CN109879099B - 一种无纺布的热压卷取设备 - Google Patents

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Abstract

一种无纺布的热压卷取设备,包括底座,所述底座上端面固设有除尘块,所述除尘块内设置有除尘腔,所述除尘腔内设置有布料清洁机构,布料清洁机构包括一个刷毛清洁装置和掸灰装置及灰尘收集装置,所述除尘块左端面固设有布料进料块,所述布料进料块内设置有开口向下的进料腔,所述布料进料块内设置有位于所述进料腔前端的带轮腔,本发明结构简单,操作方便,设置有两级清理,首先将布料上的静电去除有利于对灰尘的处理,一级清理为毛刷的清理,将一些大杂质去除,并且毛刷会被定时的清洁,极大的增加了清洁效果,二级清理为撞击球的清理,对布料上的灰尘进一步的清理,且设置的热压进料辊和压力杆能使布料表面整洁无褶皱,大大减少了后期人员的劳动强度。

Description

一种无纺布的热压卷取设备
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种无纺布的热压卷取设备。
背景技术
无纺布料在生产加工完成后需要进行卷曲存放,但是现有的收卷装置在收卷无纺布料的时候容易发生无纺布料褶皱,不利于保存,影响产品质量,无纺布料在生产的过程中由于传输摩擦使无纺布料产生静电,无纺布料上静电吸引力吸附大量灰尘和杂物,无纺布料收卷时无纺布料上的灰尘、杂物随无纺布料一起进行收卷在无纺布料内,一方面影响无纺布料收卷的平整和质量,一方面导致收卷的挤压力使灰尘牢固粘黏在无纺布料表面难以清除,增加人员的劳动强度,故设计一款能除杂卷验的设备来克服现有技术中的上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布的热压卷取设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种无纺布的热压卷取设备,包括底座,所述底座上端面固设有除尘块,所述除尘块内设置有除尘腔,所述除尘腔内设置有布料清洁机构,布料清洁机构包括一个刷毛清洁装置和掸灰装置及灰尘收集装置,所述除尘块左端面固设有布料进料块,所述布料进料块内设置有开口向下的进料腔,所述布料进料块内设置有位于所述进料腔前端的带轮腔,所述进料腔后端壁内设置有进料电机,所述进料电机的输出轴转动的伸入所述带轮腔内并与所述带轮腔的前端壁转动配合连接,所述进料电机的输出轴外表面固设有位于所述带轮腔内的进料主带轮,所述进料主带轮外表面同步带配合连接的设置有进料副带轮,所述进料副带轮外表面固设有转动的穿过所述进料腔并与所述进料腔的后端壁转动配合连接的热压进料辊轴,所述进料电机的输出轴和所述热压进料辊轴外表面固设有位于所述进料腔内的热压进料辊,所述底座的上端面固设有位于所述布料进料块下方的盛布篮,所述盛布篮内设置有开口向上的放料槽,所述除尘块的右端面固设有固设于所述底座上端面的布料出料块,所述布料出料块内设置有开口朝右的出料腔,所述出料腔前后端壁转动配合连接的设置有拉力杆,所述出料腔后端壁固设有位于所述拉力杆左下方的出料电机,所述出料电机的输出轴转动的穿过所述出料腔并与所述出料腔的前端壁转动配合连接,所述出料腔的输出轴外表面固设有位于所述出料腔内的出料辊,所述出料辊外表面设置有方向相反的螺旋,可以向两边拉扯布料使布料平整。
