CN109880559A - 一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:将鱼胶和去离子水混合,浸泡;水浴加热,加入柠檬酸搅拌得鱼胶溶液;将去离子水和聚乙烯醇混合,升温搅拌溶解;降温,加入硫氰酸铵、甲醇和苯甲酸钠,充分搅拌溶解;转移至乳化机中剪切;加入鱼胶溶液搅拌反应,加入氯化铝溶液,继续搅拌反应;加入丙烯酸溶液和氢氧化钠溶液,加热搅拌均匀,放置90min;将溶液进行通电处理即得环保型改性鱼胶胶黏剂。本法所制备的环保型改性鱼胶胶黏剂具有很好的力学性能和很好的韧性,同时具有很好的耐水性。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法。
背景技术
胶粘剂有着源远流长的使用历史,人们发现早在5000多年前,就利用黏土和水的混合物粘接石头等固体,我们的先祖更是利用黏土、淀粉、松香等天然胶制作出既实用又有价值的器具。最为惊奇的是秦朝采用糯米和石灰砂浆修建了震惊中外的万里长城,至今屹立在世界之巅,成为世界七大奇迹之一。伴随经济的增长,人们对胶粘剂的需要量日益增加,到了20世纪,由于现代化大工业的成长,天然胶粘剂从种类、生产量等方面都已不能满足使用者的要求,所以开始转向合成胶粘剂的生产。但是由于合成胶粘剂在出产和施胶的途中会分离出甲醛、苯酚等大量有毒有害的物质,对人体健康和环境造成极大的损害,因此国内外相即出台相关法律法规,这些新规定、新标准必定使非环保型胶粘剂受到更加严格的管制,未来的胶粘剂必定向无毒无污染、廉价可再生等方面研究开发。天然胶粘剂直接取自大自然,具有材料易得、成本低廉、制作工艺简单、大多低毒或无毒,能够降解等诸多优点。面对日益紧张的能源危机,环境的污染,天然胶粘剂必将成为国内外研究的热点。鱼胶作为一种天然蛋白质高分子,具有天然胶粘剂的众多优点,但是由于自身存在粘结性低、耐水性差等缺点,限制了鱼胶胶粘剂的应用前景。通过对鱼胶进行改性,提高综合性能和使用价值,对于市场的发展和经济环保都具有重要的意义。
发明内容
要解决的技术问题:提供一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,所得环保型改性鱼胶胶黏剂具有很好的力学性能和很好的韧性,同时具有很好的耐水性。
技术方案:一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将20-30份鱼胶和40-50份去离子水混合,浸泡20-24h;
(2)水浴加热至60℃,加入10-15份0.7mol/L的柠檬酸,在转速100-200rpm下搅拌30-40min得鱼胶溶液;
(3)将30-40份去离子水和0.3-0.5份聚乙烯醇混合,升温至85℃,搅拌溶解;
(4)降温至60℃,加入9.5-10份硫氰酸铵、5-8份甲醇和0.1-0.2份苯甲酸钠,充分搅拌溶解;
(5)转移至乳化机中,在转速4000-5000rpm下剪切1-2min;
(6)加入鱼胶溶液,在转速200-300rpm下搅拌反应30-40min,加入0.8-1份氯化铝溶液,继续搅拌反应1-2h;
(7)加入10wt%丙烯酸溶液和5wt%氢氧化钠溶液,加热至50-60℃搅拌均匀,放置90min;
(8)将溶液进行通电处理5-10min,电压为20-30V,即得环保型改性鱼胶胶黏剂。
进一步的,所述鱼胶为罗非鱼皮明胶、秋刀鱼皮明胶、鲶鱼皮明胶或鲢鱼皮明胶。
进一步的,所述鱼胶的制备方法为:
第一步:采用0.2wt%的混合酶,调pH值至3.5,在40℃水浴中酶水解鱼皮1h,用6%高锰酸钾溶液进行氧化漂白3h,其中,混合酶由80%酸性蛋白酶和20%脂肪酶组成;
第二步:用1.5wt%草酸溶液进行还原漂白45min,控制pH值为5-6,分3次熬胶,每次分别将水浴加热升温至65℃,各加热2h,过滤后将3次胶液合并,在真空度不低于500mmHg,温度不超过60℃的情况下浓缩至20%;
第三步:在60℃的鼓风干燥箱干燥至含水量14%,经粉碎机粉碎即得。
进一步的,所述酸性蛋白酶活力≥50000U/g,脂肪酶活力为10000U/g。
有益效果:
1.由于鱼胶分子结构中拥有大量活性官能团,使丙烯酸分子与鱼胶分子中的氨基可通过成盐、加成、氢键等方式接枝共聚,形成更复杂的线性结构,使蛋白分子链增长,粘接性增强;同时降低了鱼胶分子链间的互相缔合及分子吸水形成凝胶的能力,从而提高了鱼胶的防水性能。
