CN109880544A - 一种哑黑铜箔单面胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发光屏幕加工技术领域,具体的说是一种哑黑铜箔单面胶带,包括防粘层、胶粘剂层、软态铜箔基材层和哑黑油墨层;与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)特制的耐翘曲丙烯酸胶粘剂,高温粘着力下降小,短期贴附易剥离,长期贴附粘着力爬升大,耐反翘性能优。(2)采用软态超薄铜箔作为基材,贴附时易变现,变形应力小不反弹,跟随性好,同时能完成遮光,防止侧边漏光,同时铜箔散热好,传动快,还能防止静电产生。(3)铜箔表面采用哑黑涂布,外观好,美观大方,与电子产品整体外观保持一致。
Description
技术领域
本发明涉及发光屏幕加工技术领域,具体的说是一种哑黑铜箔单面胶带。
背景技术
在手机、电脑等电子产品中,屏占比越来越高,屏幕亮度要求越来越高,厚度越来越薄,发光屏侧边的漏光风险也随之增大,在现有技术中,为解决边缘漏光问题,会在测边和粘接过度带贴附黑色单面胶带进行遮蔽,这些单面胶带一般为黑色PET基材涂布透明丙烯酸或透明PET涂布油墨再涂布黑色胶粘剂,也有在透明胶粘剂中添加黑色色浆使胶粘剂变黑,增加遮光效果,但采用PET膜作为基材的胶带由于PET膜存在一定的反弹力,容易引起翘起脱开,如采用透明PET涂布油墨的基材,油墨涂布的轻微瑕疵都会引起针孔漏光点,同时由于屏幕光源引起的发热,胶粘剂在高温下粘性会有下降趋势,增大翘起风险。
现有技术中采用PET膜作为基材的胶带由于PET膜存在一定的反弹力,容易引起翘起脱开,如采用透明PET涂布油墨的基材,油墨涂布的轻微瑕疵都会引起针孔漏光点,同时由于屏幕光源引起的发热,胶粘剂在高温下粘性会有下降趋势,增大翘起风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种哑黑铜箔单面胶带,该胶带具有良好的贴附跟随性,耐翘曲,同时具有100%的遮光效果,不漏光,具有美观的哑黑表面,同时铜箔具有良好的导静电效果,导热散热效果也非常突出。。
为解决上述技术问题,本发明揭示了一种哑黑铜箔单面胶带,包括防粘层、胶粘剂层、软态铜箔基材层和哑黑油墨层;
所述防粘层剥离力<100gf/25mm;
所述胶粘剂层的粘着力适合选用>600gf/25mm;
所述软态铜箔基材层的材质为铜,其厚度为6-20μm,;
所述哑黑油墨层的整体光泽度值控制在4以内,L值控制在23-27之间。
作为本发明的一具体实施方式,所述哑黑油墨层的总厚度控制为2-5μm。
作为本发明的一具体实施方式,所述防粘层为透明PET离型膜,所述防粘层的厚度区间为25-100μm。
作为本发明的一具体实施方式,所述胶粘剂层为丙烯酸胶粘剂。
作为本发明的一具体实施方式,所述胶粘剂层的厚度为10-50μm。
作为本发明的一具体实施方式,所述软态铜箔基材层采用软态的压延铜箔。
作为本发明的一具体实施方式,所述哑黑油墨层采用凸版印刷涂布方式,先在铜箔表面涂布黑色油墨层,再在油墨表面涂布哑光涂层。
作为本发明的一具体实施方式,所述胶粘剂层的涂布方式为转移涂布或直接涂布。
作为本发明的一具体实施方式,所述胶粘剂层的制备方法如下:
a、向装有搅拌装置的反应容器中通入氮气,加入21份的丙烯酸-2-乙基己酯,2份的丙烯酸2-羟基乙酯,3.5份的丙烯酸,然后一边搅拌一边加热到80℃;
b、10min后加入0.02份的2-2偶氮二异丁腈,通过冷却系统的调节使反应釜温度维持在90℃,持续反应7.5hr;
c、在反应进行到2hr后向反应釜中滴加67份的丙烯酸2-乙基己酯,2份的丙烯酸和2.5份的丙烯酸乙酯,滴加持续1.5hr,反应3hr后加入40份的乙酸乙酯,5hr后再加入0.03份的AIBN;
d、反应完成后取出丙烯酸聚合物,以丙烯酸聚合物为100份,加入20至35份的增粘树脂;
e、丙烯酸聚合物与增粘树脂混合后用乙酸乙酯稀释到40%的固含,然后添加0.5-1.2份的固化剂。
作为本发明的一具体实施方式,所述增粘树脂为氢化松香型或氢化萜烯酚型,增粘树脂软化点在90-140℃之间,羟值在20-60之间;所述固化剂为异氰酸酯类。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)特制的耐翘曲丙烯酸胶粘剂,高温粘着力下降小,短期贴附易剥离,长期贴附粘着力爬升大,耐反翘性能优。(2)采用软态超薄铜箔作为基材,贴附时易变现,变形应力小不反弹,跟随性好,同时能完成遮光,防止侧边漏光,同时铜箔散热好,传动快,还能防止静电产生。(3)铜箔表面采用哑黑涂布,外观好,美观大方,与电子产品整体外观保持一致。
附图说明
图1为本发明的切面结构示意图。
图中:1、防粘层,2、胶粘剂层,3、基材层,4、哑黑油墨层。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,包括防粘层、胶粘剂层、软态铜箔基材层和哑黑油墨层;
所述防粘层为透明PET离型膜或离型膜纸,其剥离力无特定限制,在保证不脱开的情况下,结合实际使用的操作过程,<100gf/25mm为佳,优选<50gf/25mm,进一步优选<25gf/25mm,为达到较好的平整性防止铜箔表面的凹凸不平,优选PET材质的离型膜,厚度优选25-100μm,进一步优选30-75μm,优选50μm,既能保证一定的挺度,又方便后段的模切工艺;
所述胶粘剂层为耐高温防翘曲的丙烯酸胶粘剂,涂布厚度控制在10-50μm,进一步控制在20-40μm;粘着力适合选用>600gf/25mm,优选>900gf/25mm,进一步优选>1500gf/25mm;涂布方式可选用公知的转移涂布,直接涂布等,优选在基材上直接涂布的方式以提高胶粘剂的附着力;
