CN109880754A - 一种芽孢杆菌液发酵培养方法 - Google Patents
一种芽孢杆菌液发酵培养方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109880754A CN109880754A CN201811629448.4A CN201811629448A CN109880754A CN 109880754 A CN109880754 A CN 109880754A CN 201811629448 A CN201811629448 A CN 201811629448A CN 109880754 A CN109880754 A CN 109880754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacillus
- culture
- medium
- glucose
- surplus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 46
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012136 culture method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 39
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 34
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 25
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 25
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims abstract description 25
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims abstract description 22
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 claims abstract description 21
- 241000193749 Bacillus coagulans Species 0.000 claims abstract description 20
- 229940054340 bacillus coagulans Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 16
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 33
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 13
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims description 8
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims description 8
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 8
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 6
- 230000003519 ventilatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000013370 mutualism Effects 0.000 abstract description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000726221 Gemma Species 0.000 description 5
- KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L dipotassium;[(2r,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl] phosphate Chemical compound [K+].[K+].OC[C@H]1O[C@H](OP([O-])([O-])=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KCIDZIIHRGYJAE-YGFYJFDDSA-L 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- -1 phosphoric acid hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 208000018875 hypoxemia Diseases 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 2
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108010026389 Gramicidin Proteins 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010040201 Polymyxins Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 241001052560 Thallis Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- RKLXDNHNLPUQRB-TVJUEJKUSA-N chembl564271 Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H]1C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H]2C(C)SC[C@H](N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)NC(=O)[C@@H](NC2=O)CSC1C)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NC(=C)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(O)=O)NC(=O)[C@H]1NC(=O)C(=C\C)/NC(=O)[C@H](CCC(N)=O)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@H](C)NC(=O)CNC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H]2NC(=O)CNC(=O)[C@@H]3CCCN3C(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H]3N[C@@H](CC(C)C)C(=O)NC(=O)C(=C)NC(=O)CC[C@H](NC(=O)[C@H](NC(=O)[C@H](CCCCN)NC(=O)[C@@H](N)CC=4C5=CC=CC=C5NC=4)CSC3)C(O)=O)C(C)SC2)C(C)C)C(C)SC1)C1=CC=CC=C1 RKLXDNHNLPUQRB-TVJUEJKUSA-N 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 description 1
- 210000002249 digestive system Anatomy 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- KNLQKHUBPCXPQD-UHFFFAOYSA-N manganese;sulfuric acid Chemical compound [Mn].OS(O)(=O)=O KNLQKHUBPCXPQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229960000988 nystatin Drugs 0.000 description 1
- VQOXZBDYSJBXMA-NQTDYLQESA-N nystatin A1 Chemical compound O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/CC/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 VQOXZBDYSJBXMA-NQTDYLQESA-N 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940041153 polymyxins Drugs 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 108010082567 subtilin Proteins 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种芽孢杆菌液发酵培养方法,包括菌种斜面培养、种子液制备及发酵培养,其中种子液培养基,按质量分数计:红糖1‑3%,葡萄糖0.5‑2%,乙酸钠0.05‑0.3%,尿素0.05‑0.3%,磷酸氢二钾0.1‑0.4%,硫酸锰0.001‑0.005%,硫酸镁0.01‑0.05%,余量为水,pH7.0‑7.2。本发明采用凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌混合菌发酵培养,通过液态发酵的方法,菌株间的互利共栖协同作用,所制成的菌液活菌含量高,稳定性良好,保质期长,尤其适用于饲料生产、养殖中。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域,尤其涉及一种芽孢杆菌液发酵培养方法。
背景技术
凝结芽孢杆菌是兼性厌氧菌,在有氧及无氧的环境下都可生长,在100℃高温下10min存活率达到96.4%。能适应低氧的肠道环境,对酸和胆汁有较高的耐受性,能够进行乳酸发酵,产生的L-乳酸能降低肠道pH值,抑制有害菌,并能促进双歧杆菌等有益菌的生长和繁殖。凝结芽孢杆菌能够形成芽孢,与其他不产乳酸的芽孢杆菌相比有利于恢复胃肠道的微生态平衡。凝结芽孢杆菌芽孢在人体中约4-6h 便可萌发,其中85%的菌体可顺利通过消化系统,最终于肠道中萌发并繁殖。
枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质,这些活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。其能迅速消耗肠道中的游离氧,造成肠道低氧,促进有益厌氧菌生长,间接抑制其它致病菌生长。芽孢状态下稳定性好,能耐氧化;耐挤压;耐高温,能长期耐60℃高温,在120℃温度下能存活20分钟;耐酸碱,在酸性胃环境中能保持活性,可以耐唾液和胆汁的攻击,是微生物中可100%直达大小肠的活菌。
目前市面上的产品多为单一菌,即单一凝结芽孢杆菌或者单一枯草芽孢杆菌产品。生产技术复杂,要求高,导致产品价格较高,同时饲料加工制粒过程温度较高常见乳酸菌无法耐受而凝结芽孢杆菌则是特殊的乳酸菌能克服这一缺陷。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种操作简单、能高密度富集凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌的混合发酵液培养方法,所制成的菌液活菌含量高,稳定性良好,保质期长,尤其适用于饲料生产、养殖中。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种芽孢杆菌液发酵培养方法,包括如下步骤:
(1)菌种斜面培养:将凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌接种到斜面培养基上,于25-30℃培养10-24h,得活化的混合菌种;
(2)种子液制备:将活化的混合菌种接种于种子液培养基中培养,得到种子液;
所述种子液培养基,按质量分数计:红糖1-3%,葡萄糖0.5-2%,乙酸钠0.05-0.3%,尿素0.05-0.3%,磷酸氢二钾0.1-0.4%,硫酸锰 0.001-0.005%,硫酸镁0.01-0.05%,余量为水,pH7.0-7.2;
(3)发酵培养:将种子液按3-8%的接种量接种于发酵培养基中,于35-38℃恒温培养,即可;