进一步的技术方案,所述刷毛清洁装置包括所述除尘腔,所述除尘腔左端壁固设有驱动块,所述驱动块内设置有驱动腔,所述除尘腔的后端壁内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动的穿过所述驱动腔并与所述驱动电机的前端壁转动配合连接,所述驱动电机的输出轴外表面固设有位于所述驱动腔内的下转盘,所述下转盘前端面固设有固设于所述驱动电机的输出轴外表面的上转盘,所述上转盘内设置有开口向外的月牙形槽,所述上转盘内设置的月牙形槽正对方向设置有固设于所述下转盘前端面的拨杆,所述上转盘左端面与所述下转盘滑动配合连接的设置有槽轮,所述槽轮内设置有开口向外的且间隔角度相同的槽轮腔,所述拨杆能滑动的转入所述槽轮腔内使所述槽轮转动,所述槽轮内固设有转动穿过所述驱动腔并与所述除尘腔前后端壁转动配合连接的槽轮轴,所述槽轮轴外表面固设有间隔距离相等的且前后对称的位于所述除尘腔内的四个第一连杆,所述第一连杆远离所述槽轮轴的端面固设有刷毛板,所述刷毛板远离所述槽轮轴的端面固设有刷毛,所述刷毛不会伤及布料,所述驱动块的上端面固设有支撑杆,所述支撑杆的上端面固设有静电消除棒,所述静电消除棒右侧设置有与所述除尘腔前后端壁转动配合连接的第一导布辊和第二导布辊,所述静电消除棒能对布料上的静电进行去除,使布料上的杂质及灰尘能更好的被清理,所述第一导布辊和第二导布辊能改变布料的移动方向。
进一步的技术方案,所述掸灰装置包括所述下转盘,所述下转盘右端面啮合的设置有位于所述驱动腔内的直齿轮,所述直齿轮内固设有与所述驱动腔后端壁转动配合连接的直齿轮轴,所述驱动腔的前端面固设有滑柱,所述直齿轮轴右侧设置有与所述驱动腔前后端壁转动配合连接的摆臂轴,所述摆臂轴外表面固设有位于所述直齿轮前端的摆臂,所述摆臂内固设有与所述滑柱滑动配合连接的滑动腔,所述摆臂的右端面固设有齿扇,所述齿扇右端面啮合的设置有滑动的穿出所述驱动腔的齿条,所述齿条上端面固设有撞击球,所述撞击球是弹性材料做的,并不会伤及布料。
进一步的技术方案,所述灰尘收集装置包括所述驱动块,所述驱动块下端面固设有位于所述除尘腔内的推动块,所述推动块内设置有开口向上的升降腔,所述升降腔左端连通的设置有推动腔,所述推动腔左端连通的设置有活塞腔,所述活塞腔左端壁连通的设置有位于所述除尘腔内的气管,所述气管右端面固设有高压喷嘴,所述高压喷嘴左侧正对着所述刷毛,所述活塞腔下端壁连通的设置有开口向下的连腔,所述连腔左右端壁之间固设有进气阀,所述进气阀下方设置有固设于所述连腔端壁之间的滤网,所述滤网能过滤灰尘,所述升降腔前后端壁转动配合连接的设置有上下对称的啮合齿轮轴,所述啮合齿轮轴外表面固设有啮合齿轮,所述啮合齿轮内设置有开口向外且为环形的带轮槽,上下两个所述带轮槽端壁之间通过同步带配合连接,所述升降腔内与所述升降腔的端壁滑动配合连接的设置有上下对称的升降块,上下对称的所述升降块内设置有开口所述升降腔中心的且前后互通的齿形槽,所述齿形槽端壁与所述啮合齿轮外表面啮合,上方的所述升降块上端面与所述齿条下端面固定配合连接,所述升降块左端面转动配合连接的设置有上下对称的第二连杆,两个所述第二连杆左端面转动配合连接的设置有推杆,所述推杆左端面固设有位于所述活塞腔内的活塞,所述进气阀只能进气。
进一步的技术方案,所述驱动块下方设置有位于所述除尘腔内集灰块,所述集灰块内设置有开口槽,所述集灰块左侧上端面固设有挡流板,所述挡流板能使吹落的灰尘掉落到所述集灰块的槽内,所述集灰块下方设置有吸尘风机,所述吸尘风机下方设置有位于所述除尘腔下端壁内的集尘袋,所述吸尘风机能将掉落的灰尘收集到所述集尘袋内。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,设置有两级清理,首先将布料上的静电去除有利于对灰尘的处理,一级清理为毛刷的清理,将一些大杂质去除,并且毛刷会被定时的清洁,极大的增加了清洁效果,二级清理为撞击球的清理,对布料上的灰尘进一步的清理,且设置的热压进料辊和压力杆能使布料表面整洁无褶皱,大大减少了后期人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的一种无纺布的热压卷取设备内部整体结构示意图;
