版。手持式缝纫机外形美观,体积小巧;虽然体积被极大的缩小,但其与普通家用缝纫机相比,其基本功能均得以保留,而且缝纫针、线轴等配件和传统台式缝纫机通用,可根据自己需要随时更换使用不同颜色的线。手持式缝纫机虽然不能完全替代普通家用台式缝纫机,但其因具有上述优点,得以在家庭中被广泛应用,并深受布艺DIY爱好者的喜爱。
因为手持缝纫机的体积小巧,其各个组件的结构设计比较简单、结构稳定性不高,影响缝纫效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构布局合理、结构体积小、运动过程稳定的手持双线缝纫机。
为了解决上述技术问题,本发明缝纫机壳体,在缝纫机壳体内设有针杆组件、收线组件、驱动电机、电源装置、下支架组件和传动机构,所述缝纫机壳体包括用于放置针杆组件和收线组件的机头部、用于放置下支架组件的基座部、用于放置驱动电机和传动机构的机身部以及用于放置电源装置的握持部,所述针杆组件包括针杆、滑块和导向机构,导向机构与缝纫机壳体连接,所述滑块与针杆连接,且针杆的上端处于滑块内,所述滑块与导向机构滑动配合并能沿上下方向移动;所述下支架组件包括下支架体,在下支架体上设有送布机构和勾盘机构,送布机构包括送布齿轮、送布牙座、送布牙夹和送布牙体,在送布齿轮的上端面设有偏心轮以及与偏心轮同心设置的圆弧状凸起,在送布牙夹上设有与送布牙座滑动配合的驱动部,所述偏心轮作用送布牙座运动,所述圆弧状凸起作用驱动部运动,送布牙体设在送布牙夹上,所述勾盘机构包括与下支架转动配合的勾盘件,在下支架上且处于勾盘件的周向外围处设有防偏限位部件。
作为本发明的进一步改进,在送布牙座的上端面设有两个第一支柱,送布牙夹设在两个第一支柱之间,在第一支柱上设有与送布牙夹滑动配合的导向槽,在下支架体上设有两个限位座,所述送布齿轮处于两个限位座之间,在限位座上设有限位槽,送布牙座的两端与限位槽相配合,圆弧状凸起的高度小于偏心轮的高度,在圆弧状凸起的两端设有倾斜面,驱动部的下端距离送布牙座下端面的最大距离大于圆弧状凸起上端面距离送布牙座下端面的距离。
作为本发明的进一步改进,在下支架体上设有一固定轴,在固定轴上套有轴套,在勾盘件上设有与轴套过盈配合的通孔。
作为本发明的进一步改进,所述防偏限位部件包括在下支架体上且沿勾盘件的周向外围均布设置的三个以上的限位凸台,所述限位凸台包括与能与勾盘件周向外围侧面接触的径向限位部和能与勾盘件的底部端面接触的纵向限位部,处于勾盘件一侧的相邻两个限位凸台之间设有弧形连接部。
作为本发明的进一步改进,在勾盘件的的底部端面设有勾盘齿轮件,所述通孔穿过勾盘齿轮件,在下支架体的上端面设有四个呈正方形排布并将勾盘件环绕的第二支柱,在勾盘件上设有锁芯件,在锁芯件的上方设有锁芯压板,锁芯压板与第二支柱通过螺栓连接的方式固定。
作为本发明的进一步改进,所述导向机构包括与针杆平行设置的导向柱,导向柱的上下两端与缝纫机壳体固定,在缝纫机壳体内设有限位机构,在滑块上设有与限位机构相配合的凹槽部,所述限位机构包括设在缝纫机壳体内壁面的凸边和与缝纫机壳体连接的压脚杆,所述凸边沿针杆延伸方向设置,所述凸边处于凹槽部内且穿过凹槽部,压脚杆与针杆平行设置,所述压脚杆处于凹槽部内且穿过凹槽部。
作为本发明的进一步改进,所述传动机构包括从上至下设置的上轴组件、立轴组件和齿轮组件,驱动电机的驱动端与齿轮组件连接,齿轮组件的一端与传动机构连接,齿轮组件的另一端与上轴组件连接,上轴组件与针杆组件连接。
作为本发明的进一步改进,所述上轴组件包括上转轴,在上转轴上设有径向曲臂、第一锥齿轮、第一轴承座、手轮,其中第一轴承座与缝纫机壳体的内壁连接,手轮的一侧从缝纫机壳体的顶部伸出,所述立轴组件包括第一立转轴,在第一立转轴上设有第二锥齿轮、第二轴承座、调节齿轮、调节轮,其中第二轴承座与缝纫机壳体的内壁连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,调节轮与调节齿轮的内齿面啮合,所述齿轮组件包括双联齿、双联轴承座、第二立转轴、第三轴承座、立轴大齿轮和立轴小齿轮,其中双联齿通过双联轴承座固定在缝纫机壳体的内壁,第二立转轴通过第三轴承座固定在缝纫机壳体的内壁,立轴大齿轮和立轴小齿轮设在第二立转轴上,立轴小齿轮与调节齿轮的外齿面啮合,立轴大齿轮与双联齿的小齿面啮合,驱动电机的驱动端设有与双联齿的大齿面啮合的齿轮。
作为本发明的进一步改进,所述收线组件包括收线滚轮、收线摆动杆、收线连杆和收线杆,收线摆动杆和收线杆与缝纫机壳体内壁面铰接,收线摆动杆与收线连杆的一端铰接,收线杆与收线连杆的另一端铰接,在收线摆动杆上设有摆动滚轮,收线滚轮设在上轴组件上,在缝纫机壳体的外壁面设有夹线组件和线芯组件。
作为本发明的进一步改进,在握持部设有用于放置电池的电池舱体,在握持部的顶部设有将电池舱体的舱口盖住的电池盖,所述握持部的底部平面与基座部的底部平面平齐。
本发明的有益效果:本发明的各个组件机构针对手持双线缝纫机体积小巧的需求,针对在缝纫机壳体内的布局进行了合理的设计,同时各个组件机构也进行了专门优化设计,比如针杆组件中在缝纫机壳体内设置导向机构,通过导向机构保证针杆运动的稳定性,不需要针杆与缝纫机壳体导向配合,这样可以有效的缩短针杆的长度,保证体积小巧的需求,送布机构采用齿轮传动结构,送布齿轮的上端面设有偏心轮以及圆弧状凸起,可以使送布牙体完成送布动作,减少了占用空间,同时结构简化,达到占用空间小的效果的同时,也保证了工作平稳度高的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的内部结构图。
图3为本发明的送布机构的结构图。
图4为本发明的送布齿轮的结构图。
图5为本发明的送布牙座的结构图。
图6为本发明的勾盘机构的结构图。
图7为本发明的勾盘机构的剖视图。
图8为本发明的勾盘件的结构图。
图9为本发明的下支架体的结构图。
图10为本发明的限位机构与滑块的配合结构图。
图11为本发明的限位机构与滑块的配合结构的立体示意图。
图12为本发明的针杆组件的结构图
具体实施方式
图1至图12所示:
包括缝纫机壳体1,在缝纫机壳体1内设有针杆组件、收线组件、驱动电机13、电源装置、下支架组件和传动机构,所述缝纫机壳体1包括用于放置针杆组件和收线组件的机头部2、用于放置下支架组件的基座部3、用于放置驱动电机13和传动机构的机身部4以及用于放置电源装置的握持部5,所述传动机构包括从上至下设置的上轴组件、立轴组件和齿轮组件,所述下支架组件包括下支架体6,在下支架体6上设有送布机构和勾盘机构;
所述送布机构包括送布齿轮7、送布牙座8、送布牙夹9和送布牙体10,在下支架体6上设有转轴,所述送布齿轮7设有与转轴转动配合的中心孔,在送布齿轮7的上端面设有偏心轮11以及与偏心轮11同心设置的圆弧状凸起12,偏心轮11与送布齿轮7的中心孔偏心设置,送布牙座8的下端设有与偏心轮11相配合的凹槽,在送布牙座8设有一通孔,在送布牙夹9的下端设有与通孔相配合并穿出的驱动部14,驱动部14与圆弧状凸起12的位置对应,送布牙体10设在送布牙夹9上,在送布牙座8的上端面设有两个第一支柱15,送布牙夹9设在两个第一支柱15之间,在第一支柱15上设有与送布牙夹9滑动配合的导向槽16,在下支架体6上设有两个限位座17,所述送布齿轮7处于两个限位座17之间,在限位座17上设有限位槽18,送布牙座8的两端与限位槽18相配合,圆弧状凸起12的高度小于偏心轮11的高度,在圆弧状凸起12的两端设有倾斜面,驱动部14的下端距离送布牙座8下端面的最大距离大于圆弧状凸起12上端面距离送布牙座8下端面的距离;
所述勾盘机构包括勾盘件19,在下支架体6上设有一固定轴20,在固定轴20上套有轴套21,在勾盘件19上设有与轴套21过盈配合的通孔,在下支架体6上且沿勾盘件19的周向外围均布设置的四个限位凸台22,所述限位凸台22包括与能与勾盘件19周向外围侧面接触的径向限位部23和能与勾盘件19的底部端面接触的纵向限位部24,处于勾盘件一侧的相邻两个限位凸台之间设有弧形连接部67,在勾盘件19的底部端面设有勾盘齿轮件25,所述通孔穿过勾盘齿轮件25,在下支架体6的上端面设有四个呈正方形排布并将勾盘件19环绕的第二支柱26,在勾盘件19上设有锁芯件27,在锁芯件27的上方设有锁芯压板28,锁芯压板28与第二支柱26通过螺栓连接的方式固定;
所述针杆组件包括针杆29、滑块30、导向机构、限位机构和顶针机构,所述导向机构包括与针杆平行设置的导向柱31,导向柱31的上下两端与缝纫机壳体1固定,所述限位机构包括设在缝纫机壳体1内壁面的凸边32和与缝纫机壳体1连接的压脚杆33,所述凸边32沿针杆29延伸方向设置,所述压脚杆33与针杆29平行设置,在滑块30上设有与凸边32相配合的第一凹槽部34和与压脚杆33相配合的第二凹槽部35,所述滑块30与导向柱31滑动配合,在压脚杆33的下端设有压脚组件,所述压脚组件包括压脚连接块36和压脚板37,在滑块30上设有型槽38,顶针机构包括顶线环39和顶针螺丝40,顶线环39设在缝纫机壳体1内并与针杆连接,顶针螺丝40与顶线环39连接;
所述上轴组件包括上转轴41,在上转轴41上设有径向曲臂42、第一锥齿轮43、第一轴承座44、手轮45,其中第一轴承座44与缝纫机壳体1的内壁连接,手轮45的一侧从缝纫机壳体1的顶部伸出,径向曲臂42上设有与滑块30上的型槽38滑动接合的轴向曲臂销46;
所述立轴组件包括第一立转轴47,在第一立转轴47上设有第二锥齿轮48、第二轴承座49、调节齿轮50、调节轮51,其中第二轴承座49与缝纫机壳体1的内壁连接,第二锥齿轮48与第一锥齿轮43啮合,调节轮51与调节齿轮50的内齿面啮合;
所述齿轮组件包括双联齿52、双联轴承座53、第二立转轴54、第三轴承座55、立轴大齿轮56和立轴小齿轮57,其中双联齿52通过双联轴承座53固定在缝纫机壳体1的内壁,第二立转轴54通过第三轴承座55固定在缝纫机壳体1的内壁,立轴大齿轮56和立轴小齿轮57设在第二立转轴54上,立轴小齿轮57与调节齿轮50的外齿面啮合,立轴大齿轮56分别与双联齿52的小齿面、勾盘齿轮件25的齿面啮合,驱动电机13的驱动端设有与双联齿52的大齿面啮合的齿轮;
所述收线组件包括收线滚轮58、收线摆动杆59、收线连杆60和收线杆61,收线摆动杆59和收线杆61与缝纫机壳体1内壁面铰接,收线摆动杆59与收线连杆60的一端铰接,收线杆61与收线连杆60的另一端铰接,在收线摆动杆59上设有摆动滚轮62,收线滚轮58设在上转轴41上,在缝纫机壳体1的外壁面设有夹线组件63和线芯组件64;
在握持部5设有用于放置电池的电池舱体65,在握持部5的顶部设有将电池舱体65的舱口盖住的电池盖66。
本发明的有益效果:本发明的各个组件机构针对手持双线缝纫机体积小巧的需求,针对在缝纫机壳体内的布局进行了合理的设计,同时各个组件机构也进行了专门优化设计,达到占用空间小的效果的同时,也保证了工作平稳度高的要求。