所述发酵培养基,按质量分数计:红糖1-3%,葡萄糖0.5-2%,乙酸钠0.05-0.3%,尿素0.05-0.3%,磷酸氢二钾0.1-0.4%,硫酸锰 0.001-0.005%,硫酸镁0.01-0.05%,余量为水,pH7.0-7.2。
较佳地,在步骤(1),所述凝结芽孢杆菌与枯草芽孢杆菌的质量比为1-5:3-1。
较佳地,在步骤(2)的种子液制备中,包括将活化的混合菌种进行一级摇床培养16-18h,然后接种二级,二级培养16-20h后再接种发酵罐进行发酵培养。
较佳地,所述种子液培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖 1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2。
较佳地,所述发酵培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2。
较佳地,所述种子液培养基分装于500mL三角瓶中,每瓶装 250mL,0.1Mpa×121℃高压蒸汽灭菌20min。
较佳地,所述斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏1-3%,葡萄糖0.5-4%,乙酸钠0.05-0.2%,蛋白胨0.05-0.2%,琼脂0.1-0.4%,磷酸氢二钾0.1-0.4%,余量为水。
较佳地,所述斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏2%,葡萄糖 1%,乙酸钠0.1%,蛋白胨0.1%,琼脂0.2%,磷酸氢二钾0.2%,余量为水。
较佳地,所述发酵培养分两阶段进行,前期进行厌氧培养,后期进行好氧培养;所述厌氧培养的条件为:培养温度30-35℃,pH值控制为7.0-7.2,培养时间8-14h,搅拌转速120-200r/min。
较佳地,所述好氧培养的条件为:培养温度30-35℃,通气量 250L/min,pH值控制为7.0-7.2,培养时间24-36h,搅拌转速 120-200r/min。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)本发明采用凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌混合菌发酵培养,可以产生L-乳酸,能抑制有害菌,并赋予产品特有的酸香味、色泽和口感等感官特征的改善和多样化,发酵产品提高动物适口性,还具有α-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等酶类,在消化道中与动物体内的消化酶类一同发挥作用,尤其适用于饲料生产、养殖中;通过液态发酵的方法,菌株间的互利共栖协同作用,对底物利用率高,省工节能,能提高产率和菌体浓度;
(2)本发明采用的斜面培养基、种子液培养基及发酵培养基成分简单,方便制备,其克服了成本高、不宜大规模生产、生产操作过于复杂的缺点,培养的活菌含量高,达到108cfu/mL,稳定性较好,保存时间不低于8个月。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下举出优选实施例,对本发明进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
本发明活菌数的测定方法如下:
采用平板计数法,操作步骤为:称取培养好的凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌混合菌剂产品10g,置于90mL的无菌生理盐水中,放置到摇床上震荡30min,摇匀后用移液枪取1mL的菌液加进另一个9mL 的无菌生理盐水中,进行稀释,按照国标方法,依次做十倍梯度稀释。稀释完后,用移液枪分别取合适的稀释度1mL打进平板,倒入培养基混匀,依次做三个平行,置于培养箱中在37℃静置培养48h。
实施例1
一种芽孢杆菌液发酵培养方法,包括如下步骤:
(1)菌种斜面培养:将凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌接种到斜面培养基上,于25℃培养20h,得活化的混合菌种;凝结芽孢杆菌与枯草芽孢杆菌的质量比为2:1;斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏 2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,蛋白胨0.1%,琼脂0.2%,磷酸氢二钾0.2%,余量为水;
(2)种子液制备:将活化的混合菌种接种于种子液培养基中培养,得到种子液;种子液培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2;种子液培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下分装于500mL三角瓶中,每瓶装250mL,0.1Mpa× 121℃高压蒸汽灭菌20min;
(3)发酵培养:将种子液按5%的接种量接种于发酵培养基中,于35℃恒温培养,即可;所述发酵培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰 0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2;发酵培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下再使用;发酵培养分两阶段进行,前期进行厌氧培养,后期进行好氧培养;所述厌氧培养的条件为:培养温度30℃,pH值控制为7.0,培养时间8h,搅拌转速120r/min;所述好氧培养的条件为:培养温度30℃,通气量250L/min,pH值控制为 7.0,培养时间24h,搅拌转速120r/min。
本实施例生产的混合菌剂产品:有效活菌数≥3×108cfu/mL,其中:凝结芽孢杆菌≥2.0×108cfu/mL,枯草芽孢杆菌≥1.0×108cfu/mL。
实施例2
一种芽孢杆菌液发酵培养方法,包括如下步骤:
(1)菌种斜面培养:将凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌接种到斜面培养基上,于30℃培养10h,得活化的混合菌种;凝结芽孢杆菌与枯草芽孢杆菌的质量比为1:3;斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏 1%,葡萄糖0.5%,乙酸钠0.05%,蛋白胨0.05%,琼脂0.1%,磷酸氢二钾0.1%,余量为水;