图2是本发明中图1中A-A方向结构示意图;
图3是本发明中图1中所述气管53的结构示意图;
图4是本发明中图1中B的放大示意图;
图5是本发明中图4中C-C方向结构示意图;
图6是本发明中图1中D-D方向结构示意图;
图7是本发明中图1中E-E方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-7,根据本发明的实施例的一种无纺布的热压卷取设备,包括底座10,所述底座10上端面固设有除尘块58,所述除尘块58内设置有除尘腔57,所述除尘腔57内设置有布料清洁机构,布料清洁机构包括一个刷毛清洁装置和掸灰装置及灰尘收集装置,所述除尘块58左端面固设有布料进料块16,所述布料进料块16内设置有开口向下的进料腔17,所述布料进料块16内设置有位于所述进料腔17前端的带轮腔72,所述进料腔17后端壁内设置有进料电机70,所述进料电机70的输出轴转动的伸入所述带轮腔72内并与所述带轮腔72的前端壁转动配合连接,所述进料电机70的输出轴外表面固设有位于所述带轮腔72内的进料主带轮20,所述进料主带轮20外表面同步带配合连接的设置有进料副带轮71,所述进料副带轮71外表面固设有转动的穿过所述进料腔17并与所述进料腔17的后端壁转动配合连接的热压进料辊轴18,所述进料电机70的输出轴和所述热压进料辊轴18外表面固设有位于所述进料腔17内的热压进料辊19,所述底座10的上端面固设有位于所述布料进料块16下方的盛布篮11,所述盛布篮11内设置有开口向上的放料槽,所述除尘块58的右端面固设有固设于所述底座10上端面的布料出料块41,所述布料出料块41内设置有开口朝右的出料腔45,所述出料腔45前后端壁转动配合连接的设置有拉力杆42,所述出料腔45后端壁固设有位于所述拉力杆42左下方的出料电机43,所述出料电机43的输出轴转动的穿过所述出料腔45并与所述出料腔45的前端壁转动配合连接,所述出料腔45的输出轴外表面固设有位于所述出料腔45内的出料辊44,所述出料辊44外表面设置有方向相反的螺旋,可以向两边拉扯布料使布料平整。
有益地,其中,所述刷毛清洁装置包括所述除尘腔57,所述除尘腔57左端壁固设有驱动块12,所述驱动块12内设置有驱动腔13,所述除尘腔57的后端壁内设置有驱动电机59,所述驱动电机59的输出轴转动的穿过所述驱动腔13并与所述驱动电机59的前端壁转动配合连接,所述驱动电机59的输出轴外表面固设有位于所述驱动腔13内的下转盘29,所述下转盘29前端面固设有固设于所述驱动电机59的输出轴外表面的上转盘30,所述上转盘30内设置有开口向外的月牙形槽,所述上转盘30内设置的月牙形槽正对方向设置有固设于所述下转盘29前端面的拨杆28,所述上转盘30左端面与所述下转盘29滑动配合连接的设置有槽轮26,所述槽轮26内设置有开口向外的且间隔角度相同的槽轮腔27,所述拨杆28能滑动的转入所述槽轮腔27内使所述槽轮26转动,所述槽轮26内固设有转动穿过所述驱动腔13并与所述除尘腔57前后端壁转动配合连接的槽轮轴15,所述槽轮轴15外表面固设有间隔距离相等的且前后对称的位于所述除尘腔57内的四个第一连杆25,所述第一连杆25远离所述槽轮轴15的端面固设有刷毛板24,所述刷毛板24远离所述槽轮轴15的端面固设有刷毛23,所述刷毛23不会伤及布料,所述驱动块12的上端面固设有支撑杆21,所述支撑杆21的上端面固设有静电消除棒22,所述静电消除棒22右侧设置有与所述除尘腔57前后端壁转动配合连接的第一导布辊38和第二导布辊40,所述静电消除棒22能对布料上的静电进行去除,使布料上的杂质及灰尘能更好的被清理,所述第一导布辊38和第二导布辊40能改变布料的移动方向。