所述软态铜箔基材层的材质为铜,厚度6-20μm,优选6-15μm,进一步优选6-12μm,以软态的压延铜箔为佳;
所述哑黑油墨层采用凸版印刷涂布方式,先在铜箔表面涂布黑色油墨层,再在油墨表面涂布哑光涂层,涂层的整体光泽度值控制在4以内,L值(代表亮度颜色中白至黑范围即明暗程度)控制在23-27之间,涂层总厚度控制在2-5μm。
进一步地,所述胶粘剂层的制备方法如下:
a、向装有搅拌装置的反应容器中通入氮气,加入21份的丙烯酸-2-乙基己酯,2份的丙烯酸2-羟基乙酯,3.5份的丙烯酸,然后一边搅拌一边加热到80℃;
b、10min后加入0.02份的2-2偶氮二异丁腈,通过冷却系统的调节使反应釜温度维持在90℃,持续反应7.5hr;
c、在反应进行到2hr后向反应釜中滴加67份的丙烯酸2-乙基己酯,2份的丙烯酸和2.5份的丙烯酸乙酯(EA),滴加持续1.5hr,反应3hr后加入40份的乙酸乙酯,5hr后再加入0.03份的AIBN;
d、反应完成后取出丙烯酸聚合物,以丙烯酸聚合物为100份,加入20至35份的增粘树脂,增粘树脂为氢化松香型或氢化萜烯酚型,增粘树脂软化点在90-140℃之间,羟值在20-60之间。
e、丙烯酸聚合物与增粘树脂混合后用乙酸乙酯稀释到40%的固含,然后添加0.5-1.2份的固化剂,固化剂为异氰酸酯类。
以下通过具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
在铜箔的一面采用凸版印刷技术涂布黑色油墨,涂布完成后熟化24hr,然后涂布哑光涂层,然后在防粘层的防粘面涂布特制的丙烯酸胶粘剂,用铜箔的另一面进行贴合,制得单面胶带,然后熟化48hr即制得本发明的单面胶带。
实施例二
在铜箔的一面采用凸版印刷技术涂布黑色油墨,涂布完成后熟化24hr,然后涂布哑光涂层,然后在铜箔的另一面涂布特制的丙烯酸胶粘剂,用防粘层的防粘面进行贴合,制得单面胶带,然后熟化48hr即制得本发明的单面胶带。
本发明采用软质超薄铜箔作为基材,软态的铜箔基材在贴附后对贴附面的弯折、曲面等追随性好,不产生反弹力,同时铜箔一面涂布哑黑油墨,可以达到良好的外观效果,油墨加个金属箔的遮蔽性,遮光性非常好,完全不会产生漏光点;另一面涂布特制的耐反翘的丙烯酸胶粘剂,在高温下剥离性下降小,脱开风险小,性能可靠。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,包括防粘层、胶粘剂层、软态铜箔基材层和哑黑油墨层;
所述防粘层剥离力<100gf/25mm;
所述胶粘剂层的粘着力适合选用>600gf/25mm;
所述软态铜箔基材层的材质为铜,其厚度为6-20μm,;
所述哑黑油墨层的整体光泽度值控制在4以内,L值控制在23-27之间。
2.根据权利要求1所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述哑黑油墨层的总厚度控制为2-5μm。
3.根据权利要求1所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述防粘层为透明PET离型膜,所述防粘层的厚度区间为25-100μm。
4.根据权利要求1所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述胶粘剂层为丙烯酸胶粘剂。
5.根据权利要求1所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述胶粘剂层的厚度为10-50μm。
6.根据权利要求1所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述软态铜箔基材层采用软态的压延铜箔。
7.根据权利要求1所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述哑黑油墨层采用凸版印刷涂布方式,先在铜箔表面涂布黑色油墨层,再在油墨表面涂布哑光涂层。
8.根据权利要求1所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述胶粘剂层的涂布方式为转移涂布或直接涂布。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述胶粘剂层的制备方法如下:
a、向装有搅拌装置的反应容器中通入氮气,加入21份的丙烯酸-2-乙基己酯,2份的丙烯酸2-羟基乙酯,3.5份的丙烯酸,然后一边搅拌一边加热到80℃;
b、10min后加入0.02份的2-2偶氮二异丁腈,通过冷却系统的调节使反应釜温度维持在90℃,持续反应7.5hr;
c、在反应进行到2hr后向反应釜中滴加67份的丙烯酸2-乙基己酯,2份的丙烯酸和2.5份的丙烯酸乙酯,滴加持续1.5hr,反应3hr后加入40份的乙酸乙酯,5hr后再加入0.03份的AIBN;
d、反应完成后取出丙烯酸聚合物,以丙烯酸聚合物为100份,加入20至35份的增粘树脂;
e、丙烯酸聚合物与增粘树脂混合后用乙酸乙酯稀释到40%的固含,然后添加0.5-1.2份的固化剂。
10.根据权利要求9所述的一种哑黑铜箔单面胶带,其特征在于,所述增粘树脂为氢化松香型或氢化萜烯酚型,增粘树脂软化点在90-140℃之间,羟值在20-60之间;所述固化剂为异氰酸酯类。
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