(2)种子液制备:将活化的混合菌种接种于种子液培养基中培养,得到种子液;种子液培养基,按质量分数计:红糖1%,葡萄糖0.5%,乙酸钠0.05%,尿素0.05%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸锰0.005%,硫酸镁0.05%,余量为水,pH7.0;种子液培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下分装于500mL三角瓶中,每瓶装250mL,0.1Mpa× 121℃高压蒸汽灭菌20min;
(3)发酵培养:将种子液按3%的接种量接种于发酵培养基中,于38℃恒温培养,即可;所述发酵培养基,按质量分数计:红糖1%,葡萄糖0.5%,乙酸钠0.05%,尿素0.05%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸锰0.005%,硫酸镁0.05%,余量为水,pH7.0;发酵培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下再使用;发酵培养分两阶段进行,前期进行厌氧培养,后期进行好氧培养;所述厌氧培养的条件为:培养温度35℃,pH值控制为7.2,培养时间14h,搅拌转速200r/min;所述好氧培养的条件为:培养温度35℃,通气量250L/min,pH值控制为 7.2,培养时间36h,搅拌转速200r/min。
本实施例生产的混合菌剂产品:有效活菌数≥2.8×108cfu/mL,其中:凝结芽孢杆菌≥0.7×108cfu/mL,枯草芽孢杆菌≥2.1×108cfu/mL。
实施例3
一种芽孢杆菌液发酵培养方法,包括如下步骤:
(1)菌种斜面培养:将凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌接种到斜面培养基上,于30℃培养24h,得活化的混合菌种;凝结芽孢杆菌与枯草芽孢杆菌的质量比为5:3;斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏 3%,葡萄糖4%,乙酸钠0.2%,蛋白胨0.2%,琼脂0.4%,磷酸氢二钾0.4%,余量为水;
(2)种子液制备:将活化的混合菌种接种于种子液培养基中培养,得到种子液;种子液培养基,按质量分数计:红糖3%,葡萄糖2%,乙酸钠0.3%,尿素0.3%,磷酸氢二钾0.4%,硫酸锰0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0;种子液培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下分装于500mL三角瓶中,每瓶装250mL,0.1Mpa× 121℃高压蒸汽灭菌20min;
(3)发酵培养:将种子液按3%的接种量接种于发酵培养基中,于38℃恒温培养,即可;所述发酵培养基,按质量分数计:红糖3%,葡萄糖2%,乙酸钠0.3%,尿素0.3%,磷酸氢二钾0.4%,硫酸锰 0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0;发酵培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下再使用;发酵培养分两阶段进行,前期进行厌氧培养,后期进行好氧培养;所述厌氧培养的条件为:培养温度 35℃,pH值控制为7.2,培养时间8h,搅拌转速120r/min;所述好氧培养的条件为:培养温度30℃,通气量250L/min,pH值控制为7.0,培养时间24h,搅拌转速120r/min。
本实施例生产的混合菌剂产品:有效活菌数≥2.4×108cfu/mL,其中:凝结芽孢杆菌≥1.48×108cfu/mL,枯草芽孢杆菌≥ 0.912×108cfu/mL。
实施例4
一种芽孢杆菌液发酵培养方法,包括如下步骤:
(1)菌种斜面培养:将凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌接种到斜面培养基上,于25℃培养20h,得活化的混合菌种;凝结芽孢杆菌与枯草芽孢杆菌的质量比为2:1;斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏 3%,葡萄糖4%,乙酸钠0.2%,蛋白胨0.2%,琼脂0.4%,磷酸氢二钾0.4%,余量为水;
(2)种子液制备:将活化的混合菌种接种于种子液培养基中培养,包括先将活化的混合菌种进行一级摇床培养16h,然后接种二级,二级培养16h后得到种子液;种子液培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰 0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2;种子液培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下分装于500mL三角瓶中,每瓶装250mL, 0.1Mpa×121℃高压蒸汽灭菌20min;
(3)发酵培养:将种子液按5%的接种量接种于发酵培养基中,于35℃恒温培养,即可;所述发酵培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰 0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2;发酵培养基配制好后加热溶解,后降至40℃以下再使用;发酵培养分两阶段进行,前期进行厌氧培养,后期进行好氧培养;所述厌氧培养的条件为:培养温度30℃,pH值控制为7.0,培养时间8h,搅拌转速120r/min;所述好氧培养的条件为:培养温度30℃,通气量250L/min,pH值控制为 7.0,培养时间24h,搅拌转速120r/min。
本实施例生产的混合菌剂产品:有效活菌数≥3.2×108cfu/mL,其中:凝结芽孢杆菌≥2.13×108cfu/mL,枯草芽孢杆菌≥ 1.02×108cfu/mL。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)菌种斜面培养:将凝结芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌接种到斜面培养基上,于25-30℃培养10-24h,得活化的混合菌种;
(2)种子液制备:将活化的混合菌种接种于种子液培养基中培养,得到种子液;