有益地,其中,所述掸灰装置包括所述下转盘29,所述下转盘29右端面啮合的设置有位于所述驱动腔13内的直齿轮31,所述直齿轮31内固设有与所述驱动腔13后端壁转动配合连接的直齿轮轴60,所述驱动腔13的前端面固设有滑柱32,所述直齿轮轴60右侧设置有与所述驱动腔13前后端壁转动配合连接的摆臂轴36,所述摆臂轴36外表面固设有位于所述直齿轮31前端的摆臂34,所述摆臂34内固设有与所述滑柱32滑动配合连接的滑动腔33,所述摆臂34的右端面固设有齿扇37,所述齿扇37右端面啮合的设置有滑动的穿出所述驱动腔13的齿条39,所述齿条39上端面固设有撞击球35,所述撞击球35是弹性材料做的,并不会伤及布料。
有益地,其中,所述灰尘收集装置包括所述驱动块12,所述驱动块12下端面固设有位于所述除尘腔57内的推动块61,所述推动块61内设置有开口向上的升降腔64,所述升降腔64左端连通的设置有推动腔63,所述推动腔63左端连通的设置有活塞腔47,所述活塞腔47左端壁连通的设置有位于所述除尘腔57内的气管53,所述气管53右端面固设有高压喷嘴54,所述高压喷嘴54左侧正对着所述刷毛23,所述活塞腔47下端壁连通的设置有开口向下的连腔73,所述连腔73左右端壁之间固设有进气阀50,所述进气阀50下方设置有固设于所述连腔73端壁之间的滤网49,所述滤网49能过滤灰尘,所述升降腔64前后端壁转动配合连接的设置有上下对称的啮合齿轮轴69,所述啮合齿轮轴69外表面固设有啮合齿轮67,所述啮合齿轮67内设置有开口向外且为环形的带轮槽68,上下两个所述带轮槽68端壁之间通过同步带配合连接,所述升降腔64内与所述升降腔64的端壁滑动配合连接的设置有上下对称的升降块66,上下对称的所述升降块66内设置有开口所述升降腔64中心的且前后互通的齿形槽65,所述齿形槽65端壁与所述啮合齿轮67外表面啮合,上方的所述升降块66上端面与所述齿条39下端面固定配合连接,所述升降块66左端面转动配合连接的设置有上下对称的第二连杆62,两个所述第二连杆62左端面转动配合连接的设置有推杆46,所述推杆46左端面固设有位于所述活塞腔47内的活塞48,所述进气阀50只能进气。
有益地,其中,所述驱动块12下方设置有位于所述除尘腔57内集灰块55,所述集灰块55内设置有开口槽,所述集灰块55左侧上端面固设有挡流板56,所述挡流板56能使吹落的灰尘掉落到所述集灰块55的槽内,所述集灰块55下方设置有吸尘风机51,所述吸尘风机51下方设置有位于所述除尘腔57下端壁内的集尘袋52,所述吸尘风机51能将掉落的灰尘收集到所述集尘袋52内。
初始状态时,所述驱动电机59、进料电机70、出料电机43和所述集尘袋52都处于停止工作状态。
当需要设备工作时,首先所述出料电机43开始工作,驱动所述出料辊44转动,所述出料辊44开始卷起布料,同时所述进料电机70开始工作,由于所述进料主带轮20和所述进料副带轮71使同步带配合连接的,所述进料电机70的工作使所述进料主带轮20转动,从而使所述进料副带轮71转动,使上下两个所述热压进料辊19同时向心转动,将所述盛布篮11内的布料送入所述除尘腔57内,然后所述静电消除棒22工作对布料上的静电进行去除,使布料上的杂质及灰尘能更好的被所述刷毛23清理,布料滑动自行擦过所述刷毛23清理灰尘和杂志,然后所述驱动电机59开始工作,所述驱动电机59的工作使所述下转盘29转动,由于所述下转盘29和所述直齿轮31是啮合的,所