CN208087916U - 一种织物面料除污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，且公开了一种织物面料除污装置，包括机体，机体的一侧设置有进布辊，机体的一侧开设有进布口，进布口内设置有贯穿机体内部的织物面料，机体内腔的顶端从左至右依次固定连接有液压缸和除污装置，液压缸的输出轴固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有电箱，电箱的内部固定连接有清洗液管，电箱的一侧固定连接有连接板。该织物面料除污装置，通过设置液压缸和液压杆，利用加压箱和喷嘴，有效的保证了清洗液的喷洒，从而保证了面料的除污效果，电热丝和清洗溶液的设置，保证了清洗效率，避免了操作人员皮肤与清洗液的接触，降低操作人员劳动强度，提高了该织物面料除污装置的实用性。

Description

一种织物面料除污装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种织物面料除污装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，人们在使用纺织品过程中总是避免不了被沾污，被沾污的纺织品有直接接触、转移、静电和微生物繁殖沾污等四种，直接接触沾染水性状污物和颗粒状污物其沾污程度主要取决于污物与纤维分子间粘附力，粘附力的大小受到两者接触面积和纺织品纤维间分子力大小影响，液状油性污物接触纺织品，润湿纺织品表面，并扩散进入纤维内部，然而通过毛细管效应也能渗入纤维内部，不同纤维污物存在的地方不同，当纺织品沾污后，一般通过加入洗涤剂水洗和干洗等手段进行去除污物。然而，纺织品上被沾污的笔迹，以上述方法的水洗和干洗是很难去除的，为此，我们提出了一种织物面料除污装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织物面料除污装置，解决了现有设备除污效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物面料除污装置，包括机体，所述机体的一侧设置有进布辊，所述机体的一侧开设有进布口，所述所述进布口内设置有贯穿机体内部的织物面料，所述机体内腔的顶端从左至右依次固定连接有液压缸和除污装置，所述液压缸的输出轴固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有电箱，所述电箱的内部固定连接有清洗液管，所述电箱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有加压箱，所述加压箱的底端固定连接有喷嘴，所述除污装置包括电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有机箱，所述机箱内部的一侧设置有电热丝，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过传动带传动连接有热压辊的第二转轴。

优选的，所述电机的中心固定连接有第一转轴。

优选的，所述机体的另一侧设置有出布辊，所述机体的另一侧开设有出布口。

优选的，所述机箱的底部开设有通孔。

优选的，所述除污装置的数量为两个，且两个除污装置对称设置在织物面料的两侧。

优选的，所述喷嘴的表面开设有喷洒孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种织物面料除污装置，具备以下有益效果：

1、该织物面料除污装置，通过设置液压缸和液压杆，利用加压箱和喷嘴，有效的保证了清洗液的喷洒，从而保证了面料的的除污效果，电热丝和清洗溶液的设置，保证了清洗效率，避免了操作人员皮肤与清洗液的接触，降低操作人员劳动强度，提高了该织物面料除污装置的实用性。

2、该织物面料除污装置，通过设置除污装置，利用除污装置中的电机和热压辊，电机带动热压辊滚动，电热丝产生的热量通过通孔洒在热压辊上，保证了热压辊表面的温度，从而使得除污后的面料进行烘干，从而使得织物面料的质量得以保证，提高了该织物面料除污装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型除污装置结构示意图。

图中：1机体、2进布口、3进布辊、4出布口、5液压缸、6除污装置、61电动推杆、62机箱、63电热丝、64电机、65第一转轴、66传动带、67第二转轴、68热压辊、69通孔、7织物面料、8出布辊、9液压杆、10电箱、11连接板、12清洗液管、13加压箱、14喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种织物面料除污装置，包括机体1，机体1的一侧设置有进布辊3，机体1的一侧开设有进布口2，进布口2内设置有贯穿机体1内部的织物面料7，机体1内腔的顶端从左至右依次固定连接有液压缸5和除污装置6，液压缸5的输出轴固定连接有液压杆9，液压杆9的一端固定连接有电箱10，电箱10的内部固定连接有清洗液管12，电箱10的一侧固定连接有连接板11，连接板11的下表面固定连接有加压箱13，加压箱13的底端固定连接有喷嘴14，喷嘴14的表面开设有喷洒孔，除污装置6包括电动推杆61，电动推杆61的一端固定连接有机箱62，机箱62的底部开设有通孔69，机箱62内部的一侧设置有电热丝63，机箱62的内部固定安装有电机64，电机64的中心固定连接有第一转轴65，电机64的输出轴通过传动带66传动连接有热压辊68的第二转轴67，机体1的另一侧设置有出布辊8，机体1的另一侧开设有出布口4，除污装置6的数量为两个，且两个除污装置6对称设置在织物面料7的两侧，通过设置液压缸5和液压杆9，利用加压箱13和喷嘴14，有效的保证了清洗液的喷洒，从而保证了面料的的除污效果，电热丝63和清洗溶液的设置，保证了清洗效率，避免了操作人员皮肤与清洗液的接触，降低操作人员劳动强度，提高了该织物面料除污装置的实用性，通过设置除污装置6，利用除污装置6中的电机64和热压辊68，电机64带动热压辊68滚动，电热丝63产生的热量通过通孔69洒在热压辊68上，保证了热压辊68表面的温度，从而使得除污后的面料进行烘干，从而使得织物面料7的质量得以保证，提高了该织物面料除污装置的使用效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该织物面料除污装置，通过设置液压缸5和液压杆9，利用加压箱13和喷嘴14，有效的保证了清洗液的喷洒，从而保证了面料的的除污效果，电热丝63和清洗溶液的设置，保证了清洗效率，避免了操作人员皮肤与清洗液的接触，降低操作人员劳动强度，提高了该织物面料除污装置的实用性，通过设置除污装置6，利用除污装置6中的电机64和热压辊68，电机64带动热压辊68滚动，电热丝63产生的热量通过通孔69洒在热压辊68上，保证了热压辊68表面的温度，从而使得除污后的面料进行烘干，从而使得织物面料7的质量得以保证，提高了该织物面料除污装置的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种织物面料除污装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有进布辊（3），所述机体（1）的一侧开设有进布口（2），所述进布口（2）内设置有贯穿机体（1）内部的织物面料（7），所述机体（1）内腔的顶端从左至右依次固定连接有液压缸（5）和除污装置（6），所述液压缸（5）的输出轴固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的一端固定连接有电箱（10），所述电箱（10）的内部固定连接有清洗液管（12），所述电箱（10）的一侧固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的下表面固定连接有加压箱（13），所述加压箱（13）的底端固定连接有喷嘴（14），所述除污装置（6）包括电动推杆（61），所述电动推杆（61）的一端固定连接有机箱（62），所述机箱（62）内部的一侧设置有电热丝（63），所述机箱（62）的内部固定安装有电机（64），所述电机（64）的输出轴通过传动带（66）传动连接有热压辊（68）的第二转轴（67）。

2.根据权利要求1所述的一种织物面料除污装置，其特征在于：所述电机（64）的中心固定连接有第一转轴（65）。

3.根据权利要求1所述的一种织物面料除污装置，其特征在于：所述机体（1）的另一侧设置有出布辊（8），所述机体（1）的另一侧开设有出布口（4）。

4.根据权利要求1所述的一种织物面料除污装置，其特征在于：所述机箱（62）的底部开设有通孔（69）。

5.根据权利要求1所述的一种织物面料除污装置，其特征在于：所述除污装置（6）的数量为两个，且两个除污装置（6）对称设置在织物面料（7）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种织物面料除污装置，其特征在于：所述喷嘴（14）的表面开设有喷洒孔。