2.将胶黏剂进行通电处理后,能够使共价交联更加紧密稳定,从而提高粘结性。
3.本发明方法所制备的环保型改性鱼胶胶黏剂具有很好的力学性能,其拉伸强度可高达9.96MPa,其在对折50次后才折断,具有很好的韧性,同时其开裂时间达到了45h,具有很好的耐水性。
具体实施方式
实施例1
一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将20份鱼胶和40份去离子水混合,浸泡20h;
(2)水浴加热至60℃,加入10份0.7mol/L的柠檬酸,在转速100rpm下搅拌30min得鱼胶溶液;
(3)将30份去离子水和0.3份聚乙烯醇混合,升温至85℃,搅拌溶解;
(4)降温至60℃,加入9.5份硫氰酸铵、5份甲醇和0.1份苯甲酸钠,充分搅拌溶解;
(5)转移至乳化机中,在转速4000rpm下剪切1min;
(6)加入鱼胶溶液,在转速200rpm下搅拌反应30min,加入0.8份氯化铝溶液,继续搅拌反应1-2h;
(7)加入10wt%丙烯酸溶液和5wt%氢氧化钠溶液,加热至50℃搅拌均匀,放置90min;
(8)将溶液进行通电处理5min,电压为20V,即得环保型改性鱼胶胶黏剂。
实施例2
一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将25份鱼胶和42份去离子水混合,浸泡21h;
(2)水浴加热至60℃,加入12份0.7mol/L的柠檬酸,在转速120rpm下搅拌35min得鱼胶溶液;
(3)将32份去离子水和0.35份聚乙烯醇混合,升温至85℃,搅拌溶解;
(4)降温至60℃,加入9.7份硫氰酸铵、6份甲醇和0.12份苯甲酸钠,充分搅拌溶解;
(5)转移至乳化机中,在转速4500rpm下剪切1.5min;
(6)加入鱼胶溶液,在转速250rpm下搅拌反应35min,加入0.85份氯化铝溶液,继续搅拌反应1.5h;
(7)加入10wt%丙烯酸溶液和5wt%氢氧化钠溶液,加热至55℃搅拌均匀,放置90min;
(8)将溶液进行通电处理7min,电压为25V,即得环保型改性鱼胶胶黏剂。
实施例3
一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将25份鱼胶和45份去离子水混合,浸泡22h;
(2)水浴加热至60℃,加入13份0.7mol/L的柠檬酸,在转速150rpm下搅拌35min得鱼胶溶液;
(3)将35份去离子水和0.4份聚乙烯醇混合,升温至85℃,搅拌溶解;
(4)降温至60℃,加入9.7份硫氰酸铵、7份甲醇和0.15份苯甲酸钠,充分搅拌溶解;
(5)转移至乳化机中,在转速4500rpm下剪切1.5min;
(6)加入鱼胶溶液,在转速250rpm下搅拌反应35min,加入0.9份氯化铝溶液,继续搅拌反应1.5h;
(7)加入10wt%丙烯酸溶液和5wt%氢氧化钠溶液,加热至55℃搅拌均匀,放置90min;
(8)将溶液进行通电处理8min,电压为25V,即得环保型改性鱼胶胶黏剂。
实施例4
一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将28份鱼胶和48份去离子水混合,浸泡23h;
(2)水浴加热至60℃,加入14份0.7mol/L的柠檬酸,在转速180rpm下搅拌38min得鱼胶溶液;
(3)将38份去离子水和0.45份聚乙烯醇混合,升温至85℃,搅拌溶解;
(4)降温至60℃,加入9.9份硫氰酸铵、7份甲醇和0.18份苯甲酸钠,充分搅拌溶解;
(5)转移至乳化机中,在转速4800rpm下剪切1.5min;
(6)加入鱼胶溶液,在转速280rpm下搅拌反应38min,加入0.9份氯化铝溶液,继续搅拌反应1.5h;
(7)加入10wt%丙烯酸溶液和5wt%氢氧化钠溶液,加热至55℃搅拌均匀,放置90min;
(8)将溶液进行通电处理9min,电压为25V,即得环保型改性鱼胶胶黏剂。
实施例5
一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将30份鱼胶和50份去离子水混合,浸泡24h;