述下转盘29的转动使所述直齿轮31转动,从而使所述滑柱32绕着所述直齿轮31的轴心发生转动,由于所述滑柱32与所述滑动腔33滑动配合连接的,使所述摆臂34绕着所述摆臂轴36发生摆动,由于所述齿扇37和所述齿条39是啮合的,所述齿扇37的摆动使所述齿条39发生上下移动,使所述撞击球35撞击布料,将还残留的灰尘抖入所述集灰块55的槽内,而刷毛经过一段时间清洁布料后会沾有灰尘,继续使用的话会影响布料的清洁效果,因此所述驱动电机59继续工作,所述驱动电机59的工作使所述下转盘29转动,从而当所述拨杆28滑动的转入所述槽轮腔27内时,所述槽轮26会发生转动,从而使所述四个所述刷毛23发生换位,使一开始对布料清洁的所述刷毛23旋转四分之一周,使下一个所述刷毛23继续对布料清洁,同时由于所述齿条39的上下移动,使所述上方的所述升降块66上下在所述升降腔64内上下滑动,所述啮合齿轮67和所述齿形槽65是啮合的,上下两个所述带轮槽68又是同步带配合练接的,当上方的所述升降块66向上移动时,会使下方的所述升降块66向下移动,从而使两个所述第二连杆62远离,使所述活塞48向右移动,当所述活塞48向右移动时,会使所述活塞腔47内气压变低,气体从外界经过所述滤网49过滤后从所述进气阀50内流入所述活塞腔47内,当上方的所述升降块66向下移动时,会使下方的所述升降块66向上移动,从而使两个所述第二连杆62靠近,使所述活塞48向左移动,当所述活塞48向左移动时,会使所述活塞腔47内气压变高,气体从所述高压喷嘴54内形成高压气体喷出外界,对沾灰尘的毛刷进行清洁,使毛刷始终处于洁净状态,所有的灰尘都掉入所述集灰块55的槽内,所述集尘袋52开始工作,将掉落到所述集灰块55槽内的灰尘收集到所述集尘袋52内。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,设置有两级清理,首先将布料上的静电去除有利于对灰尘的处理,一级清理为毛刷的清理,将一些大杂质去除,并且毛刷会被定时的清洁,极大的增加了清洁效果,二级清理为撞击球的清理,对布料上的灰尘进一步的清理,且设置的热压进料辊和压力杆能使布料表面整洁无褶皱,大大减少了后期人员的劳动强度。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种无纺布的热压卷取设备,包括底座,所述底座上端面固设有除尘块,所述除尘块内设置有除尘腔,所述除尘腔内设置有布料清洁机构,布料清洁机构包括一个刷毛清洁装置和掸灰装置及灰尘收集装置,所述除尘块左端面固设有布料进料块,所述布料进料块内设置有开口向下的进料腔,所述布料进料块内设置有位于所述进料腔前端的带轮腔,所述进料腔后端壁内设置有进料电机,所述进料电机的输出轴转动的伸入所述带轮腔内并与所述带轮腔的前端壁转动配合连接,所述进料电机的输出轴外表面固设有位于所述带轮腔内的进料主带轮,所述进料主带轮外表面同步带配合连接的设置有进料副带轮,所述进料副带轮外表面固设有转动的穿过所述进料腔并与所述进料腔的后端壁转动配合连接的热压进料辊轴,所述进料电机的输出轴和所述热压进料辊轴外表面固设有位于所述进料腔内的热压进料辊,所述底座的上端面固设有位于所述布料进料块下方的盛布篮,所述盛布篮内设置有开口向上的放料槽,所述除尘块的右端面固设有固设于所述底座上端面的布料出料块,所述布料出料块内设置有开口朝右的出料腔,所述出料腔前后端壁转动配合连接的设置有拉力杆,所述出料腔后端壁固设有位于所述拉力杆左下方的出料电机,所述出料电机的输出轴转动的穿过所述出料腔并与所述出料腔的前端壁转动配合连接,所述出料腔的输出轴外表面固设有位于所述出料腔内的出料辊,所述出料辊外表面设置有方向相反的螺旋,可以向两边拉扯布料使布料平整;所述刷毛清洁装置包括所述除尘腔,所述除尘腔左端壁固设有驱动块,所述驱动块内设置有驱动腔,所述除尘腔的后端壁内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动的穿过所述驱动腔并与所述驱动电机的前端壁转动配合连接,所述驱动电机的输出轴外表面固设有位于所述驱动腔内的下转盘,所述下转盘前端面固设有固设于所述驱动电机的输出轴外表面的上转盘,所述上转盘内设置有开口向外的月牙形槽,所述上转盘内设置的月牙形槽正对方向设置有固设于所述下转盘前端面的拨杆,所述上转盘左端面与所述下转盘滑动配合连接的设置有槽轮,所述槽轮内设置有开口向外的且间隔角度相同的槽轮腔,所述拨杆能滑动的转入所述槽轮腔内使所述槽轮转动,所述槽轮内固设有转动穿过所述驱动腔并与所述除尘腔前后端壁转动配合连接的槽轮轴,所述槽轮轴外表面固设有间隔距离相等的且前后对称的位于所述除尘腔内的四个第一连杆,所述第一连杆远离所述槽轮轴的端面固设有刷毛板,所述刷毛板远离所述槽轮轴的端面固设有刷毛,所述刷毛不会伤及布料,所述驱动块的上端面固设有支撑杆,所述支撑杆的上端面固设有静电消除棒,所述静电消除棒右侧设置有与所述除尘腔前后端壁转动配合连接的第一导布辊和第二导布辊,所述静电消除棒能对布料上的静电进行去除,使布料上的杂质及灰尘能更好的被清理,所述第一导布辊和第二导布辊能改变布料的移动方向;所述掸灰装置包括所述下转盘,所述下转盘右端面啮合的设置有位于所述驱动腔内的直齿轮,所述直齿轮内固设有与所述驱动腔后端壁转动配合连接的直齿轮轴,所述驱动腔的前端面固设有滑柱,所述直齿轮轴右侧设置有与所述驱动腔前后端壁转动配合连接的摆臂轴,所述摆臂轴外表面固设有位于所述直齿轮前端的摆臂,所述摆臂内固设有与所述滑柱滑动配合连接的滑动腔,所述摆臂的右端面固设有齿扇,所述齿扇右端面啮合的设置有滑动的穿出所述驱动腔的齿条,所述齿条上端面固设有撞击球,所述撞击球是弹性材料做的,并不会伤及布料;所述灰尘收集装置包括所述驱动块,所述驱动块下端面固设有位于所述除尘腔内的推动块,所述推动块内设置有开口向上的升降腔,所述升降腔左端连通的设置有推动腔,所述推动腔左端连通的设置有活塞腔,所述活塞腔左端壁连通的设置有位于所述除尘腔内的气管,所述气管右端面固设有高压喷嘴,所述高压喷嘴左侧正对着所述刷毛,所述活塞腔下端壁连通的设置有开口向下的连腔,所述连腔左右端壁之间固设有进气阀,所述进气阀下方设置有固设于所述连腔端壁之间的滤网,所述滤网能过滤灰尘,所述升降腔前后端壁转动配合连接的设置有上下对称的啮合齿轮轴,所述啮合齿轮轴外表面固设有啮合齿轮,所述啮合齿轮内设置有开口向外且为环形的带轮槽,上下两个所述带轮槽端壁之间通过同步带配合连接,所述升降腔内与所述升降腔的端壁滑动配合连接的设置有上下对称的升降块,上下对称的所述升降块内设置有开口所述升降腔中心的且前后互通的齿形槽,所述齿形槽端壁与所述啮合齿轮外表面啮合,上方的所述升降块上端面与所述齿条下端面固定配合连接,所述升降块左端面转动配合连接的设置有上下对称的第二连杆,两个所述第二连杆左端面转动配合连接的设置有推杆,所述推杆左端面固设有位于所述活塞腔内的活塞,所述进气阀只能进气;所述驱动块下方设置有位于所述除尘腔内集灰块,所述集灰块内设置有开口槽,所述集灰块左侧上端面固设有挡流板,所述挡流板能使吹落的灰尘掉落到所述集灰块的槽内,所述集灰块下方设置有吸尘风机,所述吸尘风机下方设置有位于所述除尘腔下端壁内的集尘袋,所述吸尘风机能将掉落的灰尘收集到所述集尘袋内。
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