所述种子液培养基,按质量分数计:红糖1-3%,葡萄糖0.5-2%,乙酸钠0.05-0.3%,尿素0.05-0.3%,磷酸氢二钾0.1-0.4%,硫酸锰0.001-0.005%,硫酸镁0.01-0.05%,余量为水,pH7.0-7.2;
(3)发酵培养:将种子液按3-8%的接种量接种于发酵培养基中,于35-38℃恒温培养,即可;
所述发酵培养基,按质量分数计:红糖1-3%,葡萄糖0.5-2%,乙酸钠0.05-0.3%,尿素0.05-0.3%,磷酸氢二钾0.1-0.4%,硫酸锰0.001-0.005%,硫酸镁0.01-0.05%,余量为水,pH7.0-7.2。
2.根据权利要求1所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:在步骤(1),所述凝结芽孢杆菌与枯草芽孢杆菌的质量比为1-5:3-1。
3.根据权利要求1所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:在步骤(2)的种子液制备中,包括将活化的混合菌种进行一级摇床培养16-18h,然后接种二级,二级培养16-20h后再接种发酵罐进行发酵培养。
4.根据权利要求3所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:所述种子液培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2。
5.根据权利要求1所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:所述发酵培养基,按质量分数计:红糖2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,尿素0.1%,磷酸氢二钾0.2%,硫酸锰0.001%,硫酸镁0.01%,余量为水,pH7.0-7.2。
6.根据权利要求1所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:所述种子液培养基分装于500mL三角瓶中,每瓶装250mL,0.1Mpa×121℃高压蒸汽灭菌20min。
7.根据权利要求1所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:所述斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏1-3%,葡萄糖0.5-4%,乙酸钠0.05-0.2%,蛋白胨0.05-0.2%,琼脂0.1-0.4%,磷酸氢二钾0.1-0.4%,余量为水。
8.根据权利要求7所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:所述斜面培养基,按质量分数计:牛肉膏2%,葡萄糖1%,乙酸钠0.1%,蛋白胨0.1%,琼脂0.2%,磷酸氢二钾0.2%,余量为水。
9.根据权利要求1所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:所述发酵培养分两阶段进行,前期进行厌氧培养,后期进行好氧培养;所述厌氧培养的条件为:培养温度30-35℃,pH值控制为7.0-7.2,培养时间8-14h,搅拌转速120-200r/min。
10.根据权利要求9所述的芽孢杆菌液发酵培养方法,其特征在于:所述好氧培养的条件为:培养温度30-35℃,通气量250L/min,pH值控制为7.0-7.2,培养时间24-36h,搅拌转速120-200r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811629448.4A CN109880754A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种芽孢杆菌液发酵培养方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811629448.4A CN109880754A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种芽孢杆菌液发酵培养方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109880754A true CN109880754A (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66925337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811629448.4A Pending CN109880754A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种芽孢杆菌液发酵培养方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109880754A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110066659A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-30 | 华中农业大学 | 阿氏芽孢杆菌在制备酸性土壤改良剂中的应用 |
CN114480175A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 广东海大集团股份有限公司 | 一种凝结芽孢杆菌菌剂及其制备方法与应用 |
CN114672437A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-28 | 河北谷旺金莱生物科技有限公司 | 一株产有机酸的枯草芽孢杆菌g-1及其应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080004848A (ko) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | 자연과생명기술(주) | 분말 발효제 제조 방법 |
CN104651274A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 湖南农业大学 | 一种高密度培养芽孢杆菌的方法 |
CN105595012A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-25 | 三门峡为宝生物科技有限公司 | 一种复合微生物发酵制备饲料添加剂的方法 |