(2)水浴加热至60℃,加入15份0.7mol/L的柠檬酸,在转速200rpm下搅拌40min得鱼胶溶液;
(3)将40份去离子水和0.5份聚乙烯醇混合,升温至85℃,搅拌溶解;
(4)降温至60℃,加入10份硫氰酸铵、8份甲醇和0.2份苯甲酸钠,充分搅拌溶解;
(5)转移至乳化机中,在转速5000rpm下剪切2min;
(6)加入鱼胶溶液,在转速300rpm下搅拌反应40min,加入1份氯化铝溶液,继续搅拌反应2h;
(7)加入10wt%丙烯酸溶液和5wt%氢氧化钠溶液,加热至60℃搅拌均匀,放置90min;
(8)将溶液进行通电处理10min,电压为30V,即得环保型改性鱼胶胶黏剂。
胶膜力学性能的测试:将改性鱼胶胶膜裁成哑铃型,选用1036PC型万能材料试验机测量其拉伸强度,夹具速率为10mm/min。
胶膜韧性的测试:在室温下,以折断鱼胶胶膜的次数为指标,将制备的改性鱼胶胶膜和纯鱼胶胶膜分别进行对折测试。
耐水性的测试:将分别用本发明改性鱼胶胶黏剂、纯鱼胶粘接的松木板放在(60±3)℃的烘箱中干燥24h,然后将其完全浸泡在25℃水中,记录胶接处出现开裂的时间。
表1环保型改性鱼胶胶黏剂的部分性能指标
产品名称 | 拉伸强度(MPa) | 折断次数(次) | 开裂时间(h) |
实施例1 | 9.81 | 47 | 44 |
实施例2 | 9.87 | 49 | 44 |
实施例3 | 9.96 | 50 | 45 |
实施例4 | 9.91 | 49 | 45 |
实施例5 | 9.85 | 48 | 44 |
纯鱼胶 | 2.83 | 2 | 2 |
本发明方法所制备的环保型改性鱼胶胶黏剂具有很好的力学性能,其拉伸强度可高达9.96MPa,其在对折50次后才折断,具有很好的韧性,同时其开裂时间达到了45h,具有很好的耐水性。
Claims (4)
1.一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,其特征在于:成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将20-30份鱼胶和40-50份去离子水混合,浸泡20-24h;
(2)水浴加热至60℃,加入10-15份0.7mol/L的柠檬酸,在转速100-200rpm下搅拌30-40min得鱼胶溶液;
(3)将30-40份去离子水和0.3-0.5份聚乙烯醇混合,升温至85℃,搅拌溶解;
(4)降温至60℃,加入9.5-10份硫氰酸铵、5-8份甲醇和0.1-0.2份苯甲酸钠,充分搅拌溶解;
(5)转移至乳化机中,在转速4000-5000rpm下剪切1-2min;
(6)加入鱼胶溶液,在转速200-300rpm下搅拌反应30-40min,加入0.8-1份氯化铝溶液,继续搅拌反应1-2h;
(7)加入10wt%丙烯酸溶液和5wt%氢氧化钠溶液,加热至50-60℃搅拌均匀,放置90min;
(8)将溶液进行通电处理5-10min,电压为20-30V,即得环保型改性鱼胶胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述鱼胶为罗非鱼皮明胶、秋刀鱼皮明胶、鲶鱼皮明胶或鲢鱼皮明胶。
3.根据权利要求1所述的一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述鱼胶的制备方法为:
第一步:采用0.2wt%的混合酶,调pH值至3.5,在40℃水浴中酶水解鱼皮1h,用6%高锰酸钾溶液进行氧化漂白3h,其中,混合酶由80%酸性蛋白酶和20%脂肪酶组成;
第二步:用1.5wt%草酸溶液进行还原漂白45min,控制pH值为5-6,分3次熬胶,每次分别将水浴加热升温至65℃,各加热2h,过滤后将3次胶液合并,在真空度不低于500mmHg,温度不超过60℃的情况下浓缩至20%;
第三步:在60℃的鼓风干燥箱干燥至含水量14%,经粉碎机粉碎即得。
4.根据权利要求3所述的一种环保型改性鱼胶胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述酸性蛋白酶活力≥50000U/g,脂肪酶活力为10000U/g。
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