手持缝纫机的传动机构作用滑块,使滑块上的针杆在导向机构上能沿其延伸方向上下移动,其原理为:当上转轴转动时,径向曲臂和轴向曲臂销便转动,从而带动滑块使针杆进入往复运动。通过凸边与第一凹槽部的相互作用以及压脚杆与第二凹槽部的相互作用,保证滑块运动的平稳性,防止滑块上的针杆发生晃动和旋转。在缝纫机壳体内设置导向柱,通过导向柱保证针杆运动的稳定性,不需要针杆与缝纫机壳体导向配合,这样针杆的上端不需要一直保持从缝纫机壳体伸出的状态,这样可以有效的缩短针杆的长度,将手持缝纫机的虎口空间进行进一步的压缩,顶针机构也可以设在缝纫机壳体内,保证体积小巧的需求。
手持缝纫机的传动机构作用送布齿轮转动,因为送布齿轮上的偏心轮为偏心设置,当送布齿2转动时,送布牙座会随着偏心轮前后移动,同时圆弧状凸起作用驱动部,使送布牙夹相对送布牙座高低移动,当送布牙体处于相对于原始状态的后与低位置时,送布机构为不送布状态,当送布牙体处于相对于原始状态的前与高位置时,送布机构为送布状态,从而完成送布动作。该送布机构采用齿轮传动结构,同时送布齿轮的上端面设有偏心轮以及圆弧状凸起,减少了占用空间,同时结构简化,装配便捷,驱动部与通孔的配合结构以及限位槽、导向槽结构,使得整体的工作稳定性高。
为了保证勾盘机构占用空间小的要求,固定轴的长度比传统的缝纫机上与勾盘配合的固定轴的长度小,本发明的固定轴与勾盘的高度比为1:2至1:2.5,为了保证固定轴与勾盘件连接的稳定性,采用轴,可以让勾盘机构的运作减少摩擦、减少震动、便于维修,从而简化结构制造工艺,起到固定和定位的效果,保证了连接结构的稳定性,采用防偏限位部件防止勾盘件转动时发生翻转和晃动,保证勾盘机构运作的稳定性。锁芯压板和纵向限位部对勾盘机构的纵向方向起到限位作用,进一步证勾盘机构运作的稳定性。
通过凸边与第一凹槽部的相互作用以及压脚杆与第二凹槽部的相互作用,保证滑块运动的平稳性,防止滑块上的针杆发生晃动和旋转。
传动机构包括上轴组件、立轴组件和齿轮组件,针对手持双线缝纫机体积小巧的需求,进行了结构的细化区分,设置在手持双线缝纫机壳体内的上中下三个部位,同时采用齿轮转轴的结构,保证了运作的稳定性。
因为所述握持部的底部平面与基座部的底部平面平齐,这样该手持双线缝纫机可以置于平台台面上时使用,使用过程更为平稳。
Claims (10)
1.一种手持双线缝纫机,包括缝纫机壳体,在缝纫机壳体内设有针杆组件、收线组件、驱动电机、电源装置、下支架组件和传动机构,所述缝纫机壳体包括用于放置针杆组件和收线组件的机头部、用于放置下支架组件的基座部、用于放置驱动电机和传动机构的机身部以及用于放置电源装置的握持部,其特征在于:所述针杆组件包括针杆、滑块和导向机构,导向机构与缝纫机壳体连接,所述滑块与针杆连接,且针杆的上端处于滑块内,所述滑块与导向机构滑动配合并能沿上下方向移动;所述下支架组件包括下支架体,在下支架体上设有送布机构和勾盘机构,送布机构包括送布齿轮、送布牙座、送布牙夹和送布牙体,在送布齿轮的上端面设有偏心轮以及与偏心轮同心设置的圆弧状凸起,在送布牙夹上设有与送布牙座滑动配合的驱动部,所述偏心轮作用送布牙座运动,所述圆弧状凸起作用驱动部运动,送布牙体设在送布牙夹上,所述勾盘机构包括与下支架转动配合的勾盘件,在下支架上且处于勾盘件的周向外围处设有防偏限位部件。
2.按权利要求1所述的手持双线缝纫机,其特征在于:在送布牙座的上端面设有两个第一支柱,送布牙夹设在两个第一支柱之间,在第一支柱上设有与送布牙夹滑动配合的导向槽,在下支架体上设有两个限位座,所述送布齿轮处于两个限位座之间,在限位座上设有限位槽,送布牙座的两端与限位槽相配合,圆弧状凸起的高度小于偏心轮的高度,在圆弧状凸起的两端设有倾斜面,驱动部的下端距离送布牙座下端面的最大距离大于圆弧状凸起上端面距离送布牙座下端面的距离。