CN107043725A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-15 | 西安鑫汉宝生物科技有限公司 | 枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌混合发酵的方法及其用途 |
CN107683954A (zh) * | 2017-09-17 | 2018-02-13 | 浙江大学 | 一种一步加菌分步发酵制备低抗营养因子酸化饲料的方法 |
WO2018066688A1 (ja) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | 出光興産株式会社 | バチルス属細菌の培養方法および有用物質の製造方法 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811629448.4A patent/CN109880754A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080004848A (ko) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | 자연과생명기술(주) | 분말 발효제 제조 방법 |
CN104651274A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 湖南农业大学 | 一种高密度培养芽孢杆菌的方法 |
CN105595012A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-25 | 三门峡为宝生物科技有限公司 | 一种复合微生物发酵制备饲料添加剂的方法 |
WO2018066688A1 (ja) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | 出光興産株式会社 | バチルス属細菌の培養方法および有用物質の製造方法 |
CN107043725A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-15 | 西安鑫汉宝生物科技有限公司 | 枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌混合发酵的方法及其用途 |
CN107683954A (zh) * | 2017-09-17 | 2018-02-13 | 浙江大学 | 一种一步加菌分步发酵制备低抗营养因子酸化饲料的方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110066659A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-30 | 华中农业大学 | 阿氏芽孢杆菌在制备酸性土壤改良剂中的应用 |
CN114480175A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 广东海大集团股份有限公司 | 一种凝结芽孢杆菌菌剂及其制备方法与应用 |
CN114672437A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-28 | 河北谷旺金莱生物科技有限公司 | 一株产有机酸的枯草芽孢杆菌g-1及其应用 |
CN114672437B (zh) * | 2022-04-15 | 2023-08-11 | 河北谷旺金莱生物科技有限公司 | 一株产有机酸的枯草芽孢杆菌g-1及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103070285B (zh) | 一种微生物饲料添加剂及其制备方法 | |
CN102696860B (zh) | 基于醋糟和杂粕的一种高效低成本的微生物饲料蛋白 | |
CN101974434B (zh) | 一种水产养殖用多菌种微生物复合制剂及其制备方法 | |
CN106509439B (zh) | 替代抗生素预防断奶仔猪腹泻的饲料添加剂 | |
CN104664154B (zh) | 酵母培养物及其制备方法 | |
CN108157673A (zh) | 一种发酵对虾配合饲料的制备方法 | |
CN108208335A (zh) | 一种利用微生物发酵法提高棉粕饲用营养价值的工艺 | |
CN109880754A (zh) | 一种芽孢杆菌液发酵培养方法 | |
CN103173371A (zh) | 酿酒酵母与嗜酸乳杆菌的饲料用复合微生物制剂的生产 | |
CN101974463A (zh) | 罗伊氏乳杆菌及其复合活菌制剂 | |
CN109549025A (zh) | 一种虾用饲料添加剂及其制备方法 | |
CN109666599A (zh) | 一种罗伊氏乳杆菌高密度发酵培养基及发酵方法、应用 | |
CN108641979A (zh) | 一种屎肠球菌、其高密度发酵培养方法及由其制备的微生态制剂 | |
CN103289935A (zh) | 一种复合菌株微生态制剂及其制备方法 | |
CN111518732A (zh) | 复合微生物菌剂的菌种选择及液态培养方法 | |
CN103283948A (zh) | 一种以两歧双歧杆菌为主的微生态制剂 | |
CN113337423A (zh) | 一株枯草芽孢杆菌scuec7菌株及其应用 | |
CN103451132A (zh) | 一种用于养殖饲料发酵处理的复合微生态制剂 | |
CN106497842B (zh) | 一种乳酸菌与黑曲霉混合固态发酵制剂的制备方法与应用 | |
CN106721278A (zh) | 微生物发酵保育期仔猪液态饲料及其制备方法与应用 | |
CN103445020A (zh) | 一种养猪用发酵饲料 | |
CN106929441A (zh) | 一种粪肠球菌的培养方法 | |
CN107691849A (zh) | 一种微生物发酵制备的饲料 | |
CN104232547A (zh) | 一种用于羊饲料的微生物菌群添加剂及其制备方法 | |
CN108504609A (zh) | 一种凝结芽孢杆菌和酿酒酵母混菌固态发酵的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190614 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |