CN208713431U - 一种端面铣床双压料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端面铣床双压料机构,包括铣床端面和滑道,所述铣床端面的上表面开设有滑道,所述铣床端面通过滑道与空心块滑动卡接,所述空心块的前后两端均固接有第一支架,所述空心块的左端面中心设有第二转轴,所述第二转轴的左端固接有圆盘,所述空心块内腔左端通过第二轴承与第二套筒转动相连,所述铣床端面的上表面最右端固接有挡块。该端面铣床双压料机构,通过第一转轴、套筒、轴承、压块和压板之间的配合,使第一转轴的旋转带动压块的下降压料,解决了加工工件的压料问题,通过摇把、第二转轴、第二轴承、空心块和滑道之间的配合,解决了加工工件的安装与拆卸位置和加工位置的分离,使用者使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种端面铣床双压料机构。
背景技术
端面铣床的概念和用途是用对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,虽然现有的端面铣床压料机构可以实现对加工工件的压紧,但是现有的压料机构对铣床加工时有一定的影响,对加工成品有影响,使用者使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端面铣床双压料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端面铣床双压料机构,包括铣床端面和滑道,所述铣床端面的上表面开设有滑道,所述铣床端面通过滑道与空心块滑动卡接,所述空心块的前后两端分别固接有第一支架和第二支架,所述第一支架上端中心开设有第一转轴,所述第二支架上端中心开设有第三转轴,所述第一转轴和第三转轴分别贯穿第一支架和第三转轴,所述第一转轴与第一支架通过螺纹连接,所述第三转轴与第二支架通过螺纹连接,所述第一转轴和第三转轴的上端均固接有第一顶板,所述第一顶板的上端固接有第一支柱,所述第一支柱的上端外壁固接有转把,所述第一转轴的下端通过螺纹与第一套筒相连,所述第一套筒通过第一轴承与压块转动相连,所述第一轴承的内圈与第一套筒的外壁固定相连,所述第一轴承的外圈与压块的内腔固定相连,所述压块的下表面左右两端均通过支撑杆与压板固定相连,所述空心块的内腔开设有空槽,所述空心块的左端面中心设有第二转轴,所述第二转轴贯穿空心块的左端,所述第二转轴的左端固接有圆盘,所述圆盘右表面的圆周一端固接有摇把,所述空心块内腔左端通过第二轴承与第二套筒转动相连,所述第二轴承的外圈与空心块内腔固定相连,所述第二轴承的内圈与第二套筒的外壁固定相连,所述第二套筒通过螺纹与第二转轴相连,所述铣床端面的上表面最右端固接有挡块。
优选的,所述空心块的右端固接有固定块,所述固定块通过弹簧与凸块固定相连,所述固定块的右端四角均安装有螺钉,所述螺钉贯穿固定块的全部和空心块右端部分,且螺钉与固定块和空心块螺纹连接。
优选的,所述摇把外壁套接有第一防滑套。
优选的,所述转把的外壁套接有第二防滑套。
优选的,所述挡块的左端面开设有凹槽,所述凹槽与凸块相互对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该端面铣床双压料机构,通过转把、第一支柱、第一顶板和第一转轴的配合,使拧动转把带动第一转轴旋转,解决了压料时所需旋转问题,通过第一转轴、套筒、轴承、压块和压板之间的配合,使第一转轴的旋转带动压块的下降压料,解决了加工工件的压料问题,通过摇把、第二转轴、第二轴承、空心块和滑道之间的配合,使摇动摇把可带动空心块在滑道上做直线移动,通过转换摇动方向,可使空心块往复运动,解决了加工工件的安装与拆卸位置和加工位置的分离,使用者使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型左侧剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为图1中第一轴承处的连接结构示意图;
图4为图2中弹簧和凹槽处的连接结构示意图;
图5为图2中第一转轴处的连接结构示意图。
图中:1、空心块,2、压板,3、第一支架,4、第一转轴,5、第一顶板,6、第一支柱,7、螺纹,8、压块,9、支撑杆,10、滑道,11、圆盘,12、摇把,13、铣床端面,14、第一防滑套,15、第二套筒,16、第二转轴,17、第二轴承,18、弹簧,19、凸块,20、凹槽,21、挡块,22、固定块,23、第二支架,24、第三转轴,25、转把,26、第二防滑套,27、空槽,28、第一轴承,29、第一套筒,30、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种端面铣床双压料机构,包括铣床端面13和滑道10,铣床端面13的上表面开设有滑道10,滑道10 中可采用脂润滑,铣床端面13通过滑道10与空心块1滑动卡接,空心块1 可在铣床端面13的表面移动,空心块1的前后两端分别固接有第一支架3和第二支架23,用于压料机构的支撑装置,第一支架3上端中心开设有第一转轴4,第一转轴4贯穿第一支架3,且第一转轴4与第一支架3通过螺纹7连接,第一转轴4可在第一支架3的中心旋转,第二支架23上端中心开设有第三转轴24,第三转轴24贯穿第二支架23,且第三转轴24与第二支架23通过螺纹7连接,第三转轴24可在第二支架23的中心旋转,第一转轴4和第三转轴24的上端均固接有第一顶板5,第一顶板5的旋转可带动第一转轴4 的旋转,第一顶板5的上端固接有第一支柱6,第一支柱6可带动第一顶板5 