3.按权利要求1所述的手持双线缝纫机,其特征在于:在下支架体上设有一固定轴,在固定轴上套有轴套,在勾盘件上设有与轴套过盈配合的通孔。
4.按权利要求1所述的手持双线缝纫机,其特征在于:所述防偏限位部件包括在下支架体上且沿勾盘件的周向外围均布设置的三个以上的限位凸台,所述限位凸台包括与能与勾盘件周向外围侧面接触的径向限位部和能与勾盘件的底部端面接触的纵向限位部,处于勾盘件一侧的相邻两个限位凸台之间设有弧形连接部。
5.按权利要求3所述的手持双线缝纫机,其特征在于:在勾盘件的的底部端面设有勾盘齿轮件,所述通孔穿过勾盘齿轮件,在下支架体的上端面设有四个呈正方形排布并将勾盘件环绕的第二支柱,在勾盘件上设有锁芯件,在锁芯件的上方设有锁芯压板,锁芯压板与第二支柱通过螺栓连接的方式固定。
6.按权利要求1所述的手持双线缝纫机,其特征在于:所述导向机构包括与针杆平行设置的导向柱,导向柱的上下两端与缝纫机壳体固定,在缝纫机壳体内设有限位机构,在滑块上设有与限位机构相配合的凹槽部,所述限位机构包括设在缝纫机壳体内壁面的凸边和与缝纫机壳体连接的压脚杆,所述凹槽部包括第一凹槽部和第二凹槽部,所述凸边沿针杆延伸方向设置,所述凸边处于第一凹槽部内且穿过第一凹槽部,压脚杆与针杆平行设置,所述压脚杆处于第二凹槽部内且穿过第二凹槽部。
7.按权利要求1所述的手持双线缝纫机,其特征在于:所述传动机构包括从上至下设置的上轴组件、立轴组件和齿轮组件,驱动电机的驱动端与齿轮组件的一端连接,齿轮组件的另一端与立轴组件的一端连接,立轴组件的另一端与上轴组件的一端连接,上轴组件的另一端与针杆组件连接。
8.按权利要求7所述的手持双线缝纫机,其特征在于:所述上轴组件包括上转轴,在上转轴上设有径向曲臂、第一锥齿轮、第一轴承座、手轮,其中第一轴承座与缝纫机壳体的内壁连接,手轮的一侧从缝纫机壳体的顶部伸出,所述立轴组件包括第一立转轴,在第一立转轴上设有第二锥齿轮、第二轴承座、调节齿轮、调节轮,其中第二轴承座与缝纫机壳体的内壁连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,调节轮与调节齿轮的内齿面啮合,所述齿轮组件包括双联齿、双联轴承座、第二立转轴、第三轴承座、立轴大齿轮和立轴小齿轮,其中双联齿通过双联轴承座固定在缝纫机壳体的内壁,第二立转轴通过第三轴承座固定在缝纫机壳体的内壁,立轴大齿轮和立轴小齿轮设在第二立转轴上,立轴小齿轮与调节齿轮的外齿面啮合,立轴大齿轮与双联齿的小齿面啮合,驱动电机的驱动端设有与双联齿的大齿面啮合的齿轮。
9.按权利要求1所述的手持双线缝纫机,其特征在于:所述收线组件包括收线滚轮、收线摆动杆、收线连杆和收线杆,收线摆动杆和收线杆与缝纫机壳体内壁面铰接,收线摆动杆与收线连杆的一端铰接,收线杆与收线连杆的另一端铰接,在收线摆动杆上设有摆动滚轮,收线滚轮设在上轴组件上,在缝纫机壳体的外壁面设有夹线组件和线芯组件。
10.按权利要求1所述的手持双线缝纫机,其特征在于:在握持部设有用于放置电池的电池舱体,在握持部的顶部设有将电池舱体的舱口盖住的电池盖,所述握持部的底部平面与基座部的底部平面平齐。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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