CN109881227A - 一种挂镀产品封闭后处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种挂镀产品封闭后处理工艺,对电镀后的挂镀产品进行封闭液处理以及后处理,包括以下步骤:(1)钝化处理,通过钝化液进行钝化处理;(2)封闭剂处理,通过封闭剂浸润处理;(3)立式甩干,通过立式离心机对产品进行离心甩干;(4)烘干;(5)补喷封闭剂,通过喷枪将封闭剂均匀喷在所述步骤(4)后的产品表面进行封闭剂补给;(6)检验、包装。钝化和封闭剂处理工序后增加了离心甩干的工序,能够快速将残留的积液进行甩干,而且甩干过程中加快并增强产品表面形成的保护膜,保护膜质量更高,根据外观要求高的产品应在烘干之后再次进行封闭剂补喷;全程工艺简单合理、提高了产品表面的质量、减少了产品频繁处理降低企业投入成本。
Description
【技术领域】
本发明属于金属产品表面处理技术领域,具体涉及一种挂镀产品封闭后处理工艺。
【背景技术】
钝化、封闭剂能够在金属镀件表面产生保护膜进而提高产品耐腐蚀性的功能,因为工序简单,大多数金属处理企业都采用此方法。
但大多数处理工艺都比较简单化,仅仅是对产品进行钝化浸润、封闭剂处理,这样简化的工艺并不能给产品均匀、一致的外观,造成了效果一般,经常需要进行人工表面修复从而增加了处理成本。
【发明内容】
为了解决背景技术中存在的现有问题,本发明提供一种挂镀产品封闭后处理工艺,工艺流程简单、处理效果好、效率高、降低了企业处理成本。
本发明采用以下的技术方案:
一种挂镀产品封闭后处理工艺,对电镀后的挂镀产品进行封闭液处理以及后处理,包括以下步骤:(1)钝化处理,通过钝化液进行钝化处理;(2)封闭剂处理,通过封闭剂浸润处理;(3)立式甩干,通过立式离心机对产品进行离心甩干;(4)烘干;(5)补喷封闭剂,通过喷枪将封闭剂均匀喷在所述步骤(4)后的产品表面进行封闭剂补给;(6)检验、包装。
进一步的,所述步骤(1)中所述钝化液PH值为3.5-4.2,在温度25-32℃环境下浸泡所述挂镀产品60-120s。
进一步的,所述步骤(2)中所述封闭剂采用408封闭剂,PH值为9-11,固含量为4-6%,所述挂镀产品浸泡在所述封闭剂中20-40s。
进一步的,所述步骤(3)中所述立式离心机转速参数为30-150rpm,离心转动时间为30-90s。
进一步的,所述步骤(4)中通过烘干机进行烘干,烘干温度参数为60-100摄氏度,时间为20-40min。
进一步的,所述步骤(5)中通过所述喷枪再次对所述挂镀产品表面进行封闭剂补充,所述封闭剂的固含量为4-6%。
本发明的有益效果如下:
本发明在钝化和封闭剂处理工序后增加了离心甩干的工序,能够快速将残留的积液进行甩干,而且甩干过程中加快并增强产品表面形成的保护膜,保护膜质量更高,根据外观要求高的产品应在烘干之后再次进行封闭剂补喷;全程工艺简单合理、提高了产品表面的质量、减少了产品频繁处理降低企业投入成本。
【附图说明】
图1是本发明的流程示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,一下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不限用于本发明。
一种挂镀产品封闭后处理工艺,对电镀后的挂镀产品进行封闭液处理以及后处理,参阅图1,包括以下步骤:(1)钝化处理,通过钝化液将产品进行浸润,所述钝化液PH值为3.5-4.2,在温度25-32℃环境下浸泡所述挂镀产品60-120s,所述钝化后使产品表面呈钝态,阻止金属正常反应,提高抗蚀性并增加美观。
(2)封闭剂处理,通过封闭剂浸润处理,本发明中优先选用408封闭剂,PH值为9-11,固含量为4-6%,将步骤(1)后的产品进行浸泡20-40s的时间,封闭剂具有很高防腐性能和极强的附着力,而且不含有害物质,利于环境保护和操作者的身心健康,在干燥后变为透明光亮膜层,可以进行防腐也可作为防锈。
(3)立式甩干,通过立式离心机对产品进行离心甩干,将立式离心机的转速设置为30-150rpm,每次产品的甩干为30-90s,保证产品外表面残留的积液甩干,有利于对防腐层进行固化,提高防腐防锈的性能。
(4)烘干,将烘干机的加热温度设置为60-100℃,对产品的烘干时间维持在20-40min一次工序,烘干过程中加强了防腐层内部性能,加强了抗腐蚀性。
(5)补喷封闭剂,通过喷枪将封闭剂均匀喷在所述步骤(4)后的产品表面进行封闭剂补给,封闭剂的固含量为4-6%,有些产品对外观的要求比较高,因此需要对产品表面再进行一次封闭剂的补喷,以增加产品表面外观性能完善同时增强抗腐蚀性和抗锈性。
(6)检验、包装,最后根据作业指导书的要求和客户的要求对处理后的产品进行检验和包装。
本发明的优点在于:
本发明在钝化和封闭剂处理工序后增加了离心甩干的工序,能够快速将残留的积液进行甩干,而且甩干过程中加快并增强产品表面形成的保护膜,保护膜质量更高,根据外观要求高的产品应在烘干之后再次进行封闭剂补喷;全程工艺简单合理、提高了产品表面的质量、减少了产品频繁处理降低企业投入成本。
由技术常识可知,本发明可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (6)
1.一种挂镀产品封闭后处理工艺,对电镀后的挂镀产品进行封闭液处理以及后处理,其特征在于,包括以下步骤:
(1)钝化处理,通过钝化液进行钝化处理;
(2)封闭剂处理,通过封闭剂浸润处理;
(3)立式甩干,通过立式离心机对产品进行离心甩干;
(4)烘干;
(5)补喷封闭剂,通过喷枪将封闭剂均匀喷在所述步骤(4)后的产品表面进行封闭剂补给;
(6)检验、包装。
2.如权利要求1所述的一种挂镀产品封闭后处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中所述钝化液PH值为3.5-4.2,在温度25-32℃环境下浸泡所述挂镀产品60-120s。
3.如权利要求1所述的一种挂镀产品封闭后处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中所述封闭剂采用408封闭剂,PH值为9-11,固含量为4-6%,所述挂镀产品浸泡在所述封闭剂中20-40s。
4.如权利要求1所述的一种挂镀产品封闭后处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)中所述立式离心机转速参数为30-150rpm,离心转动时间为30-90s。
5.如权利要求1所述的一种挂镀产品封闭后处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中通过烘干机进行烘干,烘干温度参数为60-100摄氏度,时间为20-40min。
6.如权利要求1所述的一种挂镀产品封闭后处理工艺,其特征在于:所述步骤(5)中通过所述喷枪再次对所述挂镀产品表面进行封闭剂补充,所述封闭剂的固含量为4-6%。
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