的旋转,第一支柱6的上端外壁固接有转把25,通过转把25的拧动可带动第一支柱6的旋转,第一转轴4的下端通过螺纹7与第一套筒29相连,可将第一转轴4转动传递给第一套筒29的转动和移动,第一套筒29通过第一轴承28与压块8转动相连,第一轴承28的内圈与第一套筒29的外壁固定相连,第一轴承28的外圈与压块8的内腔固定相连,使第一套筒29的旋转传递给第一轴承28,将第一套筒29的移动通过第一轴承28传递给压块8,压块8 的下表面左右两端均通过支撑杆9与压板2固定相连,第一压块8的移动可带动压板2的移动,空心块1的内腔开设有空槽27,便于空槽27内部结构的运行,空心块1的左端面中心设有第二转轴16,第二转轴16贯穿空心块1的左端,第二转轴16可绕空心块1的左端面中心旋转,第二转轴16的左端固接有圆盘11,圆盘11的旋转可带动第二转轴16的旋转,圆盘11右表面的圆周一端固接有摇把12,通过摇动摇把12即可带动圆盘11旋转,空心块1内腔左端通过第二轴承17与第二套筒15转动相连,第二套筒15的旋转传递给第二轴承17,第二套筒15的移动通过第二轴承17传递给空心块1,第二轴承17的外圈与空心块1内腔固定相连,第二轴承17的内圈与第二套筒15的外壁固定相连,第二套筒15通过螺纹7与第二转轴16相连,第二转轴16的旋转传递给第二套筒15旋转和移动,铣床端面13的上表面最右端固接有挡块21,用于限制空心块1的活动范围,空心块1的右端固接有固定块22,用于支撑整个右端结构,固定块22通过弹簧18与凸块19固定相连,弹簧18 的弹性系数K为300-500N/m,固定块22的右端四角均安装有螺钉30,用于固定固定块22,螺钉30贯穿固定块22的全部和空心块1右端部分,且螺钉 30与固定块22和空心块1螺纹连接,通过拧紧螺钉30固定固定块22,摇把 12外壁套接有第一防滑套14,使用时更稳定,转把25的外壁套接有第二防滑套26,拧动时更方便,挡块21的左端面开设有凹槽20,凹槽20与凸块19 相互对应,避免凸块19击打挡块21时,挡块21受损。
拧动摇把12,将空心块1通过滑道10移动到安装或拆卸的位置,将需要加工的料放置在空心块1的上表面上,调整需加工料的位置,调整完毕之后,拧动前后转把25,通过螺纹7的连接推动压块8下降,压块8的下端固定有支撑杆9,支撑杆9的下端固定有压板2,压板2下降,压在需加工件的表面上,压紧后,摇动摇把12,通过圆盘11传递给第二转轴16,第二转轴16的旋转带动第二套筒15和第二轴承17的旋转和移动,第二轴承17传递给空心块1的移动,推动空心块1向右移动至加工位置,待加工工件完毕后,摇动摇把12,圆盘11的旋转带动第二轴承17的移动,以带动空心块1向左移动至安装或拆卸位置,拧动转把25,将压板2移开工件表面,拆卸工件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种端面铣床双压料机构,包括铣床端面(13)和滑道(10),所述铣床端面(13)的上表面开设有滑道(10),其特征在于:所述铣床端面(13)通过滑道(10)与空心块(1)滑动卡接,所述空心块(1)的前后两端分别固接有第一支架(3)和第二支架(23),所述第一支架(3)上端中心开设有第一转轴(4),所述第二支架(23)上端中心开设有第三转轴(24),所述第一转轴(4)和第三转轴(24)分别贯穿第一支架(3)和第三转轴(24),所述第一转轴(4)与第一支架(3)通过螺纹(7)连接,所述第三转轴(24)与第二支架(23)通过螺纹(7)连接,所述第一转轴(4)和第三转轴(24)的上端均固接有第一顶板(5),所述第一顶板(5)的上端固接有第一支柱(6),所述第一支柱(6)的上端外壁固接有转把(25),所述第一转轴(4)的下端通过螺纹(7)与第一套筒(29)相连,所述第一套筒(29)通过第一轴承(28)与压块(8)转动相连,所述第一轴承(28)的内圈与第一套筒(29)的外壁固定相连,所述第一轴承(28)的外圈与压块(8)的内腔固定相连,所述压块(8)的下表面左右两端均通过支撑杆(9)与压板(2)固定相连,所述空心块(1)的内腔开设有空槽(27),所述空心块(1)的左端面中心设有第二转轴(16),所述第二转轴(16)贯穿空心块(1)的左端,所述第二转轴(16)的左端固接有圆盘(11),所述圆盘(11)右表面的圆周一端固接有摇把(12),所述空心块(1)内腔左端通过第二轴承(17)与第二套筒(15)转动相连,所述第二轴承(17)的外圈与空心块(1)内腔固定相连,所述第二轴承(17)的内圈与第二套筒(15)的外壁固定相连,所述第二套筒(15)通过螺纹(7)与第二转轴(16)相连,所述铣床端面(13)的上表面最右端固接有挡块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种端面铣床双压料机构,其特征在于:所述空心块(1)的右端固接有固定块(22),所述固定块(22)通过弹簧(18)与凸块(19)固定相连,所述固定块(22)的右端四角均安装有螺钉(30),所述螺钉(30)贯穿固定块(22)的全部和空心块(1)右端部分,且螺钉(30) 与固定块(22)和空心块(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种端面铣床双压料机构,其特征在于:所述摇把(12)外壁套接有第一防滑套(14)。
4.根据权利要求1所述的一种端面铣床双压料机构,其特征在于:所述转把(25)的外壁套接有第二防滑套(26)。
5.根据权利要求1所述的一种端面铣床双压料机构,其特征在于:所述挡块(21)的左端面开设有凹槽(20),所述凹槽(20)与凸块(19)相互对应。
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